CS205848B1 - Způsob úpravy materiálů pro zjišťováni původu jejich povrchových vad po jejich tváření - Google Patents

Způsob úpravy materiálů pro zjišťováni původu jejich povrchových vad po jejich tváření Download PDF

Info

Publication number
CS205848B1
CS205848B1 CS206579A CS206579A CS205848B1 CS 205848 B1 CS205848 B1 CS 205848B1 CS 206579 A CS206579 A CS 206579A CS 206579 A CS206579 A CS 206579A CS 205848 B1 CS205848 B1 CS 205848B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
origin
forming
treatment
fixing
base material
Prior art date
Application number
CS206579A
Other languages
English (en)
Inventor
Zdenek Kaderavek
Original Assignee
Zdenek Kaderavek
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zdenek Kaderavek filed Critical Zdenek Kaderavek
Priority to CS206579A priority Critical patent/CS205848B1/cs
Publication of CS205848B1 publication Critical patent/CS205848B1/cs

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Description

Vynález se týká způsobu úpravy materiálů pro zjišťování původu jejich povrchových vad po jejich tváření.
Znalost fáze výroby, ve které vzniká vada materiálu, je jednou z rozhodujících podmínek možnosti jejího odstranění. Ke zjišťování původu vad se používají různé metody, například metalografická, chemická, ultrazvuková nebo radiologická. Přesto se za pomoci těchto metod často nedaří spolehlivě • stanovit, zda povrchové vady na polotovarech nebo hotových výrobcích jsou důsledkem vad při výrobě základního materiálu,jako například tavení nebo odlévání kovu, nebo důsledkem vad při tváření materiálů jejich válcováním, lisováním či kováním. Tak je tomu zvláště při zpracování ocelových předvalků nebo vývalků, kdy nelze spolehlivě rozhodnout, zda vyskytující se povrchové vady jsou způsobeny kovem jako vady ingotů nebo válcováním, lisováním či kováním.
Tento nedostatek řeší předložený vynález, jehož předmětem je způsob úpravy materiálů pro zjišťování původu jejich povrchových vad po jejich tváření. Podstatou vynálezu je, že se základní materiál alespoň zčásti opatří před tvářepím pevně lpící vrstvou materiálu odlišných vlastností á . odolného vůči teplotám a silám, vyvolaným tvářením.
Výhodou způsobu úpravy materiálů pro zjišťování původu jejich povrchových vad po (51) Int. Cl?
G 01 N 19/08 jejich tváření podle vynálezu je, že lze po uskutečnění technologické operace spoleh-. livě zjistit původ povrchových vád materiálu.
Materiál se před tvářením opatří na celém povrchu nebo jeho části pevně lpící tenkou vrstvou materiálu, který se odlišuje od základního materiálu chemickým složením, barvou, magnetickými vlastnostmi, strukturou nebo zářením. Odlišnost této pevně · lpící tenké vrstvy materiálu se nesmí během ohřevu a tváření měnit. V případě, že vada základního materiálu vznikla v důsledku válcování jako přeložka, vyplní se vnitřní část přeložky po celé délce vrstvou materiálu, odlišujícího.se od základního materiálu. Došlo-li k porušení soudržnosti v důsledku slabého místa, například vměstku, není odlišná vrstva materiálu uvnitř vzniklé trhlinky přítomna.
Tímto postupem byl úspěšně identifikován původ povrchových vad na ocelových předvalcích za pomoci navařené vrstvy nerezavějící oceli o tloušťce 0,2 mm na povrch ingotu. Po provedeném válcování za tepla byly trhlinky vjzákladním materiálu vyplněny nerezavějící ocelí a tím bylo prokázáno, že povrchové vady vznikly v průběhu válcování.
Obdobným způsobem lze postupovat, je-li základní materiál barevným kovem či nekovovou látkou, například plastickou hmotou.

Claims (1)

  1. PŘEDMĚT VYNALEZU
    Způsob úpravy materiálu pro zjišťování původu jejich povrchových. vád po jejich tváření, vyznačený tím, že se základní materiál alespoň zčásti opatří před tvářením pevně lpící vrstvou materiálu odlišných vlastností a odolného vůči teplotám a silám, , vyvolaným tvářením.
CS206579A 1979-03-29 1979-03-29 Způsob úpravy materiálů pro zjišťováni původu jejich povrchových vad po jejich tváření CS205848B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS206579A CS205848B1 (cs) 1979-03-29 1979-03-29 Způsob úpravy materiálů pro zjišťováni původu jejich povrchových vad po jejich tváření

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS206579A CS205848B1 (cs) 1979-03-29 1979-03-29 Způsob úpravy materiálů pro zjišťováni původu jejich povrchových vad po jejich tváření

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS205848B1 true CS205848B1 (cs) 1981-05-29

Family

ID=5356663

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS206579A CS205848B1 (cs) 1979-03-29 1979-03-29 Způsob úpravy materiálů pro zjišťováni původu jejich povrchových vad po jejich tváření

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS205848B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Arruebarrena et al. Development of investment‐casting process of Mg‐alloys for aerospace applications
US2680900A (en) Slag detection
US3652225A (en) Color method for detecting cracks in metal bodies
CS205848B1 (cs) Způsob úpravy materiálů pro zjišťováni původu jejich povrchových vad po jejich tváření
Khanˡ et al. Manufacturing defects of brass products and suggested remedies
Sychkov et al. The transformation of defects in continuous-cast semifinished products into surface defects on rolled products
CN112575248A (zh) 一种核电堆内构件导向结构用合金材料及其制备方法
Srinivas et al. A study on non destructive evaluation of AA2024 by using different moulding sands by CO2 casting process
JPS5232387A (en) Method of detecting defects of weld zones of steel pipes
RU2017147C1 (ru) Способ контроля размеров сварных соединений
Rustamjan o‘g‘li DETECTION METHODS OF DEFECTS IN BEARINGS PRODUCED BY CASTING PROCESSES
Goly et al. Simple Method for Evaluating the Sensitivity of Low Alloy Steels to Crack Formation in Welded joints During Heat Treatment
SU836552A1 (ru) Способ испытани проката на сопротивлениеРАССлАиВАНию
JPS54121192A (en) Measuring method of aging of low alloy steel castings used for turbine casings
Series Liquid penetrant and magnetic particle testing at level 2
Biś et al. Defects and Incompatibilities of Pipes Manufactured by Pilgrim Method
CN108138300B (zh) 用于制造校准体的方法
KR960000805B1 (ko) 변태율측정을 통한 온-라인(on-line)비파괴품질검사법
SU834456A1 (ru) Способ определени стойкости образ-цОВ МЕТАллА K ТЕплОВОМу удАРу
Knott Effects of environment on crack growth under monotonic and cyclic loading
Laplace Automatic Inspection Line for Rolled Bars Destined for Final Finishing by Machining or Grinding
Fujiwara et al. Quality Assurance Technique on Wire and Rod Products Using Non-Destructive Inspection
Crosta Radioactive tracer study of steel surface defects
Drobot et al. Acoustic Emission During Corrosion Cracking of Steel 08 Kh 18 N 10 T
VolkerWetzk The necessity for construction history to assess historic bridge bearings