CS206089B1 - Facility for displacing the bars of non-circular diameter - Google Patents
Facility for displacing the bars of non-circular diameter Download PDFInfo
- Publication number
- CS206089B1 CS206089B1 CS525179A CS525179A CS206089B1 CS 206089 B1 CS206089 B1 CS 206089B1 CS 525179 A CS525179 A CS 525179A CS 525179 A CS525179 A CS 525179A CS 206089 B1 CS206089 B1 CS 206089B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- rod
- ramp
- tilting
- deflection pulley
- chute
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Specific Conveyance Elements (AREA)
Description
(54) Zařízení k pootáčení tyčí nekruhového průřezu(54) Device for turning bars of non-circular cross-section
Vynález se týká zařízení k pootáčení tyčí nekruhového· průřezu kotem jejich podélné osy, které je určeno pro ukládání válcovaného tyčového materiálu do svazků.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The invention relates to a device for rotating bars of non-circular cross-section through their longitudinal axis, which is intended to receive rolled rod material into bundles.
Válcované profily kruhového průřezu, šestihrany a některé jim podobné se ukládají do svazků kruhového průřezu, tyče ploché a čtvercové, profily U, I, L a některé speciální profily, například důlní výztuž, profilové tyče automobilových ráfků apod. se ukládají do svazků obdélníkového nebo· čtvercového· průřezu. Pokud je průřez tyče symetrický jako například u ploch tyče nebo u profilu I, je postup při jejich ukládání v podstatě jednoduchý, neboť vzhledem k symetrii profilu nezáleží na poloze v níž' je profil dopravován k ukládacímu stroji. U průřezově nesymetrických profilů se musí pro dobré vytvoření stabilního svazku ukládat ve stohu každá druhá profilová tyč otočena o· 180° a toto otáčení se provádí dvěma obvyklými způsoby. Ruční způsob je fyzicky značně namáhavý a nebezpečný, vyžadující značnou pracovní zkušenost a zručnost. Otáčení se provádí zvláštním pákovým klíčem, přičemž pracovník otáčí každý druhý kus při jeho volném pádu ze šikmého vlečníku na skluznicí, po níž dopravovaná tyč sklouzne na valník k ukladači. Druhý způsob orientace tyčí ve svazku se provádí přímo v ukladači, do ktorého se uloží vé stejné prostorové orientaci yždy celá jedna vrstva tyčí najednou. Ukladač přitom seřadí stejně vedle sebe ve stejné poloze a pak tuto řadu přenese do místa, kde se ukládají tyče ve vrstvách. Speciální pákový mechanizmus s elektromagnety pák jednu vrstvu přenese na úložné místo a další vrstvu při přenášení obrátí o požadovaných 180°. Mechanismus tohoto ukladače musí pracovat vždy s celou vrstvou (řadou) tyčí, neboť při přenášení a otáčení tyčí po jednom kuse by nestačil kadenci válcovací trati.Rolled sections of circular cross-section, hexagons and some of them are stored in bundles of circular cross-section, flat and square bars, U, I, L profiles and some special profiles such as mine reinforcement, car rim profile bars etc. are stored in rectangular bundles; square · section. If the cross-section of the bar is symmetrical, as in the case of the bar surfaces or the I-section, for example, the procedure for placing them is simple since the position in which the profile is conveyed to the depositing machine does not matter. For cross-sectional asymmetric profiles, every second profile bar must be pivoted by 180 ° in order to form a stable bundle and this rotation is carried out in two conventional ways. The manual method is physically strenuous and dangerous, requiring considerable work experience and skill. The rotation is performed by a separate lever wrench, with the worker turning every other piece when it falls freely from the inclined tow lift to the running surface, after which the transported rod slides onto the platform to the depositor. The second method of orientation of the bars in the bundle is carried out directly in the depositor, in which the entire spatial orientation is always stored in one layer of the bars at a time. In this case, the stacker aligns side-by-side in the same position and then transfers this row to the place where the bars are laid in layers. A special lever mechanism with electromagnets will move one layer to the storage location and turn the next layer by 180 ° when carrying it. The mechanism of this depositor must always work with the entire layer (row) of rods, because when moving and rotating the rods one piece at a time, the rolling mill cadence would not be sufficient.
Uvedené nevýhody stávajících obracecích zařízení odstraňuje zařízení k pootáčení tyčí nekruhového průřezu kolem jejich podélné osy, sestávající z dopravního· vlečníku, skluzu a odbavovacího valníku a podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že nad vratnou kladkou vlečníku opatřeného unášecími palci je výkyvně uložen v čepovém závěsu silový válec, jehož pístnice je čepem otočně připojena k ramenu sklopného nájezdu opatřeného· zadržovacím výstupkem, přičemž sklopný nájezd je sklopně upraven kolem kyvného čepu.The disadvantages of the existing reversing devices are eliminated by a device for rotating the bars of non-circular cross-section about their longitudinal axis, consisting of a conveyor, chute and a check platform, and according to the invention. a power cylinder, the piston rod of which is pivotally connected to a hinge arm provided with a retaining projection, wherein the hinge is hinged about the pivot pin.
