CS205910B1 - Cell vapour generator - Google Patents
Cell vapour generator Download PDFInfo
- Publication number
- CS205910B1 CS205910B1 CS792933A CS293379A CS205910B1 CS 205910 B1 CS205910 B1 CS 205910B1 CS 792933 A CS792933 A CS 792933A CS 293379 A CS293379 A CS 293379A CS 205910 B1 CS205910 B1 CS 205910B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- chamber
- section
- branches
- branch
- steam
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Description
Vynález se týká článkového parního generátoru jaderné elektrárny, obsahujícího alespoň jednu sekci, která sestává ze sekční krabice, v níž je-na nosné konstrukci upevněna komorová část s napojenou teplosměnnou částí.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a cell-type steam generator of a nuclear power plant comprising at least one section comprising a section box in which a chamber section with a connected heat exchange section is attached to the support structure.
U takto uspořádaných sekcí parního generátoru má každá jeho sekční krabice za účel zejména ohraničovat, chránit a tepelně Izolovat příslušnou komorovou část a teplosměnnou část a v případě elektrického výpadku umožňuje havarijní dochlazování reaktoru vzduchem. Výhodou takto vytvořených článkových parních generátorů je, že v případě poruchy na teplosměnné části není nutno vyměňovat celou sekci, ale pouze příslušné porušené články, případně celé větve. Proto jsou s vyráběnými parními generátory současně dodávány i náhradní články a větve, sloužící v případě poruchy jako náhrada vadných článků a větví. Při provádění oprav není zpravidla obtížné vadně články nebo větve uvnitř sekční krabice rozřezat na části a vyjmout montážními otvory. Je však velmi obtížné dopravit náhradní články nebo dokonce celé náhradní větve do sekční krabice. Zpravidla je nutno sekční krabici ve vhodném místě demontovat. Dále tato operace vyžaduje velký manipulační prostor vně sekčních krabic. Nezbytnost provádění oprav vyžaduje neúměPné zvětšení zastavěného prostoru, a tím i zvýšení investičních nákladů. Nadto je při , výměně vadných článků nebo větví nutno odstranit i zbývající sekce v téže kobce parního generátoru. Tato skutečnost má za následek ztrátu velké části výkonu jaderné elektrárny po celou dobu provádění opravy. Proto se někdy oprava provádí tak, že větve s vadnými články se demontují a tím se trvale vyřazují z provozu. V tomto případě se výkon jaderné elektrárny snižuje nepatrně, ale zato dlouhodobě. Provoz jaderné elektrárny s takto zmenšenou teplosměnnou plochou však může vést k nežádoucím provozním jevům, zejména ke zvýšení tepelných a tlakových púlzací a tím ke snížení životnosti celého parního generátoru.In the sections of the steam generator thus arranged, each of its section boxes is intended, in particular, to enclose, protect and thermally insulate the respective chamber part and the heat exchange part and, in the event of an electrical failure, allows emergency cooling of the reactor by air. The advantage of the steam generators created in this way is that in case of failure of the heat exchange part it is not necessary to replace the whole section, but only the respective broken cells or whole branches. That is why spare cells and branches are supplied together with the steam generators being produced. When repairing, it is not usually difficult to cut the sections or branches inside the section box into pieces and remove them through the mounting holes. However, it is very difficult to transport replacement cells or even entire replacement branches into a section box. As a rule, the section box must be removed at a suitable location. Furthermore, this operation requires a large handling space outside the section boxes. The necessity to carry out repairs requires an inconvenient increase in built-up space and thus an increase in investment costs. In addition, when replacing defective cells or branches, the remaining sections in the same cell of the steam generator must also be removed. This results in the loss of a large part of the power output of the nuclear power plant throughout the repair. Therefore, sometimes the repair is carried out by removing branches with defective links and thus permanently decommissioning. In this case, the output of the nuclear power plant decreases slightly, but over the long term. However, the operation of a nuclear power plant with such a reduced heat exchange surface may lead to undesirable operating phenomena, in particular to an increase in heat and pressure pulsations and thus to reduce the life of the entire steam generator.
Uvedené nevýhody současného stavu do značné míry odstraňuje článkový parní generátor podle vynálezu. Podstata vynálezu spočívá v tom, že z každé z komor komorové části je vyveden alespoň jeden komorový nátrubek náhradní větve, umístěné uvnitř sekční krabice, který je zaslepen těsnicím víčkem.These disadvantages of the prior art are largely overcome by the steam generator according to the invention. The principle of the invention consists in that at least one of the chambers of the spare branch, located inside the section box, is blinded from each of the chambers of the chamber part, which is closed by a sealing cap.
