CS205919B1 - Sposob výroby tvarovky z termoplastické] látky s drážkou pre tesniaci krúžok a forma pre prevádzanie tohto sposobu - Google Patents

Description

POPIS VYNÁLEZU

K AUTORSKÉMU OSVEDČENIU

ÚŘAD PRO VYNÁLEZYA OBJEVY (75)

Autor vynálezu (22) Přihlášené 03 05 79(21) (PV 3032-79) (40) Zverejnené 29 08 80 (45) Vydané 205919

(11) (BJ (51) Int. Cl.3 B 29 D 23/02B 29 C 1/14 FÁZIK ANTON, HUPKA LADISLAV ing., ZAHUSTEL JOSEF ing.,BONGEROVÁ MARIETA ing., NITRA, CANAKY VALENT, MOJMÍROVCE,a DANÓCZY SILVESTER, BRANČ (54) Sposob výroby tvarovky z termoplastické] látky s drážkou pretesniaci krúžok a forma pre prevádzanie tohto sposobu

Vynález sa týká spósobu výroby tvarovkyz termoplastické) látky s drážkou pre tes-niaci krúžok, ktorý sa uskutečňuje vstrekc-vaním a formy pre prevádzanie tohto spó-sobu tvorenej pevným tvarovým dielom apohyblivým tvarovým dielom, medzi který-mi je suvne uložený tfň, pričom medzi tř-ňom a pevným tvarovým dielom a pohybli-vým tvarovým dielom je vstrekovacia duti-na, keď nosná časť třňa je uložená v nosičis možnosťou obmedzeného osového pohybuprávě tak aiko nosič, ktorý je suvne uloženýv pevnom tvarovom dieli a pohyblívom tva-rovom dieli, pričom nosič je Opatřený med-zikruhovou štrbinou navazujúcou na vstreko-vaciu dutinu.

Tvarovky z termoplastických látok sa po-užívajú v potrubných systémech z termo-plastických látok. Tesnenie rozoberatefnéhospoja potrubného systému sa zabezpečujepomocou tesniaceho krúžku, ktorý sa vkládádo drážky vytvorenej v koncovej časti tva-rovky/

Pri známom spósobe výroby sa vyrobí tva-rovka teohnológiou vstrekovania bez drážky,so zosilnením, v ktorom sa vytvoří, drážkav ďalšej operácii trieskovým obrábaním.

Pri inom známom spósobe výroby sa vy-robí tvarovka opat vstrekovaním s hladkoukoncovou častou, pričom drážka sa vytva-ruje v ďalšej operácii mechanickým tvaro-vaním, aleto vyíátoutím, pn pTedeMtoajú-com přivedení tejto časti tvarovky do tvár- nitelného stavu ohriatím na potrebnú tep-lotu. Při ďálšom Známom spósobe sa vyrobítechnológiou vstrekovania tvarovka s rozší-řenou válcovou častou a v ďalšéj operácii,po opStovnom zohriatí na potrebnú teplotu,zabezpečujúcu tvámitefný stav materiálu, savonkajší koniec rozšírenej tvarovky mecha-nicky tvaruje v radiálnom smere, čím vznik-ne drážka pre umiestnenie tesniaceho krúž-ku. ,

Nevýhodou doteraz známých spósobov vý-roby tvaroviek je to, že drážka je na vystrek-nutej tvarovke vytvořená v ďalšej operácii,čo má za následok zvýšenú pracnost výro-by, nutnost x dalších výrobných zariadení azvýšené nároky na spotřebu energie. Při inom známom spósobe výroby tvaro-viek sa drážka vyfukuje vo vstrékovacej for-mě. Po provedení operácie vstrekovania tva-rovky s rovným válcovým koncom sa formapřestaví do polohy pre vyfukovanie a převe-de sa vyfúknutie drážky. Nevýhodou tohtospósobu je, že vystreknutá tvarovka je v štá-diu chladenia před vyfukováním, i v miestenásledného tvarovania drážky, v styku s ko-vovými časťami formy minimálně z jednejstrany, čo má za následok velmi krátký ča-sový interval, počas kterého je tvarovkav tvámitelnom stave a tým riziko nevyfúk-nutia požadovaného tvaru drážky. Podstat-nou nevýhodou tohto spósobu je, že koniectvarovky je počas vyfukovania pridřžaný vo 205919 2 valcovej časti vstrekovacej dutiny, čo má zanásledek podstatně žoslabenié hrůbky stenydrážky.

