CS206152B1 - Spósob vřtania vysokopevných ocelí s martenzitickou štruktúrou - Google Patents
Spósob vřtania vysokopevných ocelí s martenzitickou štruktúrou Download PDFInfo
- Publication number
- CS206152B1 CS206152B1 CS2877A CS2877A CS206152B1 CS 206152 B1 CS206152 B1 CS 206152B1 CS 2877 A CS2877 A CS 2877A CS 2877 A CS2877 A CS 2877A CS 206152 B1 CS206152 B1 CS 206152B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- temperature
- drilling
- drilled
- martensitic structure
- steels
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 8
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims description 6
- 238000005553 drilling Methods 0.000 title claims description 6
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims description 6
- 229910000734 martensite Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 6
- 229910001566 austenite Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 5
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000000930 thermomechanical effect Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000001247 metal acetylides Chemical class 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 1
- 238000007514 turning Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
- Drilling Tools (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Description
Vynález sa týká vřtania vysokopevných ocelí s martenzitickou štruktúrou, ktorým sa rieši problém zvýšenia životnosti nástroj a.
Obrábanie vysokopevných ocelí s martenzitickou štruktúrou vyrobených technológiou tepelnomechanického spracovania je pre ich vy soků pevnost’, húževnatosť a tvrdost obtiažné.
V súčasnom období sa používá technológia tepelno-mechanického spracovania najma na výrobu polotovarov vo formě plechu. Pre ich obrábanie je možné použit’ rózne technologické spósoby, ako vrtanie, sústruženie, frézovanie, obrábanie, hoblovanie nástrojmi, ktorých režná rana je tvořená tvrdokovovými doštičkami so spekaných karbidov, alebo sa dajú použit modemé spósoby elektroiskrového, anódomechanického alebo elektrochemického obrábania. Nevýhodou uvedených sposobov obrábania je nízká produktivita práce, potřeba drahých strojov a pri obrábaní nástrojmi s tvrdokovovými doštičkami, ich nízká životnost.
Uvedené nedostatky odstraňuje spósob podlá vynálezu, ktorého podstata spočívá v tom, že do | vřtaného miesta je dodávané množstvo tepla za-
Claims (1)
- PREDMETSpósob vřtania vysokopevných ocelí s martenzitickou štruktúrou vyznačujúce sa tým, že do vřtaného miesta sa dodá množstvo tepla, ktorým sa bezpečujúce teplotu materiálu až do 200 °C nad teplotu A3 připadne A^, a potom sa materiál vřta s nástrojom so vsadenou tvrdokovovou doštičkou.Výhodou spósobu vřtania podlá vynálezu je zníženie opotrebenia ostria nástroja pri zváčšení režných podmienok.Pri vřtaní materiálu z vysokopevnej ocele s martenzitickou štruktúrou materiálu sa tento ohřeje plameňom, elektroodporove alebo elektroinduktívne, pričom sa dodá také množstvo tepla až sa zohreje na teplotu až do 200 °C nad teplotu premeny martenzitu na austenit, avšak materiál nástroja tvrdokovovou doštičkou je schopný pri tejto teplote obrábať režnou rýchlosťou okolo 4 m/min. a posuvom okolo 0,05 mm/otáčka.Tento spósob je možné použit pri vřtaní otvorov do kladiviek šrotovníka připadne nožov rezačiek, alebo iných pracovných orgánov alebo dielcov z vysokopevných ocelí s martenzitickou štruktúrou, kde otvory slúžia na pripevnenie a kde případná změna štruktúry a tvrdosti v okolí otvoru nespósobí změnu funkcie, připadne zvýšené opotrebenie.zabezpečí teplota materiálu až do 200 °C nad teplotu A3, připadne Acm a potom sa materiál vřta nástrojom so vsadenou tvrdokovovou doštičkou.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS2877A CS206152B1 (cs) | 1977-01-03 | 1977-01-03 | Spósob vřtania vysokopevných ocelí s martenzitickou štruktúrou |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS2877A CS206152B1 (cs) | 1977-01-03 | 1977-01-03 | Spósob vřtania vysokopevných ocelí s martenzitickou štruktúrou |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS206152B1 true CS206152B1 (cs) | 1981-06-30 |
Family
ID=5331737
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS2877A CS206152B1 (cs) | 1977-01-03 | 1977-01-03 | Spósob vřtania vysokopevných ocelí s martenzitickou štruktúrou |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS206152B1 (sk) |
-
1977
- 1977-01-03 CS CS2877A patent/CS206152B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106002127A (zh) | 汽车发动机盖板模具的型腔加工方法 | |
| CS206152B1 (cs) | Spósob vřtania vysokopevných ocelí s martenzitickou štruktúrou | |
| CN107671343A (zh) | 一种单圆弧槽型的立铣刀 | |
| Mukherjee et al. | Statistical evaluation of metal-cutting parameters in hot-machining | |
| CN208592434U (zh) | 一种耐热耐磨一体式强化钻头 | |
| US3955446A (en) | Cutting tool for the continuous machining of metals and the method of making same | |
| El-Wardany et al. | Surface integrity of die material in high speed hard machining. II. Microhardness variations and residual stresses | |
| CN206455227U (zh) | 具有导水冷却功能的三面刃铣刀 | |
| Kremnev | Prospects for Development of High-Speed Steel and Alloys | |
| CN219944818U (zh) | 一种新型锯片 | |
| Shao et al. | Wear of PCBN tool when cutting materials difficult-to-cut based on thermodynamics entropy | |
| Ohtani et al. | Cutting Force Characteristics in Machining of Hardened Steel. Relationship Between Cutting Force and Tool Wear and Fracture | |
| CN110496977A (zh) | 一种分体式刀具及其制备工艺 | |
| AU2021104543A4 (en) | Hss cutting tool with various workpieces to increase tool life | |
| Philip | Tool wear and tool life in intermittent cutting of hardened steel using conventional hardmetal inserts | |
| Pickett et al. | Development and application of improved machinable engineering steels | |
| Ghionea et al. | The wear evaluation of the cutting edge and the cutting speed in the drilling process of some manganese steels | |
| Changeux et al. | Analysis of the mechanical and microstructural state of the tool-chip and tool-workpiece frictional zones in turning | |
| Lee et al. | Minicomputer Application on Adaptive Control System for Turning Process | |
| SU1586914A1 (ru) | Способ термомеханической обработки заготовок из камн с содержанием кварца более 15% | |
| Jurko et al. | Change of Material Deformation under the Machined Surface when Drilling Steel C45 and DIN 1.4301 | |
| Cekic et al. | INVESTIGATION OF OPTIMUM CONDITION IN LASER CUTTING OF ALLOY STEEL 1.4571 USING AIR ASSIST GAS. | |
| Hongwei et al. | Research on the drilling performance of high strength steel | |
| Leban | Questions Relating to Material Choice, Applications and Ecological Aspects of Modern Heat Treatment Technology | |
| Răcășan | Study regarding the optimization of milling parameters for a minimal power consumption. |