CS206358B1 - Grinding disc - Google Patents
Grinding disc Download PDFInfo
- Publication number
- CS206358B1 CS206358B1 CS773679A CS773679A CS206358B1 CS 206358 B1 CS206358 B1 CS 206358B1 CS 773679 A CS773679 A CS 773679A CS 773679 A CS773679 A CS 773679A CS 206358 B1 CS206358 B1 CS 206358B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- abrasive
- formaldehyde resin
- phenol
- annulus
- binder
- Prior art date
Links
Landscapes
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Description
Vynález se týká brusného kotouče, ve funkční vrstvě s obsahem brousících zrn korundu bílého, růžového, hnědého, polokřehkého, mikrokrystalického nebo karbidu křemíku.The present invention relates to an abrasive wheel in a functional layer comprising grinding grains of white, pink, brown, semi-brittle, microcrystalline or silicon carbide.
Brusný kotouč je upínán do stroje za otvor a za plochy se stahuje mezi upínací příruby. V brusném nástroji za rotace vznikají odstředivé síly, namáhající hrusný nástroj tak, ?e maximální tangenciální napětí je u otvoru nástroje. Hmota hrusného nástroje je namáhána na tah. V případě, že tangenciální napětí překročí mez pevnosti v tahu, dojde k destrukci nástroje.The grinding wheel is clamped into the machine by the hole and is pulled by the surfaces between the clamping flanges. Centrifugal forces are exerted in the abrasive tool during rotation, stressing the grinding tool so that the maximum tangential stress is at the tool opening. The mass of the grinding tool is subjected to tension. If the tangential stress exceeds the tensile strength limit, the tool is destroyed.
Dosud se brusné kotouče na bázi butadienstyrénového kaučuku vyrábí tak, že celá hmota kotouče obsahuje pouze jednu pojivovou složku. Kotouče pojené butadienstyrénovým kaučukem mají nevýhodu v poměrné malé mechanické pevnosti. Existuje několik způsobů jak pevnost kotoučů zvýšit, jsou to jednak různé speciální způsoby upínání, různé tvarové úpravy kotoučů apod.Up to now, butadiene styrene rubber grinding wheels have been produced in such a way that the entire mass of the wheel contains only one binder component. Blades bonded with butadiene styrene rubber have the disadvantage of relatively low mechanical strength. There are several ways how to increase the strength of the wheels, they are different special ways of clamping, different shape of wheels, etc.
Vzpomínané způsoby mají ovšem i řadu nevýhod. Komplikované příruby, náročnější výroba tvarových kotoučů.However, these methods also have a number of disadvantages. Complicated flanges, more demanding production of shaped discs.
Uvedené nedostatky v podstatné míře odstraňuje brusný kotouč podle vynálezu, jehož podstatou je, že je tvořený dvěma pevně spojenými mezikružími, kde vnější mezikruží obsahuje kaučukové pojivo a vnitřní mezi806358 kruží obsahuje jako pojivo íenolformaidehydovou pryskyřici.The above-mentioned drawbacks are substantially eliminated by the abrasive wheel of the invention, which consists of two rigidly connected annulus, wherein the outer annulus comprises a rubber binder and the inner annulus 806358 contains a phenol-formaldehyde resin as a binder.
Navrhovaný brusný kotouč využívá všech funkčních předností kotoučů s kaučukovým pojivém, neboť je jich využito ve funkční části kotouče, až do průměru, do kterého je kotouč využíván při vlastním použití. Vnitřní mezikruží nejvíce namáhané v tahu je pojeno fenolformaldehydovou pryskyřicí plněnou brusným materiálem.The proposed grinding wheel utilizes all the functional advantages of rubber bonded wheels as they are used in the functional part of the wheel up to the diameter to which the wheel is used in its own use. The inner ring most stressed in tension is bonded with phenol-formaldehyde resin filled with abrasive material.
Výhodou takto vyráběných kotoučů je vyšší mechanická pevnost až o 20 % oproti stávajícím kotoučům a tím i zvýšení pasivní bezpečnosti u uživatele a možnost zvýšení pracovní obvodové rychlosti až na 55 m. s1.The advantage of such produced discs is higher mechanical strength by up to 20% compared to existing discs and thus increase passive safety at the user and possibility to increase working peripheral speed up to 55 m. S 1 .
