CS207149B1

CS207149B1 - Method of forming glass objects and device for performing the same

Info

Publication number: CS207149B1
Application number: CS920279A
Authority: CS
Inventors: Milan Hofman; Ladislav Petricek; Karel Vedral
Original assignee: Milan Hofman; Ladislav Petricek; Karel Vedral
Priority date: 1979-12-21
Filing date: 1979-12-21
Publication date: 1981-07-31

Description

Vynález se týká způsobu tvarování skleněných předmětů lisovstřikem v tvarovací stanici a zařízení k jeho provádění.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for molding glass articles by injection molding in a forming station and to an apparatus for carrying it out.

Skleněné předměty at- dosud běžně tvarují v tvárnicích ovládaných ručně nebo mechanicky s přeliskeui v účlioí rovině formy, při jehož odstraňování vzniká zdraví škodlivý skelný prach a samo odstraňování přelisku je značně nákladné.Glass objects, at present, are commonly molded in blocks operated manually or mechanically with preforms in a plane of the mold, the removal of which creates harmful glass dust and the removal of the preform itself is very expensive.

Známé je také zařízení pro tvarování skleněných předmětů bez přelisku z odměřené dávky skloviny, u něhož teplotní zbytkový gradient způsobuje nerovnoměrná smršfování tvarovaného skleněného předmětu a tím ztrátu přesného geometrického tvaru, kterého bylo dosaženo při tvarování.Also known is a device for forming glass articles without overprinting from a metered dose of glass, in which the temperature residual gradient causes uneven shrinkage of the shaped glass article and thereby the loss of the precise geometric shape obtained during the forming.

Stejnou vadu vykazuje způsob lisovstřikového tvarování drobných skleněných výlisků, popsaný v italském patentu č. 651 891.The same defect is exhibited by the molding process of small glass moldings described in Italian Patent No. 651,891.

Uvedené vady se odstraní způsobem tvarování skleněných předmětů lisovstřikem podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že dávka roztavené skloviny se zavede do tvarovací komory, pístem se vstřikne do formy, nato dochází k oasová přestávce při které výlisek chladne a vlivem objemové smrštivosti vznikají propadliný, které se vyplní následným dotlačením potřebného objemu skloviny do formy.The above mentioned defects are eliminated by the method of forming glass articles by the injection molding process according to the invention, which comprises introducing a batch of molten glass into the molding chamber, injecting the piston into the mold, causing a timed pause. which is filled by the subsequent pressing of the necessary volume of glass into the mold.

207 14-9207 14-9

207 149207 149

Toho se docílí na zařízení typu tvarovací stanice podle vynálezu, sestávající z tvarovací komory s vstřikovacím pístem a formy, jehož podstata spočívá v tom, že vstřikovacím pístem prochází souose dotlačovací kolík, jehož pohyb je oddělen od pohybu pístu. Velikost a zdvih dotlačovacího kolíku je úměrná objemu propadlin tvarovaných skleněných předmětů.This is achieved by a molding station device according to the invention, consisting of a molding chamber with an injection piston and a mold, characterized in that the injection piston extends coaxially through a press pin whose movement is separate from that of the piston. The size and stroke of the press pin is proportional to the volume of the depressions of the shaped glass articles.

Výhodou tvarování skleněných předmětů, např. lustrových ověsků, podle vynálezu, je dokonalá rovinnost tvarovaných plošek a tím docílení vysoké kvality výrobků. V časové přestávce vzniklé propadliny na tvarovaných ploškách jsou objemově měřitelné a lze je pomocí vhodně voleného dolisovaoího kolíku vyplňovat dotlačením potřebného objemu skloviny.The advantage of shaping glass articles, such as chandelier trimmings, according to the invention, is the perfect flatness of the shaped surfaces and thus achieves high product quality. The cracks formed on the shaped surfaces during the pause are measurable in volume and can be filled by pressing the required volume of glass using a suitably selected pin.

Předmět vynálezu je zřejmý z popisu a přiloženého výkresu, na němž je schematicky znázorněno zařízení podle vynálezu v příkladném provedení.The object of the invention is evident from the description and the attached drawing, in which the device according to the invention in an exemplary embodiment is schematically illustrated.

Na obr. 1 je osový řez zařízením s dávkou skloviny v dávkovači komoře.Fig. 1 is an axial section through a glass gob apparatus in a metering chamber.

Na obr. 2 je osový řez zařízením s dávkou skloviny vstřlknutou do formy.Fig. 2 is an axial section through a device with a glass gob injected into a mold.

Na obr. 3 je osový řez zařízením s doplněním objemu propadlin.Fig. 3 is an axial section of the device with the addition of the fissure volume.

Dávkovači komora 2 je v dolní části opatřena vstřikovacím pístem 2, který vstřikuje roztavenou dávku skloviny 3 do uzavřené formy 4. Vstřikovacím pístem 2 prochází souose dotalčovaoí kolík 2» jehož pohyb je oddělen od pohybu vstřikovacího pístu 2.The metering chamber 2 is provided at the bottom with an injection piston 2 which injects a molten glass gob 3 into the closed mold 4. The injection piston 2 extends coaxially through the retraction pin 2, the movement of which is separate from the movement of the injection piston 2.

Zařízení pracuje takto:The device works as follows:

Dávka roztavené skloviny 2 ^se přivede do dávkovači komory 2 na vstřikovací píst 2, který ji vstřikuje do uzavřené formy 4. Po vstřiknutí skloviny 2 do formy 4 nastane časová prodleva, při které dochází κ ochlazení skloviny 2 a vlivem objemové smrštivosti se vytvoří na vytvarovaných ploškáoh výlisku propadliny. Po skončení dané časové prodlevy se vysune dotlačovací kolík 2 z vstřikovacího pístu 2, který dotlačí potřebné množství skloviny 2 k vyplnění objemu propadlin. Tím se vytvoří geometricky dokonalý výlisek.A batch of molten glass 2 ^is fed into the metering chamber 2 on the injection piston 2, which injects it into the closed mold 4. After the glass 2 is injected into the mold 4, there is a time delay in which κ cools down. depressure depressions. At the end of the time delay, the push pin 2 is pulled out of the injection piston 2, which pushes the necessary amount of glass 2 to fill the fissure volume. This creates a geometrically perfect molding.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

1. A method of molding glass articles by injection molding, characterized in that a batch of molten glass is introduced into a molding chamber, a piston is injected into a mold, whereupon a time-out occurs during which the molding cools and volume shrinkage results volume of glass into the mold.

Device for carrying out the method according to claim 1, comprising a molding chamber with an injection piston and a mold, characterized in that at least one pin (5) extends coaxially through the injection piston (2).

Device according to claim 2, characterized in that the pressure pin (5) is movably mounted in the injection piston (2),

Device according to Claims 2 and 3, characterized in that the size and stroke of the pin (5) is proportional to the volume of the depressions of the shaped glass articles.