CS206779B1 - Zapojení pro přesnou regulaci tlaku plynu - Google Patents

Zapojení pro přesnou regulaci tlaku plynu Download PDF

Info

Publication number
CS206779B1
CS206779B1 CS202079A CS202079A CS206779B1 CS 206779 B1 CS206779 B1 CS 206779B1 CS 202079 A CS202079 A CS 202079A CS 202079 A CS202079 A CS 202079A CS 206779 B1 CS206779 B1 CS 206779B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
gas pressure
gas
vessel
pressure
valve
Prior art date
Application number
CS202079A
Other languages
English (en)
Inventor
Frantisek Dufek
Petr Winkler
Original Assignee
Frantisek Dufek
Petr Winkler
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Frantisek Dufek, Petr Winkler filed Critical Frantisek Dufek
Priority to CS202079A priority Critical patent/CS206779B1/cs
Publication of CS206779B1 publication Critical patent/CS206779B1/cs

Links

Landscapes

  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)

Description

(54) Zapojení pro přesnou regulaci tlaku plynu
Vynález se týká zapojení pro přesnou regulaci tlaku plynu a řeší způsob dlouhodobého zatěžování trubkových vzorků vnitřním přetlakem plynu přesně definované hodnoty.
Kovové trubky patří k hlavním konstrukčním prvkům zařízení, používaných zejména v energetice k přenosu tepla, jako například parogenerátorů, rekuperátorů, výměníků, chladičů nebo ohřívačů. Tyto trubky jsou vystaveny složitému namáhání ' vlivem působení teploty, tlaku, mechanických naί pěti, chemických vlivů teplosměnných médií, jako plynů, vody, páry, kapalných kovů apod. Namáhání kovových trubek jako teplosměnných ploch má přímý vliv na životnost zařízení, která jev energetice požadována minimálně 25 let. i Životnost materiálů pro energetiku se stanovuje i na základě zvláštních zkoušek, uskutečňovaných na zkušebních zařízeních, kde jsou materiálové vzorky ve tvaru trubek dlouhodobě zatěžovány vlivem současného působení teploty a mechanických napětí (zkouška pevnosti při tečení) někdy i korozními účinky zkušebního media, únavovými účinky apod. Zkušební parametry, zejména teplotu a mechanické napětí je nutno dlouhodobě udržovat na konstantních hodnotách s velkou přesností.
Mechanické napětí je u trubkových vzorků vyvozováno působením vnitřního přetlaku plynu ve vzorcích. Hodnota vnitřního přetlaku přitom dosahuje několika desítek MPa a tuto hodnotu je nutno udržovat s vysokou přesností řádově po dobu 104 až 105 hodin.
U dosud známých zařízení pro regulaci tlaku; plynu uvnitř tlakové nádoby je ve většině případů používáno redukčních ventilů, které upravují tlak plynu ze silového zdroje na požadovanou hodnotu. Pro přesnější regulaci je používáno servoventilů se , zpětnou vazbou, kde netěsnosti, objemové změny nádoby a tlakové změny silového zdroje lze samočinně kompenzovat.
Nevýhodou těchto známých řešení je, že tlak plynu uvnitř nádoby je regulován s malou přesností, která nevyhovuje přesnosti, předepsané pro zkoušky pevnosti při tečení. Další nevýhodou je, že při netěsnosti redukčního ventilu dochází k prosakování plynu ventilem a tím k postupnému vyrovnávání tlaku v regulovaném prostoru s tlakem silového zdroje. V tomto případě je nutno chránit nádobu pojistným ventilem a přesnost regulace tlaku plynu v nádobě je dána přesností a citlivostí pojistného ventilu. Tyto nevýhody redukčních ventilů se projevují, zejména v případě zkoušek meze pevnosti při tečení, kde nedochází k odběru tlakového média a kdy se jedná o dlouhodobý proces. Nevýhodou u regulace se zpětnou vazbou je ztráta plynu do ovzduší a vzhledem k tomu, že *206779 í
