CS209195B1

CS209195B1 - Apparatus for pressing by high-frequency welding especially for welding of textile flat figures

Info

Publication number: CS209195B1
Application number: CS287576A
Authority: CS
Inventors: Ingo Siewert; Menfred Klaue; Walter Wenzel
Original assignee: Ingo Siewert; Menfred Klaue; Walter Wenzel
Priority date: 1975-04-30
Filing date: 1976-04-30
Publication date: 1981-11-30
Also published as: BG36237A1; DD119547A1; SU835787A1

Description

(54) Zařízení pro lisování vysokofrekvenčním svařováním zejména pro svařování textilních plošných útvarů(54) Equipment for high-frequency welding stamping especially for welding of textile sheets

Vynález se týká zařízení pro lisování vysokofrekvenčním svařováním, zejména pro svařování textilních plošných útvarů.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an apparatus for high-frequency welding, in particular for welding textile sheets.

Je známo, že se vysokofrekvenční svařovací lisy vybavují zařízeními k omezování hloubky vnikání elektrod do svarového kovu, aby se mohla nastavovat přesně vymezená hloubka vnikání. Tato omezení svařovací hloubky slouží k tomu, aby se vylučovalo pronikání svarového kovu a stanovila elektrická intenzita pole ve své nejvyšší hodnotě k získávání dobré stejnoměrné jakosti švu.It is known that high-frequency welding presses are equipped with devices for limiting the penetration depth of the electrodes into the weld metal so that a precisely defined penetration depth can be adjusted. These welding depth limits serve to eliminate the penetration of the weld metal and to determine the electric field strength at its highest value to obtain good uniform seam quality.

Přitom je známo, že se svařovací lis vybavuje přeštavitelnou zarážkou, jež sedí výhodně na držení elektrody; zarážka však může být připevněna rozebíratelně na stole, takže působí při svírání lisu vůči elektrodě.It is known in this case that the welding press is equipped with an adjustable stop, which preferably sits on the electrode holder; however, the detent may be detachably mounted on the table so that it acts to clamp the press against the electrode.

Také je známo, že se svařovací hloubka' velmi přesně vymezuje na držení elektrody na hlavě lisu s pomocí mikrometru. Jako zarážky, spočívající na stole, jsou bloky z izolační látky, na něž působí přímo deska elektrody, vodící vysokofrekvenční napětí.It is also known that the welding depth is very precisely defined for holding the electrode on the press head with the aid of a micrometer. As stoppers resting on the table, the blocks of insulating material, acting directly on the electrode plate, guide the high-frequency voltage.

Dále je známo, že se desky lisu, zejména při výstředném namáhání svařovací lisu, k vyrovnávání zvedám a ohybu v krutu jakož i k vyloučení vůle ve vedení lisu, pro určitý tlak nastavují planparalelně s pomocí přestavitelných a aretačních zavěšení nebo uložení ve čtyřech bodech, aretují a poté se seřizuje na hlavě lisu svařovací hloubka na držení elektrody s pomocí mikrometru. Je také známo, že se k dosažení planparalelnosti mezi deskami lisu používá základní upínací desky lisu jako hydromembránového svařovacího polštáře. Kromě toho jsou známy elektrody, jež jsou přidržovány na pružné pryžovité podložce a tímto způsobem se v omezeném rozsahu samy seřizují v poměru k protielektrodě.Furthermore, it is known that the plates of the press, in particular at eccentric stresses of the welding press, are compensated for a certain pressure by means of adjustable and arresting suspensions or four-point bearings to compensate for strokes and torsional bending and to eliminate clearance in the press guide. then the welding depth is adjusted on the press head to hold the electrode with the aid of a micrometer. It is also known that the base clamping plates of the press are used as a hydromembrane welding cushion to achieve planar parallelity between the press plates. In addition, electrodes are known which are retained on a resilient rubber support and, in this way, adjust themselves to a limited extent relative to the counterelectrode.

