CS206121B1

CS206121B1 - Facility for treating the testing samples on the flying shears

Info

Publication number: CS206121B1
Application number: CS574179A
Authority: CS
Inventors: Bohumir Lukasek
Original assignee: Bohumir Lukasek
Priority date: 1979-08-24
Filing date: 1979-08-24
Publication date: 1981-06-30

Description

Vynález se týká zařízení k odběru zkušebních vzorků na letmých nůžkách, umístěných za hotov- ; ním pořadím válcovacích stolic na jemných anebo středojemných profilových válcovacích tratích.The present invention relates to a device for taking test specimens on flying scissors, placed downstream of a scissor. rolling mills on fine or medium-fine section rolling mills.

_; Dosavadní způsob odběru vzorku u těchto válco- ! _; The prior art sampling method for these cylinders is provided.

vacích tratí, kde výstupní rychlost válcování je 15 až 20 mís^-1 se provádí bud uříznutím konce vývalku po zastavení na chladníku anebo pomocí mechanismu, které jsou při odběru vzorků připojovány k nůžkám. Odběr vzorku na chladníku má řadu nevýhod. Při odběru je třeba vytvořit určitou časovou pausu, kdy nutno vývalek zastavit, přesně najet k dělícímu stroji (zpravidla pile), vzorek odříznout a odbavit do chladící lázně. Po zchladnu- I tí je třeba vzorek dopravit (většinou donést nebo i dovést na vozíku) k hotovnímu pořadí, kde je < vzorek proměřen a na základě zjištěných rozměrových úchylek dochází k seřízení válcovacích stolic. Při tomto způsobu odběru vzorků dochází k znač- ! ným časovým ztrátám, zejména při záběhu nového profilu, kdy je nutno odebírat vzorek častěji.In the case of the feed lines where the rolling output speed is 15 to 20 bowls ^{-1, it} is carried out either by cutting the end of the rolled metal after stopping on the refrigerator or by means of a mechanism attached to the scissors during sampling. Sampling on the refrigerator has a number of disadvantages. During sampling, it is necessary to create a certain time interval, when the rolled metal must be stopped, precisely approached the cutting machine (usually a saw), cut the sample and dispatch it to the cooling bath. After cooling, the sample must be transported (usually carried or even transported on a trolley) to the finished order, where the <sample is measured and the rolling stands are adjusted on the basis of the detected dimensional deviations. This method of sampling leads to considerable time losses, especially when running in a new profile, when it is necessary to take a sample more often.

V případě, že je rychlost válcování vysoká, používá se k odběru vzorků zařízení, které je připojováno k letmým nůžkám pouze při odběru vzorků, jinak při ostatních funkcích nůžek není toto zařízení v činnosti. Při tomto způsobu odběru vzorků jsou hlavní problémy s přesnou polohovou synchronisací nůžek se zařízením pro odběr vzorků a také značné zvýšení setrvačných hmot při rozběhu nůžek.If the rolling speed is high, a device that is attached to the flying scissors is only used for sampling, otherwise the other scissor functions do not operate. With this sampling method, the main problems with accurate position synchronization of the scissors with the sampling device are also major, as well as a significant increase in the inertia masses when starting the scissors.

Uvedené nevýhody odstraňuje zařízení k odbavování zkušebních vzorků na letmých nůžkách k dělení relativně ohybově málo tuhých průřezů válcovaného materiálu za spojitými válcovacími tratěmi s vysokou válcovací rychlostí podle vynálezu, jehož podstata je v tom, že sestává z rámu, kde na pevném čepu je otočně uložen sklopný dopravník s elektroválečky, ovládaný kolenovým mechanismem s válcem, kde v horní části je otočně na čepu desky uložena stavitelná deska se zaoblenou částí, opatřená stavěcím šroubem, dále je rám tvořen náběhovou plochou která přechází v zarážku a odbavovací prostor s chladící lázní.The above mentioned disadvantages are eliminated by the device for testing samples on flying shears for dividing relatively bending low stiff cross-sections of rolled material behind continuous high-speed rolling mills according to the invention, which consists in the frame, where the hinge pin is rotatably mounted conveyor with electric rollers, controlled by a knee mechanism with a cylinder, where in the upper part is rotatable on the plate pin adjustable plate with a rounded part, equipped with an adjusting screw, the frame is formed by a run-in surface that passes into a stop and clearance room with cooling bath.

Sklopný dopravník, umístěný za letmými nůžkami, se sklopí okolo čepu ještě před odstřižením vzorku „P“, takže odpadá přesná synchronizace mezi nůžkami a zařízením pro odběr vzorku. Stavitelná deska dosedne svou zaoblenou částí na vývalek a částečně jej deformuje, avšak nesmí dojít k trvalé deformaci vývalku. Mezi touto zaoblenou částí desky a náběhovou hranou válečkového dopravníku se vytvoří dostatečná mezera k dopravě vývalku od nůžek na chladník. Odstřižený vzorek „P“ je však usměrněn stavitelnou deskou směrem dolů do chladící lázně, kde je zastaven na zarážce. S určitým časovým zpožděním je pak sklopný dopravník vyrovnán pomocí kolenového mechanismu hýdr. válcem, čímž je odběr vzorku ukončen.The folding conveyor, located behind the flying scissors, is folded around the pivot before cutting the sample "P" so that precise synchronization between the scissors and the sampling device is eliminated. The adjustable plate rests with its rounded part on the rolled metal and partially deforms it, but there must be no permanent deformation of the rolled metal. A sufficient gap is created between this rounded part of the plate and the leading edge of the roller conveyor to transport the rolled piece from the shears to the refrigerator. However, the cut sample "P" is directed downward with an adjustable plate into the cooling bath, where it is stopped at the stop. With a certain time delay, the folding conveyor is then leveled by the knee-arm mechanism. the cylinder, thus completing the sampling.