u zkoušek se často vyžaduje vysoká čistota plynu, je v tomto směru dlouho<iobý zkušební proces značně nákladný.
Uvedené nevýhody odstraňuje zapojení pro přesnou regulaci tlaku plynu v uzavřeném prostoru podle vynálezu. Je tvořeno v sérii zapojeným silovým zdrojem tlaku plynu, uzavíracím ventilem, redukčním ventilem a nádobou s regulovaným tlakem plynu. Podstatou vynálezu je, že nádoba s regulovaným tlakem plynu je jednak spojena kapilárou s nádobou s ohřívaným objemem plynu, opatřenou topným vinutím a ventilátorem a jednak je opatřena snímačem tlaku plynu, jehož elektrický výstup je přes v sérii zapojený převodník spojen s regulátorem a že regulátor je spojen jednak se zdrojem elektrické energie, jednak s topným vinutím a s ventilátorem.
Výhodou zapojení pro přesnou regulaci tlaku plynu podle vynálezu je, že umožňuje regulovat s velkou přesností tlak plynu v nádobě a kompenzuje malé netěsnosti redukčního ventilu. Výhodou je též, že je jednoduché a tím dává záruku provozní spolehlivosti. Omezuje únik drahého zkušebního média do ovzduší a umožňuje dlouhodobě provádět zkoušky meze pevnosti při tečení u trubkových vzorků.
Příklad zapojení pro přesnou regulaci tlaku plynu podle vynálezu je schematicky znázorněn 1 v blokovém uspořádání na připojeném výkresu. Plnými čarami jsou znázorněna propojení komponent potrubím, čerchované čáry znázorňují elektrická vedení.
Zapojení pro přesnou regulaci tlaku plynu podle vynálezu sestává ze silového zdroje 1 tlaku plynu, spojeného potrubím přes uzavírací ventil 2 a redukční ventil 3 s nádobou 4 s regulovaným tlakem plynu. Nádoba 4 s regulovaným tlakem plynu je spojena kapilárou 6 s nádobou 5 s ohřívaným Objemem plynu, opatřenou topným vinutím a ventilátorem 8. Nádoba 4 s regulovaným tlakem plynu je opatřena snímačem 9 tlaku plynuj jehož elektrický výstup je přes v sérii zapojený převodník 10 spojen s regulátorem 11. Regulátor 11 je spojen jednak se zdrojem 12 elektrické energie, jednak s topným vinutím 7 a dále s ventilátorem 8.
Plyn proudí potrubím ze silového zdroje 1 tlaku plynu přes uzavírací ventil 2 a redukční ventil 3 do nádoby 4 s regulovaným tlakem plynu a kapilárou 6 postupně zaplňuje nádobu 5 s ohřívaným objemem plynu, předehřátou topným vinutím 7 ná předem zvolenou teplotu a je postupně ohříván na teplotu nádoby 5 š ohřívaným objemem plynu, Tlakové poměry v systému se ustaví podle nastavení redukčního ventilu 3. Tlak plynu v nádobě 4 s regulovaným tlakem plynu je snímán snímačem 9 tlaku plynu. Řízením teploty nádoby 5 s ohřívaným objemem plynu za pomoci topného vinutí 7, případně za pomoci ventilátoru 8» ovládaného regulátorem 11, který je řízen snímačem 9 přes převodník 10, jsou kompenzovány jak netěsností redukčního ventilu 3, tak objemové změny nádoby 4 s regulovaným tlakem plynu, způsobené napřík- i lad tečením materiálu nádoby 4 vlivem působení j teploty a vnitřního přetlaku plynu. Kapilára 6 zamezuje proudění plynu mezi nádobou 4 s regulova;ným tlakem plynu a nádobou 5 s ohřívaným objemem plynu při ustáleném stavu a tím i vyrovnání teplot mezi oběma nádobami 4 a 5. !
,, Po uvedení systému na provozní parametry lze ^uzavírací ventil 2 uzavřít a vyloučit tak netěsnost ; redukčního ventilu 3. '!
; Zapojení pro přesnou regulaci tlaku plynu podlé ’ vynálezu lze využít zejména u zkoušek pevnosti při; ječení, prováděných na vzorcích ve tvaru trubek, jede je nutno dodržet dlouhodobě konstantní tlak j plynu s velkou přesností. i

