CS209119B1 - Apparatus for removing and laying flexible planar structures - Google Patents
Apparatus for removing and laying flexible planar structures Download PDFInfo
- Publication number
- CS209119B1 CS209119B1 CS56480A CS56480A CS209119B1 CS 209119 B1 CS209119 B1 CS 209119B1 CS 56480 A CS56480 A CS 56480A CS 56480 A CS56480 A CS 56480A CS 209119 B1 CS209119 B1 CS 209119B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- roller
- container
- transfer
- pick
- tapered
- Prior art date
Links
Landscapes
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
Abstract
Vynález spadá svým předmětem i jeho použitím do textilního průmyslu. Zařízení k odebírání a kladení ohebných plošných útvarů, například obvazových roušek, obsahuje podávači zásobník, nad kterým je pojízdně uspořádán odebíráš s ohroceným zpodávacím válcem, jenž odebírá ohebný plošný útvar z podávacího zásobníku tak,· že jej nabalí na část svého okroceného · povrchu a pak s ním odjede do předávací polohy, kde jej předává pomocí snímače a skluzné desky do přípravného zásobníku, z něhož plošný útvar sklouzne do předávacího zásobníku a odt.ud je s pomocí předávacího válce uložen na dopravník.The invention, both in its subject matter and in its application, falls within the textile industry. A device for removing and placing flexible sheet formations, for example dressings, comprises a feed container, above which a remover with a pointed feed roller is arranged in a movable manner, which removes the flexible sheet formation from the feed container by wrapping it on a part of its tapered surface and then moves it to the transfer position, where it transfers it using a sensor and a sliding plate to a preparation container, from which the sheet formation slides into the transfer container and is then placed on a conveyor using a transfer roller.
Description
Vynález sé týká zařízení k odebírání a kladení ohebriých plošných útvarů, zejména obvazových roušek, obsahující nejméně jedno, obvykle však tři vedle sebe umístěná pracovní seskupení, z nichž každé zahrnuje otáčivý ohroceriý odebírací válec, podávači zásobník a kladecí oddíl.The invention also relates to a device for removing and laying flexible sheets, in particular dressing drapes, comprising at least one, but usually three, side-by-side working groups, each comprising a rotating threatening take-up roller, a feed container and a laying section.
Dosud známá zařízení pro odebírání jednotlivých přístřihů plošných útvarů, především archů papíru, ze stohu těchto archů, sestávají z plochých pružin nebo kartáčků. Tato zařízení jsou spolehlivá pro odebírání papíru, nikoli však, textilních přístřihů, protože dochází ke shrnování textilie.The prior art devices for removing individual blanks of sheets, in particular sheets of paper, from a stack of sheets consist of flat springs or brushes. These devices are reliable for removing paper, but not textile blanks, as the fabric is folded.
Ze stejného důvodu nejsou pro odebírání textilních přístřihů vhodná ani zařízení, známá například z patentových spisů ČSSR č. 145 705, Francie č. 2,049 177 a. 2,099 970 a Sp.st.a. č. 4,056 919, která používají odebíračů ve tvaru příčného tříče nebo třecích kladek či válečků.For the same reason, the devices known, for example, from the publications of Czechoslovakia No. 145,705, France No. 2,049,177 and 2,099,970 and Sp.st.a. No. 4,056,919, which use cross-type removers or friction rollers or rollers.
Rovněž je nevhodný kartáčový válcový odebírač známý z DOS č. 2,657 230, protože má stejný nedostatek, jako výše zmíněný plochý kartáček. Shrnuje textilii, místo aby ji nabíral na svůj povrch.Also known is the roller brush remover known from DOS No. 2,657,230 because it has the same drawback as the aforementioned flat brush. Summarizes the fabric instead of picking it up on its surface.