.Provedení článkového parního generátoru podle vynálezu umožňuje udržovat prakticky nepřerušovaný provoz jaderné elektrárny v plném projektovaném výkonu, přičemž je vzhledem ke stávajícím provedením stavebně i provozně levnější. Při případných opravách není u něj nutno pracně demontovat sekční krabice včetně tepelné izolace, Náhradní větve mohou být při opravě rychle uvedeny do provozu, vadné články nebo vadné větve mohou být při opravě pouze zaslepeny a ponechány v příslušné sekční krabici až do doby provádění plánovaných periodických oprav a revizí, kdy mohou být vyňaty a v optimálních dílenských podmínkách odborně opraveny a použity opět jako náhradní díly. U článkového parního generátoru podle vynálezu mohou být uvnitř každé sekční krabice instalované náhradní větve současně vybaveny vším „ potřebným příslušenstvím, zejména indikačními systémy, měřicími systémy, prohřívacími systémy a přístroji k měření průtoků, zjišťováni netěsností, měření teplot a vibrací.The design of the steam generator according to the invention makes it possible to maintain the virtually uninterrupted operation of the nuclear power plant at full design power, while being cheaper in terms of construction and operation compared to the existing embodiments. In case of repairs, it is not necessary to laboriously dismantle the section boxes, including thermal insulation. Replacement branches can be put into operation quickly during repair, defective cells or defective branches can only be blinded during repair and left in the relevant section box until planned periodic repairs and revisions, when they can be removed and repaired in optimum workshop conditions and used again as spare parts. In the cell steam generator according to the invention, the replacement branches installed within each section box can simultaneously be equipped with all the necessary accessories, in particular indicating systems, metering systems, heating systems and flow measurement, leak detection, temperature and vibration measurement.
Příklad provedení článkového parního generátoru podle vynálezu je schematicky znázorněn na přiložených výkresech, kde na obr. 1 je celkový pohled na sekci, na obr. 2 je pohled na provozní větev a její napojení na komorovou část a na obr. 3 je pohled na náhradní větev, včetně jejího přiřazení ke komorové části.An exemplary embodiment of a steam generator according to the invention is shown schematically in the accompanying drawings, in which Fig. 1 is a general view of the section, Fig. 2 is a view of the operating branch and its connection to the chamber section; , including its assignment to the chamber portion.
Sekce podle obr. 1 sestává z tepelně izolované sekční krabice 8, uvnitř níž je na neznázorněné nosné konstrukci upevněna komorová část s napojenou teplosměnnou částí. Komorovou část tvoří soustava šesti vzájemně rovnoběžných sodíkových, vodních a parních komor, teplosměnnou část tvoří čtyři provozní větve I a jedna náhradní větev II.The section according to FIG. 1 consists of a thermally insulated section box 8, within which a chamber part with a connected heat exchange part is fixed to a support structure (not shown). The chamber part consists of a system of six parallel sodium, water and steam chambers, the heat exchange part consists of four operating branches I and one spare branch II.
Podle obr. 2 znázorněná provozní větev I sestává ze dvou výměníkových článků 2, 3, z nichž první výměníkový článek 2 je propojovacími potrubími 8 připojen na vstupní vodní komoru 13 a na výstupní vloženou komoru IS a druhý výměníkový článek 3 je propojovacími potrubími 8 připojen na vstupní vloženou komoru 18 a na výstupní parní komoru 14. Mezitrubkové prostory výměníkových článků 2, 3 jsou vzájemně propojeny spojovacím potrubím 5, přičemž mezitrubkový prostor prvního výměníkového článku 2 je prvním připojovacím potrubím 1 připojen k výstupní sodíkové komoře 12 a mezitrubkový prostor druhého výměníkového článku 3 je druhým připojovacím potrubím 4 připojen na vstupní sodíkovou komoru 11.The branch 1 shown in FIG. 2 consists of two heat exchangers 2, 3, of which the first heat exchanger 2 is connected via interconnecting lines 8 to the inlet water chamber 13 and the outlet intermediate chamber IS and the second heat exchanger 3 is connected via interconnecting lines 8 to The inter-tubular spaces of the heat exchangers 2, 3 are interconnected by a connecting line 5, wherein the inter-tubular space of the first exchanger 2 is connected to the outlet sodium chamber 12 and the inter-tubular space of the second exchanger 3 by the first connecting line 1. is connected to the inlet sodium chamber 11 via a second connecting line 4.
