CS207140B1 - Self-hardening ferrochrome,by the slag hardened modelling mixture for making the foundry moulds and cores - Google Patents

Self-hardening ferrochrome,by the slag hardened modelling mixture for making the foundry moulds and cores Download PDF

Info

Publication number
CS207140B1
CS207140B1 CS910079A CS910079A CS207140B1 CS 207140 B1 CS207140 B1 CS 207140B1 CS 910079 A CS910079 A CS 910079A CS 910079 A CS910079 A CS 910079A CS 207140 B1 CS207140 B1 CS 207140B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
self
mixture
parts
cores
weight
Prior art date
Application number
CS910079A
Other languages
Czech (cs)
Inventor
Vladimir Stavenicek
Jiri Vaculovic
Jaroslav Mika
Original Assignee
Vladimir Stavenicek
Jiri Vaculovic
Jaroslav Mika
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vladimir Stavenicek, Jiri Vaculovic, Jaroslav Mika filed Critical Vladimir Stavenicek
Priority to CS910079A priority Critical patent/CS207140B1/en
Publication of CS207140B1 publication Critical patent/CS207140B1/en

Links

Landscapes

  • Mold Materials And Core Materials (AREA)

Description

Vynález se týká samotuhnoucí, ferochromovou struskou vytvrzovatelná modelové směsi pro výrobu slévárenských forem a jader, obsahující asfaltické látky a vodní sklo.The present invention relates to a self-setting ferro-chromium slag-curable pattern composition for the production of foundry molds and cores comprising asphaltic materials and waterglass.

Při výrobě slévárenských forem a jader je ve značné míře používáno samotuhnoucích směsí, u kterých je jako pojivo uplatněno vodní sklo. Směsi jsou pak vytvrzovány buďto pevnými nebo kapalnými tužidly. Ostřiva používaná pro tyto dosud známé samotuhnoucí směsi nesmí míti vyšší obsah vyplavítélných látek, přičemž obtíže způsobuje i vyšší obsah jiných podílů s velikostí zrn menši než 0,1 mm. Proto jsou pro přípravu těchto dosud známých samotuhnoucích směsí používána většinou nová, vysoce čistá ostřiva. Regenerace těchto směsí není v současné době jednoznačně dořešena a náklady na regeneraci včetně nákladů na instalaci zařízení jsou vysoké.In the production of foundry molds and cores, to a large extent, self-setting mixtures are used, in which water glass is used as a binder. The mixtures are then cured with either solid or liquid hardeners. The grinding materials used for these known self-setting mixtures must not have a higher content of leachable substances, while the content of other fractions with a grain size of less than 0.1 mm also causes difficulties. Therefore, for the preparation of these hitherto known self-setting mixtures, mostly new, high purity grit materials are used. Regeneration of these mixtures is currently unresolved and recovery costs, including installation costs, are high.

Ještě nepříznivější je situace nyní, neboť z ekonomického hlediska se při výrobě forem jeví nejvýhodnější modelová samotuhnoucí směs pojená vodním sklem a výplňová směs bentonitová. Regenerovat směsi s těmito dvěma pojivovými systémy, při dosažení odpovídajícího využití vyššího procenta těchto regenerátů do směsi, je obtížné.The situation is even more unfavorable now, because from the economic point of view, the model self-setting water-bonded mixture and the bentonite filling mixture appear to be the most economical for mold making. It is difficult to regenerate mixtures with these two binder systems, while achieving a correspondingly higher percentage of these regenerates in the mixture.

Účelem vynálezu je vytvořit takovou samotuhnoucí, ferochromovou struskou vytvrzovatelnou, modelovou směs pro výrobu slévárenských forem a jader, pro jejíž výrobu se využije v největší možné míře vratného neregenerovaného písku s větším obsahem vyplavitelných látek.The purpose of the invention is to provide such a self-curing, ferro-chrome slag-curable, model mix for the production of foundry molds and cores, for which recyclable non-regenerated sand with a higher content of leachable materials is utilized as much as possible.

Podstatou vynálezu je samotuhnoucí, ferochromovou struskou vytvrzovatelná, modelová směs pro výrobu slévárenských forem a jader, sestávající z 15 až 65 hmotnostních dílů vratného písku neregenerovaného, to je již k slévárenským účelům použitého, s obsahem 5 až 20 % vyplavitelných látek, 0,5 až 3,5 % aktivních zbytků z asfaltických látek o bodu měknutí minimálně 55 °C, a z 8 až 27 hmotnostních dílů nových křemenných pískových ostřiv, přičemž modelová směs je doplněna 5 až 8 hmotnostními díly vodního skla hustoty 42° až 48° Bé o modulu 2,5 až 3.The present invention is based on a self-setting ferro-chromium slag curable model mix for the production of foundry molds and cores, consisting of 15 to 65 parts by weight of non-regenerated sand, which is already used for foundry purposes, containing 5 to 20% leachable substances. 3.5% active bituminous residues with a softening point of at least 55 ° C, and from 8 to 27 parts by weight of new quartz sand grit, the model mixture is complemented by 5 to 8 parts by weight of water glass with a density of 42 ° to 48 ° Bé , 5 to 3.

