CS208189B2 - Method of vulcanization of the rubber bands or bands from the rubber material under pressure and device for executing the same - Google Patents
Method of vulcanization of the rubber bands or bands from the rubber material under pressure and device for executing the same Download PDFInfo
- Publication number
- CS208189B2 CS208189B2 CS767659A CS765976A CS208189B2 CS 208189 B2 CS208189 B2 CS 208189B2 CS 767659 A CS767659 A CS 767659A CS 765976 A CS765976 A CS 765976A CS 208189 B2 CS208189 B2 CS 208189B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- autoclave
- rubber
- pressure
- vulcanization
- maintained
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
- B29C35/02—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
- B29C35/0227—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould using pressure vessels, e.g. autoclaves, vulcanising pans
- B29C35/0233—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould using pressure vessels, e.g. autoclaves, vulcanising pans the curing continuing after removal from the mould
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
- B29C35/02—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
- B29C35/04—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould using liquids, gas or steam
- B29C35/06—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould using liquids, gas or steam for articles of indefinite length
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2021/00—Use of unspecified rubbers as moulding material
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Oral & Maxillofacial Surgery (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
(54) Způsob vulkanizace kaučukových pásů nebo pásů z kaučukového materiálu za tlaku a zařízení k provádění tohoto způsobu
Vynález se týká způsobu vulkanizace kaučukovýph pásů nebo pásů z kaučukového materiálu za tlaku kontinuálním' způsobem, při kterém se předejde tvorbě vydutí, a zařízení k provádění tohoto způsobu. Tento způsob a zařízení jsou zvláště vhodné k provedení vulkanizace pásovitého plošného materiálu, jato je například kaučuková tkanina, kaučukové povlaky a tkanina s kaučukovým· povlakem.
Dosud známá zařízení k provádění kontinuální vulkanizace kaučukových .materiálů jsou v podstatě takovými zařízeními, při kterých je materiál veden kapalinovým uzávěrem různého druhu do autoklávu a z autoklávu, ve kterém je vytvořena vysoká teplota a vysoký tlak. Pro nevuilkanizovaný kaučuk je velmi obtížné udržovat relativně vysoký tlak se současným, přiváděním materiálu do- autoklávu při uchování vulkanízační teploty. Tento nedostatek vede k tomu, že se dosud kontinuální způsob vulkanizace plošných kaučukových pásů v průmyslovém měřítku podstatně nerozšířil.
Tyto výše uvedené nedostatky jsou příčinou toho, že se vulkanizace kaučukových tkanin prování v současné době buďto ve velkých autoklávech nebo za použití mechanických tlaků. Vulkanizace v autoklávu se provádí následujícím způsobem. Po pr.ove2 dění kalandrování se kaučuková tkanina sroluje .společně .s tkanivem, .které se umístí mezi jednotlivé vrstvy, aby se zajistil stejnoměrný tlak přes celou plochu kaučukové tkaniny a aby se zabránilo· tcimu, aby Se kaučukové vrstvy vulkanizaei nespojily. Potom, se tato role umístí v autoklávu o velkém, rozměru, ve kterém, se běhe,m provádění vulkanizace postupně zvyšuje teplota a tlak. Po provedené vuilkaniizaci se pryžová tkanina a tkanivo odděleně rozvinou. Nevýhodou tohoto způsobu je to, že v případě použití této- metody se postranní okraje pryžolvé tkaniny musí odříznout, neboť jsou po- vulkanizaei nerovné. Použité tkanivo se musí vyčistit a znovu svinout k novému použití při další vulkanizaei. Toto může byt provedeno několikrát. Odřezáváním okrajů vznikne jako výsledek odpadní pryžový materiál. Náklady na opracování přechodně používaného· tkaniva a náklady na pryžovou tkaninu jsou vysoké a je zřejmé, že v budoucnosti by mohly vzniknout potíže, pokud se týče použitých pracovních sil vzhledem ke zdlouhavé a .nepříjemné práci.
