CS207033B1 - Zařízení řídící ukládání stanovených dávek vlákenných komponent na sběrný dopravník - Google Patents

Zařízení řídící ukládání stanovených dávek vlákenných komponent na sběrný dopravník Download PDF

Info

Publication number
CS207033B1
CS207033B1 CS453479A CS453479A CS207033B1 CS 207033 B1 CS207033 B1 CS 207033B1 CS 453479 A CS453479 A CS 453479A CS 453479 A CS453479 A CS 453479A CS 207033 B1 CS207033 B1 CS 207033B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
conveyor
collecting
geared
controlling
loading
Prior art date
Application number
CS453479A
Other languages
English (en)
Inventor
Pavel Michal
Original Assignee
Pavel Michal
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Pavel Michal filed Critical Pavel Michal
Priority to CS453479A priority Critical patent/CS207033B1/cs
Publication of CS207033B1 publication Critical patent/CS207033B1/cs

Links

Landscapes

  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Description

(54) Zařízení řídící ukládání stanovených dávek vlákenných komponent na sběrný dopravník
Vynález se týká zařízení řídícího ukládání stanovených dávek vlákenných komponent na sběrný dopravník, urěené zejména pro mísioí linku zahrnující Bběrný dopravník, poháněný dopravníkovým převodovým elektromotorem a uspořádaný podél sestavy nakládacích strojů, z nichž každý je vybaven vážioím zařízením s otevíracím mechanismem a převodovým elektromotorem.
V mísímáoh textilního průmyslu se pří vytváření vlákenných směsí z přesně odvažovaných komponent, ukládaných na sběrný pás, používá různých ovládaoích zařízení, která zajišťují správné provádění této operace. Sběrný pás dopravuje vytvořenou vlákennou směs k dalšímu zpracování na ěeohraoím nebo rozvolňovaoím stroji.
Každá komponenta je rozvolňována a nakládána na sběrný pás svým nakládacím strojem, vybaveným vážícím zařízením. Tyklépění komponent z vážícího zařízení na sběrný pás musí být v takovém Sasovém souladu s pohybem sběrného pásu, aby komponenty byly ukládány po jeho šířce vedle sebe. Tím je při následujícím čechrání zajištěno současné čechrání všeoh odvážených komponent, oož je předpoklad vytvoření směsi obsahující jednotlivé komponenty ve stanoveném poměrném množství.
Známé ovládaoí zařízení provádějí synohronlzaoi pohonu sběrného pásu a pohonu otevíračího mechanismu vážioího zařízení nakládaoíoh strojů v podstatě třemi způsoby,
V prvního způsobu je poháněn,, sběrný pás i otevírací mechanismus jediným hnacím elektro—
207 033
207 033 motorem, umístěným obvykle poblíž pohonu sběrného pásu a odtud je hřídelem přenášen otáčivý pohyb k otevíraoím meohanlsmfim jednotlivýoh nakládacích strojů. Synchronizace pohybu je tedy řešena mechanicky. Při zrychlení pohybu sbšmého pásu současně doohásí ke zrychlení pohybu otevíracích meohanismů a potřebná synchronizace obou pohybů, daná Instalovanými meohaniokými převody, zůstává zaohována a vlákenné komponenty jsou ukládány na sběrný pás požadovaným způsobem. Tento způsob je z hlediska konstrukčního složitý a výrobně nákladný. Instalaoe dlouhého hřídele podél sběrného pásu, v případě potřeby přizpůsobení se prostorám provozovny, výrazně zvyšuje montážní náklady.
U druhého způsobu jsou sběrný pás a otevíraoí meohanismy poháněny samostatnými elektromotory, jejiohž otáčky jsou však řízeny přesným elektronlokým regulátorem, aby se dosáhla potřebná přesnost synohronlzaoe obou pohonů. Synohronlzaoe pohybů je tedy řešena elektricky a elektronloky. Tento způsob je spolehlivý, avšak pro tento účel je neúměrně nákladný, protože využívá drahého elektronického regulátoru otáček a vyžaduje stínčnýoh vodičů k přenosu elektriokýoh signálů.
U třetího způsobu je elektromotorem poháněn sběrný pás. V závislosti na ryohlostl pohybu sběrného pásu je nastavována frekvence elektriokýoh impulsů, udělovanýoh otevíraoím meohanismům vážioíoh zařízení. Elektrioké Impulsy jsou přeměňovány na pneumatioké impulsy. Vlastní ovládání otevíraoíoh mechanismů je prováděno regulačními prvky. Synohronlzaoe pohybů je tedy řešena elektrioko-pneumatioky. Tento způsob je spolehlivý, z konstrukčního hlediska poměrně jednoduohý, avšak vyžaduje rozvod tlakového vzduchu v mí símě. Tím je jeho možnost uplatnění omezena pouze na mísíray využívajíoí pneumatických ovládacích prvků 1 u ostatních svých strojů. Instalaoe pneumatiokého agregátu a rozvodu tlakového vzduohu pouze pro otevíraoí mechanismy vážioíoh zařízení by byle nehospodámá.
Tyto nevýhody odstraňuje zařízení řídíoí ukládání stanovenýoh dávek vlákennýoh komponent na sběrný dopravník, určené zejména pro mísloí linku, zahrnující sběrný dopravník, poháněný dopravníkovým převodovým elektromotorem a uspořádaný podél sestavy nakládaoíoh strojů, z niohž každý je vybaven vážioím zařízením s otevíraoím mechanismem a převodovým elektromotorem, a jeho podstata spočívá podle vynálezu v tom, že dopravníkový převodový elektromotor je také mechanicky napojen na sousední signální kotouč, na jehož obvodu jsou posuvně připevněny vypínaoí segmenty ovládajíoí elektrioké spínače umístěné při obvodu signálního kotouče a jednotlivé elektrioké spínače jsou napojené na jim příslušný převodový elektromotor nakládaolho stroje, uložený na bočnlol tohoto stroje poblíž vaček otevíracího meohanismů vážioího zařízení, které je opatřeno čidlem napojeným na elektroovládaoí zařízení, jež je uspořádáno u sběrného dopravníku a napojeno také ještě na pohon sběrného dopravníku a na signální světlo, umístěné na každém nakládacím stroji.