Na obr. 3 znázorněná náhradní větev II, která je shodná s provozní větví I, má na koncích připojovacích potrubí 1, 4 i na koncích propojovacích potrubí 8 přivařena těsnicí víčka 9. Rovněž komorové .nátrubky 7, vytvořené na vstupní vložené komoře 10, na vstupní sodíkové komoře 11, na výstupní sodíkové komoře 12, na vstupní vodní komoře 13, na výstupní parní komoře 14 a na výstupní vložené komoře 15, mají na svých koncích, přiléhajících k přípojům teplosměnné části, přivařena těsnicí víčka 9.The replacement branch II shown in FIG. 3, which is identical to the operating branch I, has sealing caps 9 welded at the ends of the connecting ducts 1, 4 and at the ends of the connecting ducts 8. Also the chamber ducts 7 formed on the inlet intermediate chamber 10 the inlet sodium chamber 11, the outlet sodium chamber 12, the inlet water chamber 13, the outlet steam chamber 14 and the outlet intermediate chamber 15 have welded lids 9 at their ends adjacent to the connections of the heat exchange portion.
V takto vytvořené sekci parního generátoru ze vstupní vodní komory 13 propojovacím potrubím proudící voda protéká v každé provozní větvi I prvním výměníkovým článkem 2, kde se ohřívá a vypařuje. V prvních výměníkových článcích 2 provozních větví I vytvořená parovodní směs vstupuje propojovacími potrubími 8 do výstupní vložené komory 15, z níž proudí k neznázorněnému separátoru páry. Odseparovaná pára je opět přiváděna do sekce a vstupní vloženou komorou 12 je rozváděna dó druhých výměni- kových článků 3, kde se přehřívá. Přehřátá pára vystupuje ze sekce výstupní parní komorou 14. Tekutý sodík proudí ze vstupní sodíkové komory 11 druhým připojovacím potrubím 4, mezitrutíkovým prostorem druhého výměníkového článku 3, dále spojovacím potrubím 5, mezitrubkovým prostorem prvního výměníkového článku 2 a prvním připojovacím potrubím 1 do výstupní sodíkové komory 12, takže každá provozní větev I pracuje jako protiproudý výměník tepla.In the steam generator section formed in this way from the inlet water chamber 13, the water flowing through the interconnecting line flows in each operating branch I through the first heat exchanger element 2, where it is heated and evaporated. The steam mixture formed in the first heat exchanger elements 2 of the process branches 1 enters through the interconnecting pipes 8 into the outlet intermediate chamber 15, from which it flows to the steam separator (not shown). The separated steam is again supplied to the section and distributed through the inlet chamber 12 to the second heat exchangers 3, where it overheats. The superheated steam exits the section through the outlet steam chamber 14. Liquid sodium flows from the inlet sodium chamber 11 through the second connecting line 4, the intermittent space of the second heat exchanger 3, the connecting line 5, the inter-tube space of the first heat exchanger 2 and the first connecting line 1 into the outlet sodium chamber. 12, so that each operating branch 1 operates as a counter-current heat exchanger.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS792933A CS205910B1 (en) | 1979-04-27 | 1979-04-27 | Cell vapour generator |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS792933A CS205910B1 (en) | 1979-04-27 | 1979-04-27 | Cell vapour generator |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS205910B1 true CS205910B1 (en) | 1981-05-29 |
Family
ID=5367916
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS792933A CS205910B1 (en) | 1979-04-27 | 1979-04-27 | Cell vapour generator |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS205910B1 (en) |
-
1979
- 1979-04-27 CS CS792933A patent/CS205910B1/en unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US10337800B2 (en) | Modular plate and shell heat exchanger | |
CA2864231C (en) | Modular plate and shell heat exchanger | |
KR20120007018A (en) | Modular plate and shell heat exchanger | |
KR20110069804A (en) | Heat exchanger in modular design | |
US20150129181A1 (en) | Modular heat exchanger | |
RU2690308C1 (en) | Heat exchanging device | |
US3841271A (en) | Heat exchanger having a plurality of modular tube bundles | |
US5871045A (en) | Heat exchanger | |
US10249397B2 (en) | Modular reactor steam generator configured to cover a reactor outer wall circumference | |
CA1305959C (en) | Heat exchanger | |
US2819882A (en) | Heat exchange apparatus | |
US4446820A (en) | Steam generator heated by liquid metal | |
US20030075304A1 (en) | Heat-exchange system | |
CS205910B1 (en) | Cell vapour generator | |
US4331352A (en) | Heat exchanger support system providing for thermal isolation and growth | |
US4014295A (en) | Steam generator | |
US4485069A (en) | Moisture separator reheater with round tube bundle | |
US2643862A (en) | Steam reheater | |
JPS588997A (en) | Waste heat collecting heat exchanger | |
CZ100592A3 (en) | Supply system of a heat-exchange apparatus, particularly of a steam producer | |
IT939822B (en) | HEAT EXCHANGER PARTICULARLY USED AS A GENERATOR OR STEAM SUPERHEATER | |
RU2725120C1 (en) | Heat exchanger | |
RU2725068C1 (en) | Heat exchanger | |
CN110514037A (en) | A kind of tube-shell type high-temperature air preheater lower perforated plate cooling structure | |
KR102558554B1 (en) | Steam generator for integrated reactor |