CS205595B1 - Způsob výroby třecích materiálů s asbestem obsahujících kaučuk - Google Patents
Způsob výroby třecích materiálů s asbestem obsahujících kaučuk Download PDFInfo
- Publication number
- CS205595B1 CS205595B1 CS778678A CS778678A CS205595B1 CS 205595 B1 CS205595 B1 CS 205595B1 CS 778678 A CS778678 A CS 778678A CS 778678 A CS778678 A CS 778678A CS 205595 B1 CS205595 B1 CS 205595B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- rubber
- mixture
- asbestos
- friction materials
- making
- Prior art date
Links
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 title claims description 15
- 239000005060 rubber Substances 0.000 title claims description 15
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 title claims description 10
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 title claims description 10
- 239000002783 friction material Substances 0.000 title claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 26
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 12
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 7
- 229910052601 baryte Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000010428 baryte Substances 0.000 claims description 7
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 7
- 229920000126 latex Polymers 0.000 claims description 6
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 claims description 4
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 claims description 4
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 claims description 4
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims description 3
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 claims description 3
- -1 oin Substances 0.000 claims description 3
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 claims description 2
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000010951 brass Substances 0.000 claims description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 2
- 239000006028 limestone Substances 0.000 claims description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 2
- 239000002923 metal particle Substances 0.000 claims description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 7
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N iron oxide Inorganic materials [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 5
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 5
- 229920000459 Nitrile rubber Polymers 0.000 description 4
- NTXGQCSETZTARF-UHFFFAOYSA-N buta-1,3-diene;prop-2-enenitrile Chemical compound C=CC=C.C=CC#N NTXGQCSETZTARF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000004816 latex Substances 0.000 description 4
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 4
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 3
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 3
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- NDLPOXTZKUMGOV-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoferriooxy)iron hydrate Chemical compound O.O=[Fe]O[Fe]=O NDLPOXTZKUMGOV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 3
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 3
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 3
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 3
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 2
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- YPMOSINXXHVZIL-UHFFFAOYSA-N sulfanylideneantimony Chemical compound [Sb]=S YPMOSINXXHVZIL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 description 1
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005062 Polybutadiene Substances 0.000 description 1
- 229920003006 Polybutadiene acrylonitrile Polymers 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000007865 diluting Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 231100001261 hazardous Toxicity 0.000 description 1
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
- 229910000464 lead oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L magnesium carbonate Chemical compound [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910000021 magnesium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001095 magnesium carbonate Substances 0.000 description 1
- 235000014380 magnesium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 description 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YEXPOXQUZXUXJW-UHFFFAOYSA-N oxolead Chemical compound [Pb]=O YEXPOXQUZXUXJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011135 tin Substances 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
Vynález se týká postupu výroby třecích materiálů s kaučukem.
Jako pojivo třecích materiálů se velmi dobře osvědčuje syntetický nebo přírodní kaučuk. Kaučuk je používán buď samostatný nebo častěji v kombinaci se syntetickými pryskyřicemi.
Při přípravě lisovacích směsí pro třecí materiály s kaučukem jsou běžně používány tři technologické postupy.
Za sucha lze kaučuk event. spolu s fenolickou pryskyřicí a ostatními složkami směsi, které obvykle tvoří asbestová vlákna, třecí práěky, kovové částice, kysličníky kovů jako kysličník vápenatý, hořečnatý, železitý aj., dále baryt, magnezit s dalšími složkami směsi, jako síra, urychlovače, antioxydanty směšovat v gumárenských hnětičích nebo hnětením na dvouválci. Nevýhodou tohoto postupu je, že při tomto způsobu míchání dochází k velkému vývoji tepla a rychlému krácení vláken asbestu, takže získáme výrobky o malé pevnosti. Proces míchání je energeticky velmi náročný a vzniklé směsi tvoří velké hrudy, které před dalším zpracováním nutno dále obtížně upravovat válcováním a mletím. Další nevýhodou tohoto způsobu je, že jím nelze vyrábět směsi s libovolným vzájemným poměrem kaučuku a syntetické pryskyřice.
20'5 595
205 595
Dalším způsobem je převedení jednoho či obou pojiv, tj. kaučuku a syntetické pryskyřice do roztoku s následným vmícháním veškerých dalších složek smšsi v tšatovitém stavu, jako rozpustidla se používají triehloretylén, toluen, benzen, líh, xylen aj.