Claims (1)

  1. PREDMET VYNALEZU
    Zapojení pro přesnou regulaci tlaku plynu v uzavřeném prostoru, tvořené v sérii zapojeným silovým zdrojem tlaku plynu, uzavíracím ventilem, redukčním ventilem a nádobou s regulovaným tlakem plynu, vyznačené tím, že nádoba (4) s regulovaným tlakem plynu je jednak spojena kapilárou (6) s nádobou (5) s ohřívaným objemem plynu, c,
    1‘ 1 výkres opatřenou topným vinutím (7) a ventilátorem (8) á jednak je opatřena snímačem (9) tlaku plynu, jehož elektrický výstup je přes v sérii zapojený převodník (10) spojen s regulátorem (11) a že regulátor (11) je spojen jednak se zdrojem (12) i elektrické energie, jednak s topným vinutím (7); i ájs ventilátorem (8).
CS202079A 1979-03-28 1979-03-28 Zapojení pro přesnou regulaci tlaku plynu CS206779B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS202079A CS206779B1 (cs) 1979-03-28 1979-03-28 Zapojení pro přesnou regulaci tlaku plynu

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS202079A CS206779B1 (cs) 1979-03-28 1979-03-28 Zapojení pro přesnou regulaci tlaku plynu

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS206779B1 true CS206779B1 (cs) 1981-06-30

Family

ID=5356076

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS202079A CS206779B1 (cs) 1979-03-28 1979-03-28 Zapojení pro přesnou regulaci tlaku plynu

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS206779B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0409989A1 (en) Method of controlling temperature of machine tool and apparatus for practicing same
CN109147970B (zh) 燃料包壳loca模拟试验装置
Holloway Internally heated pressure vessels
US2565350A (en) Thermostatic control for chemical plants
CS206779B1 (cs) Zapojení pro přesnou regulaci tlaku plynu
EP0057596A2 (en) Apparatus for measuring melting point and boiling point of a sample
US3319887A (en) Multi-zone furnace temperature and atmosphere control
CN117420174A (zh) 一种可控进样高温蒸汽气氛实验系统及方法
US2695353A (en) Constant temperature control apparatus
Butkarev et al. Boosting the hot-blast temperature in blast furnaces by means of an optimal control system
CN1039604C (zh) 材料高温相容性实验装置
SU983520A1 (ru) Установка дл коррозионных испытаний
RU2665779C1 (ru) Устройство для определения термической стойкости веществ
Holley Design and fabrication of a quench-furnance for the Instron tensile test instrument.
KR860000218B1 (ko) 열교환기의 열처리 방법
GB2089017A (en) Equipment for preheating a processing gas
JPS6123946A (ja) 温度・湿度サイクル試験方法およびその装置
Cridlin et al. GSFC Venus atmosphere simulator
Schlapbach Design and Operation of a Vaccuum Furnace Calorimeter to Obtain the Specific Heats of Solids
SU169711A1 (ru) Компрессионная электропечь
Pernote Thermal-Mechanical Fatigue Testing of a Titanium-Aluminide Alloy.
SU415394A1 (cs)
Salgado Graphite Corrosion Studies for the Ultra High Temperature Reactor Experiment
SU943669A2 (ru) Терморегулируемое криостатное устройство
CS263935B1 (cs) Zapojení pro zvyšování a přesnou regulaci tlaku plynu