CS206027B1 - Lopatka axiálních turbokompresorů, turbin případně čerpadel - Google Patents
Lopatka axiálních turbokompresorů, turbin případně čerpadel Download PDFInfo
- Publication number
- CS206027B1 CS206027B1 CS438879A CS438879A CS206027B1 CS 206027 B1 CS206027 B1 CS 206027B1 CS 438879 A CS438879 A CS 438879A CS 438879 A CS438879 A CS 438879A CS 206027 B1 CS206027 B1 CS 206027B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- reinforcing
- fibers
- blade
- reinforcement
- layers
- Prior art date
Links
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 37
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 21
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 17
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 16
- 239000012783 reinforcing fiber Substances 0.000 claims description 12
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 8
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 4
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 3
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 claims description 3
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims description 2
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims description 2
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 11
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 6
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 3
- 229920002430 Fibre-reinforced plastic Polymers 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 239000011151 fibre-reinforced plastic Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 239000012779 reinforcing material Substances 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Description
: Vynález se týká lopatky axiálních turbokomprešorů, turbin případně čerpadel zhotovené z umělé hmoty, která je zpevněna výztužnými vrstvami, ob• sáhujícími výztužná vlákna.
Lopatkování axiálních rotačních strojů včetně konstrukce a výroby lopatek jsou vysoce náročnou prací. S přihlédnutím na nákladnost a náročnost technologie výroby je výhodné vyrábět lopatky z umělých hmot. Tato technologie přináší značné snížení výrobních nákladů při dodržení vysokých nároků na tvar listu profilu a jakost povrchu listu lopatky. Použití umělých hmot v konstrukci lopatek je výhodné také pro vysokou korozivzdornost v pracovním prostředí náročných technologických procesů s agresivními plyny, nebo složkami ! agresivních par. Další výhodou je výrazně vysoký útlum použitých materiálů při dynamickém namáhání a vysoká pevnost vzhledem k měrné hmotnosti materiálu. K získání požadovaných pevnostních : vlastností je materiál z umělé hmoty vyztužen nejrůznějšími vlákny s vysokou specifickou pevností.
• Vlákna mohou být kovová, skelná, křemíková, uhlíková, organická a podobně. Orientace vláken -bývá rovněž rozmanitá, sestavená dle různých, často velmi složitých systémů, aneb se stochaickou i heterogenní orientací, danou použitou technologií výroby.
Nevýhodou známých konstrukcí lopatek s výztužnými vlákny, je nízké využití pevnosti výztužných vláken při stocháické-orientaci vláken/běži předepsání jejich směru za účelem dosaženi maxi málního snížení pracnosti v technologii výroby. Opačným případem je snaha o maximální využití pevnosti výztužných vláken. To vede k jejich složité orientaci uskutečnitelné na složitých speciálních spřádacích strojích. Konstrukce lopatek touto metodou vytváří někdy kompaktní celek s, nosným diskem. Použití uvedené technologie je účelné pouze v případě hromadné výroby lopatkových strojů, kde opakovatelnost výroby stejného typu součástí vytváří podmínky pro rentabilitu výroby i při vysokých investičních nákladech na složité, specielní spřádací stroje. Další nevýhodou známých provedení lopatek z umělých hmot při použití v prašném pracovním prostředí je jejich velká erose.
Uvedené nevýhody řeší a z podstatné části odstraňuje lopatka z umělé hmoty vystužená vlákny : podle vynálezu. Podstata řešení spočívá v tom, že soubor nejméně tří výztužných vrstev nejbližších povrchu lopatky obsahuje dva typy výztužných vrstev. První typ výztužné vrstvy je opatřen přič-* 1 nými výztužnými vlákny a radiálními výztužnými . vlákny orientovanými převážně ve směru namáhání odstředěných a ohybových sil s hustotou vláken 5-20 x větší oproti hustotě příčných výztužných vláken. Druhý typ výztužné vrstvy je opatřen vzájemně kolmo se křížícími vlákny, odkloněnými od radiály o úhel ±45°, jejichž hustota po celé ploše výztužné vrstvy je stejná. Oba typy výztužných vrstev jsou na sobě uloženy střídavě tak, že počet prvního typu výztužné vrstvy v sou-1 boru výztužných vrstev obou typů převažuje. Po-! vrch lopatky je opatřen ochrannou vrstvou proti erozi na bázi kovu případně polymeru s obsahem plnidla snadno odlišitelné barvy oproti základnímu materiálu lopatky.
