CS207097B1 - Scanner of the coulometric meter of the coatings thickness - Google Patents

Scanner of the coulometric meter of the coatings thickness Download PDF

Info

Publication number
CS207097B1
CS207097B1 CS846579A CS846579A CS207097B1 CS 207097 B1 CS207097 B1 CS 207097B1 CS 846579 A CS846579 A CS 846579A CS 846579 A CS846579 A CS 846579A CS 207097 B1 CS207097 B1 CS 207097B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
chamber
working
sensor
storage chamber
pressure
Prior art date
Application number
CS846579A
Other languages
English (en)
Inventor
Abramas Bodnevas
Juozas Vegys
Zorjan Jojko
Jaroslav Prusek
Vaclav Trojan
Original Assignee
Abramas Bodnevas
Juozas Vegys
Zorjan Jojko
Jaroslav Prusek
Vaclav Trojan
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Abramas Bodnevas, Juozas Vegys, Zorjan Jojko, Jaroslav Prusek, Vaclav Trojan filed Critical Abramas Bodnevas
Priority to CS846579A priority Critical patent/CS207097B1/cs
Publication of CS207097B1 publication Critical patent/CS207097B1/cs

Links

Landscapes

  • Measuring Fluid Pressure (AREA)

Description

POPIS VYNÁLEZU
REPUBLIKA K AUTORSKÉMU OSVĚDČENÍ
(61) (23) Výstavní priorita(22) Přihlášeno 05 12 79(21) pv 8465-79 207 097 (Π) (Bl) (51) Int. Cl? G 01 B 13/02
ÚŘAD PRO VYNÁLEZY A OBJEVY* (40) Zveřejněno 15 09 SO(45) Vydáno O1 11 83 (75)
Autor vynálezu BODNEVAS ABRAMAS, VEGYS JUOZAS, VIIBIUS /SSSR/, JOJKO ZORJAN ing., PRÁŠEK JAROSLAV ing. a TROJAN VÁCLAV ing., PRAHA /ČSSR/ (54) Snímač coulometrického měřiče tlouštíky povlaků 1
Vynález se týká snímače coulometríckého měřiče tlouštky povlaků, který umožňujeautomatickou výměnu pracovního roztoku. Přístroje pro měření tloušíky kovových povlaků pracující na coulometrickém princi-pu používají různé typy snímačů, které zajištují styk pracovních roztoků s měřeným povr-chem při anodickém rozpouštění povlaku. Jsou známy snímače s otevřeným okruhem, kteréjsou realizovány měřící nádobkou s těsněním, které vymezuje na kontrolovaném povrchu mě-řené místo. Pracovní roztok je do nádobky naplňován ručně pomocí pipet, kapátek nebo in-jekčních stříkaček. Předností této skupiny snímačů je malá spotřeba roztoku - okolo 1 ccmna měření. Nevýhodou je pracnost při plnění, vyprazdňování a čištění měřicí nádobky imožnost potřísnění jejího okolí. Jiný známý typ snímačů pracuje s uzavřeným okruhem. Sou-částí snímače jsou v tomto případě dvě nádobky - měřici a zásobní. Při obvyklém provedenísnímačů je při měření dopravován pracovní roztok ze zásobní do měřicí nádobky pomocí čer-padla, ne vždy za řízených podmínek tak, aby umožňoval přivádět optimální množství rozto-ku k měřenému povrchu, účinnou výměnu roztoku a zabezpečení požadované rychlosti anodic-kého rozpouštění. Přednosti těchto snímačů je snadná manipulace. Nedostatkem cirkulačníchtypů snímačů, kdy se roztok vrací do zásobní nádobky, je vysoké spotřeba roztoku při měře-ní a obtížná kontrola pracovního zatížení roztoku, především při variabilitě měření.