Pro tuto potíž se obvazové roušky dosud balí tak, še se v daných intervalech ručně ukládají obvykle ve třech řadách na fólii, unášenou dopravníkem k balicímu zařízení. Obvazové roušky se před vstupem do balicího zařízení překrývají další fólií, načež se obě fólie podél obvodu roušek svařuji. Nakonec se fólie rozřežou podél svarů tak, aby tvořily neprodyšně uzavřené obaly chránící obvazové roušky. Nevýhodou tohoto způsobu balení je potřeba ručního kladení roušek na přesně vymezená místa fólie, což je práce jednotvárná a únavná.Because of this difficulty, the dressing drapes are still packaged such that they are manually deposited at given intervals, usually in three rows, on a film carried by the conveyor to the packaging machine. The dressing drapes are overlapped by another foil prior to entering the wrapping device, whereupon the two foils are welded along the perimeter of the drapes. Finally, the films are cut along the seams to form sealed packages protecting the dressing drapes. The disadvantage of this method of packaging is the need to manually lay the drapes on precisely defined places of the foil, which makes the work dull and tedious.
Není proto se čemu divit, že vznikl úkol navrhnout zařízení, které by bez potíží umožnilo odebírat obvazové roušky ze stohu a klást je na fólii unášenou dopravníkem, přičemž by byla odstraněna jednotvárná ruční práce.No wonder, therefore, is the task of designing a device which would allow the dressing masks to be easily removed from the stack and placed on the film carried by the conveyor, eliminating the monotonous handwork.
Tento úkol splňuje a výše uvedenou nevýhodu odstraňuje zařízení k odebírání a kladení ohebných plošných útvarů, zejména obvazových, roušek, obsahující nejméně jedno, nejčastěji však tři vedle sebe umístěná -pracovní seskupení, z nichž každé zahrnuje otáčivý ohrocený odebírací válec i podávači zásobník a kladecí oddíl a podstata tohoto zařízení spočívá podle vynálezu v tom, že ohrocený odebírací válec je vodorovně umístěný v odebírači mezi prv ní kladkou a druhou kladkou, s nimiž je rovnoběžný, a nejspodnější části válcového povrchu ohroceného odebíracího válce i obou kladek se nacházejí ve stejné horizontální rovině a me z-i první kladkou a ohroceným.odebíračím válcem je na odebírači umístěn snímač, jehož volný konec se nachází v konstantní vzdálenosti od horní poloviny válcového povrchu ohroceného odebíracího válce, a nad první kladkou je na odebírači připevněna šikmá skluzná, deska, zasahující svým horním koncem k volnému konci snímače a celý tento odebírač je přizpůsobený k vykonávání horizontálního vratného pohybu mezi odebírací krajní polohou, nacházející se nad podávacím zásobníkem umístěným pod druhou kladkou, a předávací krajní polohou, nacházející se mimo podávači zásobník na úseku vzdálenosti mezi podávacím zásobníkem a kladecím oddílem, uspořádaným na opačné straně pracovního seskupení než podávači zásobník, tj. ze : strany první kladky, přičemž tento kladecí oddíl, upevněný na kostře zařízení, sestává z přípravného zásobníku, pod ním umístěného předávacího zásobníku a z otáčivého předávacího zásobníku nad nekonečným dopravníkem, k němuž šikmo směřuje přípravný i předávací zásobník. Otáčivý ohrocený odebírací válec je na obou svých koncích opatřený čelním okružím, jehož průměr je menší, než jp průměr kružnice procházející volnými konci hrotů, přičemžThis object is achieved and the above-mentioned disadvantage is achieved by a device for removing and laying flexible planar formations, in particular bandage drapes, comprising at least one, but most commonly three side-by-side workgroups, each comprising a rotatable picked-up picking roller. and according to the invention, the pointed pick-up roller is horizontally positioned in the take-off between the first pulley and the second pulley with which it is parallel, and the lower parts of the cylindrical surface of the pointed pick-up roll and the two pulleys are in the same horizontal plane; between the first pulley and the pointed pick-up roller, a pick-up is placed on the pick-up, the free end of which is located