Výhodou konstrukce lopatky z umělé hmoty vyztužené vlákny podle vynálezu je, že odpovídá optimalizační úvaze k dodržení nízkých nákladů ve výrobě bez požadavků na spřádací stroje při dodržení vysokých požadovaných nároků na pevnost lopatek. Lopatky podle vynálezu je proto možné s výhodou realizovat u kusové výroby lo-; patkových stacionárních strojů např. axiálních tur-! bokompresorů.
Na připojených obrázcích je znázorněn schéma-1 ticky příklad provedení lopatky podle vynálezu a současně oba typy výztužných vrstev. Na obr. 1 je znázorněn podélný řez lopatkou včetně patky rovinou B-B z obr. 2. Na obr. 2 je příčný řez lopatkou v rovině A-A z obr. 1. Na obr. 3 je schematicky zobrazen jeden typ výztužné vrstvy a ná obr. 4 druhý typ výztužné vrstvy.
Tvar lopatky podle obr. l· a 2 je vytvořen z jednotlivých výztužných vrstev polotovaru z umělé hmoty, které jsou v oblasti nejbližší povrchu lopatky vyztuženy souborem tří výztužných vrstev, obsahujícím dva specielní typy 1, 2 výztužných vrstev. První typ 1 výztužné vrstvy (obr. 3) je opatřen příčnými výztužnými vlákny 3 a radiálními výztužnými vlákny 4 orientovanými převážně ve směru namáhání odstředivých a ohybových sil s hustotou vláken 10 x větší oproti hustotě příčných výztužných vláken 3. Druhý typ 2 výztužných vláken je opatřen vzájemně kolmo se křížícími! vlákny 5, odkloněnými od radiály 6 o úhel a = = ±45°, jejichž hustota po celé ploše výztužné vrstvy je stejná. Soubor tří výztužných vrstev je volen tak, že první vnější vrstva a třetí vnější vrstva f jsou. tvořeny prvním typem 1 výztužné vrstvy, zatímco druhá výztužná vrstva je vytvořena druhým typem 2 výztužné vrstvy. Výztužné vrstvy každého z obou typů 1, 2 jsou vytvořeny z jednoho kusu a vytvářejí ekvidistanty v jednotlivých částech pro- , filů lopatky. Prvý typ 1 výztužné vrstvy s převážně > radiální orientací vláken vytváří dělící čáru u neu___ 206027 trální osy minimálního momentu setrvačnosti profilu. Druhý typ 2 výztužné vrstvy s kolmo se křížícími výztužnými vlákny 5 má dělící čáru na odtokové hraně profilu. Tvar patky 7 lopatky navazuje na patní profil liptu lopatky (obr.4). Ekvidistanční. rozšíření tohoto profilu je dosaženo změnou sklonu radiálních výztužných vláken 4 z radiálního směru o hodnotu . β = 20°. Kliriovitý prostor vzniklý uvnitř lopatky mezi vnitřními výztužnými vrstvami, který zasahuje svým tvarem 15% délky L lopatky od patního profilu, je vyplněn vložkou 8 z umělé i hmoty o nižší specifické hmotnosti než mají vrstvy lopatky.
Vložka 8 tvoří výplň patky 7 lopatky a její funkce spočívá v tom, že jednak zajišťuje polohu jednotlivých vrstev výztužného materiálu proti posuvu v technologii,výrobního procesu a jednak snižuje odstředivé síly lopatky při dodržení potřebné tuhosti v ohybu.
Povrch lopatky je opatřen ochrannou vrstvou proti erozi na bázi polymeru například práškové epoxidové pryskyřice, s obsahem plnidla snadno odjišitelné barvy oproti základnímu materiálu.
Volba barvy je výhodná při posuzování opotřej bení listu lopatky erozí.