Při provádění vulkanizace v listovém vulkanizéru nebo v pásovém vuilkanizéru se vulkanizace provádí mezi tlačnými plochami nebo na rotačním bubnu za použití me208189 chanickéioo- tlaku. V · těchto případech, kdy je kaučuková tkanina velmi tenká, není možno vulkanizaci provést, neboť pás kaučukového· materiálu prochází zařízením veltoi· špatně a je obtížné dosáhnout jakéhokoliv •srovnání do roviny. K da^j^šířm: nevýhodám. patří to, že tyto vulkaniizační metody ' jsou charakterizovány vysokými investičními náklady a relativně nízkou kapacitou. Z tohoto důvodu jsou náklady na strojní zařízení a práci .vysoké. Pásový vulkanizér je relativně velmi nákladný a má relativně iiíízkQu .kapacitu. K manipulování · s tímto· Zařízením, jsou určeny dvě osoby. Okrajový Odpadní •materiál dosahuje značného množství. Rovněž je možno- provést vuiikanizaci v pecích, ve kterých se udržuje v podstatě atmosférický tlak. Tímto způsobem se ovšem získá kaučuková tkanina s určitým stupněm pórozity, která má nerovný a· nedokonalý 'povrch. V případě laminovaných typů tka'nin se .zde vyskytuje riziko, že oddělené 'vr|s.tvy nesplynou dokonale vzájemně z důvodů přítomnosti vzduchu mezi nimi .a rovhěž se zde .objevuje nebezpečí, že vzniknou látky s nerovnoměrnou tloušťkou.
Podstata způsobu vulkanizace kaučukových pásů nebo· pásů z kaučukového materiálu za tlaku, při kterém se předejde tvorbě vydutí v materiálu, který je kontinuálně dopravován z .prvního nezahří.vaného autoklávu, ve kterém se udržuje přetlak, s výhodou v rozmezí od . 0,005 do . 0,05 · MPa vyšší než je přetlak ve druhém autoklávu, a nízká· teplota, do druhého zahřívaného autoklávu, ve kterém je udržován přetlak, s výhodou v rozmezí od 0,1 do^ 0,6 MPa a teplota, _· vulkanizace, · podle uvedeného vynálezu spočívá v tom·, že se materiál rozvinuje · v prvním autoklávu a vede se prodlouženou drahou průchodu zajišťující dostatečnou dobu · pobytu druhým autoklávem, ' přičemž · tlak v prvním! autoklávu se udržuje vyšší než · tlak v dalších autoklávech, čímž Se· -níží pronikání tepla z · druhého autoklávu do prvního autoklávu, a ,materiál se· potom svinuje ve třetím autoklávu, ve kterém je udržován tlak vyšší než ve· druhém autoklávu a nižší než v prvém·· autoklávu.
Ve výhodném provedení způsobu· podle uvedeného vynálezu se spojovací dráha mezi prvním autoklávem a druhým· autoklávem. chladí · ke snížení pronikání tepla z uvedeného . druhého·· · autoklávu do· uvedeného prvního· autoklávu.
Podstata zařízení k provádění způsobu vulkanizace · podle uvedeného· vynálezu spočívá v tom, že je tvořeno· prvním· nezahřívaným autoklávem, ve kterém je umístěno· rozvinovací zařízení a za tímto prvním autoklávem je zařazen druhý zahřívaný auitokláv, ve kterém je provedena dráha průchodu pásu několikanásobně· zakřivená ve fměru osy celého zařízení, přičemž je tvořena síťovinou s hnlstými oky, která je podepírána válečky, přičemž za tímto druhým autoklávem je zařazen třetí· autokláv, ve kterém je uspořádáno svinovací zařízení materiálu. ·
Ve výhodném· provedení zařízení podle uvedeného vynálezu· je mezi uvedeným prvním autoklávem ;á. druhým autoklávem, · Vytvořen spojovací kanál, ve kterém je umístěna· propusť pro snížení průchodu plynného· média z uvedeného druhého autoklávu do uvedeného prvního autoklávu.