Dalším známým sposobom výroby tvarov-ký s drážkou je opáť vstrekovanie za použi-tia segmentov, vložených do jadra formy.Tieto určujú při vstrekovaní termoplastické]látky vnútomý profil drážky. Segmenty sapo schladnutí tvarovky vtiahnú na rozměrmenší od vnútorného priemeru valcovej čas-ti tvarovky a potom posunů v axiálnom sme-re, čím je umožněné vybratie tvarovky z for-my. Nevýhodou tohto známého spůsobu jemožnost použitia len pře váčšie priemerytvaroviek, ďalej vysoká náročnost na přes-nost výroby formy a mimoriadne nárokykladené na prevádzkovanie a ich údržbu.

Konečne je známy spósob výroby tvaro-viek technológiou vstrekovania s priamymvystreknutím tvarovky i s drážkou, pričomvnútorný profil drážky je daný kompaktnýmjadrom. Stiahnutie tvarovky z převýšenýchčastí jadra, vytvárajúcičh profil drážky, jeumožněné tým, že část tvarovky v miestedrážky sa udržiava na teplote zabezpečujú-cej tvárnitefný stav materiálu, připadne sana túto teplotu tvarovka dodatočne ohřeje.Pri tvárni tefnom stave koncovéj časti tvarov-ky v mieste jej drážky, sa kompaktně jádroaxiálně z tvarovky vysunie, pričom dochád-za k elastickému rozšíreniu konca tvarovkypri pretiahnutí cez vyvýšené časti jadra. Vy-užitím tvarovej památi termoplastické] látkysa při následnom ochladzovaní tvarovky do»siahne vrátenie do povodně vystreknutéhotvaru š drážkou. Nevýhodou tohto sposobuvýroby je možnost použitia len pre tvardrážky, ktorý je na jednej bočnej straněotvorený. Tento tvar drážky nie je najvhod-nejší z hfadiska fixóvania tesniaceho krúž-ku v tyarovke. Ďalšou nevýhodou je predlže-nie výrobného cyklu, ktoré je spůsobené jed-nak prevádzaním následného ohřevu častitvarovky, ale tiež tým, že tvarovka nie jev časti vytvořené] drážky počas Stádia chla-denía v styku s kovovými časťami formy,umožňujúcimi intenzívnejšie chladenie. Ne-výhodou tohto sposobu výroby je i to, že jeho možné použiť len pri výrobě tvaroviekz termoplastických látok, ktoré výkazujú do-statočnú tvarová pamáť.

Uvedené nevýhody a nedostatky odstraňu-je spůsob výroby podlá vynalezu, pri kto-rom sa tvarovka vyrába vstřekovaním, pri-čom po jej odstreknutí sa uvolní jej konco-vá část a jeho podstatou je, že v čase chla-denia ostatných častí tvarovky se na jej kon-cová část působí tlakom pružného materiálus výhodou gumou. Výhodou spůšobu výroby podfa vynálezuje, že umožňuje výrobu tvaroviek z termo-plastických látok s drážkou vytvořenou pria-mo vo formě bez potřeby prevádzania dal-ších operácií na samostatných výrobných za-riadeniach. Spůsob umožňuje výrobu tvaro-viek v potrebnom rozmerovom rozsahu a tiež vytvorenie tvaru drážky vhodného pre fixo-’vanie tesniaceho krúžku v tvarovke.

Podstatou formy pre prevádzanie spůsobuvýroby podfa vynálezu je, žě nosič je prinosnéj časti třňa súoso s medzikruhovou štr-binou opatřený medzikruhovým zahíbením,v ktorom je suvne uložený přítlačný krúžóks pružným tvarovacím krúžkom, opatřenýsústavou ovládacích tyčí suvne uloženýchv nosiči. Výhodou formy podfa vynálezu je jej jed-noduchá konštrukcia, pričom umožňuje pl-noautomatickú výrobu tvaroviek s drážkoua tým podstatné zvýšenie produktivity prá-ce. Značnou výhodoú vynálezu je, že- nedůj-de k nežiaducemu zoslabeniu hrůbky stenytvarovky v mieste drážky, čo je dosiahnutépresunom materiálu z uvolnenej koncovejčasti tvarovky do profilu drážky. Prevedenieformy podfa vynálezu umožňuje tiež zosil-. nenie hrůbky steny tvarovky v mieste tvaro-vania drážky. \ Příkladný spůsob výroby tvarovky z ter-moplastické]' látky s drážkou pre tesniacikrúžok je podfa vynálezu následujúci:

Po zaplnění formy termoplastickou látkouvstrekovaním sa uvolní koncová časť od-strekhutej tvarovky. V čase chladeniá ostat-ných častí tvarovky sa na jej koncová časťpůsobí tlakom pružného materiálu, napří-klad gumou. ' Příkladně prevedenie formy podfa vynále-zu je znázorněné na výkresoch, kde obr. 1představuje čiastočný pozdížny osový rezformou připravenou k vstrekovaňiu, obr. 2rovnaký rez formou po vstrekoyaní připra-venou k vytvoreniu drážky v koncovej častitvarovky, obř. 3 rovnaký rez formou v oka-mihu vytvárania drážky a obr. 4 opáť rov-naký rez formou po Skončení tvarovaniadrážky.

Forma podfa vynálezu sa skládá z dvojicetvarovaných dielov, pričom na obr. 1, 2, 3a 4 je znázorněný len pohyblivý tvarovýdiel 1, pozdlž ktorého je usporiadaný ne-znázornený pevný tvarový diel, ktorý je při-pojený na neznázornenej pevnej doske vstre-kovacieho lisu, zatial čo pohyblivý tvarovýdiel 1 je připevněný na neznázornenej po-hyblivé] doske vstrekovacieho lisu. Medzi po-hyblivým tvarovým dielom 1 a neznázorne-ným pevným tvarovým dielom je suvne ulo-žený nosič 2, v ktorom je súoso opáť suvneuložený svojou nosnou častou 3 třň 4, ktorýsvojou pracovnou časťou S zasahuje do du-tiny 6 medzi pohyblivým tvarovým dielom1 a neznázomeným pevným tvarovým, die-lom. Pozdlž pracovnej časti 5 třňa 4 je v po-hyblivom tvarovům dieli 1 a v neznázorne-nom pevnom tvarovom dieli vstrekovacia du-tina 7 pokračujúca do časti nosiča 2 vo tva-re medzikruhovej štrbiny 8. V dutině 8 jeusporiadaný stavitelný doraz 9 připojený na-příklad k neznázornenému pevnému tvaro-vému dielu. Nosná časť 3 třňa 4 je opatřenápozdlžne usporiadanou vymedzovacoú dráž-

Claims (2)