Výhodou této metody je možnost výroby smšsi se zcela libovolným vzájemným pomšrem obou typů pojivá, nevýhodou je však nutnost zařazení rekaupuraoe rozpustidla a výběr rozpustidel, Vhodná rozpustidla Jsou toxické, někdy i hořlavé kapaliny a veškeré další technologické zpracování směsi másí být těmto okolnostem přizpůsobeno. Přitom doohází k ztrátám rozpustidla, což představuje jednak hospodářské ztráty a hlavně zhoršování životního prostředí v provozovnách výroby třecích materiálů a jejioh okolí.
Vychází-li se při přípravě směsí z kaučukového latexu, kterým se ovlhčí ostatní suché složky směsi, získávají se dobře zpraoovatelné směsi pouze v tom případě, kdy přídavek kapalné fáze postačí k smočení veškerých složek. U smšsi s nízkým podílem kaučuku je nutné ředěním latexu vodou zvětšit objem kapalné fáze natolik, aby se dosáhlo rovnoměrného rozptýlení kaučuku ve smšsi. Další operací je pak nutné tyto smšsi zbavit vlhkosti, oož zvláště v případě malého podílu kaučuku ve smšsi je poměrně energeticky náročné a provozně se obtížně realizuje, protože asbest a řada dalšíoh složek směsi jsou špatné vodiče tepla. Tím se komplikuje stejnoměrné prosušení hmoty bez rizika zahájení polymeračníoh reakcí a s tím spojeného zhoršení lisotechniokýoh vlastností.
Nedostatky výše uvedených technolotiokých postupů jsou odstraněny řešením dle vynálezu, dle nějž se z latexu kaučuku nebo kapalného kaučuku, kovových kysličníků jako kysličník hlinitý, vápenatý, železltý, hořečnatý, chromitý, částio kovů jako měď, cín,mosaz, barytu, vápence, vulkanizačníoh a síťujících činidel, urychlovačů vulkanizace, příp. i části asbestu vytvoří mícháním práškovitá předsměs, která se následným mícháním rozptýlí do směsi asbestu s fenolickou pryskyřicí.
Jako konkrétní případy řešení lze uvést následující příklady:
Příklad 1
| být vyrobena směs pro brzdové obložení o složení: | |
| fenolioká pryskyřice | 150 d. hmot. |
| kaučuk butadienakrylonitril, | , 50 ů. hmot. |
| asbest | 510 d. hmot. |
| síra | 4 d. hmot. |
| uryohlovače vulkanizace | 1 d. hmot. |
| kysličník vápenatý | 40 d. hmot. |
| kysličník železitý | 15 d. hmot. |
| kysličník hlinitý | 50 d. hmot. |
| baryt | 50 d. hmot. |
| třecí prášek | 140 d. hmot. |
205 595
Nejprve se v ramenové 'míchačce připraví následující předsměs:
a) butadienakrylonitrilový latex
| (50 % suš.) | 100 | d. | hmot |
| síra | 4 | d. | hmot |
| urychlovače vulkanizace | 1 | d. | hmot |
| kysličník vápenatý | 40 | d. | hmot |
| kysličník železitý | 15 | d. | hmot. |
| kysličník hlinitý | 50 | d. | hmot |
| baryt | 50 | d. | hmot |
| třecí prášek | 140 | d. | hmot |
Po zamíchání vzniká mírné navlhlá práškovitá hmota, která se rozmíchá do zbývajících složek směsi*
b) butadienakrýlonitrilový kap.
kauěuk 50 kysličník vápenatý 40 kysličník železitý 15 kysličník hlinitý 50 baryt 50 třecí prášek 140
Po zamíchání vzniká zrnitý produkt, který do zbývajících složek směsi.
d. hmot.
d. hmot.
d. hmot.
d. hmot.
d. hmot.
d. hmot* se přemele k odstranění větších shluků a zamíchá
Příklad 2
Do směsi pro brzdové obložení má být zamíchán sirník antimonitý nebo kysličník olovnatý, který je toxický a za sucha je manipulace s ním riskantní. Připraví se proto navlhlá práškovitá směs s dalšími složkami směsi:
| kovová mš3 | 185 | d. | hmot. |
| vápenný hydrát | 410 | d. | hmot. |
| kovový oín | 40 | d. | hmot. |
| sirník antimonitý | 210 | d. | hmot. |
| sira | 80 | d. | hmot. |
ti latex polybutadienový nebo butadienakrylonitrilový (50 % suš.) 230 d. hmot.