Brusné kotouče podle vynálezu se vyrábí tak, že se butadienstyrénový kaučuk za pomoci organických rozpuštědel smíchá v míchačkách s vulkanizačními činidly, plnidly, urychlovači vulkanizace, antioxidanty a brusnými zrny. Z takto připravené lisovací směsi se vyrábí obvodová funkční část kotouče. Směs pro výrobu vnitřního mezikruží se připravuje smísením tekuté fenolformaldehydové pryskyřice s brusným materiálem a poté se přidá prášková fenolformaldehydová pryskyřice s plnidly. Do lisovací formy je umístěn plechový kroužek, kterým je odděleno vnější mezikruží od vnitřního. Po vsypání obou směsí je kroužek z formy odstraněn. Po vylisování a vy tvrzení v elektrické sušárně je adheze obou směsí tak velká, že ani při destrukci kotouče nedojde v místě spojení k oddělení směsí.The abrasive wheels of the invention are produced by mixing butadiene styrene rubber with the aid of organic solvents in blenders with vulcanizing agents, fillers, vulcanization accelerators, antioxidants and abrasive grains. The peripheral functional part of the disc is produced from the press mixture thus prepared. The inner annulus composition is prepared by mixing the liquid phenol-formaldehyde resin with the abrasive material and then adding the powdered phenol-formaldehyde resin with the fillers. A metal ring is placed in the mold to separate the outer annulus from the inner ring. After pouring both mixtures, the ring is removed from the mold. After pressing and curing in an electric dryer, the adhesion of the two mixtures is so great that even if the disc is destroyed, the mixtures do not separate at the joint.
Z úsporných důvodů je možno nahradit při výrobě vnitřního mezikruží brusný materiál magnetickými odpady . z......výroby brusných zrn.For economical reasons, it is possible to replace the abrasive material with magnetic waste during the production of the inner annulus. from ...... abrasive grain production.
Příklad použití:Example of use:
Hmotnostní složení funkční obvodové směsi:Mass composition of functional perimeter mixture:
% ·% ·
Butadienstyrenový kaučuk 8 —15 fenolformaldehydová pryskyřice (prášková) 2,5 — 4,9 síra 4,5 — 8,5 plnidla. - ' 4 .— 8 urychlovač 0,05— 0,3 antioxidant 0,05— 0,3 brusné zrno 75 —85Butadiene Styrene Rubber 8 - 15 phenol formaldehyde resin (powdered) 2.5 - 4.9 sulfur 4.5 - 8.5 fillers. 4-8 accelerator 0.05-0.3 antioxidant 0.05-0.3 abrasive grain 75-85
Složení vnitřní směsi:Composition of inner mixture:
PŘEDMĚT VYNÁLEZUSUBJECT OF THE INVENTION
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS773679A CS206358B1 (en) | 1979-11-13 | 1979-11-13 | Grinding disc |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS773679A CS206358B1 (en) | 1979-11-13 | 1979-11-13 | Grinding disc |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS206358B1 true CS206358B1 (en) | 1981-06-30 |
Family
ID=5426994
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS773679A CS206358B1 (en) | 1979-11-13 | 1979-11-13 | Grinding disc |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS206358B1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CZ304244B6 (en) * | 2000-01-17 | 2014-01-29 | Saint-Gobain Abrasifs | Grinding wheel, process for producing thereof and installation for making the same |
-
1979
- 1979-11-13 CS CS773679A patent/CS206358B1/en unknown
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CZ304244B6 (en) * | 2000-01-17 | 2014-01-29 | Saint-Gobain Abrasifs | Grinding wheel, process for producing thereof and installation for making the same |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2986455A (en) | Bonded abrasive articles | |
US2862806A (en) | Molded rotative abrasive articles and method of making | |
JPH084811A (en) | Improved friction material | |
US3868793A (en) | Internally safety reinforced cup grinding wheel | |
US3850589A (en) | Grinding tool having a rigid and dimensionally stable resin binder | |
US2861964A (en) | Composition brake block | |
US5132065A (en) | Method for producing friction compositions and products | |
US2860961A (en) | Method for making abrasive articles | |
DE2635104B2 (en) | Process for the production of bonded abrasive articles | |
US1993821A (en) | Bond for abrasive articles | |
CS206358B1 (en) | Grinding disc | |
US1981970A (en) | Abrasive wheel and a method of making the same | |
US5089032A (en) | Grinding wheel | |
JPH09119464A (en) | Friction brake subassembly | |
US5276981A (en) | Durable material for outdoor shoe heels | |
US5057256A (en) | Process for manufacturing a tool, particularly a tool for stamping and printing metal sheet parts | |
US3427759A (en) | Prestressed grinding wheel | |
US3073795A (en) | Dental liner comprising polymethyl methacrylate, talc and methyl methacrylate | |
US2580708A (en) | Composition therefor | |
ES344781A1 (en) | Friction elements | |
US2397101A (en) | Abrasive article and method of manufacturing the same | |
US3400497A (en) | Abrasive disc | |
US2874034A (en) | Grinding tool formed of an inorganic bonding agent | |
GB1563865A (en) | Reinforcement for abrasive wheels | |
JPS576143A (en) | Braking flywheel |