3 kou 10, do kíorej zasahuje vymedzovaciaskrutka 11 uložená v nosiči 2, ktorý je nasvojom povrchu opatřený pozdlžnym vybrá-ním 12, do ktorého zasahuje zámok 13 pev-ne uložený v pohyblivom tvarovom dieli 1.Nosič 2 je opatřený dnom 14 s osovým otvo-rom 15 pre skrutkové připoj enie neznázor-neného ovládaeieho tiahla. Medzi dnom 14nosiča 2 a čelom 1B nosnej časti 3 třňa 4je rozperná pružina 17. Súoso s medzikru-hovou štrbinou 8 je nosič 2 pri nosnej časti3 třňa 4, opatřený medzikruhovým zahíbe-ním 18, v ktorom je suvne uložený přítlačnýkrúžok 19, íktorý je smerom k pracovněj čas-ti 5 třňa 4 opatřený pružným tvarovacímkrúžkom 20 například z gumy. K přítlačné-mu krúžku 19 je připojená sústava rovno-běžně usporiadaných ovládacích tyčí 21, kto-ré sú suvne uložené v nosiči 2 a svojímiopačnými koncami připojené k neznázorne-nému ovládaciemu ústrojenstvu. Po uzavretí formy, to je po přisunutí ne-znázornenej pohyblivej došky s pohyblivýmtvarovým dielom 1 k neznázomenej pevnejdoske s neznázorneným pevným tvarovýmdielom a po prípadnom ich vzájemnom spo-jeniu neznázorneným uzatváracím mecha-nizmom důjde k zasunutiu nosiča 2 s třňom4' do dutiny 6 na stavitelný doraz 9. Potomsa prevedie běžné vstrekovanie, pri ktoromsa termoplastickou látkou zaplní vstrekova-ciá dutina 7 a medzikruhová štrbina 8. Po-tom neznázornený ovládací mechanismus po-mocou ovládaeieho tiahla osovo povysunienosič 2 z dutiny 6 v rozmedzí dížky pozdíž-neho vybrania 12, do ktorého zasahuje zá-mok 13. Třň 4 přitom zostane v původnejpolohe vplyvom rozpernej pružiny 17. Oso- vým povy sunutím nosiča 2 důjde k jeho čias-točnému stiahnutiu z koncovej časti odstrek-nutej tvarovky 22. Tým dojde k uvolneniutejto koncovej časti pre jej navazujúce tva-rovanie vo vzniklej tvarovacej dutině 23 prisúčasne prebiehajúcom chladení prevažnejčasti materiálu tvarovky 22, ktorý je v sty-ku s vnútorným kovovým povrchom formy.Potom sa uvedie do činnosti neznázomenéovládacie ústrojenstvo, ktoré cez^sústavuovládacích tyčí 21-a přítlačný krúžok 19vyvolá pružnú deformáciu pružného tvaro-vacieho krúžku 20, ktorá premiesti materiáluvolnenej koncovej časti tvarovky 22 k ob-vodovej stene 24 tvarovacej dutiny 23 a vy-tvoří tak v koncovej časti tvarovky 22 dráž-ku 25 pre neznázornený tesniaci krúžok.Spatným pohybom ovládacích tyčí 21 a pří-tlačného krúžku 19 v nosiči 2 sa svojou přúž-nosťou vrátí pružný tvarovací krúžok 19spáť do medzikruhového zahlbenia 18. Po ochladení celej tvarovky 22 sa formaotvorí odsunutím neznázomenej pohyblivejdošky s pohyblivým tvarovým dielom 1, pri-,,čom zámok 13 vyjde zo záběru s pozdlžnymvybráním 12. Neznázorneným ovládacím tiah-lom sa pak vysunie nosič 2 spojený cez vy-medzovaciu skrutku 11 a vymedzovaciu dráž-ku 10 s třňom 4 z dutiny 8, čo umožní vy-bratie ochladenej tvarovky 22 z neznázome-ného pevného tvarového dielu formy. Sposobu výroby podlá vynálezu ako aj for-my je možné okrem výroby tvaroviek s vál-covým príerezom a kruhovou drážkou použiťtiež pri inom priereze výrobku s drážkouzhotoveného z termoplastickéj látky. Je mož-né ich použiť tiež u iných látok, ktoré satvarujú vo tvámitefnom stave. PREDMET VYNÁLEZU

1. Spůsob výroby tvarovky z termoplastic-kej látky s drážkou pre tesniaci krúžok, priktorom sa tvarovka vyrába vstrekovaním, pri-čom po jej odstreknutí sa uvolní jej konco-vá časť, vyznačujúci sa tým, že v čase chla-denia ostatných častí tvarovky sa na jej kon-cová časť působí tlakom pružného materiálus výhodou gumou.

2. Forma pre prevádzanie sposóbu podlábodu 1, tvořená pevným tvarovým dieloma pohyblivým tvarovým dielom, medzi kto-rými je suvne uložený třň, pričom medzi tř-ňom a pevným tvarovým dielom a pohybli-vým tvarovým dielom je vstrekovacia dutina, keď nosná časť třňa je uložená v nosičis možnosťou obmedzeného osového pohybuprávě tak ako nosič, ktorý je suvne uloženýv pevnom tvarovom dieli a pohyblivom tva-rovom dieli, pričom nosič je opatřený med-zikruhovou štrbinou navazujúcou na vstreko-vaciu dutinu, vyznačujúci sa tým, že nosič(2) je pri nosnej časti (3) třňa (4) súosos medzikruhovou štrbinou (8) opatřený med-zikruhovým zahíbením (18), v ktorom jesuvne uložený přítlačný krúžok (19) s pruž-ným tvarovacím krúžkom (20) opatřený sú-stavou ovládacích tyčí (21) suvne uloženýchv nosiči (2). 4 výkresy