CS206779B1 - Zapojení pro přesnou regulaci tlaku plynu - Google Patents
Zapojení pro přesnou regulaci tlaku plynu Download PDFInfo
- Publication number
- CS206779B1 CS206779B1 CS202079A CS202079A CS206779B1 CS 206779 B1 CS206779 B1 CS 206779B1 CS 202079 A CS202079 A CS 202079A CS 202079 A CS202079 A CS 202079A CS 206779 B1 CS206779 B1 CS 206779B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- gas pressure
- gas
- vessel
- pressure
- valve
- Prior art date
Links
Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Description
(54) Zapojení pro přesnou regulaci tlaku plynu
Vynález se týká zapojení pro přesnou regulaci tlaku plynu a řeší způsob dlouhodobého zatěžování trubkových vzorků vnitřním přetlakem plynu přesně definované hodnoty.
Kovové trubky patří k hlavním konstrukčním prvkům zařízení, používaných zejména v energetice k přenosu tepla, jako například parogenerátorů, rekuperátorů, výměníků, chladičů nebo ohřívačů. Tyto trubky jsou vystaveny složitému namáhání ' vlivem působení teploty, tlaku, mechanických naί pěti, chemických vlivů teplosměnných médií, jako plynů, vody, páry, kapalných kovů apod. Namáhání kovových trubek jako teplosměnných ploch má přímý vliv na životnost zařízení, která jev energetice požadována minimálně 25 let. i Životnost materiálů pro energetiku se stanovuje i na základě zvláštních zkoušek, uskutečňovaných na zkušebních zařízeních, kde jsou materiálové vzorky ve tvaru trubek dlouhodobě zatěžovány vlivem současného působení teploty a mechanických napětí (zkouška pevnosti při tečení) někdy i korozními účinky zkušebního media, únavovými účinky apod. Zkušební parametry, zejména teplotu a mechanické napětí je nutno dlouhodobě udržovat na konstantních hodnotách s velkou přesností.
Mechanické napětí je u trubkových vzorků vyvozováno působením vnitřního přetlaku plynu ve vzorcích. Hodnota vnitřního přetlaku přitom dosahuje několika desítek MPa a tuto hodnotu je nutno udržovat s vysokou přesností řádově po dobu 104 až 105 hodin.
U dosud známých zařízení pro regulaci tlaku; plynu uvnitř tlakové nádoby je ve většině případů používáno redukčních ventilů, které upravují tlak plynu ze silového zdroje na požadovanou hodnotu. Pro přesnější regulaci je používáno servoventilů se , zpětnou vazbou, kde netěsnosti, objemové změny nádoby a tlakové změny silového zdroje lze samočinně kompenzovat.
Nevýhodou těchto známých řešení je, že tlak plynu uvnitř nádoby je regulován s malou přesností, která nevyhovuje přesnosti, předepsané pro zkoušky pevnosti při tečení. Další nevýhodou je, že při netěsnosti redukčního ventilu dochází k prosakování plynu ventilem a tím k postupnému vyrovnávání tlaku v regulovaném prostoru s tlakem silového zdroje. V tomto případě je nutno chránit nádobu pojistným ventilem a přesnost regulace tlaku plynu v nádobě je dána přesností a citlivostí pojistného ventilu. Tyto nevýhody redukčních ventilů se projevují, zejména v případě zkoušek meze pevnosti při tečení, kde nedochází k odběru tlakového média a kdy se jedná o dlouhodobý proces. Nevýhodou u regulace se zpětnou vazbou je ztráta plynu do ovzduší a vzhledem k tomu, že *206779 í
u zkoušek se často vyžaduje vysoká čistota plynu, je v tomto směru dlouho<iobý zkušební proces značně nákladný.
Uvedené nevýhody odstraňuje zapojení pro přesnou regulaci tlaku plynu v uzavřeném prostoru podle vynálezu. Je tvořeno v sérii zapojeným silovým zdrojem tlaku plynu, uzavíracím ventilem, redukčním ventilem a nádobou s regulovaným tlakem plynu. Podstatou vynálezu je, že nádoba s regulovaným tlakem plynu je jednak spojena kapilárou s nádobou s ohřívaným objemem plynu, opatřenou topným vinutím a ventilátorem a jednak je opatřena snímačem tlaku plynu, jehož elektrický výstup je přes v sérii zapojený převodník spojen s regulátorem a že regulátor je spojen jednak se zdrojem elektrické energie, jednak s topným vinutím a s ventilátorem.
Výhodou zapojení pro přesnou regulaci tlaku plynu podle vynálezu je, že umožňuje regulovat s velkou přesností tlak plynu v nádobě a kompenzuje malé netěsnosti redukčního ventilu. Výhodou je též, že je jednoduché a tím dává záruku provozní spolehlivosti. Omezuje únik drahého zkušebního média do ovzduší a umožňuje dlouhodobě provádět zkoušky meze pevnosti při tečení u trubkových vzorků.
Příklad zapojení pro přesnou regulaci tlaku plynu podle vynálezu je schematicky znázorněn 1 v blokovém uspořádání na připojeném výkresu. Plnými čarami jsou znázorněna propojení komponent potrubím, čerchované čáry znázorňují elektrická vedení.
Zapojení pro přesnou regulaci tlaku plynu podle vynálezu sestává ze silového zdroje 1 tlaku plynu, spojeného potrubím přes uzavírací ventil 2 a redukční ventil 3 s nádobou 4 s regulovaným tlakem plynu. Nádoba 4 s regulovaným tlakem plynu je spojena kapilárou 6 s nádobou 5 s ohřívaným Objemem plynu, opatřenou topným vinutím a ventilátorem 8. Nádoba 4 s regulovaným tlakem plynu je opatřena snímačem 9 tlaku plynuj jehož elektrický výstup je přes v sérii zapojený převodník 10 spojen s regulátorem 11. Regulátor 11 je spojen jednak se zdrojem 12 elektrické energie, jednak s topným vinutím 7 a dále s ventilátorem 8.
