CS207233B1 - Equipment for external longitudinal welds - Google Patents
Equipment for external longitudinal welds Download PDFInfo
- Publication number
- CS207233B1 CS207233B1 CS568779A CS568779A CS207233B1 CS 207233 B1 CS207233 B1 CS 207233B1 CS 568779 A CS568779 A CS 568779A CS 568779 A CS568779 A CS 568779A CS 207233 B1 CS207233 B1 CS 207233B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- welding
- operator platform
- welds
- vertical supports
- operator
- Prior art date
Links
Landscapes
- Jib Cranes (AREA)
Abstract
Vynález se týká zařízení pro vnější podélné sváry pro svařování zkruží, zejména pak uchycení plošiny obsluhy, pohonu svislých suportů, · uchycení a navádění automatu na svárový spoj. Doposud se používá zařízení pro provádění podélných vnějších svárů sestávající ze svařovacího automatu umístěného na samostatném sloupu a plošiny obsluhy umístěné na dalším samostatném portálu. Dále je známo zařízení pro provádění podélných vnějších svárů u kterého je umístěna plošina obsluhy na poloportálu a svařovací automat je umístěn na svařovaném dílci v kolejnicovém vedení. Tato zařízení mají řadu nevýhod. Svařovaní ve velkých výškách není bezpečné, dochází ke kmitám zařízení a manipulace s ním vyžaduje použití jeřábu. Rovněž u doposud používaných zařízení pro vnější sváry svařovacím automatem není řešena tepelná dilatace a bezpečnost práce obsluhy včetně ochrany proti sálavému teplu. Výše uvedené nedostatky jsou odstraněny zařízením pro vnější podélné sváry podle vynálezu, jehož podstatou je, že mezi sloupy na svislých suportech jsou umístěny konzoly s plošinou obsluhy uchycené čepy, přičemž plošina obsluhy je uchycena jednou stranou otočně a druhou stranou suvně. Na svislých podélnících suportů jsou konzoly pro otočné uchycení nosníku pro pojezd svařovacího automatu, přičemž poloha automatu a plo šiny obsluhy je oproti svařovacímu dílci vymezena koncovým spínačem. Zařízením pro vnější podélné sváry podle vynálezu se dosáhne snížení nákladů při výrobě a zkrácení technologických časů při svařování. Rovněž se zlepší bezpečnost práce obsluhy. Vynález je zřejmý z přiložených výkresů, kde obr. 1 znázorňuje nárys zařízení pro vnější podélné sváry svařovacím automatem, obr. 2 půdorys zařízení dle obr. 1, obr. 3 bokorys zařízení dle obr. 1, obr. 4 znázorňuje pohon suportů zařízení, obr. 5 a 6 znázorňuje detail suvného uchycení plošiny na svislé suporty a obr. 7 a 8 detail točného uchycení nosníku svařovacího automatu na konzoly svislých suportů. Zařízení pro vnější podélné sváry je tvořeno dvěma sloupy 1 s ozubenými hřebeny la, svislými suporty 2, plošinou obsluhy 3, nosníkem pro uchycení a pojezd svařovacího automatu 9, závěsem suportů 24, řetězy 6, řetězkami 7 a protizávažím 8. Sloupy 1 jsou opatřeny vedeními pro uložení hřebenů la a dvě boční vedení 1b pro uložení stavitelných kladech 26 svislých suportů 2. Svislé suporty 2 jsou tvořeny svislými podélníky 2b, na kterých jsou umístěny konzoly 2d pro uchycení nosníku pojezdu svařovacího automatu 9 a konzoly 2a pro uložení plošiny obsluhy 3. Na příčnících 2c svislých suportů 2 jsou uchyceny konzoly ložisekThe invention relates to a device for external longitudinal welds for circular welding, in particular the attachment of the operator platform, the drive of vertical supports, attachment and guidance of the automatic machine to the weld joint. Up to now, a device for performing longitudinal external welds has been used, consisting of a welding automatic machine placed on a separate column and an operator platform placed on another separate portal. Furthermore, a device for performing longitudinal external welds is known in which the operator platform is placed on a semi-portal and the welding automatic machine is placed on the welded part in the rail guide. These devices have a number of disadvantages. Welding at high altitudes is not safe, the device vibrates and handling it requires the use of a crane. Also, the devices used so far for external welds with a welding automatic machine do not address thermal expansion and the safety of the operator's work, including protection against radiant heat. The above-mentioned shortcomings are eliminated by the device for external longitudinal welds according to the invention, the essence of which is that consoles with an operator platform attached by pins are placed between the columns on the vertical supports, with the operator platform being attached rotatably on one side and slidingly on the other side. On the vertical longitudinal supports there are consoles for rotatably attaching the beam for the travel of the welding machine, with the position of the machine and the operator platform being defined relative to the welding part by a limit switch. The device for external longitudinal welds according to the invention reduces production costs and shortens technological times during welding. The safety of the operator's work is also improved. The invention is apparent from the attached drawings, where Fig. 1 shows a front view of the device for external longitudinal welds with a welding machine, Fig. 2 a plan view of the device according to Fig. 1, Fig. 3 a side view of the device according to Fig. 1, Fig. 4 shows the drive of the device supports, Figs. 5 and 6 show a detail of the sliding attachment of the platform to the vertical supports and Figs. 7 and 8 a detail of the rotary attachment of the welding machine beam to the consoles of the vertical supports. The device for external longitudinal welds consists of two columns 1 with toothed racks 1a, vertical supports 2, operator platform 3, beam for mounting and moving the welding machine 9, support suspension 24, chains 6, chains 7 and counterweight 8. The columns 1 are provided with guides for mounting the racks 1a and two side guides 1b for mounting the adjustable beams 26 of the vertical supports 2. The vertical supports 2 consist of vertical longitudinal members 2b, on which are placed brackets 2d for mounting the beam of the welding machine 9 and brackets 2a for mounting the operator platform 3. The bearing brackets are mounted on the crossbars 2c of the vertical supports 2.
