CS208402B1 - Zařízení pro regulaci polohy tlakového pásu rotačního vulkanizačniho lisu - Google Patents

Zařízení pro regulaci polohy tlakového pásu rotačního vulkanizačniho lisu Download PDF

Info

Publication number
CS208402B1
CS208402B1 CS933179A CS933179A CS208402B1 CS 208402 B1 CS208402 B1 CS 208402B1 CS 933179 A CS933179 A CS 933179A CS 933179 A CS933179 A CS 933179A CS 208402 B1 CS208402 B1 CS 208402B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
pressure belt
sensor
roller
pressure
control circuit
Prior art date
Application number
CS933179A
Other languages
English (en)
Inventor
Michal Moudry
Vaclav Vokurka
Original Assignee
Michal Moudry
Vaclav Vokurka
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Michal Moudry, Vaclav Vokurka filed Critical Michal Moudry
Priority to CS933179A priority Critical patent/CS208402B1/cs
Publication of CS208402B1 publication Critical patent/CS208402B1/cs

Links

Landscapes

  • Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)

Description

(54) Zařízení pro regulaci polohy tlakového pásu rotačního vulkanizačniho lisu
Vynález se týká zařízení pro regulaci polohy tlakového pásu rotačního vulkanizačniho lisu.
Součástí rotačních vulkanizačních lisů je nekonečný tlakový pás, sloužící k přítlačování vulkanizovaného materiálu k vytápěnému vulkanizačnímu bubnu, posouvající se tlakový pás je veden přes vulkanizáční buben, přes napínací válec, sloužící k vyvozování potřebného přetlaku tlakového pásu na vulkanizační buben a přes pomocné válce, upravené mezi vulkanizační buben a napínací buben.
Následkem nepřesností při výrobě tlakového pásu, bočnic stroje a válců dochází k tomu, že tlakový pás za chodu neudržuje správnou polohu ve směru svého posuvu a vychyluje se k jednomu nebo druhému okraji vulkanizačniho bubnu. Jsou známá zařízení opatřená čidlem, snímajícím výchylky tlakového pásu a spojeným s regulačním orgánem, přemísťujícím tlakový pás v příčném směru v závislosti na výchylkách snímaných čidlem. Tímto regulačním orgánem je obvykle napínací válec, jehož jedno ložisko nebo obě ložiska jsou naklápěcí a hydraulicky ovládána tak, že napínací válec mění napětí tlakového pásu na té či oné straně, čímž dochází k regulaci jeho polohy.
Nevýhodou uvedeného řešení je, že tlakový pás se časem na jedné své straně protáhne a tím se snižuje jeho životnost. Mimoto takový tlakový pás nezajišťuje stejný specifický tlak po celé šíři zpracovávaného materiálu, což má'nepříznivý vliv na kvalitu výrobků.
Tyto nevýhody odstraňuje vynález, jehož podstata spočívá v tom, že mezi napínacím válcem a jedním z pomocných válců je příčně ke směru posuvu tlakového pásu upraven vyrovnávací válec, dosedající na jednu z protilehlých ploch tlakového pásu a uložený v ložiscích posuvných ve směru osy posuvu tlakového pásu a spřažených se dvěma písty, působícími ve vzájemně opačných svárech a napojenými spolu s čidlem pro snímání příčných výchylek okraje tlakového pásu do hydraulického nebo pneumatického ovládacího obvodu.
Zařízení podle vynálezu odstraňuje jednostranné neúměrné protahování tlakového pásu, zajišťuje jeho životnost a působí příznivě na kvalitu vulkanizovaných výrobků.
Na přiložených výkresech je schematicky znázorněn příklad zařízení podle vynálezu, kde obr.
znázorňuje zařízení v čelním pohledu a bor.
v půdorysu.
V postranicích la, lb jsou uloženy vytápěný vulkanizační buben 3, pomocné válce 2a, 2b, a napínací válec 4, spojený s jednočinnými pásty 11a, 11b, uloženými v hydraulických válcích 10a, 10b. Prostory hydraulických válců 10a, 10b, jsou spojeny s neznázorneným hydraulickým ovládacím obvodem. Vulkanizační buben 3, pomocné válce 2a, 2b a napínací válec 4 slouží jako vedení nekonečného tlakového pásu 6, posouvajícího se ve směru podélné osy stroje v důsledku otáčení vulkanizačního bubnu 3.
Mezi napínacím válcem 4 a jedním z pomocných válců 2a je příčně ke směru posuvu tlakového pásu 6 upraven vyrovnávací válec 5, dosedající na vnitřní plochu tlakového pásu 6. Čepy vyrovnávacího válce 5 jsou uloženy v ložiscích 9a, 9b, upravených posuvně ve směru osy posuvu tlakového pásu 6, v postranicích la, lb. Každé z obou ložisek 9a, 9b je spojeno s jedním ze dvou dvoučinných pístů 8a, 8b, uložených v pneumatických válcích 7a, 7b, napojených na neznázoměný ovládací obvod, jehož součástí je čidlo 12 upravené v místě průchodu jednoho z okrajů tlakového pásu
6.
Při posouvání tlakového pásu 6, jehož přítlak na vulanizační buben 3 je automaticky regulován napínacím válcem 4, ovládaným tlakovým médiem přiváděným do hydraulických válců 10a, 10b, je