Známá zařízení s tuhým držením svařovacího nástroje a desek lisu mají ten nedostatek, že k získání planparalelnosti desek lisu během zvedání při postupu svírání musí mít lisy nadměrné rozměry, aby se vylučovaly nestejnoměrné účinky oteplení v důsledku neparalelností. Tento účinek se jeví zejména závažným při rozsáhlém používání takzvaných C-lisů, protože u této konstrukce potenciálně narůstá zvedání lisu s jeho vyložením. U těchto lisů vznikají při změnách uspořádání elektrod na desce lisu nucené změny v rozložení tlaku, čímž se stává nezbytným nové seřízení desek lisu, aby se opět vytvořila planparalelnost. Zejména závažným se jeví přechod od středového k výstřednému uspořádání svarového kovu, protože přitom vzniká na stojanu lisu krutný oheb. Také zvětšení vůle vedení na lisu způsobuje vznikání neplanparalelnosti mezi deskami lisu a vyžaduje tudíž nové seřizování.The known rigid holding devices of the welding tool and the press plates have the drawback that in order to obtain the planarity of the press plates during lifting during the clamping process, the presses have to be oversized in order to avoid uneven warming effects due to irregularities. This effect appears to be particularly severe in the widespread use of so-called C-presses, since in this design the lifting of the press with its lining potential increases. With these presses, when the electrode arrangement on the press plate is changed, forced changes in the pressure distribution arise, making it necessary to readjust the press plates to regain planar parallelism. The transition from the central to the eccentric arrangement of the weld metal appears to be particularly important, since a severe bend is formed on the press stand. Also, increasing the play of the guide on the press causes non-parallelism between the press plates and therefore requires a readjustment.

20919?20919?

Při používání plovoucí základní upínací desky nebo samočinně se seřizující elektrody nastavuje se sice stejnoměrné rozložení tlaku přes celou plochu elektrody, protože se však přitom podmiňuje vzájemný odstup desek lisu tloušťkou dielektrika, není již dána přesná planparalelnost mezi deskami lisu, protože se stávají patřičně účinnými tloušťkové rozdíly dielektrika. Nevýhodné je dále to, že tyto elektrody vyžadují v praxi poměrně vysoké výrobní náklady.When using a floating base plate or a self-adjusting electrode, a uniform pressure distribution over the entire electrode surface is set, but since the spacing of the press plates relative to each other is determined by the dielectric thickness, there is no longer a precise planarity between the press plates. dielectrics. Another disadvantage is that these electrodes require relatively high production costs in practice.

Vyjmenované nedostatky známých zařízení se projevují o to silněji, oč tenčí jsou plošné útvary ke svařování a oč větší jsou plošné rozměry soustavy elektrod. Plošné útvary pod nejmenší tloušťkou podmiňovanou příznačností materiálu nedají se již proto s pomocí těchto zařízení reprodukovatelně svařovat, protože vznikají ustavičně poruchy vlivem změny v planparalelnosti desek lisu a vedou stále k novému seřizování. Proto se nedalo až dosud provádět vysokofrekvenční svařování větších textilních plošných útvarů s malou tloušťkou materiálu za trvajících výrobních podmínek.The aforementioned drawbacks of the known devices are all the more pronounced, the thinner the flats for welding and the larger the flats of the electrode assembly. Therefore, surface formations below the smallest thickness due to the material characteristics can no longer be reproducibly welded with these devices, since continuous disturbances arise due to a change in the plane parallelism of the press plates and lead to re-adjustments. Therefore, it has not been possible hitherto to carry out high-frequency welding of larger textile sheets with low material thickness under continuous manufacturing conditions.

Účelem vynálezu je vytvořit zařízení pro vysokofrekvenční svařování, s jehož pomocí lze svařovat také větší plošné útvary s malou tloušťkou materiálu, zejména textilie, v podmínkách sériové výroby tak, aby po jediném seřízení lisu byla zajištěna stále stejná nejlepší jakost svarových švů.The purpose of the invention is to provide a high-frequency welding device by means of which larger flats with a low material thickness, in particular of a fabric, can also be welded in series production conditions so that the same best quality of the weld seams is ensured.

Úkolem vynálezu je vytvořit zařízení pro lisování vysokofrekvenčním svařováním, jímž se vylučují síly narušující planparalelnost desek lisu a aby tak svařovací hloubka, jednou zvolená na svařovacím kondenzátoru, zůstávala opakovatelně stálá.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a high-frequency welding molding device which avoids forces that interfere with the planarity of the press plates so that the welding depth, once selected on the welding capacitor, remains consistently stable.

Podstata vynálezu k řešení tohoto úkolu spočívá v zařízení úvodem popsaného druhu, u něhož jsou na svařovacím nástroji držícím elektrody nebo na stole lisu, jenž je protielektrodou, uspořádány tři nebo více samo o sobě známých distančních omezovačů působících na protielektrodu anebo svařovací nástroj, přičemž jeden distanční omezovač je picstavitelný a druhý distanční omezovač je tuhý a svařovací nástroj anebo protielektroda vykazují plovoucí držení a plavně držená část lisu, nebo obě plavně držené části lisu jsou výkyvné.SUMMARY OF THE INVENTION The object of the present invention is to provide a device of the kind described above in which three or more counter-electrode spacers or a welding tool are known per se on the electrode-holding welding tool or the counter-electrode press table. the limiter is adjustable and the second distance limiter is rigid and the welding tool or counterelectrode exhibits a floating hold and a freely held portion of the press, or both freely held portions of the press are pivotable.