Description
(54) Zařízení pro vnější podélné sváry(54) Equipment for external longitudinal welds
Vynález se týká zařízení pro vnější podélné sváry pro svařování zkruží, zejména pak uchycení plošiny obsluhy, pohonu svislých suportů, · uchycení a navádění automatu na svárový spoj.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to an apparatus for external longitudinal welds for arc welding, and more particularly to an operator platform mounting, a vertical support drive, a gripping and guiding of the machine to the weld joint.
Doposud se používá zařízení pro provádění podélných vnějších svárů sestávající ze svařovacího automatu umístěného na samostatném sloupu a plošiny obsluhy umístěné na dalším samostatném portálu. Dále je známo zařízení pro provádění podélných vnějších svárů u kterého je umístěna plošina obsluhy na poloportálu a svařovací automat je umístěn na svařovaném dílci v kolejnicovém vedení. Tato zařízení mají řadu nevýhod. Svařovaní ve velkých výškách není bezpečné, dochází ke kmitám zařízení a manipulace s ním vyžaduje použití jeřábu. Rovněž u doposud používaných zařízení pro vnější sváry svařovacím automatem není řešena tepelná dilatace a bezpečnost práce obsluhy včetně ochrany proti sálavému teplu.Until now, a device for performing longitudinal external welds is used, consisting of a welding machine placed on a separate column and an operator platform located on another separate portal. Further, a device for making longitudinal external welds is known, in which the operator platform is located on a semi-portal and the welding machine is located on the workpiece in the rail guide. These devices have a number of disadvantages. Welding at high altitudes is not safe, there is a vibration of the equipment and handling requires the use of a crane. The thermal expansion and safety of the operator's work, including the protection against radiant heat, is not solved by the automatic welding machine used so far.
Výše uvedené nedostatky jsou odstraněny zařízením pro vnější podélné sváry podle vynálezu, jehož podstatou je, že mezi sloupy na svislých suportech jsou umístěny konzoly s plošinou obsluhy uchycené čepy, přičemž plošina obsluhy je uchycena jednou stranou otočně a druhou stranou suvně. Na svislých podélnících suportů jsou konzoly pro otočné uchycení nosníku pro pojezd svařovacího automatu, přičemž poloha automatu a plošiny obsluhy je oproti svařovacímu dílci vymezena koncovým spínačem.The above-mentioned drawbacks are eliminated by the external longitudinal weld device according to the invention, which is based on the fact that between the columns on the vertical beams there are brackets with the operator platform fixed by pins, the operator platform being fixed with one side rotatable and sliding side. On the vertical longitudinal supports there are brackets for pivotal mounting of the beam for travel of the welding machine, where the position of the machine and the operator platform is defined by the limit switch in comparison with the welding component.
Zařízením pro vnější podélné sváry podle vynálezu se dosáhne snížení nákladů při výrobě a zkrácení technologických časů při svařování. Rovněž se zlepší bezpečnost práce obsluhy.The inventive device for external longitudinal welds results in reduced production costs and reduced welding times. Operator safety will also be improved.
Vynález je zřejmý z přiložených výkresů, kde obr. 1 znázorňuje nárys zařízení pro vnější podélné sváry svařovacím automatem, obr. 2 půdorys zařízení dle obr. 1, obr. 3 bokorys zařízení dle obr. 1, obr. 4 znázorňuje pohon suportů zařízení, obr. 5 a 6 znázorňuje detail suvného uchycení plošiny na svislé suporty a obr. 7 a 8 detail točného uchycení nosníku svařovacího automatu na konzoly svislých suportů.The invention is apparent from the accompanying drawings, in which Fig. 1 shows a front view of the machine for external longitudinal welds by a welding machine; Fig. 2 is a plan view of the machine according to Fig. 1; Figures 5 and 6 show a detail of the sliding attachment of the platform to the vertical supports, and Figures 7 and 8 show a detail of the pivoting attachment of the welding machine beam to the brackets of the vertical supports.