Claims (2)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZU . !1. Lopatka axiálních turbokompresorů, turbin, případně čerpadel zhotovená z umělé hmoty, která je zpevněna výztužnými vrstvami obsahujícími výztužná vlákna vyznačující se tím, že soubor nejméně tří výztužných vrstev nejbližších povrchu lopatky obsahuje dva typy (1, 2) výztužných vrstev, přičemž první typ (l) výztužné vrstvy je opatřen příčnými výztužnými vlákny (3) a radiálními výztužnými vlákny (4) orientovanými převážně ve směru namáhání odstředivých a ohybových sil s hustotou vláken 5 až 20 x větší oproti hustotě příčných výztužných vláken (3) a druhý typ (2) výztužné vrstvy je opatřen vzájemně kolmo se křížícími vlákny (5) odklo; něnými od radiály (6) o úhel a = +45°L jqichž hustota po celé ploše výztužné vrstvy je stejná, přitom oba typy (1,2) výztužných vrstev jsou na sobě uloženy střídavě tak, že počet prvního typu (1) výztužné vrstvy v souboru výztužných, vrstev obou typů (1, 2) převažuje.
- 2. Lopatka podle bodu 1 vyznačující se tím, že její ! povrch je opatřen ochrannou vrstvou proti erozi na bázi kovu, případně polymeru,! například práškové epoxidové pryskyřice, s obsahem plnidla snadno odlišitelné barvy oproti základnímu i materiálu lopatky. ’ !
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS438879A CS206027B1 (cs) | 1979-06-26 | 1979-06-26 | Lopatka axiálních turbokompresorů, turbin případně čerpadel |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS438879A CS206027B1 (cs) | 1979-06-26 | 1979-06-26 | Lopatka axiálních turbokompresorů, turbin případně čerpadel |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS206027B1 true CS206027B1 (cs) | 1981-06-30 |
Family
ID=5386510
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS438879A CS206027B1 (cs) | 1979-06-26 | 1979-06-26 | Lopatka axiálních turbokompresorů, turbin případně čerpadel |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS206027B1 (cs) |
-
1979
- 1979-06-26 CS CS438879A patent/CS206027B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101046159B (zh) | 用于降低涡轮机叶片中的应力的方法和设备 | |
| US5490764A (en) | Unshrouded blading for high bypass turbofan engines | |
| US4040770A (en) | Transition reinforcement of composite blade dovetails | |
| US3628890A (en) | Compressor blades | |
| US5203676A (en) | Ruggedized tapered twisted integral shroud blade | |
| US3756745A (en) | Composite blade root configuration | |
| US3501090A (en) | Composite bladed rotors | |
| JPS6114321B2 (cs) | ||
| US5145320A (en) | Mass loaded composite rotor for vibro-acoustic application | |
| EP0219445A1 (en) | Compressor stator assembly having a composite inner diameter shroud | |
| EP1396608A2 (en) | Integrally bladed rotor | |
| US20050169761A1 (en) | Rotor blade for a rotary machine | |
| CN101046160A (zh) | 用于机械保持的混合叶片燕尾榫形槽设计 | |
| US11788420B2 (en) | Fan blade comprising an insert of stiff fibers | |
| US11143047B2 (en) | Fan including a platform and a locking bolt | |
| US20240093611A1 (en) | Hybridization of the fibers of the fibrous reinforcement of a fan blade | |
| RU2626523C1 (ru) | Длинная пустотелая широкохордная лопатка вентилятора и способ ее изготовления | |
| GB2279413A (en) | Inter-blade platform for a bladed disc of a turbomachine rotor | |
| CS206027B1 (cs) | Lopatka axiálních turbokompresorů, turbin případně čerpadel | |
| US20050169760A1 (en) | Rotor blade for a rotary machine | |
| US3713752A (en) | Composite blade for a gas turbine engine | |
| CN103291370B (zh) | 涡轮机叶片 | |
| EP0221678B1 (en) | Helicopter rotor | |
| EP4245962A1 (en) | Cmc blade with damage tolerant edges | |
| US11873732B2 (en) | Blade made of multiple materials |