Rovněž je výhodné, jestliže je· spojovací kanál mezi prvním autoklávem· a druhým autoklávem· opatřen chladicími prostředky ke snížení pronikání tepla z uváděného· druhého· autoklávu do· prvního- autoklávu.
Výhody uvedeného· způsobu a zařízení · podle uvedeného· vynálezu spočívají v tom, · že ve srovnání s výše popsanými · způsoby vulkanizace je způsob podle uvedeného vynálezu velmi levný. Kapitálové náklady na uvedené zařízení ve vztahu ke kapacitě zařízení jsou o mnoho nižší než u dos-ud známých metod. Rovněž jsou eliminovány ztráty, pokud se týče odpadního okrajového· materiálu a náklady na střední přechodně používané tkanivo. Kromě toho, zařízení podle uvedeného vynálezu nevyžaduje tolik pracovních sil Jk ovládání, jako je tomu u dosud známých metod, což je samozřejmě rovněž výhodné z hlediska ekonomického-. Přímé působení tlaku plynu na materiál rovněž eliminuje u způsobu podle · vynálezu nebezpečí tvorby vydutí a pórů, což přispívá k · tomu, že produkt je vyšší kvality.
V dalším bude uveden · příklad provedení způsobu a zařízení podle uvedeného vyná-·· lezu s ohledem na připojené výkresy, na kterých je na obr. 1 pohled na boční řez zařízením podél roviny A — · A naznačené· na obr. 2, obr. 2 znázorňuje zařízení při pohledu shora a obr. 3 znázorňuje propust, umístěnou mezi · -prvním; a druhým · autoklávem. v řezu podél roviny B — B naznačené na obr. 2.
Boční řez, který je uveden na. obr. 1, zařízením, podle uvedeného· vynálezu ilustruje schematicky postup vulkanizace. Tato· (vuikanizace je provedena takovým · způsobem, že nevulkanizovaná kaučuková tkanina 4 se rozvinuje v prvním, nezahřívaném autoklávu 1 a vede se spojovacím kanálem· 5 do druhého, zahřívaného· autoklávu 2. V tomto autoklávu musí být vytvořena· tak vysoká teplota, aby proběhla vulkanizace během; intervalu, kdy se materiál pohybuje V tomto druhém· autoklávu. Z hlediska ornezení velikosti rozměrů uvedeného- druhého autoklávu je výhodné, když materiál prochází tímto autoklávem drahou průchodu pásu několikrát zakřivenou ve. směru Osy celého· zařízení. Během pohybu je tento materiál podepírán pomocí válečků 8 nebo pomocí síťoviny s hustými oky 7, která je při pohybu podepírána válečky 8. Materiál je při průchodu druhým autoklávem vulkanizován a potom je dále dopravován druhým, spojovacím kanálem · 9 do- svinovacího zařízení · 10, které je s · výhodou· umis těno v připojovacím třetím autoklávu 3.
Za účelem· zabránění zahájení vul.kani.zace již v prvém· uvedeném autoklávu, což by bylo spojeno s negativními dalšími důsledky, je velmi důležité, aby · teplota v tomto prvním autoklávu · byla udržována na nízké hodnotě. Aby bylo· zabráněno pronikání tepla do· tohoto prvního· autoklávu, musí být tlak v prvém· autoklávu ·poněkud vyšší a současně musí být spojovací kanál opatřen propustí 11. Možné pronikání horkého· plynného· média nesmí být tak velké, aby to vedlo· k počáteční vulkanizacl dosud nevulkanizovaného kaučuku v tomto prvním autoklávu, což by bylo spojeno s nebezpečím, že by se jednotlivé vrstvy kaučukového· materiálu spojily vulkanizací dohromady. Z to hoto- důvodu je · toto spojovací potrubí opatřeno propustí 11 · za účelem snížení pronikání tepla. Uvedené spojovací kanály mohou být rovněž opatřeny prostředky ke chlazení.
