CS205606B1 - Conveyer,especially for transporting heat treated material in tunnel kilns - Google Patents
Conveyer,especially for transporting heat treated material in tunnel kilns Download PDFInfo
- Publication number
- CS205606B1 CS205606B1 CS788020A CS802078A CS205606B1 CS 205606 B1 CS205606 B1 CS 205606B1 CS 788020 A CS788020 A CS 788020A CS 802078 A CS802078 A CS 802078A CS 205606 B1 CS205606 B1 CS 205606B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- treated material
- heat
- tunnel
- conveyer
- heat treated
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 19
- 230000036316 preload Effects 0.000 claims description 3
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 1
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B9/00—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
- F27B9/14—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment
- F27B9/20—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a substantially straight path tunnel furnace
- F27B9/24—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a substantially straight path tunnel furnace being carried by a conveyor
- F27B9/243—Endless-strand conveyor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Tunnel Furnaces (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
Description
Vyn&ez se týká dopravníku, zejména pro dopravu tepelně zpracovávaného materiálu v tunelových pecích·The invention relates to a conveyor, in particular for conveying heat-treated material in tunnel furnaces.
Dosavadní dopravníky tepelně zpracovávaného matriálu v tunelových pecích se vyznačují velkou hmoonootí a potřebou speciálních přípravků nebo košů ze žáruvzdorného matriálu pro ukládání zboží na dopravník. Při použití dotud známých dopravníků v tunelových pecích dochází ke značným tepelným ztrát m a ke zvýšené spotřebě energie, která je zapotřebí pro olhřátí dopravníku a dopravovaného tepelně zpracovávaného matriáLu. Rekuperaoe tepla vynášeného z prostoru pece je nákladná a zařízení pro rekuperaci vyžaduje značný prostor· U pásových a řetězových dopravníků pro dopravu tepelně zpracovávaného matriálu tunelovými pecemi je nevýhodou velká styková plocha. Také samootatné válečkové dráhy nejsou příliš vhodné pro přímou dopravu např. mtnšíoh výrobků nebo velkého množní tepelně zpracovávaných materiálů najednou, protože neza^ě^ují plynulou dopravu, dochází u ntoh k posunu dopravovaného mteriálu a tím k jeho hromadění nebo přemísťování. MeehhαOzacr odběru tepelně zpracovaného m-teriálu na výstupu z tunelové pece je v tomto případě velmi trohnioky náročná a nákladná.Existing conveyors of heat-treated material in tunnel furnaces are characterized by a large hmoonoot and the need for special fixtures or baskets of refractory material for placing goods on the conveyor. The use of conventional conveyors in tunnel furnaces results in considerable heat loss and increased energy consumption to heat the conveyor and the heat-treated material to be conveyed. Heat recovery from the furnace space is costly and the recovery equipment requires considerable space. · In belt and chain conveyors for conveying heat-treated material through tunnel furnaces, the disadvantage is the large contact area. Also, the self-rotating roller tracks are not very suitable for direct transport of, for example, smaller products or a large number of heat-treated materials at the same time, since they do not impede continuous transport, the transported material being shifted and accumulating or moving. In this case, the extraction of the heat-treated material at the outlet of the tunnel furnace is very difficult and costly.