Ostatní znaky vynálezu jsou uvedeny v jednotlivých podružných bodech definice jeho předmětu.Other features of the invention are set forth in the individual sub-items of the definition of the subject matter thereof.

Vynález bude nyní blíže popsán na dvou příkladech provedení na podkladě výkresu, na němž představují:The invention will now be described in more detail with reference to the drawing, in which:

Obr. 1 diagonální řez svařovacím kondenzátorem v pracovní poloze při sevřeném lisu s přestavitelnými omezovači vzdálenosti a plovoucím držením horní části lisu a obr. 2 diagonální řez svařovacím kondenzátorem v pracovní poloze při sevřeném lisu s tuhými, vyměnitelnými omezovači vzdálenosti a plovoucím držením dolní části lisu.Giant. 1 is a diagonal cross-section of the welding capacitor in the clamping press with adjustable distance limiters and floating hold of the top of the press; and FIG. 2 a diagonal cross-section of the welding condenser in clamping press with rigid, replaceable distance limiters and floating hold of the press bottom.

Na obr. 1 je znázorněn svařovací kondenzátor jako svařovací nástroj 1, na němž jsou namontovány tři elektrody 2 a obdélníkově vytvořená protielektroda 3, jež je ztělesněna stolem lisu. V geometrickém středu svařovacího nástroje 1 je uspořádána v pánvi 4 koule 5, na niž působí lisovací tlak 6 označený kolmou šipkou přes tuhou, na pohyblivé hlavě lisu namontovanou horní deskou 7 lisu. Svařovací nástroj 1 je držen na horní desce 7 lisu plavně pomocí čtyř šroubů 8, jak je vidět štěrbinou 9 mezi hlavami šroubů 8 a horní deskou 7 lisu. Šrouby 8 vyčnívají ven průchozími děrami v horní desce 7 lisu a jsou zašroubovány ve svařovacím nástroji 1 tak, aby při rozevření lisu koule 5 dále zůstávala ve vedení pánve 4. Na čtyřech rozích svařovacího nástroje 1 se nalézá po jednom přestavitelném distančním omezovači 10, jenž je opatřen mikrometrickou stupnicí a na konci, jenž působí na protielektrodu 3, je výhodně zaoblen. Ty čtyři distanční omezovače 10 se nastavují tak, aby se dosahovalo přes celou plochu elektrod konstantní svařovací hloubky, což vyznačuje štěrbina 11 mezi elektrodou 2 a protielektrodou 3. Hodnota svařovací hloubky se nastavuje jednorázově v závislosti na celkové tloušťce dielektrika, jež je ztělesněno tuhou vrstvou 12 izolační látky a dvěma ohebnými, s ní spojenými fóliovými vrstvami 13 jako svarového kovu, a zůstává konstantní nezávisle na stávajícím dimenzování lisu a nastavitelném lisovacím tlaku 6.FIG. 1 shows a welding capacitor as a welding tool 1 on which three electrodes 2 and a rectangular counterelectrode 3 are mounted, which are embodied in a press table. In the geometric center of the welding tool 1, a ball 5 is provided in the pan 4, on which a pressing pressure 6, indicated by a perpendicular arrow over a rigid, is applied to the movable press head mounted on the upper plate 7 of the press. The welding tool 1 is held freely on the top plate 7 of the press by four screws 8, as seen by the gap 9 between the heads of the screws 8 and the top plate 7 of the press. The screws 8 protrude out through the through holes in the top plate 7 of the press and are screwed into the welding tool 1 so that the ball 5 remains in the guide of the ladle 4 when the press is opened. The four corners of the welding tool 1 have one adjustable spacer. is provided with a micrometer scale and is preferably rounded at the end acting on the counter electrode 3. The four distance limiters 10 are adjusted to achieve a constant welding depth across the electrode surface, as indicated by the gap 11 between the electrode 2 and the counter electrode 3. The welding depth value is adjusted once, depending on the total thickness of the dielectric embodied by the rigid layer 12. The insulating material and the two flexible film layers 13 joined thereto as weld metal, and remain constant irrespective of the existing press size and the adjustable press pressure 6.