Claims (2)

  1. PŘEDMĚT
    Zařízení pro regulaci polohy tlakového pásu rotačního vulkanizačního lisu, jehož nekonečný tlakový pás je veden přes vulkanizační buben, napínací válec a pomocné válce, s čidlem pro snímání příčných výchylek okraje tlakového pásu během jeho posuvu a s regulačním orgánem pro přemisťování tlakového pásu v příčném směru v závislosti na jeho výchylkách snímaných čidlem, vyznačené tím, že mezi napínacím válcem (4)
  2. 2 výk poloha okraje tlakového pásu 6 sledována čidlem 12. Při vychýlení okraje ze správné polohy je na základě signálu vyslaného čidlem 12 do ovládacího okruhu přivedeno do pneumatických válců 7a, 7b tlakové médium, které způsobí posunutí dvoučinných pístů 8a, 8b ve vzájemně opačných směrech á tím i vychýlení osy 14 vyrovnávacího válce 5 o úhel 13 v rozsahu maximálně 15°. Křížením osy 14 vyrovnávacího válce 5, jehož velikost je funkcí výchylky tlakového pásu 6, je tlakový pás 6 neustále automaticky vracen do správné polohy.
    Ovládací obvody napínacího válce 4 a vyrovnávacího válce 5 mohou být vytvořeny též jiným známým způsobem, například tak, že místo pneumatického okruhu pro ovládání vyrovnávacího válce 5 je možno použít hydraulického okruhu. Pokud jde o čidlo 12, může snímat výchylky tlakového pásu 6 pneumaticky, fotoelektrický apod. podle druhu použitého ovládacího obvodu. Pokud jde o umístění vyrovnávacího válce 5, může dosedat na vnitřní nebo vnější plochy tlakového pásu 6.
    VYNÁLEZU a jedním z pomocných válců (2a) je příčně ke směru posuvu tlakového pásu (6) upraven vyrovnávací válec (5), dosedající na jednu z protilehlých ploch tlakového pásu (6) a uložený v ložiscích (9a, 9b), posuvných ve směru osy posuvu tlakového pásu (6) a spřažených se dvěma písty (8a, 8b), působícími ve vzájemně opačných směrech a napojenými spolu s čidlem (12) do hydraulického nebo pneumatického ovládacího obvodu.
CS933179A 1979-12-27 1979-12-27 Zařízení pro regulaci polohy tlakového pásu rotačního vulkanizačniho lisu CS208402B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS933179A CS208402B1 (cs) 1979-12-27 1979-12-27 Zařízení pro regulaci polohy tlakového pásu rotačního vulkanizačniho lisu

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS933179A CS208402B1 (cs) 1979-12-27 1979-12-27 Zařízení pro regulaci polohy tlakového pásu rotačního vulkanizačniho lisu

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS208402B1 true CS208402B1 (cs) 1981-09-15

Family

ID=5443989

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS933179A CS208402B1 (cs) 1979-12-27 1979-12-27 Zařízení pro regulaci polohy tlakového pásu rotačního vulkanizačniho lisu

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS208402B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5057167A (en) Method for producing chip- and fiber-board webs of uniform thickness
FI85394B (fi) Hydraulisk press-sko samt dess anvaendning.
US3837593A (en) Supporting-roller reeling apparatus
JPH01295016A (ja) 軸受装置
US4290362A (en) Inking system for a printing machine, particularly of the offset or gravure type
US3881852A (en) Means for maintaining spacing in a continuous press
US3870214A (en) Web tensioning device
US4051742A (en) Arrangement for tensioning and guiding the belts of a cellular plastic forming machine
US3878883A (en) Symmetrical synchronized belt-steering and tensioning system and apparatus for twin-belt continuous metal casting machines
US3490674A (en) Web alignment apparatus
GB2119422A (en) Web-rolling machines
US4923560A (en) Apparatus for connecting sheet-like textile articles or webs of material
US3942927A (en) Presses for the production of boards such as chipboard, fiberboard and the like
CS208402B1 (cs) Zařízení pro regulaci polohy tlakového pásu rotačního vulkanizačniho lisu
US5223071A (en) Apparatus for producing chip and fiberboard webs of uniform thickness
US3738896A (en) Rolling mill for passing webs especially corrugated cardboard webs
GB1561354A (en) Device for the centering of an endless belt for a machine for the drying of hides or the like
CA2029161A1 (en) Method and apparatus for rolling continuous material
CA2168538C (en) Apparatus for adjusting one of the bearing blocks of a roller
US4412639A (en) Deflector and inverter device for strips of web material
KR100839572B1 (ko) 스트립형 압연재용 압연 스탠드
US4536289A (en) Filter press for dewatering of materials
IT8320764A1 (it) Rettificatrice a nastro per pannelli truciolari e similari
US1615415A (en) tandel
US4621998A (en) Press for continuously producing band-like articles