Neeoosatky dosud známýoh dopravníků, zejména v tunelových pecích, odstraňuje dopravník podle vynálezu, jehož podssata spočívá v tom, že sestává jednak z nekonečných strunThe prior art conveyors, particularly in tunnel furnaces, are removed by the conveyor according to the invention, which is based on the fact that it consists of endless strings
205 606205 606
205 608 libovolného geometrického tvaru napnutýoh mezi hnacím váloem a hnaným váloem, jednak z válečkové dráhy s pohonem» pod níž je uložena soustava napínacích kladek a podpěrné válečky pro zajižténí trvalého předpětí nekonečných strun·205 608 of any geometric shape tensioned between the drive roller and the driven roller, either from a roller conveyor with a drive »under which a set of tension rollers and support rollers is placed to ensure permanent preload of endless strings ·
Výhoda dopravníku pro dopravu tepelně zpracovávaného materiálu v tunelových pecíoh .podle vynálezu spočívá zejména v jeho jednoduchosti» v nízkých pořizovaoíoh nákladech a v nízkých nákladech na údržbu· Strunový dopravník dále umožňuje podstatné snížení výnosu tepla z pracovního prostoru tunelové pece· Na struny může být pokládán tepelně zpracovávaný materiál bez speciálních přípravků» přičemž stykové plochy dopravníku s dopravovaným materiálem jsou malé» oož se projevuje v dokonalejším a rychlejším prohřevu tepelně zpracovávaného materiálu a tím i ve snížení spotřeby energie· Kromě toho umožňuje strunový dopravník i při dopravě většího množství malýoh kusů méně teohnioky náročnou a levnější meohanizaoi odběru tepelně zpracovaného materiálu na výstupu z tunelové peoe·The advantage of the conveyor for conveying heat-treated material in tunnel furnaces according to the invention lies in its simplicity in low cost and low maintenance costs. The string conveyor further enables a significant reduction of the heat yield from the working space of the tunnel furnace. processed material without special fixtures »where the contact surfaces of the conveyor with the conveyed material are small» which results in better and faster heating of the heat treated material and thus in lower energy consumption · In addition, the string conveyor makes less teohnio difficult and cheaper meohanizaoi collection of heat treated material at the exit of the tunnel peoe ·
Příklad provedení strunového dopravníku podle vynálezu je schematicky znázorněn na výkresu» který představuje bokorys strunového dopravníku·An exemplary embodiment of a string conveyor according to the invention is shown schematically in the drawing »which represents a side view of the string conveyor ·
Strunový dopravník podle vynálezu (obr·) je tvořen jednak nekonečnými strunami J libovolnýoh geometriokýoh tvarů napnutýoh mezi hnacím váloem 2 a hnaným válcem £» jednak válečkovou drahou 2 s pohonem· Ve spodní části dopravníku je uložena soustava napínaoíoh kladek Д» Д a podpěrné váléčky £» které zajiěíují trvalé předpětí nekonečnýoh strun 2«The string conveyor according to the invention (fig.) Is formed by endless strings 1 of arbitrary geometry and tensioned between the drive roller 2 and the driven roller. »Which ensure permanent preload of endless strings 2«
Nekonečné struny J spojené meohanioky nebo svařováním jsou poháněny hnacím váloem 2 a odvalovány válečkovou drahou Д ve směru označeném na obr· šipkou· Po průohodu např· tunelovou peoí se nekonečné struny J vraoejí zpět přes podpěrné válečky £ a napínací kladky J» Д na vstup tunelové pece· Materiál určený к tepelnému zpraoování se plynule nakládá ve vstupní části 2 na nekonečné struny na kterýoh je nesen tunelovou peoí· Ve výstupní části £ se tepelně zpraoovaný materiál snímá z nekonečných strun 2 buč ručně nebo mechanickými prostředky»The endless strings J connected by meohanioka or welding are driven by the driving roll 2 and rolled by a roller path Д in the direction indicated by the arrow in the direction of the arrow. Furnaces · The material to be thermally treated is continuously loaded in the inlet section 2 for endless strings to which it is supported by the tunnel punch · In the outlet part £ the thermally treated material is removed from the endless strings 2 either manually or by mechanical means »
Strunový dopravník podle vynálezu může být použit např· ve všeoh typeoh tunelovýoh peoí pro tepelné zpraoování kovovýoh i nekovovýoh materiálů· Počet a délku nekonečnýoh strun lze přizpůsobit šířce a déloe vnitřního prostoru tunelové pece a rozměrům tepelně zpraoovávaného materiálu· Nekonečné struny mohou mít libovolný tvar» který se volí v závislosti na rozměreoh a hmotnosti tepelně zpraoovávaného materiálu tak» aby styková plocha mezi nekonečnými strunami a tepelně zpracovávaným materiálem byla co nej menší.The string conveyor according to the invention can be used, for example, in all types of tunnel towers for thermal treatment of metal and non-metallic materials. The number and length of endless strings can be adapted to the width and length of the tunnel furnace interior and dimensions of the heat treated material. is selected depending on the size and weight of the heat-treated material so that the contact area between the endless strings and the heat-treated material is as small as possible.