P ř í k I a d
Při praktickém· uspořádání výroby není tlak a teplota důležitým faktorem, přičemž důležité je pouze celkové vyřešení způsobu s parametry uvedenými výše. Tlak a teplota v uvedených autcklávech 1, 2 a 3 závisí značně na druhu zpracovávaného kaučuku, který je vulkanizován Některé typické hodnoty teplot a tlaků jsou uvedeny v následující tabulce:
autckláv 1 aotokláv 2 autokláv 3 ,P
100 až 225 tlak ρ + Διρ teplota 25 až 60 · CU kde · p je · 0,1 až 0,6 · MPa a· Δρ je 0,005 až 0,05 MPa.
Uvedené hodnoty ovšem· závisí na druhu zpracovávaného kaučuku, jak již bylo uvedeno.
Pro · daný konkrétní · případ vu-k a nizac e je možno· uvést následující hodnoty: ρ + Δρ = 0,4 MPa
Claims (5)
- ' P R E D Μ β T1. Způsob vulkauizace kaučukových pásů nebo pásů z kaučukového materiálu za tlaku, při kterém se předejde tvorbě vydutí v materiálu, který je kontinuálně dopravován z prvního nez-arí váného· autoklávu, ve kterém se udržuje přetlak, s výhodou v rozmezí od 0,005 do· 0,05 MPa, vyšší než je přetlak ve druhém autoklávu, a nízká tep lota, do· druhého zahřívaného autoklávu, ve kterém· je udržován · přetlak, s výhodou v rozmezí od 0,1 do· 0,6 MPa, a teplota vulkanizace, vyznačující se tím, že se materiál rozvinuje v prvním autoklávu a vede se prodlouženou drahou průchodu zajišťující dostatečnou dobu pobytu druhým autoklávem, přičemž tlak v prvním autoklávu se udržuje · vyšší než tlak v dalších autoklávech, čímž se sníží pronikání tepla z druhého autoklávu do prvního· autoklávu, a materiál se potom svinuje ve třetím autoklávu, ve kterém, je udržován tlak vyšší než ve druhém autoklávu a nižší než v prvém autoklávu.
- 2. Způsob podle bodu 1 vyznačující se tím, že spojovací dráha mezi prvním autoklávem a druhým· autoklávem se chladí ke snížení pronikání tepla z uvedeného· druhého .autoklávu do- uvedeného prvního· autoklávu.p -I- Δ,ρ 25 až 60°CΔρ - 0,02 MPa teplota v autoklávu 1 a 3 = 50 °C teplota v autoklávu 2 = 200 °C.Způsob -a zařízení podle uvedeného vynálezu. nejsou samozřejmě nijak omezeny výše uvedeným příkladem provedení, přičemž je nutno poznamenat, že další příklady mohou být · modifikovány podle podstaty u vede u é h o · vynález u.V Y N A L E Z U
- 3. Zařízení k provádění způsobu vuikanizace kaučukových pásů nebo pásů z kaučukových materiálů podle bodů 1 až 2 vyznačující se tím, že je tvořeno prvním nezahrávaným autoklávem ílj, ve kterém je umístěno rozvinovaní zařízení a za tímto prvním· autoklávem (i. j je zařazen druhý zahřívaný autokláv (2), ve kterém·, je provedena dráha průchodu pásu několikanásobně zakřivená ve směru osy celého- zařízení, .přičemž je tvořená síťovinou· (7) s hustými oky, která je podepírána válečky (8), přičemž za tímto druhým autoklávem (2) je zařazen třetí autokláv (3), ve kterém je uspořádáno svinovací zařízení (10) materiálu.
- 4. Zařízení podle bědu 3 vyznačující se tím, že mezi uvedeným prvním autoklávem· (!) , a druhým · autoklávem (2) je spojovací kanál (5), ve kterém je umístěna propusť (li) pro snížení průchodu plynného· média z uvedeného druhého autoklávu (2) do· uvedeného prvního autoklávu (1).