Plyn proudí potrubím ze silového zdroje 1 tlaku plynu přes uzavírací ventil 2 a redukční ventil 3 do nádoby 4 s regulovaným tlakem plynu a kapilárou 6 postupně zaplňuje nádobu 5 s ohřívaným objemem plynu, předehřátou topným vinutím 7 ná předem zvolenou teplotu a je postupně ohříván na teplotu nádoby 5 š ohřívaným objemem plynu, Tlakové poměry v systému se ustaví podle nastavení redukčního ventilu 3. Tlak plynu v nádobě 4 s regulovaným tlakem plynu je snímán snímačem 9 tlaku plynu. Řízením teploty nádoby 5 s ohřívaným objemem plynu za pomoci topného vinutí 7, případně za pomoci ventilátoru 8» ovládaného regulátorem 11, který je řízen snímačem 9 přes převodník 10, jsou kompenzovány jak netěsností redukčního ventilu 3, tak objemové změny nádoby 4 s regulovaným tlakem plynu, způsobené napřík- i lad tečením materiálu nádoby 4 vlivem působení j teploty a vnitřního přetlaku plynu. Kapilára 6 zamezuje proudění plynu mezi nádobou 4 s regulova;ným tlakem plynu a nádobou 5 s ohřívaným objemem plynu při ustáleném stavu a tím i vyrovnání teplot mezi oběma nádobami 4 a 5. !
,, Po uvedení systému na provozní parametry lze ^uzavírací ventil 2 uzavřít a vyloučit tak netěsnost ; redukčního ventilu 3. '!
; Zapojení pro přesnou regulaci tlaku plynu podlé ’ vynálezu lze využít zejména u zkoušek pevnosti při; ječení, prováděných na vzorcích ve tvaru trubek, jede je nutno dodržet dlouhodobě konstantní tlak j plynu s velkou přesností. i
Claims (1)
- PREDMET VYNALEZUZapojení pro přesnou regulaci tlaku plynu v uzavřeném prostoru, tvořené v sérii zapojeným silovým zdrojem tlaku plynu, uzavíracím ventilem, redukčním ventilem a nádobou s regulovaným tlakem plynu, vyznačené tím, že nádoba (4) s regulovaným tlakem plynu je jednak spojena kapilárou (6) s nádobou (5) s ohřívaným objemem plynu, c,1‘ 1 výkres opatřenou topným vinutím (7) a ventilátorem (8) á jednak je opatřena snímačem (9) tlaku plynu, jehož elektrický výstup je přes v sérii zapojený převodník (10) spojen s regulátorem (11) a že regulátor (11) je spojen jednak se zdrojem (12) i elektrické energie, jednak s topným vinutím (7); i ájs ventilátorem (8).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS202079A CS206779B1 (cs) | 1979-03-28 | 1979-03-28 | Zapojení pro přesnou regulaci tlaku plynu |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS202079A CS206779B1 (cs) | 1979-03-28 | 1979-03-28 | Zapojení pro přesnou regulaci tlaku plynu |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS206779B1 true CS206779B1 (cs) | 1981-06-30 |
Family
ID=5356076
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS202079A CS206779B1 (cs) | 1979-03-28 | 1979-03-28 | Zapojení pro přesnou regulaci tlaku plynu |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS206779B1 (cs) |
-
1979
- 1979-03-28 CS CS202079A patent/CS206779B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0409989A1 (en) | Method of controlling temperature of machine tool and apparatus for practicing same | |
| CN109147970B (zh) | 燃料包壳loca模拟试验装置 | |
| Holloway | Internally heated pressure vessels | |
| US2565350A (en) | Thermostatic control for chemical plants | |
| CS206779B1 (cs) | Zapojení pro přesnou regulaci tlaku plynu | |
| EP0057596A2 (en) | Apparatus for measuring melting point and boiling point of a sample | |
| US3319887A (en) | Multi-zone furnace temperature and atmosphere control | |
| CN117420174A (zh) | 一种可控进样高温蒸汽气氛实验系统及方法 | |
| US2695353A (en) | Constant temperature control apparatus | |
| Butkarev et al. | Boosting the hot-blast temperature in blast furnaces by means of an optimal control system | |
| CN1039604C (zh) | 材料高温相容性实验装置 | |
| SU983520A1 (ru) | Установка дл коррозионных испытаний | |
| RU2665779C1 (ru) | Устройство для определения термической стойкости веществ | |
| Holley | Design and fabrication of a quench-furnance for the Instron tensile test instrument. | |
| KR860000218B1 (ko) | 열교환기의 열처리 방법 | |
| GB2089017A (en) | Equipment for preheating a processing gas | |
| JPS6123946A (ja) | 温度・湿度サイクル試験方法およびその装置 | |
| Cridlin et al. | GSFC Venus atmosphere simulator | |
| Schlapbach | Design and Operation of a Vaccuum Furnace Calorimeter to Obtain the Specific Heats of Solids | |
| SU169711A1 (ru) | Компрессионная электропечь | |
| Pernote | Thermal-Mechanical Fatigue Testing of a Titanium-Aluminide Alloy. | |
| SU415394A1 (cs) | ||
| Salgado | Graphite Corrosion Studies for the Ultra High Temperature Reactor Experiment | |
| SU943669A2 (ru) | Терморегулируемое криостатное устройство | |
| CS263935B1 (cs) | Zapojení pro zvyšování a přesnou regulaci tlaku plynu |