Claims (1)
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS788020A CS205606B1 (en) | 1978-12-05 | 1978-12-05 | Conveyer,especially for transporting heat treated material in tunnel kilns |
| BG7945519A BG31585A1 (en) | 1978-12-05 | 1979-11-16 | Conveyor for tunnelfurnaces |
| SU797770930A SU929980A1 (en) | 1978-12-05 | 1979-11-19 | Conveyer particularly for conveying materials being heat treated in tunnel furnaces |
| DD79217038A DD156138A3 (en) | 1978-12-05 | 1979-11-19 | LIFTING DEVICE FOR MATERIAL TRANSPORT THROUGH TUNNELOFEN |
| AT0751079A AT375765B (en) | 1978-12-05 | 1979-11-27 | CONVEYOR DEVICE FOR GOODS TO BE TREATED IN TUNNEL OVENS |
| DE2948614A DE2948614C2 (en) | 1978-12-05 | 1979-12-03 | Conveyor device for material to be heat treated in tunnel kilns |
| IT27836/79A IT1125895B (en) | 1978-12-05 | 1979-12-04 | FLEXIBLE CONVEYOR TO TRANSPORT MATERIALS IN GALLERY OVENS |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS788020A CS205606B1 (en) | 1978-12-05 | 1978-12-05 | Conveyer,especially for transporting heat treated material in tunnel kilns |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS205606B1 true CS205606B1 (en) | 1981-05-29 |
Family
ID=5430233
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS788020A CS205606B1 (en) | 1978-12-05 | 1978-12-05 | Conveyer,especially for transporting heat treated material in tunnel kilns |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT375765B (en) |
| BG (1) | BG31585A1 (en) |
| CS (1) | CS205606B1 (en) |
| DD (1) | DD156138A3 (en) |
| DE (1) | DE2948614C2 (en) |
| IT (1) | IT1125895B (en) |
| SU (1) | SU929980A1 (en) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT112851B (en) * | 1927-03-31 | 1929-04-10 | Schilde Maschb Ag | Method and device for drying cardboard u. like |
| US3010710A (en) * | 1957-06-24 | 1961-11-28 | Edward W Bowman | Annealing, heating and processing furnace |
| DE1584561C3 (en) * | 1966-09-10 | 1974-03-14 | Manfred 7750 Konstanz Leisenberg | Conveyor and drying device for ceramic bricks |
-
1978
- 1978-12-05 CS CS788020A patent/CS205606B1/en unknown
-
1979
- 1979-11-16 BG BG7945519A patent/BG31585A1/en unknown
- 1979-11-19 DD DD79217038A patent/DD156138A3/en not_active IP Right Cessation
- 1979-11-19 SU SU797770930A patent/SU929980A1/en active
- 1979-11-27 AT AT0751079A patent/AT375765B/en not_active IP Right Cessation
- 1979-12-03 DE DE2948614A patent/DE2948614C2/en not_active Expired
- 1979-12-04 IT IT27836/79A patent/IT1125895B/en active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IT7927836A0 (en) | 1979-12-04 |
| ATA751079A (en) | 1984-01-15 |
| IT1125895B (en) | 1986-05-14 |
| DE2948614A1 (en) | 1980-06-19 |
| AT375765B (en) | 1984-09-10 |
| BG31585A1 (en) | 1982-02-15 |
| SU929980A1 (en) | 1982-05-23 |
| DD156138A3 (en) | 1982-08-04 |
| DE2948614C2 (en) | 1983-05-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US1557368A (en) | Loop drier | |
| JPS60127971A (en) | Device for continuously carrying and turning body | |
| US3595378A (en) | Tubular belt conveyor | |
| US5339537A (en) | Continuous drier for flat piece material | |
| KR101109474B1 (en) | Cleaning apparatus of conveyor belt | |
| US3854571A (en) | Scoop belt conveyor | |
| CS205606B1 (en) | Conveyer,especially for transporting heat treated material in tunnel kilns | |
| US3905472A (en) | Conveying apparatus for heat treatment furnaces | |
| US2618075A (en) | Apparatus for drying and conveying ceramic bodies | |
| US1696900A (en) | baily | |
| US3750904A (en) | Heat treating furnace | |
| US433800A (en) | Warren spear mayo | |
| US3195709A (en) | Conveyor and article transfer device | |
| JPH0520326B2 (en) | ||
| US3300195A (en) | High temperature furnace conveyor system | |
| US2659477A (en) | Endless conveyer system | |
| US1799956A (en) | Material conveyer for furnaces | |
| US2192647A (en) | Conveyer | |
| US3502198A (en) | Retractable cleat | |
| EP0026993B1 (en) | Elevator | |
| US684776A (en) | Clothes-drier. | |
| US706756A (en) | Ore-roasting furnace. | |
| US1576710A (en) | Live-roller conveyer | |
| RU2299166C1 (en) | Belt conveyor | |
| WO1985001717A1 (en) | Bulk materials conveyor |