Zařízení pro vnější podélné sváry je tvořeno dvěma sloupy 1 s ozubenými hřebeny la, svislými suporty 2, plošinou obsluhy 3, nosníkem pro uchycení a pojezd svařovacího automatu 9, závěsem suportů 24, řetězy 6, řetězkami 7 a protizávažím 8. Sloupy 1 jsou opatřeny vedeními pro uložení hřebenů la a dvě boční vedení 1b pro uložení stavitelných kladech 26 svislých suportů 2. Svislé suporty 2 jsou tvořeny svislými podélníky 2b, na kterých jsou umístěny konzoly 2d pro uchycení nosníku pojezdu svařovacího automatu 9 a konzoly 2a pro uložení plošiny obsluhy 3. Na příčnících 2c svislých suportů 2 jsou uchyceny konzoly ložisek pastorků 12, šnekových převodovek 13. Šnekové převodovky 13 jsou spolu spojeny přes spojky 14 torzní tyčí 15 uloženou v ložiskách 16. Pohon spojených šnekových převodovek 13 je proveden přes spojku 17 elektropřevodovkou 18 připevněnou na konzole 23 příčníku 2c svislého suportu 2. Rozmezí pojezdu svislých suportů 2 je vymezeno koncovými spínači 25 umístěnými na sloupu 1.The device for external longitudinal welds consists of two columns 1 with toothed racks 1a, vertical supports 2, operator platform 3, beam for gripping and traveling of welding machine 9, suspension support 24, chains 6, chains 7 and counterweight 8. The columns 1 are provided with guides for supporting the ridges 1a and two lateral guides 1b for accommodating the adjustable beams 26 of the vertical supports 2. The vertical supports 2 are formed by vertical longitudinal members 2b on which are mounted brackets 2d for attaching the travel beam of the welding machine 9 and brackets 2a for storing the operator platform 3. The worm gearboxes 13 are connected to each other via couplings 14 of the torsion bar 15 housed in the bearings 16. Drive of the connected worm gearboxes 13 is effected via a clutch 17 by an electric gearbox 18 mounted on the crossbar bracket 23. 2c of the vertical support 2. Ro the travel limit of the vertical supports 2 is defined by limit switches 25 located on the column 1.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS568779A CS207233B1 (en) | 1979-08-21 | 1979-08-21 | Equipment for external longitudinal welds |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS568779A CS207233B1 (en) | 1979-08-21 | 1979-08-21 | Equipment for external longitudinal welds |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS207233B1 true CS207233B1 (en) | 1981-07-31 |
Family
ID=5402192
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS568779A CS207233B1 (en) | 1979-08-21 | 1979-08-21 | Equipment for external longitudinal welds |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS207233B1 (en) |
-
1979
- 1979-08-21 CS CS568779A patent/CS207233B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4605115A (en) | Device designed to move a section being machined past machining means and in the long direction of the section | |
| EP0003366A1 (en) | Machine tool with hollow structural steel members | |
| CS207233B1 (en) | Equipment for external longitudinal welds | |
| KR950011669B1 (en) | Electrical corrosion wire cutting device with stationary workpiece | |
| US1914899A (en) | Work clamp | |
| CN115488524A (en) | Tubular workpiece processing is from spacing laser cutting machine | |
| US5184985A (en) | Vertical broaching machine with multiple broaches | |
| CN108772640A (en) | A kind of trolley end carriage gusset automatic soldering device | |
| JPS6010859B2 (en) | Machine tool with a shaft support for the main spindle, a tool storage and a tool changer located in the storage | |
| US4798321A (en) | Panelizing machine and method for use | |
| CN105136825B (en) | A kind of assembled moving film making stage apparatus | |
| US3328555A (en) | Manipulator with automatic guiding mechanism | |
| US4168056A (en) | Torch cutting machine | |
| JP2702255B2 (en) | Welding equipment | |
| CN216264145U (en) | Tool for welding stirring tank | |
| CN217394104U (en) | Novel numerical control gate-type welding machine | |
| US3469067A (en) | Apparatus for welding together beam components | |
| JP3167759B2 (en) | Plate loading / unloading device | |
| CN102091897A (en) | Wall-attached tower circular seam welding frame | |
| CN115246044A (en) | A high-precision laser welding machine for mining equipment | |
| US4141211A (en) | Traversing device in a chain manufacturing plant | |
| US3945750A (en) | Boring machine for work pieces of large diameter | |
| CN220330304U (en) | Laser welding auxiliary device for machining automobile parts | |
| CN120095427B (en) | A welding device for auxiliary guided equipment modification | |
| US3666158A (en) | Cage-to-track connection |