Nedostatky známých snímačů se v podstatě odstraňují snímačem coulometrického mě- 207 097 207 097 řiče tloušťky povlaků, sestávajícím, ze zásobní komory, která je napojena na řízený zdrojzměny tlaku a je spojena tryskou s pracovní komorou uloženou pod touto zásobní komorou,přičemž tato tryska zasahuje do kontaktního ústí snímače podle vynálezu, jehož podstataspočívá v tom, že je dále opatřen tlakovou komorou, která je propojena s pracovní komorou.Je výhodné z hlediska snadné manipulace, jestliže je tlaková komora umístěna soustředně o-kolo zásobní komory a propojení s pracovní komorou je vytvořeno.průduchy umístěnými v pře-pážce mezi touto tlakovou komorou a pracovní komorou. Z hlediska funkce je výhodné, činí-liobjem tlakové komory 2,5 až 6 % objemu zásobní komory a objem pracovní komory 16 až 30 %objemu zásobní komory. V tomto případě totiž použití snímače, vyžadující definovanou vý-měnu pracovního roztoku v okolí měřeného místa i zpětný návrat roztoku po měření, dává op-timální předpoklad pro automatizaci chodu celého přístroje.
Snímač coulometrického měřiče tlouštky podle vynálezu umožňuje automatizaci reži-mu chodu měřicího přístroje a navíc podstatné snížení spotřeby pracovního roztoku při měře-ní a kontrolu jeho pracovního zatížení, především při variabilitě měření.
Vynález je dále blíže objasněn pomocí popisu příkladu jeho provedení a připojenéhovýkřesu, který schematicky znázorňuje podélný řez jednou z možných variant provedení vyná-lezu.
Snímač 2 sestává z válcovité zásobní komory 2, která je napojena přívodem 6 na ří-zený zdroj 2 změny tlaku. Ve své dolní části přechází tato zásobní komora 2 v trysku 8,která je zanořena do středu pracovní komory 3. Tato tryska 8 zasahuje svým koncem do kon-taktního ústí 10 snímače J_. Okolo zásobní komory 2 je soustředně umístěna tlaková komora2, jejíž dno je opatřeno průduchy 4, kterými je tlaková komora 2 propojena s pracovní komorou 3. — Přívodem 6 ze řízeného zdroje 2 změny tlaku se při podtlaku nastavitelné úrovněnaplnění snímače 2 v prostoru tlakové komory 2 a jeho libovolné přemisťování, aniž by doš-lo ke ztrátě pracovního roztoku. Při měření se přiloží snímač 2 k měřenému povrchu tak, že kontaktní ústí 10 sní-mače 2 utěsní měřený povrch a tím vymezí měřené místo. Řízenou změnou tlaku ze zdroje 2dojde k definovanému vytlačování pracovního roztoku ze zásobní komory 2 na měřený povréha dále do prostoru pracovní komory J. V tlakové komoře 2 se vytvoří přetlak. Po ukončeníměřeni zabezpečuje přetlak v tlakové komoře 2 vyrovnání tlakových poměrů ve snímači 2 8automatické zpětné přemístění pracovního roztoku do zásobní komory 2. Ke změně tlaku vezdroji 2 dochází ve vazbě na průběh měření. Tím se i návazně upravuje přetlak a podtlakv prostoru zásobní komory 2 a tlakové komory 2· Přetlak v zásobní komoře 2 vůči pracovníkomoře 2 se nastavuje v pásmu 8 až 13 kPo. Optimální funkce snímače se dosáhne dimenzová-ním jednotlivých komor tak, aby objem tlakové komory 2 ěinil 2,5 až 6 % objemu zásobní ko-mory 2 a objem pracovní komory J činil 16 až 30 % objemu zásobní komory 2,
Vynález je možno využívat ve strojírenství při kontrole tloušťky galvanický nane-sených ochranných povlaků.