Při vysokofrekvenčním svařovacím procesu se přenáší lisovací tlak 6 od horní desky 7 lisu přes kouli 5 na pánev 4 svařovacího nástroje 1 a působí přes přestavitelné distanční omezovače 10 na protielektrodu 3. Vnikání elektrod 2 do dielektrika se přizpůsobuje plovoucím držením svařovacího nástroje 1 a působením přestavitelných distančních omezovačů 10 přes celou svařovanou plochu stejnoměrně na velikost štěrbiny 11, čímž se dosahuje celkem stejnoměrného svarového švu.In the high-frequency welding process, the pressing pressure 6 is transferred from the top plate 7 through the ball 5 to the pan 4 of the welding tool 1 and acts via the adjustable spacers 10 on the counter electrode 3. The penetration of the electrodes 2 into the dielectric is adapted by floating holding the welding tool 1 and of the restrictors 10 over the entire weld area uniformly over the size of the slot 11, thereby achieving a fairly uniform weld seam.

Příklad 2Example 2

Na obr. 2 je znázorněn svařovací kondenzátor jako svařovací nástroj 14, na němž jsou namontovány tři elektrody 15 a čtvercově vytvořená protielektroda 16. Svařovací nástroj 14 je spojen prostřednictvím šroubů 17 natuho s horní deskou 18 lisu. Protielektroda 16 je držena plavně prostřednictvím polokoule 19 a čtyř tlačných pružin 20 na stojanu 21 lisu. Na svařovací nástroj 14 je vyvíjen lisovací tlak 22 označený schématicky šipkou. Na čtyřech rozích protielektrody 16 je namontováno po jednom tuhém distančním omezovači 23, jenž je na konci, na nějž působí svařovací nástroj 14, výhodně zaoblen. Tvarovou stejností tuhých distančních omezovačů 23 je dána konstanta svařovací hloubky, jež je udána štěrbinou 24 mezi elektrodou 15 a protielektrodou 16. Za dielektrikum slouží jedna tuhá vrstva 25 izolační látky a dvě pružné vrstvy 26 polyamidové pleteniny ke spojení spolu jako svarový kov. Svařovací hloubka se řídí podle celkové tloušťky dielektrika a mění se vyměňováním distančních omezovačů 23 za delší nebo kratší. Po jednorázovém seřízení zůstává svařovací hloubka u dalších svarů konstantní.FIG. 2 shows a welding capacitor as a welding tool 14 on which three electrodes 15 and a square counter-electrode 16 are mounted. The welding tool 14 is rigidly connected to the upper plate 18 of the press by means of screws 17. The counter electrode 16 is held float by the hemisphere 19 and the four compression springs 20 on the press stand 21. A pressing pressure 22 is indicated on the welding tool 14, indicated schematically by an arrow. On the four corners of the counter electrode 16, one rigid spacer 23 is mounted, which is preferably rounded at the end on which the welding tool 14 acts. The shape uniformity of the rigid distance limiters 23 is given by the welding depth constant given by the slot 24 between the electrode 15 and the counterelectrode 16. The rigid insulator 25 and the two resilient layers 26 of the polyamide knitwear serve as a weld metal as dielectric. The welding depth depends on the total thickness of the dielectric and is changed by replacing the distance limiters 23 for longer or shorter. After one-time adjustment, the welding depth remains constant for other welds.

Při provádění vysokofrekvenčního svařování se přenáší lisovací tlak 22 od horní desky 18 lisu na natuho držený svařovací nástroj 14 a působí přes čtyři tuhé distanční omezovače 23' na protielektrodu 16, jež se v důsledku plovoucího držení na polokouli 19, jež slouží jako působiště tlakuIn high-frequency welding, the press pressure 22 is transferred from the top plate 18 of the press to the rigid welding tool 14 and acts via four rigid spacers 23 'on the counter electrode 16 which acts as a pressure point due to the floating hold in the hemisphere 19.

Claims

SUBJECT

An apparatus for high-frequency welding, in particular for welding textile fabrics, characterized in that the electrodes (2, 15) or the counter table (3, 16) are arranged on a welding tool (1, 14) holding the electrodes (2, 15). three or more spacers (10,23) known per se, the spacers (10) being adjustable and the spacers (23) being rigid and the welding tool (1) or counterelectrode (16) showing a floating hold and a freely held press part or the two press-hold parts of the press are pivotable.

and by the action of the rigid spacing limiters 23, the deflection is so as to uniformly limit the penetration of the electrodes 15 into the dielectric over the entire welding surface in the form of a slot 24, thereby achieving a uniform weld seam.

OF THE INVENTION

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the float-retained part of the press or the float-retained part of the press is pivotable about the pressure point.

3. An apparatus according _to l and 2, characterized in that the pressure point is arranged preferably in the middle of the respective pivotable portion.

Device according to one of Claims 1 to 3, characterized in that a sphere (5) or a hemisphere (19) is used in particular as a pressure application point.

Device according to claim 1, characterized in that the rigid distance limiters (23) are replaceably mounted.