- 5. Zařízení podle bodu 4 vyznačující se tím. že uvedený spojovací kanál (5) mezi prvním · autoklávem (1) a druhým autoklávem (2j je opatřen chladicími prostředky ke snížení 'pronikání tepla z uvedeného druhého autoklávu (2) do· uvedeného· prvního autoklávu (lj.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE7513413A SE396716B (sv) | 1975-11-28 | 1975-11-28 | Forfarande och anordning for vulkanisering av en streng av gummi eller gummiliknande material |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS208189B2 true CS208189B2 (en) | 1981-08-31 |
Family
ID=20326184
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS767659A CS208189B2 (en) | 1975-11-28 | 1976-11-26 | Method of vulcanization of the rubber bands or bands from the rubber material under pressure and device for executing the same |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4115511A (cs) |
JP (1) | JPS5929420B2 (cs) |
CS (1) | CS208189B2 (cs) |
DE (1) | DE2653813C3 (cs) |
FR (1) | FR2332856A1 (cs) |
GB (1) | GB1526849A (cs) |
IT (1) | IT1080526B (cs) |
SE (1) | SE396716B (cs) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE8008885L (sv) * | 1980-12-17 | 1982-06-18 | Scan Rob Ab | Anordning vid regummeringsanleggning av typen med individuella vulkaniseringskamrar |
SE8008884L (sv) * | 1980-12-17 | 1982-06-18 | Scan Rob Ab | Anordning vid regummeringsanleggning av autoklavtyp |
DE3415933C2 (de) * | 1984-04-28 | 1995-08-17 | Juergen Gerlach | Vorrichtung zum Vulkanisieren von Profilen mittels Heißluft |
JPH0473659U (cs) * | 1990-11-07 | 1992-06-29 | ||
US8282384B1 (en) | 2011-04-15 | 2012-10-09 | Thomas Michael R | Continuous curing and post curing apparatus |
JP6086415B1 (ja) * | 2016-06-22 | 2017-03-01 | 株式会社ニチリン | シール装置およびこれを備えたゴムホースの連続加硫装置、並びに、シール方法およびこれを備えたゴムホースの連続加硫方法 |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1564473A (en) * | 1922-10-25 | 1925-12-08 | John L G Dykes | Process and apparatus for vulcanizing articles |
US1689205A (en) * | 1926-05-29 | 1928-10-30 | Western Electric Co | Method of and apparatus for continuously sheathing cores |
FR840007A (fr) * | 1937-12-04 | 1939-04-18 | Telephones Soc Ind | Procédé et appareil de vulcanisation pour objets en caoutchouc de grande longueur tels que couches isolantes de conducteurs électriques, tuyaux, bandes, profilés et autres |
US2296372A (en) * | 1939-12-28 | 1942-09-22 | Boston Woven Hose & Rubber Co | Manufacture of belting and like products |
US2324981A (en) * | 1940-05-07 | 1943-07-20 | Firestone Tire & Rubber Co | Vulcanizing method and apparatus |
US2426341A (en) * | 1944-10-20 | 1947-08-26 | Gen Cable Corp | Process and apparatus for vulcanization |
US2426775A (en) * | 1945-09-05 | 1947-09-02 | Du Pont | Process of curing sheeted plastic material |
US2553938A (en) * | 1948-02-17 | 1951-05-22 | American Steel & Wire Co | Method and apparatus for continuously vulcanizing the rubber covering of conductors |
US2581230A (en) * | 1948-06-19 | 1952-01-01 | Western Electric Co | Continuous vulcanizing method and apparatus |
US2581255A (en) * | 1948-09-23 | 1952-01-01 | Western Electric Co | Continuous vulcanizing method and apparatus |
US2561820A (en) * | 1949-03-12 | 1951-07-24 | Justin H Ramsey | Process of and apparatus for vulcanization |
US3445554A (en) * | 1966-03-11 | 1969-05-20 | Dow Corning | Manufacture of silicon carbide ribbons |
