CS205848B1 - Způsob úpravy materiálů pro zjišťováni původu jejich povrchových vad po jejich tváření - Google Patents
Způsob úpravy materiálů pro zjišťováni původu jejich povrchových vad po jejich tváření Download PDFInfo
- Publication number
- CS205848B1 CS205848B1 CS206579A CS206579A CS205848B1 CS 205848 B1 CS205848 B1 CS 205848B1 CS 206579 A CS206579 A CS 206579A CS 206579 A CS206579 A CS 206579A CS 205848 B1 CS205848 B1 CS 205848B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- origin
- forming
- treatment
- fixing
- base material
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Description
Vynález se týká způsobu úpravy materiálů pro zjišťování původu jejich povrchových vad po jejich tváření.
Znalost fáze výroby, ve které vzniká vada materiálu, je jednou z rozhodujících podmínek možnosti jejího odstranění. Ke zjišťování původu vad se používají různé metody, například metalografická, chemická, ultrazvuková nebo radiologická. Přesto se za pomoci těchto metod často nedaří spolehlivě • stanovit, zda povrchové vady na polotovarech nebo hotových výrobcích jsou důsledkem vad při výrobě základního materiálu,jako například tavení nebo odlévání kovu, nebo důsledkem vad při tváření materiálů jejich válcováním, lisováním či kováním. Tak je tomu zvláště při zpracování ocelových předvalků nebo vývalků, kdy nelze spolehlivě rozhodnout, zda vyskytující se povrchové vady jsou způsobeny kovem jako vady ingotů nebo válcováním, lisováním či kováním.
Tento nedostatek řeší předložený vynález, jehož předmětem je způsob úpravy materiálů pro zjišťování původu jejich povrchových vad po jejich tváření. Podstatou vynálezu je, že se základní materiál alespoň zčásti opatří před tvářepím pevně lpící vrstvou materiálu odlišných vlastností á . odolného vůči teplotám a silám, vyvolaným tvářením.
Výhodou způsobu úpravy materiálů pro zjišťování původu jejich povrchových vad po (51) Int. Cl?
G 01 N 19/08 jejich tváření podle vynálezu je, že lze po uskutečnění technologické operace spoleh-. livě zjistit původ povrchových vád materiálu.
Materiál se před tvářením opatří na celém povrchu nebo jeho části pevně lpící tenkou vrstvou materiálu, který se odlišuje od základního materiálu chemickým složením, barvou, magnetickými vlastnostmi, strukturou nebo zářením. Odlišnost této pevně · lpící tenké vrstvy materiálu se nesmí během ohřevu a tváření měnit. V případě, že vada základního materiálu vznikla v důsledku válcování jako přeložka, vyplní se vnitřní část přeložky po celé délce vrstvou materiálu, odlišujícího.se od základního materiálu. Došlo-li k porušení soudržnosti v důsledku slabého místa, například vměstku, není odlišná vrstva materiálu uvnitř vzniklé trhlinky přítomna.
Tímto postupem byl úspěšně identifikován původ povrchových vad na ocelových předvalcích za pomoci navařené vrstvy nerezavějící oceli o tloušťce 0,2 mm na povrch ingotu. Po provedeném válcování za tepla byly trhlinky vjzákladním materiálu vyplněny nerezavějící ocelí a tím bylo prokázáno, že povrchové vady vznikly v průběhu válcování.
Obdobným způsobem lze postupovat, je-li základní materiál barevným kovem či nekovovou látkou, například plastickou hmotou.
Claims (1)
- PŘEDMĚT VYNALEZUZpůsob úpravy materiálu pro zjišťování původu jejich povrchových. vád po jejich tváření, vyznačený tím, že se základní materiál alespoň zčásti opatří před tvářením pevně lpící vrstvou materiálu odlišných vlastností a odolného vůči teplotám a silám, , vyvolaným tvářením.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS206579A CS205848B1 (cs) | 1979-03-29 | 1979-03-29 | Způsob úpravy materiálů pro zjišťováni původu jejich povrchových vad po jejich tváření |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS206579A CS205848B1 (cs) | 1979-03-29 | 1979-03-29 | Způsob úpravy materiálů pro zjišťováni původu jejich povrchových vad po jejich tváření |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS205848B1 true CS205848B1 (cs) | 1981-05-29 |
Family
ID=5356663
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS206579A CS205848B1 (cs) | 1979-03-29 | 1979-03-29 | Způsob úpravy materiálů pro zjišťováni původu jejich povrchových vad po jejich tváření |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS205848B1 (cs) |
-
1979
- 1979-03-29 CS CS206579A patent/CS205848B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Arruebarrena et al. | Development of investment‐casting process of Mg‐alloys for aerospace applications | |
| US2680900A (en) | Slag detection | |
| US3652225A (en) | Color method for detecting cracks in metal bodies | |
| CS205848B1 (cs) | Způsob úpravy materiálů pro zjišťováni původu jejich povrchových vad po jejich tváření | |
| Khanˡ et al. | Manufacturing defects of brass products and suggested remedies | |
| Sychkov et al. | The transformation of defects in continuous-cast semifinished products into surface defects on rolled products | |
| CN112575248A (zh) | 一种核电堆内构件导向结构用合金材料及其制备方法 | |
| Srinivas et al. | A study on non destructive evaluation of AA2024 by using different moulding sands by CO2 casting process | |
| JPS5232387A (en) | Method of detecting defects of weld zones of steel pipes | |
| RU2017147C1 (ru) | Способ контроля размеров сварных соединений | |
| Rustamjan o‘g‘li | DETECTION METHODS OF DEFECTS IN BEARINGS PRODUCED BY CASTING PROCESSES | |
| Goly et al. | Simple Method for Evaluating the Sensitivity of Low Alloy Steels to Crack Formation in Welded joints During Heat Treatment | |
| SU836552A1 (ru) | Способ испытани проката на сопротивлениеРАССлАиВАНию | |
| JPS54121192A (en) | Measuring method of aging of low alloy steel castings used for turbine casings | |
| Series | Liquid penetrant and magnetic particle testing at level 2 | |
| Biś et al. | Defects and Incompatibilities of Pipes Manufactured by Pilgrim Method | |
| CN108138300B (zh) | 用于制造校准体的方法 | |
| KR960000805B1 (ko) | 변태율측정을 통한 온-라인(on-line)비파괴품질검사법 | |
| SU834456A1 (ru) | Способ определени стойкости образ-цОВ МЕТАллА K ТЕплОВОМу удАРу | |
| Knott | Effects of environment on crack growth under monotonic and cyclic loading | |
| Laplace | Automatic Inspection Line for Rolled Bars Destined for Final Finishing by Machining or Grinding | |
| Fujiwara et al. | Quality Assurance Technique on Wire and Rod Products Using Non-Destructive Inspection | |
| Crosta | Radioactive tracer study of steel surface defects | |
| Drobot et al. | Acoustic Emission During Corrosion Cracking of Steel 08 Kh 18 N 10 T | |
| VolkerWetzk | The necessity for construction history to assess historic bridge bearings |