CS209239B1 - Process for the preparation of copper-magnesium oxide catalyst for the production of 2-hydroxycyclohexanone by dehydrogenation, 2-hydroxycyclohexanol - Google Patents

Process for the preparation of copper-magnesium oxide catalyst for the production of 2-hydroxycyclohexanone by dehydrogenation, 2-hydroxycyclohexanol Download PDF

Info

Publication number
CS209239B1
CS209239B1 CS389279A CS389279A CS209239B1 CS 209239 B1 CS209239 B1 CS 209239B1 CS 389279 A CS389279 A CS 389279A CS 389279 A CS389279 A CS 389279A CS 209239 B1 CS209239 B1 CS 209239B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
copper
magnesium oxide
dehydrogenation
production
catalyst
Prior art date
Application number
CS389279A
Other languages
Czech (cs)
Inventor
Petr Pravda
Original Assignee
Petr Pravda
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Petr Pravda filed Critical Petr Pravda
Priority to CS389279A priority Critical patent/CS209239B1/en
Publication of CS209239B1 publication Critical patent/CS209239B1/en

Links

Landscapes

  • Catalysts (AREA)

Abstract

Vynález se týká způsobu výroby katalyzátoru na tíázil ijněcf na kysličníku hořečnatém pro výrobu 2-hydrqxycyklohexanonu dehydrogenací z 2-hydroxycyklohexanolu a řeší problém výroby kataly- : zátoru měd na kysličníku hořečnatém. Katalyzátory pro dehydrogenací je známo připravit podle Adkinse a Connora, J. Am. Chem. Soc. 53, 1092 (1931). Jedná se o chromitan měďnatý. Dalším katalyzátorem je chromitan ka- , demnatozinečnatý připravený podle U. S. patentu 2 066153. Nedostatkem výroby katalyzátorů podle dosavadních způsobů jsou nízké výtěžky a s tím související obtížné dělehí reakční směsi. j, 1 Podstatou vynálezuje způsobvýróbykatalyzátoru na bázi měď na kysličníku hořečnatém'‘pjq Výrobu 2-hydroxycyklohexanonů dehydrogenÁjí ž 2-hydroxycyklohexanolu a spočívá v tom, že 'se mravenčan měďnatý a mravenčan hořečnatý snrií í í v molárním poměru 1 : 2 a redukují se. / ij; ! ' Přednosti způsobu (podle vynálezu spočívá í v malých investičních nákladech, jednoduchós i í Zařízení, malých provozních nákladech a prakticky ( 100 % čistém produktu.The invention relates to a method for producing a thiazide catalyst on magnesium oxide for the production of 2-hydroxycyclohexanone by dehydrogenation from 2-hydroxycyclohexanol and solves the problem of producing a copper catalyst on magnesium oxide. Catalysts for dehydrogenation are known to be prepared according to Adkins and Connor, J. Am. Chem. Soc. 53, 1092 (1931). This is copper chromate. Another catalyst is cadmium zinc chromate prepared according to U. S. patent 2,066,153. The disadvantage of producing catalysts according to the methods of the prior art is the low yields and the associated difficulty in separating the reaction mixture. j, 1 The essence of the invention is a method for producing a catalyst based on copper on magnesium oxide'‘pjq Production of 2-hydroxycyclohexanones by dehydrogenation of 2-hydroxycyclohexanol and consists in that 'copper formate and magnesium formate are mixed in a molar ratio of 1:2 and are reduced. / ij; ! ' The advantages of the method (according to the invention consist in low investment costs, simplicity of the equipment, low operating costs and practically ( 100% pure product.

Description

(54) Způsob výroby katalyzátoru na bází měď na kysličníku horečnatém pro výrobu 2-hydroxycyklohexanonu dehydrogenací, 2-hydroxycyklohexanolu . e ! Vynález se týká způsobu výroby katalyzátoru na tíázil ijněcf na kysličníku hořečnatém pro výrobu(54) A process for producing a copper-based catalyst on magnesium oxide for the production of 2-hydroxycyclohexanone by dehydrogenation, 2-hydroxycyclohexanol. e! BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a process for the preparation of a catalyst based on magnesium oxide for production

2-hydrqxycyklohexanonu dehydrogenací z 2-hydroxycyklohexanolu a řeší problém výroby kataly: zátoru měd na kysličníku hořečnatém.2-hydrqxycyklohexanonu dehydrogenation of 2-hydroxycyclohexanol and solves the problem of production catalyzed: Zátor copper on magnesium oxide.

