CS207818B1 - Refractory concrete for the glassmaker purposes on the base of the water glass - Google Patents

Refractory concrete for the glassmaker purposes on the base of the water glass Download PDF

Info

Publication number
CS207818B1
CS207818B1 CS637977A CS637977A CS207818B1 CS 207818 B1 CS207818 B1 CS 207818B1 CS 637977 A CS637977 A CS 637977A CS 637977 A CS637977 A CS 637977A CS 207818 B1 CS207818 B1 CS 207818B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
parts
glass
less
weight
mpa
Prior art date
Application number
CS637977A
Other languages
English (en)
Inventor
Zdenek Hrabe
Ladislav Kacer
Anton Adamovic
Jozef Kocanda
Original Assignee
Zdenek Hrabe
Ladislav Kacer
Anton Adamovic
Jozef Kocanda
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zdenek Hrabe, Ladislav Kacer, Anton Adamovic, Jozef Kocanda filed Critical Zdenek Hrabe
Priority to CS637977A priority Critical patent/CS207818B1/cs
Publication of CS207818B1 publication Critical patent/CS207818B1/cs

Links

Landscapes

  • Ceramic Products (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Description

1 ČESKOSLOVENSKÁ SOCIALISTICKÁ
REPUBLIKA (19)
POPIS VYNALEZU K AUTORSKÉMU OSVĚDČENÍ 207818 (li) (Bl) (51) Int. Cl.3C 04 B 35/66 (22) Přihlášené 04 10 77(21) (PV 6379—77) (40) Zverejnené 29 06 60(45) Vydáno 30 05 83
0RAD PRO VYNÁLEZYA OBJEVY (75)
Autor vynálezu HRABĚ ZDENĚK ing., CSc., KÁČER LADISLAV prof. ing. CSc., ADAMOVIČ ANTON ing., Bratislava a KOCANDA JOZEF ing., Šenkvice (54) Žiarobetón pre sklářské účely na báze vodného skla
Vynález sa týká žiarobetónu pre sklářskéúčely na báze vodného skla, ktorý je vhod-ný pre vyplňovanie konštrukčných a tech-nologických otvorov vysokoteplotných agre-gátov z kyslých žiaruvzdorných stavín, preopravy poškodených miest kyslých žiaru-vzdorných výmuroviek mimo prevádzku.
Doteraz známe žiaruvzdorné materiály preuvedené účely sú založené na hydraulickejvazbě alebo na chemickéj vazbě. Prvé majúnevýhodu v tom, že jednak vyžadujú najmenejtýždňové udržiavanie vo vlhkom stave k za-bezpečeniu hydratácie a tvrdnutia hydraulic-kého spojiva a jednak často obsahujú v spo-jive relativné velké množstvo zlúčenín žele-za a manganu, ktoré sú pri použití v sklár-stve nežiadúce. Nevýhodou druhého typu,ktorý ako spojivo využívá tekuté vodné skloje, že tvrdne iba pri vyšších teplotách a ne-dá sa použit pre studené opravy. Obidva ty-py obsahujú ako plnivo spravidla tavený kře-meň vhodnej zrnitostnej skladby.
Tieto nevýhody odstraňuje žiarobetón presklářské pece podlá vynálezu tuhnúci přiteplotách od 280 K, ktorého podstata spo-čívá v tom, že obsahuje 6,5 až 40 % hmot-nostných roztoku vodného skla, 2,3 až 14 %hmotnostných urýchlovača tuhnutia anorga-nického alebo organického typu a 60 až 91hmotnostných % plniva z taveného kreme-ňa, zirkonu, mullitu alebo korundu optimali- 2 zovanej granulometrie. Zmiešaním vzniknespracovatelná zmes, ktorá sa vypravuje ubí-janím do vyplňovaných priestorov. Základné hmotnostně poměry zložiek sú: 60 až 91 dielov plniva optimalizované]' gra-nulometrie z hladiska konkrétného použitia(napr. s maximálnou. velkosťou zrna 0,5 až7 mm, a je 0,36 až 0,52), ktoré má vhodnéchemické a termochemické vlastnosti. Akoplnivo sa použije zmes mučky a piesku z ta-veného kremeňa alebo korundu, mullitu, di-nasu, zirkonu (jednozložkové plnívá) aleboich zmesi (viaczložkové plnívá). 2,3 až 14 dielov urýchlovača tuhnutia anor-ganického alebo organického typu. Akoanorganické urýchlovače jednozložkové mož-no použit alkalické fluorokremičitany alebofluorokremičitany alkalických zemin a akoorganické urýchlovače jednozložkové glycín,formamid, silánové alebo silanolové derivá-ty. Všetky sa používajú v práškovej formě,alebo vo formě kvapaliny, resp. suspenzie.Viaczložkové urýchlovače vzniknu použitímviacerých z uvedených jednozložkových lá-tok. 6,5 až 40 dielov tekutého vodného skla sod-ného alebo draselného o hustotě 1180 až1 410 kg. m~3 s vizkozitou 0,005 až 0,1 Pa.s,výhodné vodné sklo sodné hustoty 1,26.103kg . m;3 o viskozite 0,01 Pa.s. 207818