at a constant distance from the upper half of the cylindrical surface of the pointed pick-up roll, a sliding plate extending with its upper end to the free end of the sensor, and the entire take-off is adapted to perform a horizontal reciprocating movement between the take-up end position located above the feed container located below the second pulley and the transfer end position outside a section of the distance between the feed hopper and the laying section arranged on the opposite side of the work group to the feeding hopper, i.e .: the side of the first pulley, the laying section mounted on the frame of the device; container above the endless conveyor, to which the preparatory and transfer container are inclined. The rotating pointed pick-up roller is provided at both its ends with a frontal circle whose diameter is less than the diameter of the circle passing through the free ends of the tips,
- všechny tyto hroty jsou skloněné ve směru otáčení odebiracího válce jedoucího z odebírací krajní polohy do předávací krajní polohy. Přípravný zásobník je opatřený horní zarážkou vytvářející se spodní zarážkou nehybný celek, přičemž spodní zarážka vytváří dolní okraj předávacího zásobníku, nacházejícího se pod přípravným zásobníkem. Přípravný zásobník a předávací zásobník jsou spolu spojené a nasazené na hřídeli a přizpůsobené k vykonávání' kmitavého pohybu umožňujícího střídavé vnikání horní zarážky do přípravného zásobníku a spodní zarážky do předávacího zásobníku. Odebírač je prostřednictvím kulisy a t.éhla napojen na hnací motor.all of these tips are inclined in the direction of rotation of the take-up roller moving from the take-off end position to the transfer end position. The brewing container is provided with an upper stop forming a stationary assembly with the lower stop, the lower stop forming the lower edge of the transfer container located below the brewing container. The pre-hopper and the transfer hopper are coupled to each other and mounted on the shaft and adapted to perform an oscillating movement allowing alternate entry of the upper stop into the pre-hopper and the lower stop into the transfer hopper. The take-off is connected to the drive motor by means of a sliding link and a throat.
Zařízení podle vynálezu je jednoduché a spolehlivě pracuje, přičemž zajišíuje hygieV nickou manipulaci.s obvazovou rouškou a automatizuje její balení. Zařízení zajišíuje ukládání obvazových roušek na fólii do přesně stanovené polohy, což při ručním kladení je obtížné a vynucuje velkou pozornost obsluhy.The device according to the invention is simple and reliable to operate, ensuring hygienic handling of the dressing mask and automating its packaging. The device ensures that the dressing drapes are deposited on the foil in a precisely defined position, which is difficult during manual laying and requires great attention of the operator.
Výhody zařízení lépe vyniknou z popisu příkladu jeho provedení, znázorněného na schématickém výkrese, kde představuje obr. 1 příčný, řez zařízením, obr. 2 podélný řez ohroceným odebíracím válcem a obr. 3 až 6 pracovní polohy ohroceného odebiracího válce.The advantages of the device are better understood from the description of an exemplary embodiment shown in the schematic drawing, in which FIG. 1 is a cross-sectional view of the device, FIG. 2 is a longitudinal section through a pointed takeout roller;
Zařízení k odebírání a kladení ohebných plošných útvarů, zejména obvazových roušek, zahrnuje nejméně jedno, avšak v ťomto příkladě tři vedle sebe uspořádaná pracovní seskupení, z nichž každé sestává z podávacího zásobníku i, nad nímž pojíždí odebírač 2, a z kladecího oddílu J, uspořádaného na opačné straně pracovního seskupení, než je umístěn podáI vací zásobník χ.The apparatus for removing and laying the flexible planar formations, in particular bandage drapes, comprises at least one, but in this example, three side-by-side workgroups, each consisting of a feed hopper 1 over which the takeout 2 travels, and a laying section J arranged on on the opposite side of the work group than the feed tray χ is located.
