CS209138B1 - Impregnating agent for cut-outs or shaped objects of natural leather - Google Patents
Impregnating agent for cut-outs or shaped objects of natural leather Download PDFInfo
- Publication number
- CS209138B1 CS209138B1 CS296880A CS296880A CS209138B1 CS 209138 B1 CS209138 B1 CS 209138B1 CS 296880 A CS296880 A CS 296880A CS 296880 A CS296880 A CS 296880A CS 209138 B1 CS209138 B1 CS 209138B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- weight percent
- cut
- impregnating agent
- paraffin
- impregnated
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
Vynález se týká problematiky těsnání tlakových válců pomocí impregnovaných ueňových manžet. Účelem vynálezu lze dosáhnout zdokonaleného utěsnění činného média, například v brzdových ústrojích terénních vozidel za podmínek extrémně nízkých a extrémně vysokých teplot. Uvedeného účelu se dosáhne tím, že k impregnaci těsnicích manžet se použije prostředku, který sestává ze 20 až 30 hmotnostních procent parafinového gáče, na něž připadá 20 až 30 hmotnostních procent parafinů a 50 až 60 hmotnostních procent ceresinu, což způsobuje vytváření precizní mikrostruktury uvnitř naim- pregnovaná manžety.The invention relates to the issue of sealing pressure cylinders using impregnated rubber sleeves. The purpose of the invention is to achieve improved sealing of the active medium, for example in brake systems of off-road vehicles under conditions of extremely low and extremely high temperatures. The stated purpose is achieved by using a composition for impregnating the sealing sleeves, which consists of 20 to 30 weight percent paraffin wax, which includes 20 to 30 weight percent paraffins and 50 to 60 weight percent ceresin, which causes the formation of a precise microstructure inside the impregnated sleeve.
Description
Předložený vynález se týká Impregnačního prostředku na výseky, respektive vytvarované předměty z přírodních usní, zejména na manžety pro těsnění tlakových válců. Pro těsnění tlakových váloů, které pracují za běžných teplot, se vesměs používají manžety z pryže nebo podobných materiálů. Jsou však různá zařízení, jako např. brzdová ústrojí terénních vozidel, která jsou vystavena působení extrémně nízkých i extrémně vysokýoh teplot v rozmezí od -30 až do +60 °0, U těchto zařízení se dosud nejlépe osvědčují manžety z Impregnované přírodní usně.The present invention relates to an impregnating agent for cut-outs or shaped articles of natural leather, in particular for sleeves for sealing pressure cylinders. In general, cuffs of rubber or similar materials are used to seal pressure rollers operating at normal temperatures. However, there are various devices, such as off-road brakes, which are exposed to extremely low and extremely high temperatures ranging from -30 to + 60 ° 0.
Vytvarované výseky z přírodní usně se dosud impregnují přípravky na bázi směsi včelího vosku, loje a různých impregnačních přísad, na bázi foukaného ricinového oleje. Manžety impregnované těmito prostředky dobře odolávají shora uvedeným extrémně nízkým teplotám, avěak při teplotáoh nad plus 37,5 °C dochází k vytékání nápalu impregnace na styčné ?loše manžety s tlakovým válcem. Uvolněná impregnace sé pak na ojedinělých místech usazuje na vnitřní straně tlakového válce, kde po ochlazení tuhne. Tím se narušuje těsnost mezi stěnou tlakového váloe a manžetou, což má za následek snížení účinnosti tlakového válce a poručení spolehlivosti celého tlakové ovládaného zařízení.Formed cuts from natural leather have been impregnated with beeswax, tallow and various impregnating agents based on blown castor oil. The cuffs impregnated with these compositions well withstand the above-mentioned extremely low temperatures, but at temperatures above plus 37.5 ° C, the impregnation burst will leak onto the pressure cylinder cuff interface. The loosened impregnation then settles in isolated places on the inner side of the pressure cylinder, where it solidifies after cooling. This disrupts the tightness between the wall of the pressure roll and the sleeve, which results in a reduction in the efficiency of the pressure cylinder and a failure of the reliability of the entire pressure controlled device.
Z literatury je sice rovněž znám impregnační prostředek obsahující v roztoku nasycené nebo nenasycené alifatické uhlovodíky a CQ a výěe, na nichž jsou navázány až čtyři oxidové cykly, jejiohž alifatické řetězce jsou, respektive mohou být přerušeny heteroatomy; není však známo, že by tento prostředek doznal praktického použití. V praxi se rovněž neosvědčily těsnící manžety, na jejiohž povrohu se nachází pryžový nános, nebot za nízkýoh teplot, kdy pryž neúměrně tuhne dochází k vydírání vnitřních stěn těsnícího váloe s následnými nepříznivými důsledky, o nichž zde již byla zmínka.From literature it is also known, although an impregnating composition comprising a solution in a saturated or unsaturated aliphatic hydrocarbons and C Q and above, an to which they are attached to four cycles oxide, jejiohž are aliphatic chains, or may be interrupted by heteroatoms; however, the composition is not known to be of practical use. In practice, the sealing sleeves on the surface of which have a rubber coating have also not proven useful, since at low temperatures the rubber becomes excessively stiff and the inner walls of the sealing roll are blackened with the consequent adverse consequences already mentioned.