Pokrokové na samotuhnoucí, ferochromovou struskou vytvrzovatelné, modelové směsi podle vynálezu je především to, že se k její výrobě využije ve velké míře vratného neregenerovaného písku a tedy u výroby samotuhnoucí směsi podle vynálezu zcela odpadá regenerace. Obsah aktivních asfaltických látek ve vratném neregenerovaném písku postačuje k tomu, aby tato směs s uvedeným poměrně vysokým obsahem vyplavitelných látek měla shodné hodnoty zpracovatelnosti, pevnosti a otěru, jako směs zpracovaná pouze z nových ostřiv.The advanced model for the self-curing, ferro-chromium slag-curable, model mixture according to the invention is first and foremost that it is utilized to a large extent by the return of non-regenerated sand and hence the regeneration is completely eliminated in the production of the self-curing mixture. The active asphalt content of the return non-regenerated sand is sufficient for this mixture with said relatively high leachable content to have the same values of workability, strength and abrasion as the mixture processed only from new grinding materials.

SamotUhnoucí modelová směs podle vynálezu pro výrobu slévárenských forem a jader je vytvořena 15 až 65 hmotnostními díly vratného neregenerovaného písku, 8 až 27 hmotnostními díly nových křemenných pískových ostřiv a 8 až 27 hmotnostními díly vodního skla hustoty 42° až 48° Bé o modulu 2,5 až 3. Vratný neregenerovaný, to je již k slévárenským účelům použitý písek obsahuje podle svého původního určení různě velké podíly vyplavitelných látek a zbytků asfaltických příměsí. Pro účely sledované vynálezem je vhodné, aby obsah vyplavitelných látek se pohyboval v mezích 5 až 20 % a obsah ještě aktivních zbytků asfaltických látek o bodu měknutí minimálně 55 °C činil 0,5 až 3,5 %. Vlastní vytvrzení samotuhnoucí modelové směsi se provede jako obvykle přídavkem 0,5 až 3,5 % ferochromové strusky, přičemž množství přídavku se řídí požadovanou nebo realizovatelnou dobou zpracovatelnosti.The self-setting model mix according to the invention for the production of foundry molds and cores is made up of 15 to 65 parts by weight of non-reclaimed sand, 8 to 27 parts by weight of new quartz sand grit and 8 to 27 parts by weight of water glass. 5 to 3. Returnable non-regenerated, that is already used for foundry purposes, the sand contains according to its original purpose varying proportions of leachable substances and residues of asphaltic admixtures. For the purposes of the present invention, it is desirable that the leachable content be in the range of 5 to 20% and the content of still active asphaltic residues with a softening point of at least 55 ° C is 0.5 to 3.5%. The self-curing of the self-setting model mixture is carried out as usual by the addition of 0.5 to 3.5% ferro-chromium slag, the amount of addition being controlled by the required or workable pot life.

Jeden příklad provozně vhodného složení samotuhnoucí modelové směsi podle vynálezu je charakteristický tímto složením:One example of an operationally suitable composition of a self-setting model composition of the invention is characterized by the following composition:

neregenerovaný vratný 45 hmot. dílů písek nové křemenné pískové 55 hmot. dílů ostři vo· vodní sklo 42° ažunrecoverable returnable 45 wt. parts sand new quartz sand 55 wt. parts sharp water glass 42 ° to

48° Bé, modul 2,5 až 3_6 hmot, dílů ferochromová struska 0,5 až 3,5 %48 ° Bé, modulus 2.5 to 3.6 masses, parts ferochrome slag 0.5 to 3.5%

Tato samotuhnoucí modelová směs má nutné a obvyklé základní vlastnosti směsí pro slévárenské účely, to je prodyšnost vaznost za syrová vlhkostThis self-setting model mix has the necessary and usual basic properties of compounds for foundry purposes, that is breathability binding to raw moisture

200—400 Si j 8— 25kPa 4— 5,5% a v příkladném provedení podle vynálezu má tyto další fyzikální vlastnosti: zpracovatelnost směsi bez ferochromové strusky do 26 h zpracovatelnost směsi s ferochromovou struskou do 30 min otěr po 24 h 2 mm200-400 Si j 8-25kPa 4-5.5% and in the exemplary embodiment according to the invention it has the following physical properties: workability of the mixture without ferochrome slag within 26 hours workability of the mixture with ferochrome slag up to 30 min abrasion after 24 h 2 mm

Modelová směs podle vynálezu se přirozeně mění s časem a její pevnostní hodnoty uvádí tato tabulka.The model composition of the invention naturally varies with time and its strength values are shown in the following table.