Podávači zásobník χ je na svém dně opatřen spirálovou pružinou 4, tlačící stoh obvazových roušek 2 k hornímu okraji podávacího zásobníku X.The dispenser container χ is provided with a coil spring 4 at its bottom, pushing the stack of dressing drapes 2 towards the upper edge of the dispenser container X.
V úrovni horního okraje podávacího zásobníku X je pojízdně uspořádaný odebírač 2 obsahující horizontálně uložený otáčivý ohrocený odebírací válec £, který má na svém pracovním povrchu Šikmo vsazené hroty 2 a na obou svých koncích je opatřený čelním okružím £, jehož průměr je menší, než je průměr kružnice £ procházející volnými konci hrotů J.At the level of the upper edge of the feed container X there is a mobile take-off 2 comprising a horizontally mounted, rotating pointed pick-up roll 6 having inclined spikes 2 on its working surface and provided at both ends with a frontal circle 6 whose diameter is smaller than the diameter a circle 8 passing through the free ends of the spikes J.
Ohrocený odebírací válec £ je v odebírači £ umístěn mezi první kladkou 10 a druhou kladkou II. s nimiž je rovnoběžný, přičemž nejspodnější části povrchů obou těchto kladek XQ a XX a ohroceného odebiracího válce £ se nacházejí ve stejné horizontální rovině. Nejspodnější část ohroceného odebiracího válce £ se nachází na čelním okruží £.The pointed take-up roller 6 is located in the take-up roll 6 between the first roller 10 and the second roller II. the lower parts of the surfaces of the two pulleys XQ and XX and the pointed pick-up roller 6 are in the same horizontal plane. The lowest part of the pointed pick-up roller 6 is located on the front ring 6.
Odebírač vykonává pojízdný vratný pohyb mezi odebírací krajní polohou 12. nacházející se nad podávacím zásobníkem X, a předávací krajní polohou II. nacházející se mimo podávači zásobník lna úseku vzdálenosti mezi podávacím zásobníkem 1 a kladecím oddílem J. Pro pře.hlednost není na obr.. 1 zakreslena vodicí lišta, uspořádaná nad odebíračem 2 β sloužící k přesnému vymezení pohybu tohoto odebírače 2·The take-off performs a movable reciprocating movement between the take-off end position 12 located above the feed container X, and the transfer end position II. located outside the feed container 1 in the section of the distance between the feed container 1 and the laying section J. For the sake of clarity, a guide bar arranged above the takeout 2 β is not shown in FIG.
Na ódebírači X, a to na jeho straně obrácené ke kladecímu oddílu J, je mezi první kladkou 10 a odebíracím.válcem £ umístěn snímač. 14» jehož volný konec se nachází v těsné konstantní vzdálenosti od horní poloviny válcového povrchu ohroceného odebíracího válce 5·On the encoder X, on its side facing the laying section J, a sensor is arranged between the first roller 10 and the take-off roller 6. 14 »whose free end is located at a constant constant distance from the upper half of the cylindrical surface of the pointed pick-up roller 5 ·
Nád první kladkou 10 je na ódebírači 2 připevněna šikmá skluzná deska 15, zasahující svým horním koncem 16 do těsného sousedství volného konce snímače 14.An inclined sliding plate 15 is fastened to the pulley 2 by a first roller 10, extending with its upper end 16 adjacent to the free end of the sensor 14.
' · 'i · , .'·' I ·,.
Kladecí oddíl J, uspořádaný na kostře 12 na opačné straně zařízení, než se nachází podávači zásobník 1, sestává z přípravného zásobníku 18. pod ním umístěného předávacího zásobníku 15 a z otočného předávacího válce 12» uloženého při spodním konci předávacího zásobníku 19 nad nekonečným dopravníkem 21· Přípravný zásobník 18 a předávací zásobník 19 jsou na kostře 17 uchycené tak, že směřují šikmo k' dopravníku 21·The laying section J, arranged on the carcass 12 on the opposite side of the device to the feed tray 1, consists of a preparatory tray 18 located below the transfer tray 15 and a rotatable transfer cylinder 12 »located at the lower end of the transfer tray 19 above the endless conveyor 21. The feed container 18 and transfer container 19 are attached to the carcass 17 so as to be inclined to the conveyor 21.