Popsané nevýhody odstraňuje impregnační prostředek na výseky, respektive na vytvarované předměty z přírodních usní, zejména na manžety pro těsnění tlakových váloů podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že sestává ze 20 až 30 hmotnostních procent parafinového gáče, na něž připadá dále ještě 20 až 30 hmotnostních procent parafinu a 50 až 60 hmotnostních procent oeresinu.The described disadvantages are eliminated by the impregnating agent for cut-outs or for shaped articles made of natural leather, in particular for the pressure sleeve sleeves according to the invention, which consists of 20 to 30% by weight of paraffin slack, further comprising 20 to 30% by weight. 30 weight percent paraffin and 50 to 60 weight percent oeresin.
Technický účinek vynálezu vyplývá z toho, že usňové manžety, impregnované prostředkem podlé' vynálezu, lépe odolávají působení tlakového média, zejména v extrémních podmínkáoh od -30 °C až do +45 ®C, popřípadě až do +55 °G. Uvnitř naiapregnované usňové manžety ss vytváří prsoizní mikrostruktura, eož js podle předpokladu způsobováno tím, že parafinová a ceresinová složka ss rozpouští v parafinovém gáči a impregnační prostředek rovnoměrně zaplňuje mezivláknité prostory v usni. Zanedbatelným není rovněž ani ekonomioký aspekt snížení materiálových nákladů.The technical effect of the invention results from the fact that the leather cuffs impregnated with the composition according to the invention better resist the action of the pressure medium, in particular in extreme conditions from -30 ° C to +45 ° C or up to +55 ° C. Inside the impregnated DC leather cuff forms a breast-like microstructure, which is believed to be due to the dissolution of the paraffin and ceresin component of the DC in the paraffin wax and the impregnating agent evenly filling the inter-fibrous spaces in the leather. The economic aspect of material cost reduction is also negligible.
Na přiloženém výkrese značí obr.l mikroskopioký snímek řezu těsnící usňovou manžetou, která byla impregnována prostředkem na bázi foukaného ricinového oleje a obr.2 mikroskopický snímek řezu těsníoí usňovou manžetou, která b^la impregnována impregnačním prostředkem podle vynálezu. Snímky byly pořízeny při stonásobném zvětšení na laboratorním mikroskopu MEOPTA. Jak ze srovnání obou obrázků vyplývá, je rovnoměrnost zaplnění mezivláknitýoh prostor usně u manžety impregnované prostředkem podle vynálezu evidentní.In the accompanying drawing, FIG. 1 is a cross-sectional microscopic view of a sealing leather cuff impregnated with a castor oil-based composition; and FIG. 2 is a microscopic view of a section of a leather cuff sealing impregnated with an impregnating agent according to the invention. Images were taken at 100X magnification on a MEOPTA laboratory microscope. As can be seen from the comparison of the two figures, the uniformity of filling of the fiber interfacial space of the cuff impregnated with the composition of the invention is evident.
Impregnační prostředek podle vynálezu se připravuje z 20 až 30 hmotnostních procent parafinového gáče, 20 až 30 hmotnostních procent parafinu a 30 až 60 hmotnostních, procent ceresinu a to tak, že se v předehřátém duplikačním kotlíku rozpustí stanovená množství parafinového gáče PA-QR-45-55, Po dokonalém rozpuštění se přidá stanovené množství parafinu R 48-60 a po rozpuštění parafinu se přidá stanovené množství ceresinu Z 45-90 nebo B 60-70. Fo dokonalém rozpuštění se směs homogenizuje a takto připravený impregnační prostředek podle vynálezu se používá k impregnaci. Je ho možno předem připravit do zásoby a skladovat ve ztuhlém stavu, nejlépe v deskách.The impregnating composition of the invention is prepared from 20 to 30 weight percent paraffin slack, 20 to 30 weight percent paraffin, and 30 to 60 weight percent ceresin by dissolving the specified amounts of paraffin sap PA-QR-45- in a preheated duplication pot. After complete dissolution, add a specified amount of paraffin R 48-60 and, after dissolving the paraffin, add a specified amount of ceresin Z 45-90 or B 60-70. After complete dissolution, the mixture is homogenized and the impregnating agent according to the invention thus prepared is used for impregnation. It can be pre-stocked and stored in a solid state, preferably in plates.