Zařízení podle vynálezu, je výhodné zejména tím, že v maximální míře využívá stávající zařízení technologické linky a přitom u popsané technologické operace zcela odstra206089 iíuje potřebu manuální činnosti.The device according to the invention is particularly advantageous in that it makes maximum use of the existing equipment of the technological line and at the same time eliminates the need for manual operation in the described technological operation.
Zařízení podle vynálezu je v zjednoduše-. ném příkladů provedení znázorněno na připojených výkresech, kde značí obr. 1 pohled na zařízení ve vyklopené poloze,The device according to the invention is simplified. FIG. 1 shows a view of the device in the tilted position, FIG.
Obr. 2 pohled na zařízení ve sklopné poloze, obr. 3 a obr. 4 pohled na funkci zařízení v technologické lince při ukládání válcovaných U - profilů.Giant. Fig. 2 shows a view of the device in the tilting position; Fig. 3 and Fig. 4 shows a view of the function of the device in the technological line when placing rolled U-profiles.
V čepovém závěsu 1 je upevněn silový válec 2, jehož pístnice 3 je čepem 4 otočně připojena k ramenu 5 sklopného nájezdu 6, který je opatřen zadržovacím výstupkem 7, zajišťujícím polohu dopravované tyče 8. Sklopný nájezd B je sklopně upraven okolo kyvného čepu 9, Ve vyklopené poloze (obr. lj je tyč 8 opřena o zadržovací výstupek 7 na sklopném nájezdu 6 a spočívá na něm stabilně. Vtažením pístnice 3 do silového válce 2 (obr. 2) dojde ke sklopení nájezdu 8 okolo kyvného' čepu 9. Těžiště průřezu dopravované tyče 8 zde působí hmotností Q na rameni e již mimo podporu zadržovacího výstupku 7 a takto vyvozený klopný moment způsobí pád a rotaci tyče 8.In the hinge 1, a power cylinder 2 is mounted, the piston rod 3 of which is pivotally connected to the arm 5 of the tilting ramp 6, which is provided with a retaining projection 7 securing the position of the transported rod 8. The tilting ramp B is hinged around the swinging pin 9. In the tilted position (Fig. 1j, the rod 8 is supported and rested firmly on the retaining projection 7 on the tilting ramp 6. Pulling the piston rod 3 into the power cylinder 2 (Fig. 2) tilts the ramp 8 around the pivot pin 9. Here, the rod 8 applies a weight Q on the arm e already beyond the support of the retaining lug 7 and the tilting moment thus generated causes the rod 8 to fall and rotate.
Zařízení podle vynálezu instalované nad vratnou kladkou 10 vlečníku 11 pracuje tak-The device according to the invention installed above the follower pulley 10 of the trawl 11 operates as follows:
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS525179A CS206089B1 (en) | 1979-07-30 | 1979-07-30 | Facility for displacing the bars of non-circular diameter |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS525179A CS206089B1 (en) | 1979-07-30 | 1979-07-30 | Facility for displacing the bars of non-circular diameter |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS206089B1 true CS206089B1 (en) | 1981-06-30 |
Family
ID=5397042
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS525179A CS206089B1 (en) | 1979-07-30 | 1979-07-30 | Facility for displacing the bars of non-circular diameter |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS206089B1 (en) |
-
1979
- 1979-07-30 CS CS525179A patent/CS206089B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FR2579581A1 (en) | MACHINE FOR TRANSFERRING CASES AND OTHER CONTAINERS OF THE SAME TYPE | |
| US4813528A (en) | Conveyor loading system | |
| US4068751A (en) | Gravity feed-return pallet storage rack | |
| US5156519A (en) | Storage device, the use of an operating device and an operating device | |
| US3986618A (en) | Pipe rack with pivoted fingers and screw conveyors | |
| CS206089B1 (en) | Facility for displacing the bars of non-circular diameter | |
| US3951276A (en) | Handling and dispensing system and apparatus for cylindrical objects | |
| FR2459191A1 (en) | WAREHOUSE | |
| US3759401A (en) | Manipulator for polygonal cross-section billets, particularly cast copper bars | |
| JPH06171750A (en) | Pallet transport device | |
| KR200176534Y1 (en) | A removal device of the knob of fruit container | |
| US987185A (en) | Edge-piling lumber-stacker. | |
| DE960962C (en) | Transport trolley with a platform that can be tilted backwards | |
| DE2100108C3 (en) | Conveyor system for bottle crates | |
| JP2922075B2 (en) | Pallet positioning and fixing device for multi-story parking lot | |
| US1481712A (en) | Ship-unloading apparatus | |
| JPS63127914A (en) | Attitude changing device for shape steel | |
| SU659479A1 (en) | Trolley conveyer loading arrangement | |
| US3853233A (en) | Method of manipulating polygonal cross-section cast copper bars | |
| JPH0686247B2 (en) | Sorting equipment on conveyors | |
| SU1689269A1 (en) | Device for loading cloth-laying machine | |
| CA1224505A (en) | Railway wheel transfer assembly | |
| US595314A (en) | Island | |
| SU1008102A1 (en) | Trolley conveyer | |
| SU1022876A1 (en) | Unit load transloader |