Claims (3)

  1. 207818 3 Postup miešania zložiek Je dvojstupňový.V prvom stupni sa mieša suchý piesok amúčka optimalizovanej granulometrie s práš-kovým urýchfovačom v bežnom homogeni-začnom zariadení. Kvapalný urýchlovač savstrekuje vo formě hmly do homogenizač-ného zariadenia. Zmes plniva s urýchlOva-čom tuhnutia je skladovatelná najmenej je-den rok z obaloch zamedzujúcich přístupvlhkostí. V druhom stupni sa bezprostrednepřed použitím vnáša za miešania suchá zmesdo předloženého roztoku vodného skla běž-ným spůsobom, ako sa pripravujú betonya ubíjacie hmoty. Hmota je spracovatefná0,5 až 4 hodiny a tvrdne 1 až 60 hodin pó-dia teploty a zvoleného vzájomného poměrua kvality zložiek bez nárokov na ošetrova-nie. Na úpravu konzistencie hmoty možnopridať až 10 hmot. dielov vody na 100 hmot.dielov suchej zmesi. Žiarobetón pre sklářské účely na báze vod-ného skla podfa vynálezu okrem toho, žezachovává přednosti doteraz známých repa-račných žiaruvzdorných hmůt pre sklářskéúčely, tj. dostatočné termomechanické vlast-nosti a prevádzkovú odolnost je menej ná-ročný na ošetrovanie po zabudovaní a obsa-huje iba stopové množstvá v sklárstve ne-žiadúcich farbiacich kysličníkov. V porov-naní so známými reparačnými hmotami nabáze vodného skla sa vyznačuje schopnos-ťou samovytvrdzovania pri teplotách miest-nosti (od 280 K). Jeho přednosti sú využi-telné najmá pri vyplňovaní otvorov, trhlin,špár za studená, ale aj pri vyšších teplo-tách. Příklad 1 Východiskové látky sa zmiešali v hmot-nostných pomeroch: 100 dielov múčky z dr-veného a mletého taveného kremeňa (xo je0,5 mm, a je 0,5) 3,2 dielov formamidu. Po homogenizácii a 20 hodinovom odležanísa zmes postupné za miešania vsype do 30dielov vodného skla draselného (hustota 4 1,4.103 kg. m-3, viskozita 0,07 Pa.s], Z hmo-ty sa ubíjením do foriem připravili skúšob-né telieska pre laboratórne skúšky, ktorýmisa zistilo, že doba tuhnutia je menej ako 24hodin (pri 295 K), pevnost v tlaku v oblasti20 MPa, obj. hmotnosť 1,8.103 kg . m~3.Příklad
  2. 2 Východiskové látky sa zmiešali v hmot-nostných pomeroch: 100 dielov piesku amúčky z taveného kremeňa, granulometriabola charakterizovaná x0 rovná sa 6 mm aa rovná sa 0,45; a 3 diely formamidus 10 dielov tekutého vodného skla sodnéhoo hustotě 1,26.103 kg . m-!, s viskozitou 0,01Pa.s. K úpravě konzistencie sa přidalo 5 dielovvody. Z hmoty sa připravili skúšobné telies-ka pre laboratórne skúšky, ktorými sa zis-tilo, že doba tuhnutia pri teplote miestnostimenej ako 24 hodin, pri teplote 375 až 385K menej ako jedna hodina, pevnost v tlakuváčšia ako 5 MPa, objemová hmotnosť 1,8. . 103 kg.m_3, hodnoty Tm a Td vyššie ako1 820 K. Dlžkové změny pri výpale bez zaťa-ženia do 1 773 K boli menej ako 1 °/o.Příklad
  3. 3 Východiskové látky sa zmiešali v hmot-nostných pomeroch: 100 dielov múčky a dr-veného taveného kremeňa (x0 je 0,5 mm,a = 0,5] 1,5 dielov práškového NaF 4 diely koloidného SiO2 30 % (hmot.], střed-ná velkost častíc 10 až 50 nm) a 8 dielov vodného skla sodného o hustotě1,26. 103 kg. m~3 a s viskozitou 0,01 Pa.s.Po homogenizácii sa zmes ubíja do foriem.Laboratórnymi skúškami sa stanovila pev-nost v tlaku po odformovaní (293 K] naúrovni 2 MPa, po vysušení (380 K) na úrovni 5 až 10 MPa. Po výpale na 1 073 K bola pev-nost v tlaku v oblasti 20 až 35 MPa. Dlžko-vé změny a skutočná deformácia pri výpa-le do 1 873 K boli menšie ako 1 °/o. P r e d m e t Žiarobetón pre sklářské pece na báze vod-ného skla, tuhnúci pri teplotách od 280 K,vyznačujúci sa tým, že obsahuje 6,5 až 40 %hmotnostných roztoku vodného skla, 2,3 až14 % hmotnostných urýchfovača tuhnutia vynálezu anorganického ako fluorid sodný alebo or-ganického typu ako formamid a 60 až 91 %hmotnostných plniva z taveného kremeňa,zirkónu, mullitu alebo korundu. JČT, n. p., provoz 7, Blatná Cena: 2,40 Kčs
CS637977A 1977-10-04 1977-10-04 Refractory concrete for the glassmaker purposes on the base of the water glass CS207818B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS637977A CS207818B1 (en) 1977-10-04 1977-10-04 Refractory concrete for the glassmaker purposes on the base of the water glass