Aplikace impregnačního prostředku podle vynálezu se provádí ve dvou základních variantách. Bodle první z nich ae z usní manipulují kotouče o požadovaném rozměru, popřípadě se vykrajují a lepí pásy na manžety velkých rozměrů, s průměrem od 500 mm výše. Po vykrájení se kotouče nebo pásy namáčejí do vody, čímž se obsah vody upraví na 65 až 75 %· Navlhčené výseky se vkládají do kovovýoh forem a na hydraulickém lisu se provede vytvarování manžety na požadovaný tvar, Manžeta a formou se vkládá do sušárny a suší při teplotě do 50 °C, Fo usušení se manžety vyjímají z forem a dosuší v sušárně na obsah vody pod 5 %. Vysušené kotouče se vkládají do impregnační smési a impregnují za normálního tlaku, nebo přetlaku, eventuálně podtlaku po dobu 20 až 40 minut, v závislosti na tlouštice usně a účelu použití. Fo impregnaci se provede okrojení výšky manžety na požadovaný tvar.The application of the impregnating agent according to the invention is carried out in two basic variants. The thistles of the first and of the leather manipulate the discs of the desired size, eventually cut and glue the belts onto the large-size cuffs, with a diameter of 500 mm or more. After cutting, the discs or belts are soaked in water to adjust the water content to 65-75%. Moistened die-cuts are placed in metal molds and the cuff is shaped into the desired shape on the hydraulic press. To the drying temperature, the cuffs are removed from the molds and dried in an oven to a water content below 5%. The dried discs are placed in the impregnation mixture and impregnated under normal pressure or overpressure, possibly underpressure, for 20 to 40 minutes, depending on the thickness of the leather and the intended use. For impregnation, the cuff height is cut to the desired shape.
Podle druhé varianty se vykrojené kotouče z usní vysuší v sušárně na obsah vody pod 5 načež se vkládají do impregnační lázně, kde se provádí impregnace kotoučů po dobu 15 až 60 minut při teplotách od 75 do 95 °C, podle tloušťky usní a účelu použití.According to a second variant, the cut leather discs are dried in a drier to a water content below 5 and then placed in an impregnation bath where the discs are impregnated for 15 to 60 minutes at temperatures from 75 to 95 ° C, depending on the thickness of the leather and the intended use.
Po stanovené době se impregnované výseky vkládají do kovových forem a v hydraulickém lisu se vytvarují. Po vytvarování se manžety vyjímají z forem, a provádí se ořezání okrajů na stanovenou výšku.After a specified period of time, the impregnated die cuts are inserted into metal molds and shaped in a hydraulic press. After shaping, the cuffs are removed from the molds, and the edges are trimmed to a specified height.
Pod pojmem parafin se v této přihlášce vynálezu rozumí parafinieké uhlovodíky a delším řetězcem, s bodem skápnutí oď 50 ďo 54 °C. Pod pojmem parafinového gáče se rozumí krystalinické směsi tuhých parafinických a izoparafinlckých uhlovodíků β tekutými parafiniokými naftanickými a aromatickými uhlovodíky. Jsou to homogenní, plastické až tuhé hmoty, žluté až žlutohnědé barvy, které se získávají při odparafinování parafinovýoh destilátů nebo zbytků. Rafinace se provádí kyselinou sírovou. Bod tuhnutí rafinovaných parafinových gáčů na kuličce je 45 až 65 °C.The term paraffin in this application means paraffin hydrocarbons and a longer chain, with a drop point of 50 ° to 54 ° C. Slack wax means crystalline mixtures of solid paraffinic and isoparaffinic hydrocarbons with liquid paraffinic naphthenic and aromatic hydrocarbons. They are homogeneous, plastic to solid, yellow to yellow-brown in color, obtained when dewaxing paraffinic distillates or residues. The refining is carried out with sulfuric acid. The pour point of the refined paraffin slacks on the ball is 45 to 65 ° C.
Impregnační prostředek podle vynálezu je blíže osvětlen dvěma příklady, ilustrujícími nejen jeho materiálové složení, ale rovněž praktické použití při impregnaci.The impregnating agent according to the invention is illustrated in more detail by two examples, illustrating not only its material composition but also its practical use in impregnation.