Přípravný zásobník 18 je opatřený horní zarážkou 22. ktérá vytváří se spodní zarážkou 22 nehybný.celek. Spodní zarážka 23 vytváří dolní okraj předávacího zásobníku 19. Přípravný zásobník 18 a předávací zásobník 12 jsou spolu spojené a nasazené na hřídeli 21 prostřednictvím čepu opatřeného palcem 25. který se dotýká povrchu Vačky 26. umístěné v sousedství hřídele 24. Při otáčení vačky 2Ž je jejím neokrouhlým.povrchem přerušovaně odtlačován palec 22» Wbž jsou oba zásobníky, tj. přípravný zásobník 18 a předávací zásobník ’19. uváděny do vzájemného střídavého kmitavého pohybu, takže dochází ke střídavému vnikání horní zarážky 22 do přípravného zásobníku 18 a spodní zarážky 23 do předávacího zásobníku 19.The preparatory container 18 is provided with an upper stop 22 which forms with the lower stop 22 a complete assembly. The lower stop 23 forms the lower edge of the transfer tray 19. The transfer tray 18 and transfer tray 12 are connected and mounted on the shaft 21 by means of a pin provided with a thumb 25 that contacts the surface of the cam 26 located adjacent the shaft 24. The two cartridges, i.e. the preparatory cartridge 18 and the transfer cartridge 19, are intermittently pushed by the non-round surface 22 '. The upper stop 22 alternately penetrates into the storage container 18 and the lower stop 23 into the transfer container 19 alternately.
Neznázorněný elektromotor uvádí prostřednictvím táhla 27 a kulisy 28 do vratného pojízdného pohybu odebíráš 2 tak, že osa 22 ohroceného odebíracího válce £ se v úvratích nachází přesně nad odebírací krajní polohou 12nebo předávací krajní polohou 13. To znamená, že odebírací válec £ nedojede až na konec obvazové roušky 5, takže pod ohroceným odebíracím válcem 2 vyčnívá ťzv. začáteční úsek 22 obvazové roušky 5.The electric motor (not shown) takes the reciprocating travel 2 by means of a rod 27 and the sliding arms 28 so that the axis 22 of the pointed take-off roller 6 is at the dead center exactly above the take-off end position 12 or the transfer end position 13. This means so that under the pointed pick-up roll 2 the so-called " the initial section 22 of the dressing mask 5.
Zařízení podle vynálezu pracuje takto:The device according to the invention works as follows:
Neznázorněný pohon uvede do pohybu dopravník 21. Současně ae uvede do pojízdného vratného pohybu odebíraČ 2 pomocí kulisového mechanismu sestávajícího z výkyvné kulisy 22 a táhla 28, ovládaného neznázorněným elektromotorem s převodovkou navazující na rovněž nezházorněnou elektromagnetickbu spojku.The drive (not shown) moves the conveyor 21. At the same time, it moves the reciprocator 2 by means of a sliding mechanism consisting of a pivoted link 22 and a linkage 28 operated by a geared motor (not shown) connected to the electromagnetic clutch.