GB1457755A (cs) * | 1973-10-29 | 1976-12-08 | ||
IT1011784B (it) * | 1974-04-26 | 1977-02-10 | Termomeccaniche Successori Car | Procedimento ed impianto per la vulcanizzazione continua di arti coli di materiale elastomerico |
-
1975
- 1975-11-28 SE SE7513413A patent/SE396716B/xx unknown
-
1976
- 1976-11-17 GB GB47974/76A patent/GB1526849A/en not_active Expired
- 1976-11-22 US US05/743,660 patent/US4115511A/en not_active Expired - Lifetime
- 1976-11-26 JP JP51142091A patent/JPS5929420B2/ja not_active Expired
- 1976-11-26 DE DE2653813A patent/DE2653813C3/de not_active Expired
- 1976-11-26 CS CS767659A patent/CS208189B2/cs unknown
- 1976-11-29 IT IT52381/76A patent/IT1080526B/it active
- 1976-11-29 FR FR7635962A patent/FR2332856A1/fr active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE396716B (sv) | 1977-10-03 |
JPS5286478A (en) | 1977-07-18 |
GB1526849A (en) | 1978-10-04 |
FR2332856A1 (fr) | 1977-06-24 |
DE2653813A1 (de) | 1977-06-02 |
SE7513413L (sv) | 1977-05-29 |
FR2332856B1 (cs) | 1982-03-05 |
US4115511A (en) | 1978-09-19 |
IT1080526B (it) | 1985-05-16 |
JPS5929420B2 (ja) | 1984-07-20 |
DE2653813C3 (de) | 1980-11-13 |
DE2653813B2 (de) | 1980-03-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI77810C (fi) | Tredimensionell formningsstruktur och kontinuerligt foerfarande foer bildande av praeglingsmoenster pao en plastbana och sao bildat plastbana. | |
US3157723A (en) | Process and apparatus for embossing sheet material | |
US4350545A (en) | Method of laminating plastic sheets | |
US3823047A (en) | Manufacturing laminates of expanded thermoplastic resins | |
US10160190B2 (en) | Method for the production of a sealing tape roll | |
EP0138601A2 (en) | Method and apparatus for uniformly debossing and optionally aperturing a moving plastic web | |
JPS6319601B2 (cs) | ||
FR935104A (fr) | Perfectionnements aux matières feuilletées et leur procédé de fabrication | |
JPH04214346A (ja) | 合成材の製造装置および製造方法 | |
CS208189B2 (en) | Method of vulcanization of the rubber bands or bands from the rubber material under pressure and device for executing the same | |
DE2201332A1 (de) | Schichtstoffe aus synthetischen Polymeren und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
JP2002507502A (ja) | 空気圧エンボス加工 | |
US4792426A (en) | Precision control of the thickness of heat-softenable material | |
KR100599988B1 (ko) | 필름부착장치 | |
AU631237B2 (en) | Process for producing panels or webs of laminated cellular thermoplastic material | |
US20090211070A1 (en) | Apparatus And Method For Centering And Spreading A Web | |
GB802713A (en) | Improvements in or relating to the manufacture of hollow fibrous reinforced synthetic plastic articles | |
KR101755209B1 (ko) | 폐섬유 융합에 의한 판재 연속 제조장치 | |
US3201826A (en) | Apparatus for stretching strips of plastic material | |
US10710279B2 (en) | Systems and methods for making dust agent free vulcanized rubber products | |
JPH0725069B2 (ja) | 樹脂フィルムの穿孔装置および穿孔方法 | |
GB977661A (en) | Improvements in or relating to the production of film from organic thermoplastic material | |
US3135448A (en) | Apparatus for transversely tautening a length of web material | |
US3823209A (en) | Method of fusing together particulate,thermoplastic material on a substrate | |
GB1079430A (en) | A method and apparatus for heat sealing or cutting thermoplastic material |