Zařízení podle vynálezu je konstrukčně jednoduché a výrobně nenáročné. Jeho montáž je rovněž jednoduchá a rozmístění nakládaoíoh strojů v provozovně lze přizpůsobit daným prostorovým možnostem. Hemusí se dodržovat přesně stejné vzdálenosti mezi jednotlivými nakládacími stroji a přesto se dosáhne přesného ukládání vlákennýoh komponent na sběrný dopravník.
Zařízení je sestavené z běžnýoh dostupných ovládacích prvků, takže náklady na jeho poI
207 033 řízení jsou zlomkem nákladů na výrobu známých zařízení podobné funkoe. Konečné je třeba uvést, že zařízení nepotřebuje pneumatický agregát a rozvod tlakového vzduchu.
Další výhody zařízení podle vynálezu lépe vyniknou z popisu přílŮLadů jeho provedení, znázorněného na výkrese, kde představuje obr. 1 boční pohled na sestavu nakládaoíoh strojů se zařízením podle vynálezu, obr. 2 pohled shora na tutéž sestavu nakládaoíoh strojů, obr. 3 boční pohled na nakládací stroj s vážícím zařízením, obr. 4 boční pohled na pohon sběrného dopravníku a signálního kotouče a obr. 5 pohled na řez A-A z obr. 4.
Zařízení podle vynálezu je určeno pro mísicí linku zahrnující nekonečný sběrný dopravník 2 běžící podél sestavy nakládacích strojů 2. V tomto příkladě sestava obsahuje čtyři naklá daoí stroje 2. V místě mezi jednotlivými nakládacími stroji 2 je na rámu 2 sběrného dopravníku 2 stavitelně připevněn vždy jeden usměrňovaoí plech £ sloužící k usměrnění vlákenné komponenty 2 n® stanovené místo sběrného dopravníku 2·
U výstupního konce sběrného dopravníku 2 3® umístěn dopravníkový převodový elektromotor 6 pohánějící přes hnaoí válec 2 30^ sběrný dopravník 2» tak i signální kotouč 8 uložený poblíž tohoto převodového elektromotoru 6. Na obvodu signálního kotouče 8 jsou posuvně připevněny vypínací segmenty 2» které při otáčení signálního kotouče 8 ovládají elektrické spínače 10, umístěné při obvodu signálního kotouče 8 na rámu 2 sběrného dopravníku 2· Příslušný
I elektrický spínač 10 je napojen na jemu příslušející převodový elektromotor 11 nakládacího stroje, uložený n$ bočnioi 12 tohoto stroje poblíž vaček 13 otevíracího mechanismu 14 vážícího zařízení ·£» které tvoří součást nakládacího stroje 2 a je umístěno nad sběrným dopravníkem 2·
U výstupního konce sběrného dopravníku 2 3® teké uspořádáno elektroovládaoí zařízení 16. napojené na čidla 17 vážioíoh zařízení 15 vyklápějíoíoh vlákenné komponenty 2 00 sběrný dopravník 2·
Na dobře viditelném místě každého nakládacího stroje 2 je umístěno signální světlo 18 oznamující případnou pomohu v ukládání vlákenných komponent 2 m sběrný dopravník 2·
Přesné uložení vlákenných komponent 2 vedle sebe po šířoe sběrného dopravníku 23® podmíněno časovým intervalem 2 mezi jednotlivými výklopy vážioího zařízení 15. interval 2
Tl platí vztah t » -—· , kde 1 je vzdálenost mezi jednotlivými nakládaoími stroji 2 a j je v
rychlost postupu sběrného dopravníku 2· J® proto nutné, aby pevný převodový poměr mezi dopravníkovým převodovým elektromotorem 6, hnaoím váloem £ sběrného dopravníku 2 0 signálním kotoučem 8 odpovídal výše uvedenému vztahu, to znamená, postoupí-li sběrný dopravník 2 o vzdálenost L, otočí se signální kotouč o 360°.
Signál ke spuštění převodového elektromotoru 11 pohonu vaček 13 otevíracího mechanismu 14 vážioího zařízení 15 jednotlivých nakládaoíoh strojů 2 , udělují elektrické spínače 10« jež jsou ovládané vypínaoími segmenty 2 připevněnými na signálním kotouči 8.
Každý z instalovaných elektrických spínačů 10 dává signál vážioímu zařízení 15 jednoho nakládacího stroje 2 a každý elektrický spínač 10 je ovládán jedním vypínacím segmentem 2·
V případě, že není z prostorových důvodů možné, aby vzdálenost L mezi jednotlivými nakládacími stroji 2 byla stejná, je možné zajistit přesné uložení vlákennýoh komponent 2 na sběrný dopravník J posuvem vypínacích segmentů 2 P° obvodu signálního kotouče 8.
Zařízení praouje takto : Vypínací segment 2 zatlačí čidlo elektrlokého spínače JO, který uvede v činnost elektroovládaoí zařízeni 16 a to uvede v činnost převodový elektrodo Chodu motor 11 nakládacího 0troje, uvádějící vačky 13 otevíracího meohanlsmu 14 vážícího zařízení J2· Vačky 13 vykonají jednu otáčku a tím dojde k vyklopení navážené dávky vlákennýoh komponent 2 na sběrný dopravník J. Po ukončení jedné otáčky vaček 13 je dán signál ke spuštění pracovních orgánů nakládacího stroje 2» které opět doplní násypku vážícího zařízení 15«
Výkon stroje závisí na četnosti výklopů provedených vážioím zařízením 15. přičemž druh zpracovávaného vlákenného materiálu ovlivňuje tuto četnost výklopů, kterou lze regulovat změnou otáček dopravníkového převodového elektromotoru 2·
Vážioí zařízení 15 je vybaveno čidly 17 signalizujícími naplnění násypky vážioího zařízení 15 předem stanoveným množstvím vlákenného materiálu. Tento signál je zpracován v elektroovládacím zařízení 16 takto t Je-li obsluhou nastavena příllě velká četnost výklopů vážioího zařízení 15, pak od elektrických spínačů 10. ovládaných vypínaoími segmenty 2 signálního kotouče 8 přijde signál do elektróovládaoího zařízení 16 dříve, než signál od čidel Ji vážioího zařízení 15. upozorňující na naplnění násypek stanoveným množstvím vlákenného materiálu. Tím je signalizována špatná funkoe celého systému a elektroovládaoí zařízení 16 zastaví pohon sběrného dopravníku J a rozBvítí signální světlo 18 na nakládacím Stroji 2, kde došlo k opožděnému naplnění násypky vážioího zařízení 15. V případě správného sledu signálů od signálního kotouče 8 a od čidel 17 vážioího zařízení 15 je zajištěno přesné ukládání vlákennýoh komponent 2 na sběrný dopravník J.