Na sobě navrstvené. obvazové roušky 5 jsou tlačeny pružinou £ k hornímu okraji pódávacího zásobníku 1, kde vratně pojíždí odebírač 2· Hroty 2, šikmo zaaazené do povrchu 0hroceného odebíracího válce £, jsou odkloněné od směru otáčení tohoto válce 2 jedoucího z předávací krajní polohy 13 do odebírací polohy 12, nebo obráceně řečeno: hroty 2 jsou skloněné, ve směru otáčení ohroceného odebíracího válce 2, jedoucího z odebírací krajní polohy 12 do předávací krajní polohy 13. To je důležité, protože při pohybu (obr.3) do odebírací krajní polohy 12 přejede ohrocený odebírací válec £ nad podávacím zásobníkem.1, aniž by hroty 2 nabalovaly horní obvazovou roušku 2 na povrch ohroceného odebířacíHo válce £. Nemohou ji nabalovat, protože jsou odkloněné od směru otáčení ohroceného odebíracího válce 2· Avšak při zpáteční cestě (obr.4) do předávací krajní polohy 13' zachycují hroty 2 roušku 2, která se tím nabaluje na část ohroceného 'pracovního povrchu odebíracího' válce 2, přičemž začáteční úsek 30 obvazové roušky 2 není zachycen hroty 2, takže je volný. Začáteční úsek 30 zůstane volný z toho důvodu, že v odebírací krajní poloze 12 se ohrocený odebírací válec 2 nachází svou osou 29 přesné nad touto odebírací krajní polohouLayered on top of each other. The dressing drapes 5 are pushed by a spring 6 to the upper edge of the feed container 1, where the takeout 2 travels reciprocally. The tines 2 inclined into the surface of the pointed picking roll 5 are deflected from the rotation direction of the picking roll 2 or vice versa: the prongs 2 are inclined in the direction of rotation of the pointed pick-up roller 2, moving from the picking end position 12 to the handover end position 13. This is important because when moving (FIG. 3) to the picking end position 12 the roll 4 above the feed container 1 without the spikes 2 wrapping the top bandage 2 onto the surface of the pointed pick-up roll 4. They cannot roll up because they are inclined away from the direction of rotation of the pointed takeout roll 2. However, on the return path (Fig. 4) to the transfer end position 13 ', the spikes 2 engage the tab 2 which wherein the start portion 30 of the dressing drape 2 is not caught by the spikes 2 so that it is free. The starting section 30 remains free because, in the pickup end position 12, the pointed pickup roller 2 is precisely above this pickup end position with its axis 29
12. která je před koncem roušky 2 (obr.4), tj. ohrocený odebírací válec· 2,n®dojede až na konec roušky 2·12. which is in front of the end of drape 2 (Fig. 4), i.e. a pointed pick-up roll · 2, does not reach the end of drape 2 ·
Pří dojíždění ohroceného odebíracího válce 2 úo předávací krajní polohy 13 (obr. 5 a 6) se volný začáteční úsek 30 roušky 2 překlopí přes snímač 14 zajišťující sejmutí roušky 2 s ohroceného odebíracího válce 2, c°ž je možné až při dojetí ohroceného odebíracího válce 2 úo předávací krajní polohy 13. protože ohrocený odebírací válec 2 nespočívá na roušce 2·Commuting ohroceného takeout roller 2 iso transfer end position 13 (FIGS. 5 and 6), the free initial section 30 of the face mask 2 flips over the sensor 14 to ensure removal of the masks 2 with ohroceného takeout roller 2 C ° F is only possible when the emotion ohroceného pickup roller 2 for the transfer end position 13. since the pointed take-off roller 2 does not rest on the drape 2.
Sejmutá rouška 2 sklouzne po skluzné desce 15 do přípravného zásobníku 1.8. kde se zarazí o horní, zarážku 22. Při kmitavém pohybu přípravného, zásobníku 18 dojde k vysunutí horní zarážky 22 z tohoto přípravného zásobníku 22, takže rouška 2 není v něm držena touto horní zarážkou 22. a proto sklouzne do předávacího zásobníku 19. kde je zachycena spodní zarážkou 23. Jakmile při kmitavém pohybu předávacího zásobníku 19 dojde k vysunutí spodní zarážky 23 z předávacího zásobníku 19. tak rouška vyklouzne z tohoto zásobníku 19 a de ihned zachycena'předávacím válcem 22, který ji přesně uloží na fólii unášenou dopravníkem 21. běžícím pod zařízením a nesoucím roušky k neznázorněnému balicímu zařízení.The removed mask 2 slides over the slide plate 15 into the preparation container 1.8. In the oscillating movement of the pre-dispenser container 18, the upper stop 22 is ejected from the pre-dispenser container 22 so that the drape 2 is not held therein by the upper stop 22 and therefore slips into the transfer container 19 where As soon as the transfer stop 19 oscillates, the lower stop 23 comes out of the transfer hopper 19. The drape slips out of the hopper 19 and is immediately caught by the transfer roller 22, which precisely places it on the film carried by the conveyor 21 running under the apparatus and carrying the masks to a packaging device (not shown).