Katalyzátory pro dehydrogenací je známo připravit podle Adkinse a Connora, J. Am. Chem. Soc. 53, 1092 (1931). Jedná se o chromitan měďnatý. Dalším katalyzátorem je chromitan ka- , demnatozinečnatý připravený podle U. S. patentu 2 066153.Catalysts for dehydrogenation are known to be prepared according to Adkins and Connor, J. Am. Chem. Soc. 53, 1092 (1931). It is copper chromite. Another catalyst is the catallynate zinc chromite prepared according to U.S. Patent 2,066,153.

Nedostatkem výroby katalyzátorů podle dosavadních způsobů jsou nízké výtěžky a s tím související obtížné dělehí reakční směsi. j,The disadvantages of the production of the catalysts according to the prior art processes are low yields and the consequent difficult reaction mixtures. j,

Podstatou vynálezu je způsob výróby katalyzátoru na bázi měď na kysličníku hořečnatém '‘pjq Výrobu 2-hydroxycyklohexanonů dehydrogenÁjí ž 2-hydroxycyklohexanolu a spočívá v tom, že 'se mravenčan měďnatý a mravenčan hořečnatý snrií í í v molárním poměru 1 : 2 a redukují se. / ij; ! 'It is an object of the present invention to provide a process for producing a copper-based catalyst on magnesium oxide. / ij; ! '

Přednosti způsobu (podle vynálezu spočívá í v malých investičních nákladech, jednoduchós i í Zařízení, malých provozních nákladech a prakticky ( 100 % čistém produktu. i hAdvantages of the method (according to the invention lie in low investment costs, simplicity of equipment, low operating costs and practically (100% pure product).

Příklady provedeníExamples

PřikladlHe did

Příprava mravenčanu mědnatého. 500 g bezvodé sody bylo rozpuštěno v 6 1 destilované vody a zahřáto na 60 °C. K tomuto roztoku byl přidáván roztok 960 g dusičnanu mědnatého ve 2 1 destilované vody. Po slití obou roztoků byla směs vyhřívána vodní parou na 70 °C. Po dekantaci a qdfiltrování byl koláč promýván tak dlouho, až byla voda neutrální. Sraženina byla rozmíchána 1500 ml destilované vody, přidáno k ní 500 ml 70 % kyseliny mravenčí. Směs byla zředěna 1000 ml destilované vody. Po přidání 100 ml kyseliny mrayqnčí, (>yl roztok zahuštěn a nechán krystalovat.Preparation of copper (II) formate. 500 g of anhydrous soda was dissolved in 6 L of distilled water and heated to 60 ° C. To this solution was added a solution of 960 g of copper nitrate in 2 L of distilled water. After the two solutions were combined, the mixture was heated with steam to 70 ° C. After decanting and filtering, the cake was washed until the water was neutral. The precipitate was stirred with 1500 ml of distilled water and 500 ml of 70% formic acid was added thereto. The mixture was diluted with 1000 mL of distilled water. After the addition of 100 ml of micronic acid, the solution was concentrated and allowed to crystallize.

! i · ^Fřiij^va mravenčanu hořečnatého. K suspensi 62 gkysličníku hořečnatého ve 150 ml destilované vody bylo přidáváno po částech 140 inl 85 % kyseliny mravenčí. Přefiltrovaný roztok byl zahuštěn na misce při 95 °C a nechán krystalovat. s ! Magnesium formate. To a suspension of 62 magnesium oxide in 150 ml of distilled water was added portionwise of 140% of 85% formic acid. The filtered solution was concentrated on a dish at 95 ° C and allowed to crystallize. with

Příklad 3 ! ; ,Example 3! ; ,

Příprava směsného mravenčanu. Oba mravenčany byly naváženy v příslušném molárním poměfu a společně rozpuštěny v minimálním množství destilované vody okyselené 2 ml 85 % kyseliny mravenčí. Po přefiltrování byl roztok odpařen téměř do sucha. Směsný mravenčan byl po přene: sení na čistou misku sušen při 80 °C 3 hod.Preparation of mixed formate. Both formates were weighed in an appropriate molar ratio and dissolved together in a minimum amount of distilled water acidified with 2 ml of 85% formic acid. After filtration, the solution was evaporated to near dryness. The mixed formate was dried at 80 ° C for 3 hours after transfer to a clean dish.