Claims (3)

  1. "^1 207 097 PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    1. Snímač coulometrického měřiče tlouštky povlaků sestávající ze zásobní komory,která je napojena na řízený zdroj změny tlaku a je spojena tryskou s pracovníkomorou, uloženou pod touto zásobní komorou, kterážto tryska zasahuje do kon-taktního ústí snímače, vyznačující se tím, že pracovní komora /3/ je propojenas tlakovou komorou /5/.
  2. 2. Snímač podle bodu 1, vyznačující se tím, že tlaková komora /5/ je umístěna soustředně okolo zásobní komory /2/ a propojení s pracovní komorou /3/ je vytvořeno prů-duchy /4/ umístěnými v přepážce mezi touto tlakovou komorou /5/ a pracovní ko-morou /3/»
  3. 3. Snímač podle bodů 1 a 2, vyznačující se tím, že objem tlakové komory /5/ činí 2,5 až 6 % objemu zásobní komory /2/ a objem pracovní komory /3/ činí 16 až 30 % objemu zásobní komory /2/. 1 výkrea
CS846579A 1979-12-05 1979-12-05 Scanner of the coulometric meter of the coatings thickness CS207097B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS846579A CS207097B1 (en) 1979-12-05 1979-12-05 Scanner of the coulometric meter of the coatings thickness

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS846579A CS207097B1 (en) 1979-12-05 1979-12-05 Scanner of the coulometric meter of the coatings thickness

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS207097B1 true CS207097B1 (en) 1981-07-31

Family

ID=5435197

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS846579A CS207097B1 (en) 1979-12-05 1979-12-05 Scanner of the coulometric meter of the coatings thickness

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS207097B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4463582A (en) Apparatus for supplying detergent concentrate
DE58908161D1 (de) Kapazitiver Sensor zum Bestimmen des Niveaus einer Flüssigkeit in einem Behälter.
FR2532010B1 (fr) Pompe manuelle de distribution pour recipient de produit fluide
ITVI20130197A1 (it) Cartuccia perfezionata per l¿alimentazione di una macchina stereolitografica, macchina stereolitografica comprendente tale cartuccia e metodo di stereolitografia impiegante tale macchina
CS207097B1 (en) Scanner of the coulometric meter of the coatings thickness
FR2278062A2 (fr) Dispositif de controle du niveau d'un liquide dans un recipient notamment dans une cuve de machine a laver
DE3479206D1 (en) Apparatus for dosing a component to a solvent or diluent
Zeevalkink et al. Physical mass transfer in a rotating disc gas-liquid contactor
DE3789903D1 (de) Vorrichtung zum Füllen eines Behälters mit einer flüssigen Substanz hoher Viskosität.
US5582699A (en) pH glass electrode
US20170030762A1 (en) Electric discharge machine
US4232802A (en) Apparatus for pulsewise dispensation of very small amounts of liquid, particularly H2 O2
KR101544673B1 (ko) 원료액의 계량과 믹싱을 자동으로 수행하기 위한 오토믹싱 시스템
US5372034A (en) High solids paint viscometer
FR2568280B1 (fr) Machine a laver possedant un recipient de produit liquide de lavage muni d'une jauge de mesure de niveau du liquide
WO2018104979A1 (en) Integrated system for the automatic correction of the viscosity of a ceramic mixture for a lost wax casting process
CS228832B1 (cs) Coulometrický měřič tlouětky povlaků, zejména pro měření na drátech
DE10025406C2 (de) Füllstandmessvorrichtung für einen Flüssigkeitsbehälter
GB2037438A (en) Prevention of electrode fouling
JP7730310B2 (ja) 注液キャップおよび方法
CN217953596U (zh) 造影剂测量尺
FR2599836B1 (fr) Sonde de mesure du niveau d'un liquide dans un reservoir, comprenant un flotteur commandant un potentiometre
SU721690A1 (ru) Устройство дл испытани на герметичность изделий
US3438736A (en) Gravimetric titration process and apparatus therefor
CN214623445U (zh) 一种铝制品染色水洗药剂添加设备