Claims (1)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    1. Zařízení řídící ukládání stanovenýoh dávek vlákennýoh komponent na sběrný dopravník, určené zejména pro mísioi linku zahrnující sběrný dopravník, poháněný dopravníkovým převodovým elektromotorem a uspořádaný podél sestavy nakládacích strojů, z nichž každý je vybaven vážioím zařízením s otevíracím mechanismem a převodovým elektromotorem, vyznačené tím, že dopravníkový převodový elektromotor (6) je také meohanioky napojen na sousední signální kotouč (8), na jehož obvodu jsou posuvně připevněny vypínaoí segmenty (9) ovládající elektrioké spínače (10), umístěná při obvodu signálního kotouče (8) a jednotlivé elektrioké spínače (10) jsou napojené na jim příslušný převodový elektromotor (11) nakládacího stroje, uložený na bočnioi (12) tohoto stroje poblíž vaček (13) otevíraoího meohanlsmu (14) vážioího zařízení (15), které je opatřeno čidlem (17) napojeným na elektroovládaoí zařízení (16), jež je uspořádané u sběrného dopravníku (1) a napojené také ještě na pohon sběrného dopravníku (1) a na signální světlo (18), umístěné na každém nakládacím stroji (2).
CS453479A 1979-06-29 1979-06-29 Zařízení řídící ukládání stanovených dávek vlákenných komponent na sběrný dopravník CS207033B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS453479A CS207033B1 (cs) 1979-06-29 1979-06-29 Zařízení řídící ukládání stanovených dávek vlákenných komponent na sběrný dopravník