Zařízení podle vynálezu lze použít k podávání a kladení nejen obvazových roušek, ale i jiných tkaných, pletených nebo netkaných textilií a jiných plošných materiálů umožňujících jejich nabalení na odebírací válec jeho ohroceným povrchem.The device according to the invention can be used for feeding and laying not only dressing drapes, but also other woven, knitted or nonwoven fabrics and other flat materials enabling them to be rolled onto the take-up roll by its pointed surface.
Claims (6)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS56480A CS209119B1 (en) | 1980-01-28 | 1980-01-28 | Apparatus for removing and laying flexible planar structures |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS56480A CS209119B1 (en) | 1980-01-28 | 1980-01-28 | Apparatus for removing and laying flexible planar structures |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS209119B1 true CS209119B1 (en) | 1981-10-30 |
Family
ID=5337924
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS56480A CS209119B1 (en) | 1980-01-28 | 1980-01-28 | Apparatus for removing and laying flexible planar structures |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS209119B1 (en) |
-
1980
- 1980-01-28 CS CS56480A patent/CS209119B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US1957651A (en) | End fold mechanism | |
| US2414059A (en) | Bunch forming and spacing apparatus | |
| EP2087993B1 (en) | Device for handling (tobacco) bags | |
| US3019886A (en) | Apparatus for counting and banding envelopes and the like | |
| GB2097026A (en) | Severing tow extending to a filled container | |
| DK150571B (en) | MACHINE TO APPLY SUGAR ON PACKAGING CONTAINERS | |
| US4038807A (en) | Apparatus for packaging and the like | |
| US20100284776A1 (en) | Method and arrangement for the stacking in layers of timber packages | |
| CS209119B1 (en) | Apparatus for removing and laying flexible planar structures | |
| US4447972A (en) | Laundry spreader, counter, and folder | |
| ITMI940848A1 (en) | PROCEDURE AND DEVICE FOR FILLING POTS WITH ELONGATED CROSS SECTION (FLAT POTS) IN A MACHINE FOR FILANDA, FOR EXAMPLE IRONING | |
| US4258532A (en) | Arrangement for the feeding of objects to and grouping them on a base | |
| DE19730307A1 (en) | Method and device for handling banderoles during delivery to (cigarette) packs | |
| US1761771A (en) | Paper-feeding and cut-off mechanism | |
| SU452934A3 (en) | Cotton swabs | |
| US3286434A (en) | Apparatus for grouping and banding a specific number of envelopes at a time in packets, particularly in conjunction with high-speed envelope machines | |
| GB1592574A (en) | Brush making | |
| US3338026A (en) | Packaging machines | |
| SU1471945A3 (en) | Apparatus for separating cloth piece from stack and conveying it onto receiving base | |
| US4092204A (en) | Apparatus for labeling yarn skeins | |
| EP1195324A1 (en) | Machine and method for storing paper articles in counted piles | |
| US3271219A (en) | Method and apparatus for cross laying reinforcing strands on web material | |
| US4295479A (en) | Method and device for manufacturing cigars | |
| US2917959A (en) | Apparatus and method for cutting dried alimentary paste | |
| NL8006207A (en) | METHOD FOR TRANSFERRING A MAT FROM A MOLDING STATION TO A SECOND BONDING STATION. |