Na přiloženém schematickém výkrese je zobrazeno zařízení dle vynálezu v řezu vedeném osou dopravy vývalku.In the accompanying schematic drawing, the device according to the invention is shown in cross-section along the conveying axis of the rolled metal.

V případě, že je dán impuls k odběru vzorku, proběhnou automatický následující funkce. Čidlo umístěné v dané vzdálenosti před nůžkami zjišťuje polohu zadního konce vývalku. Přejede-li zadní konec přes toto čidlo, je dán impuls k spouštění sklopného dopravníku 1 s elektroválečky 17. Dopravník je spouštěn kolenovým mechanísmen 10 pomocí hydraulického válce 11. Spodní poloha sklopného dopravníku je jištěna odpruženým do- I rázem 12. Dopravník se sklápí okolo čepu 3, který je pevně uchycen v rámu 13 zařízení. Současně se sklápěním dopravníku se sklápí stavitelná deska 4, .která je kyvně uložena na čepu 14 desky 4. · Výškové stavění desky 4 je provedeno stavěcím , Srouben 15. Konec desky 4 stýkající se s procházejícím vývalkem, přechází v zaoblenou část 5 a doj sedne při sklopení na vývalek a částečně jej , prohýbá. Prohnutí vývalku však nesmí způsobit trvalou deformaci na chladniku. Z tohoto důvodu lze toto prohnutí nastavit pomocí stavěcího šroubu 15. Velikost nastavení závisí na válcovaném sortimentu a válcovací rychlosti. Mezerou mezi zaoblenou částí 5 a náběhovou hranou 6 je konec vývalku „V“ nacházející se v prostoru letmých nůžék ; 2 „vytažen“, avšak vzorek „P“ je po ustřižení na .In the event that a pulse is provided for sampling, the following functions will be performed automatically. A sensor placed at a given distance in front of the scissors detects the position of the rear end of the rolled metal. If the rear end passes over this sensor, an impulse is given to lower the folding conveyor 1 with the electric rollers 17. The conveyor is lowered by a knee mechanism 10 by means of a hydraulic cylinder 11. The lower position of the folding conveyor is secured by a cushioning impact. 3, which is fixed in the frame 13 of the device. At the same time as the conveyor is tilted, the adjusting plate 4, which is pivotably mounted on the pin 14 of the plate 4, is folded. The height adjustment of the plate 4 is carried out by adjusting, Collar 15. bends when folded onto the rolled metal and partially. However, the deflection of the rolled metal must not cause permanent deformation on the refrigerator. For this reason, this deflection can be adjusted by means of an adjusting screw 15. The size of the adjustment depends on the rolled product and the rolling speed. The gap between the rounded part 5 and the leading edge 6 is the end of the rolled metal "V" located in the area of the flying shears; 2 'pulled out', but the sample 'P' is cut to.

letmých nůžkách usměrněn pevnou deskou 16 I a stavitelnou deskou 4 do odbavovacího prostoru · s chladící lázní 8. K zastavení vývalku slouží 5 zarážka 9. S časovým zpožděním 1 až 2 s. je dán j i povel k zvednutí sklopného dopravníku l.Zvednu' tí je provedeno hydraulickým válcem 11 vyrovnáním kolenového mechanismu 10. V této poloze je j hydraulický válec 11 bez tlaku. Výhodou tohoto zařízení je, že tyto vzorky je možno brát během válcování kdykoliv, neboť čas potřebný pro odběr je menší než bývá přestávka mezi jednotlivými nápichy. iThe scissors are guided by the fixed plate 16 I and the adjustable plate 4 into the apron · with cooling bath 8. The stop 5 is used to stop the rolled metal 9. With a time delay of 1 to 2 s it is commanded to lift the folding conveyor 1. This is done by hydraulic cylinder 11 by aligning the knee mechanism 10. In this position, the hydraulic cylinder 11 is depressurized. The advantage of this device is that these samples can be taken at any time during the rolling process, since the time required for collection is less than the pause between each puncture. and

Claims

SUBJECT

OF THE INVENTION

Apparatus for dispensing test specimens with flying shears for dividing relatively low and stiff cross-sections of rolled material downstream of continuous and high-speed rolling mills, characterized in that it consists of a frame (13) with a fixed pin (3) on it rotatably mounted tilting conveyor (1) provided with electric rollers (17) operated by a knee mechanism (10) with a roller (11), and in the upper part there is rotatably mounted on a plate pin (14) an adjustable plate (4) with a rounded part (5) provided with an adjusting screw (15), the frame (13) being formed by a leading edge (6) which passes into a stop (9) and an apron (7) with a cooling bath (8).