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS453479A CS207033B1 (cs) 1979-06-29 1979-06-29 Zařízení řídící ukládání stanovených dávek vlákenných komponent na sběrný dopravník

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS207033B1 true CS207033B1 (cs) 1981-07-31

Family

ID=5388310

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS453479A CS207033B1 (cs) 1979-06-29 1979-06-29 Zařízení řídící ukládání stanovených dávek vlákenných komponent na sběrný dopravník

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS207033B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4724980A (en) Method and apparatus for metering material into an air forming system
US3577599A (en) Apparatus for mixing fibrous components
JPH0554050B2 (cs)
US4297766A (en) Method and apparatus for forming fiber mixtures
ATE31174T1 (de) Kontrollapparat fuer und verfahren zum antrieb einer automatischen fuellmaschine.
CN101946830B (zh) 茶叶自动定量投料分配设备
US3870139A (en) Shingling apparatus for food items
US3326609A (en) Fiber distributing system
US3054612A (en) Collating device
CS207033B1 (cs) Zařízení řídící ukládání stanovených dávek vlákenných komponent na sběrný dopravník
US3806990A (en) Fibrous material mixing apparatus
GB1384767A (en) Method and machine for conveying rod-shaped fasteners
JPS5843282B2 (ja) 全自動散剤錠剤分包機
US2951514A (en) High-speed weigh-type filling system
GB587210A (en) Improvements in or relating to cigarette making machines and other like machines
US5792484A (en) Automated feed system for pipe making machine
US3399756A (en) Counting machine with adjustable article channeling mechanism
US1899260A (en) Material-handling apparatus
US4453575A (en) Container filling system
US4278207A (en) Breaking machine with automatic recycling of the fibres and the process for its operation
US1636235A (en) System for conveying and inspecting soap
US2805666A (en) Cigarette making machines
US2434736A (en) Apparatus for surfacing sheet material
US3102428A (en) Automatic sampling machine
US3276564A (en) Mechanism for feeding pairs of articles into a machine