čas v min 30 60 120 240 24 h pevnost v kPa 250 500 650 800 1000time in min 30 60 120 240 24 h strength in kPa 250 500 650 800 1000

Samotuhnoucí modelová směs s obsahem vratného neregenerovaného písku v rozmezí 15 až 65 hmotnostních dílů si zachovává shora uvedené vlastnosti požadované pro slévárenskou výrobu v celém tomto rozsahu. Nad podílem 65 hmotnostních dílů vratného neregenerovaného písku v obsahu samotuhnoucí modelové směsi se však prudce mění její vlastnosti, tj. klesají pod nutné technické hodnoty. Při obsahu menším než 15 hmotnostních dílů pak samotuhnoucí modelová směs téměř už nabývá složení směsi vyrobené z nových křemenných pískových ostřiv a její technický a ekonomický přínos klesá na prakticky zanedbatelnou hodnotou.The self-setting model mix containing 15 to 65 parts by weight of non-regenerated sand retains the above properties required for foundry production throughout this range. However, above the proportion of 65 parts by weight of the return non-regenerated sand in the content of the self-setting model mixture, its properties change sharply, ie it falls below the necessary technical values. With a content of less than 15 parts by weight, the self-setting model mix almost assumes the composition of the mix made of new quartz sand grit, and its technical and economic benefits are reduced to virtually negligible levels.

Claims (1)

PREDMET VYNÁLEZUOBJECT OF THE INVENTION Samotuhnoucí,. ferochromovou struskou vytvrzovaná modelová směs pro výrobu slévárenských forem a jader obsahující asfaltické látky a vodní sklo, zpracovaná z vratného písku a z nového ostřiva, vyznačující se tím, že sestává z 15 až 65 hmotnostních dílů vratného písku neregenerovaného, to je již k slévárenským účelům použitého, s obsahem 5 ažSelf-setting ,. ferro-chromium slag-hardened model mix for the production of foundry molds and cores containing asphaltic substances and water glass, processed from recycled sand and new sanding, characterized in that it consists of 15 to 65 parts by weight of unrecovered recycled sand, that is already used for foundry purposes, containing 5 to 20 % vyplavitelných látek, 0,5 až 3,5 % aktivných zbytků z asfaltických látek o bodu měknutí minimálně 55 °, a z 8 až 27 hmotnostných dílů nových křemenných pískových ostřiv, přičemž modelová směs je doplněna 5 až 8 hmotnostními díly vodního skla hustoty 42° až 48° Bé o modulu 2,5 až 3.20% washable substances, 0.5 to 3.5% active bituminous residues with a softening point of at least 55 °, and from 8 to 27 parts by weight of new quartz sand grit, the model mixture is supplemented with 5 to 8 parts by weight of waterglass of density 42 ° to 48 ° Being a module of 2.5 to 3.
CS910079A 1979-12-20 1979-12-20 Self-hardening ferrochrome,by the slag hardened modelling mixture for making the foundry moulds and cores CS207140B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS910079A CS207140B1 (en) 1979-12-20 1979-12-20 Self-hardening ferrochrome,by the slag hardened modelling mixture for making the foundry moulds and cores

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS910079A CS207140B1 (en) 1979-12-20 1979-12-20 Self-hardening ferrochrome,by the slag hardened modelling mixture for making the foundry moulds and cores

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS207140B1 true CS207140B1 (en) 1981-07-31

Family

ID=5442312

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS910079A CS207140B1 (en) 1979-12-20 1979-12-20 Self-hardening ferrochrome,by the slag hardened modelling mixture for making the foundry moulds and cores

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS207140B1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101687702B (en) Sulphur cement pre-composition and process for preparing such sulphur cement pre-composition
US4416694A (en) Sand reclamation
WO2009133959A1 (en) Method for producing mold
US4505750A (en) Foundry mold and core sands
US3023113A (en) Foundry sand composition
KR970001549B1 (en) Process and composition to enhance the tensile strength of reclaimed sand bonded with alkaline resins
KR970003115B1 (en) Compositions for foundry molding processes utilizing reclaimed sand
US5238976A (en) Process to enhance the tensile strength of reclaimed sand bonded with ester cured alkaline phenolic resin
KR101910792B1 (en) Sulphur cement products
CS207140B1 (en) Self-hardening ferrochrome,by the slag hardened modelling mixture for making the foundry moulds and cores
US6506817B1 (en) Fluid composition for forming lustrous carbon during metal casting and process for its preparation
US4396431A (en) Process for preparing olivine sand cores and molds
DE2638042A1 (en) PROCESS FOR TREATMENT OF POROESE, GRAY BASE MATERIALS, IN PARTICULAR FOR THE PRODUCTION OF FOUNDRY SANDS
US2814554A (en) Grinding wheels
US2237593A (en) Foundry composition and method
US4422496A (en) Process for preparing olivine sand cores and molds
EP0032881A1 (en) Granulated material, and production method of same, as additive for improving properties of foundry molding sands
DK174282B1 (en) Process for preparing a mixture of bentonite and graphite
EP3823760A1 (en) Recovering sand, bentonite and organics from foundry sand waste
ES477879A1 (en) Binder compositions containing phenolic resins and organic phosphate and/or carbonate solvents
Dobosz et al. New materials in the production of moulding and core sands
US3431123A (en) Waterless molding sand
US4396725A (en) Process for preparing olivine sand cores and molds
RU1811959C (en) Composition of self-drying parting pain for moulds and cores from cast iron and process for preparing thereof
US2999829A (en) Aqueous shell molding composition comprising maleic acid, furfuryl alcohol, and urea