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS637977A CS207818B1 (en) 1977-10-04 1977-10-04 Refractory concrete for the glassmaker purposes on the base of the water glass

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS207818B1 true CS207818B1 (en) 1981-08-31

Family

ID=5410680

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS637977A CS207818B1 (en) 1977-10-04 1977-10-04 Refractory concrete for the glassmaker purposes on the base of the water glass

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS207818B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Bong et al. Ambient temperature cured ‘just-add-water’geopolymer for 3D concrete printing applications
US4030939A (en) Cement composition
KR890001402B1 (ko) 수경성 시멘트 조성물
US4394174A (en) Phosphate cement and mortar
JPH02116681A (ja) 硬化型耐火材料
US5783510A (en) Monolithic refractory composition wall
JPS585871B2 (ja) 流動鋳込用耐火材
CA2353207A1 (en) Colored cement
CN101381220B (zh) 多功能胶凝材料
CN115321858A (zh) 胶凝材料及其制备方法和组合物的用途
US3813253A (en) Dry mixtures for producing acidresistant cement and mortar compositions
BRPI0714034A2 (pt) mistura refratária para a produção de um artigo refratário, artigo refratário, e, método para fabricar o artigo
US2425152A (en) Plastic refractory
JP5502116B2 (ja) モルタル用軽量骨材の製造方法
US11565973B2 (en) Sprayable silicate-based coatings and methods for making and applying same
JP6188214B2 (ja) 湿式施工用補修剤及びその補修方法
CN110423103A (zh) 一种中间包水口用环保火泥及其制备方法
US4749413A (en) Phosphate cement including fly ash for high-strength concrete-like products
CS207818B1 (en) Refractory concrete for the glassmaker purposes on the base of the water glass
CN115304347B (zh) 一种用于沥青路面裂缝修复的复合材料及其制备工艺
JP3431486B2 (ja) 粉状ワンパックのケイ酸アルカリ組成物及びこれを用いたペースト状ケイ酸アルカリ系固化材、産業廃棄物の処理方法、並びにポリマー製品
JPH04280850A (ja) セメンティング組成物およびその用途
JP5110339B2 (ja) モルタル用軽量骨材
CN109369159A (zh) 一种抗浸润快速修补浇注料及其制备方法
JPH08166492A (ja) セメント用無機混和材