Příklad 1Example 1
Vykrájené kotouče z usní byly vysušeny na obsah vlhkosti pod 5 % a potom byly ponořeny na 50 minut do impregnační směsi teplé 80 °C o následujícím složení:The chopped leather discs were dried to a moisture content below 5% and were then immersed for 50 minutes in an impregnation mixture having a temperature of 80 ° C having the following composition:
25*0 % parafinový gač25 * 0% paraffin waffle
23,0 % parafin23.0% paraffin
52,0 % ceresin52.0% ceresin
Po vyjmutí z impregnační směsi byly kotouče ponechány krátce okapat, vloženy do kovových forem a v hydraulickém lisu vytvarovány na požadovaný rozměr. Po vyjmutí z formy bylo provedeno seříznutí okraje manžety na přesný rozměr.After being removed from the impregnation mixture, the discs were allowed to drip briefly, placed in metal molds and shaped to a desired size in a hydraulic press. After removal from the mold, the cuff edge was trimmed to the exact size.
Příklad 2Example 2
Vykrájené kotouče z usní byly máčeny ve vodě, aby sa obsah vody upravil na 65-70 55. Poté byly kotouče na hydraulickém lisu vytvarovány za současného oříznutí okraje vytvarovaného kotouče na požadovanou výěku. Potom byly vytvarované výkroje v sušárně vysušeny na obsah vody pod 5 %· Vysušené manžety byly v manipulačních koších ukládány do vyhřívaných impregnačních nádob za normálního tlaku a po dobu 30 minut byla při teplotách v rozmezí 75 až -95 °C prováděna impregnace směsí se složenímThe chopped leather discs were soaked in water to adjust the water content to 65-70 55. Then the discs on the hydraulic press were shaped while cutting the edge of the shaped disc to the desired height. Then, the shaped molds in the oven were dried to a water content below 5%. · The dried cuffs were placed in heated impregnation containers at normal pressure in the handling baskets and impregnated with the composition of the composition at temperatures between 75 and -95 ° C for 30 minutes.
22,5 % parafinového gáče22.5% slack wax
22,5 % parafinu a22.5% paraffin and
55,0 % ceresinu.55.0% ceresin.
Po ukončené impregnaci byly manžety ukládány na dobu 40 až 50 minut do sušárny, kde při teplotě 50 až 60 °C docházelo k dokonalému zatažení impregnační směsi do výkrojů.After the impregnation was finished, the cuffs were placed for 40 to 50 minutes in an oven, where the impregnation mixture was completely retracted at the temperature of 50 to 60 ° C.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS296880A CS209138B1 (en) | 1980-04-28 | 1980-04-28 | Impregnating agent for cut-outs or shaped objects of natural leather |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS296880A CS209138B1 (en) | 1980-04-28 | 1980-04-28 | Impregnating agent for cut-outs or shaped objects of natural leather |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS209138B1 true CS209138B1 (en) | 1981-10-30 |
Family
ID=5368412
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS296880A CS209138B1 (en) | 1980-04-28 | 1980-04-28 | Impregnating agent for cut-outs or shaped objects of natural leather |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS209138B1 (en) |
-
1980
- 1980-04-28 CS CS296880A patent/CS209138B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU615037B2 (en) | Methods for forming hollow, porous-surfaced elastomeric bodies | |
| US2567929A (en) | Process for preserving plant tissues | |
| DE69614478T2 (en) | Process for moistening a lens mold with condensed water to produce a contact lens semi-finished product in order to reduce defects in the lenses | |
| EP0032507A1 (en) | Surgeon's glove and talc free process for forming same | |
| NZ299288A (en) | Moulding contact lenses, mould component comprising thermoplastic polymer with additive impregnated into it | |
| US2337645A (en) | Meat treatment | |
| US2658004A (en) | Last slip for removing shoes from lasts | |
| CS209138B1 (en) | Impregnating agent for cut-outs or shaped objects of natural leather | |
| US4585658A (en) | Process for the coating of cheese | |
| DE69204852T2 (en) | METHOD FOR REMOVING WAX WITH A NON-CHLORINED SOLVENT. | |
| US3000753A (en) | Emulsified wax compositions | |
| US2851330A (en) | Method of treating molds | |
| DE2757472C2 (en) | Method for demolding a slip casting | |
| US2294717A (en) | Method of treating anodized aluminum surfaces | |
| US2480896A (en) | Treatment of plaster of paris bonded molds with liquid hydrocarbon prior to autoclaving | |
| US2322198A (en) | Coating composition | |
| US3823023A (en) | Surface conditioning system for polymer structures | |
| US1887190A (en) | Manufacture of goods from aqueous dispersions of or containing rubber and similar resins | |
| JPH03165951A (en) | Manufacture of consumable coating sand core | |
| EP0385131B1 (en) | Process for the treatment of supports for reinforcements | |
| US2413806A (en) | Method of making wear-resistant leather | |
| AT155972B (en) | Process for the production of high-gloss hollow bodies that retain their dimensions from cellulose products with the character of acetyl cellulose. | |
| US2353000A (en) | Method of forming articles of | |
| SU1062006A1 (en) | Coating for moulds | |
| US2103527A (en) | Parting wax |