Příklad 4 r Example 4 r

Redukce katalyzátoru. Byla prováděna v rotační , peci z křemenného skla. Redukce byla prováděnaCatalyst reduction. It was carried out in a rotary, quartz glass furnace. The reduction was performed

Claims (1)

PŘEDMĚT j Zjj^sób • výroby katalyzátoru na bázi měď na kysličníjku hořečnatém pro výrobu 2-hydroxyčyklohexánonu dehydrogenací 2-hydroxycyklohexav teplotním rozmezí 150 °C až 300 °C za přívodu vodíku 24 hod. Po vychladnutí byl katalyzátor přenesen do zábrusové prachovnice a převrstven absqlutním alkoholem, pod kterým byl uchováván. Katalyzátor obsahuje jemně rozptýlenou měď na kysljčníku hořečnatém.OBJECTS OF THE INVENTION Production of a copper-based catalyst on magnesium oxide for the production of 2-hydroxycyclohexanone by dehydrogenation of 2-hydroxycyclohexane at a temperature range of 150 ° C to 300 ° C with hydrogen inlet for 24 hours. under which it was kept. The catalyst contains finely divided copper on magnesium oxide. ’ i’I VYNÁLEZU noluL jvýánačující se tím, že mravenčan měďnatý a míjayanMrthořečnatý se smísí v molámím poměru 1 : 2 a, redukují se vodíkem. 1 The invention is characterized in that the copper (II) formate and magnesium (II) formate are mixed in a molar ratio of 1: 2 and reduced with hydrogen. 1
CS389279A 1979-06-06 1979-06-06 Process for the preparation of copper-magnesium oxide catalyst for the production of 2-hydroxycyclohexanone by dehydrogenation, 2-hydroxycyclohexanol CS209239B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS389279A CS209239B1 (en) 1979-06-06 1979-06-06 Process for the preparation of copper-magnesium oxide catalyst for the production of 2-hydroxycyclohexanone by dehydrogenation, 2-hydroxycyclohexanol

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS389279A CS209239B1 (en) 1979-06-06 1979-06-06 Process for the preparation of copper-magnesium oxide catalyst for the production of 2-hydroxycyclohexanone by dehydrogenation, 2-hydroxycyclohexanol

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS209239B1 true CS209239B1 (en) 1981-11-30

Family

ID=5380321

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS389279A CS209239B1 (en) 1979-06-06 1979-06-06 Process for the preparation of copper-magnesium oxide catalyst for the production of 2-hydroxycyclohexanone by dehydrogenation, 2-hydroxycyclohexanol

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS209239B1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4278567A (en) Process for preparation of copper-iron-aluminum hydrogenation catalyst
JPS63434B2 (en)
CN1051541C (en) Prepn. method for 2-phenyl-2-propanol
Law XVII.—Electrolytic reduction. Part V. Benzylidene bases
US2760956A (en) Production of s-acetyl glutathione
CS209239B1 (en) Process for the preparation of copper-magnesium oxide catalyst for the production of 2-hydroxycyclohexanone by dehydrogenation, 2-hydroxycyclohexanol
CN102040572A (en) Production method of benzofuranone
CN118743765A (en) A type of ring-opened cucurbituril phosphorylated derivative and febuxostat inclusion compound and preparation method and application thereof
EP0165595B1 (en) Process for preparing 5-deoxy-l-arabinose
US2918492A (en) Method of preparing methyl 2-ketogluconate
CS209240B1 (en) Manufacturing process of catalyser base on copper on zinc oxide for production of 2-oxycyclohexanone bydehydrogenization of 2-oxycyclohexanole
US3426081A (en) Process for preparing bis(3,5,6-trichloro-2-hydroxyphenyl) methane
EP0343597B1 (en) Preparation of tris (2-cyanoethyl) amine
US4254054A (en) Process for the manufacture of 4-nitro-4'-amino-diphenylamine-2-sulfonic acid and 2-nitro-4'-amino-diphenylamine-4-sulfonic acid
US2584538A (en) 6 and 7-bromomethyl pteridines and process of preparing same
CN107488177B (en) A kind of preparation method of 6- benzamido groups purine
SU1712441A1 (en) Method of producing crude antimony
US4247693A (en) Process for preparing 2,4,5,6-tetraaminopyrimidine sulfate
CN105646176A (en) Preparation method of 4,5-dibromophthalic acid
US4320066A (en) Process for the production of cobaltocen
US3419616A (en) Preparation of ninhydrin
SU1060613A1 (en) Process for preparing 4,6-dinitro-0-creosol
CN113200936B (en) 10-methylphenoxazine derivative, zirconium metal organic framework material thereof and preparation method
JPS59190984A (en) Production of furfuryl alcohol
US3433811A (en) Production of 1,4-diaminoanthraquinone