Po zamíchání se navlhlá práškovitá směs rozptýlí do suché směsi asbestu, pryskyřice, třecího prášku, barytu a dalšíoh složek v množství ca 9 % hmot. Tímto způsobem se rovnoměrně rozptýlí do směsi jak toxická složka, tak i kaučuk, i zbývající složky bez rizika prašnos205 595
Výše uvedený postup je vhodný pro přípravy řady složení třeoíoh materiálů. Jde o vý· robní postup bez exhalací se sníženou prašností, přičemž vlhkost takto připravené smšsi je minimální. Latex není zapotřebí stabilizovat a vyrábět sírové disperze.
Výrobní postup dle vynálezu je vhodný pro přípravu celé řady lisovacích směsí s roz· dílným vzájemným poměrem kaučuku a pryskyřice.
Claims (1)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZUZpůsob výroby třecích materiálů s &sbestem obsahujících kaučuk, vyznačený tím, že z latexu kaučuku nebo kapalného kaučuku, kovovýoh kysličníků jako kysličník hlinitý, vápe natý, železitý, hořečnatý, chromitý, částic kovů jako měd, oín, mosaz, barytu, vápence, vulkanisačních a sírujících činidel, urychlovačů vulkanisaoe, příp. i části asbestu se vytvoří mícháním práškovitá předsměs, která se následným mícháním rozptýlí do směsi asbestu s fenolickou pryskyřicí.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS778678A CS205595B1 (cs) | 1978-11-28 | 1978-11-28 | Způsob výroby třecích materiálů s asbestem obsahujících kaučuk |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS778678A CS205595B1 (cs) | 1978-11-28 | 1978-11-28 | Způsob výroby třecích materiálů s asbestem obsahujících kaučuk |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS205595B1 true CS205595B1 (cs) | 1981-05-29 |
Family
ID=5427597
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS778678A CS205595B1 (cs) | 1978-11-28 | 1978-11-28 | Způsob výroby třecích materiálů s asbestem obsahujících kaučuk |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS205595B1 (cs) |
-
1978
- 1978-11-28 CS CS778678A patent/CS205595B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2489373A (en) | Method of preparing a moldable composition in pellet form | |
| SE443359B (sv) | Fasta tillsatsmedel med inställbar upplöninghastighet för med vatten hardnande bindemedel samt användning av dessa för framställning av cement betong | |
| MY108179A (en) | High tg polymer and redispersible powder for use in hydraulic portland cement mortar and concrete | |
| EP0241473B1 (en) | Process for making aerated concrete | |
| US2178770A (en) | Pulverulent dry compound for forming paints, plastics, and cements | |
| HUP9802632A2 (hu) | Szemcsés mosószerek és eljárás ezek előállítására, valamint polimerek alkalmazása ezen eljárásban | |
| CS205595B1 (cs) | Způsob výroby třecích materiálů s asbestem obsahujících kaučuk | |
| KR19990082627A (ko) | 모르타르의 제조방법 | |
| JP6845509B2 (ja) | セルロースナノファイバーを分散させたセメント成形体の製造法 | |
| US3153596A (en) | Plaster compositions | |
| US2412104A (en) | Method of sintering iron ore sludge | |
| US2835602A (en) | Cementitious mixes | |
| US3021566A (en) | Method for the production of bituminous compositions | |
| WO2002018290A3 (en) | Breakable gel additive carrier for ionic compositions | |
| US4308069A (en) | Prevention of slump loss in fresh concrete | |
| US2121018A (en) | Ceramic | |
| CN105948655A (zh) | 一种彩色干混砂浆 | |
| US1609506A (en) | Method of plasticizing phenolic molding materials | |
| ES429826A1 (es) | Procedimiento para la preparacion de masas de resina sinte-tica. | |
| US3834914A (en) | Refractory ramming mix | |
| US2927862A (en) | Method of tinting surface coverings | |
| JPS6149741A (ja) | 鋳造用塗型剤 | |
| JPS62184059A (ja) | アスフアルト組成物 | |
| JPS6215501B2 (cs) | ||
| US276041A (en) | Composition for fire-brick |