CS205591B1 - Zařízení pro zpracování dat z proměřovacího stroje - Google Patents
Zařízení pro zpracování dat z proměřovacího stroje Download PDFInfo
- Publication number
- CS205591B1 CS205591B1 CS770678A CS770678A CS205591B1 CS 205591 B1 CS205591 B1 CS 205591B1 CS 770678 A CS770678 A CS 770678A CS 770678 A CS770678 A CS 770678A CS 205591 B1 CS205591 B1 CS 205591B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- unit
- data
- coordinate
- measuring
- measuring machine
- Prior art date
Links
- 238000012545 processing Methods 0.000 title claims description 8
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 14
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims description 7
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 7
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 7
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 2
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 1
Landscapes
- General Factory Administration (AREA)
Description
Vynález se týká zařízení pro zpracování dat z proměřovacího stroje, na kterém se zjišíuje optimální poloha polotovaru pro jeho obrobení·
Zjišťování optimální polohy polotovaru pro jeho obrobení se provádí ze dvou důvodů. Prvním je zabránění výroby zmetkových součástí, ke které dochází buá tím, že polotovar je již zmetkem a nebo tím, že byl nevhodně umístěn na obráběcím stroji. Druhým důvodem je dosažení co možná nejrovnoměrnějších přídavků na obrobení. Na polotovaru se proměří pokud možno největší počet geometrických útvarů a zjistí se jejich parametry, tj. velikost a vzájemná poloha. Výsledkem uměření a optimalizačních výpočtů je pak určení nejvhodnější polohy polotovaru pro jeho obrobení.
Polotovary jsou na základě stávajícího technologického kontrolního postupu měřeny na proměřovaoím stroji, který je v jednodušším provedení vybaven pouze odměřovací jednotkou souřadnic. Obsluha proměřovacího střoje pak odečítá údaj z odměřovací jednotky souřadnic a provádí jejich zpracování. U náročnějších zařízení je obvykle odměřovací jednotka souřadnic připojena k paměti. V tomto případě pak obsluha ovládá zápis údajů z odměřovací jednotky souřadnic do paměti, přejímá je z paměti a provádí jejich apracování. Při tomto zpraoování často používá různou výpočetní techniku jako např. kapesní kalkulátory nebo stolní programovatelné kalkulátory vybavené tiskárnou.
205 591
205 591
Nevýhoda takto uspořádaných zařízení spočívá v tom, že informace o tom, která data jsou odměřovaoí jednotkou souřadnic snímána a jaká operaoe má a nimi být provedena, předává výpočetní technice přímo obsluha proměřovaoího stroje při měření. Jelikož u složitějších polotovarů se provádí až tři sta mšřiokýoh úkonů, dochází velmi často k chybám, kta.ré mají za následek vyrobení zmetkové součásti. K této hlavní nevýhodě se pak ještě přidává potřeba vysoké kvalifikace obsluhy stroje a její nadměrné psychické zatěžování. Rovněž doba potřebná pro proměření polotovaru je zvláště u komplikovaných polotovarů značně dlouhá.
Tyto nevýhody odstraňuje předmět vynálezu, kterým je zařízení pro zpracování dat z proměřovaoího stroje s odměřovaoí jednotkou souřadnic připojenou k přenosové jednotce souřadnic. Jeho podstata spočívá v tom, že k zápisové jednotoe jsou paralelně připojeny přenosová jednotka souřadnic a přenosová jednotka čísla měření, jejichž výstupy jsou připojeny k řídícímu počítači.
Pokrok dosažený vynálezem spočívá v tom, že obsluha proměřovaoího stroje, která provádí odměřování jednotlivýoh bodů polotovaru podle předem připraveného sledu měřených bodů pouze ovládá zápisovou jednotku v souladu s údaji přenosové jednotky čísla měření a neprovádí žádná výpočty ani jiným způsobem s naměřenými hodnotami neoperuje. Tím se dosáhne vysoké spolehlivosti při zpracování dat a rovněž několikanásobně vyšěí rychlosti proměření polotovaru.
Vynález je zobrazen na přiloženém výkresu, který představuje blokové schéma zařízení pro zpracování dat z proměřovaoího stroje.
Zařízení pro zpracování dat z proměřovaoího stroje se skládá z proměřovaoího stroje jL a odměřovaoí jednotkou souřadnio 2, která je připojena k přenosové jednotoe souřadnic 2· K zápisové jednotoe £ jsou paralelně připojeny přenosové jednotka souřadnic 2 a přenosové jednotka čísla měření 2· Výstup přenosové jednotky souřadnic 2 a výatup přenosové jednotky čísla měření 2 3® připojen k řídícímu počítači 6·
V řídicím počítači 6 je uložen program polotovaru a program vyhodnocení naměřených hodnot zpracovaný takovým způsobem, aby se dosáhlo co nej lepšího ustaveni polotovaru pro jeho obrobení. Obsluha při měření najíždí podle sledu měřených bodů, udaného na výkrese polotovaru, ručně měřícím dotekem na jednotlivé měřené body polotovaru. Při každém najetí na měřený bod nejprve obsluha porovná, zda údaj čísla měření na výkrese polotovaru souhlasí s údajem přenosové jednotky čísla měření 2» případně provede potřebnou korekci. Potom aktivuje zápisovou jednotku £ a přeohází k měření dalšího bodu. Zápisová jednotka £ okamžitě po aktivaci přepíěa údaje z odměřovaoí jednotky souřadnic 2 připojené k proměřovaoímu stroji 1 do přenosové jednotky souřadnic 2 a žádá řídící počítač 6 o přenos dat. Po uvolnění řídícího počítače 6 Pro přenos dat jsou okamžitě přeneseny údaje z přenosové jednotky souřadnic 2 a z přenosové jednotky čísla měření 2 řídícího počítače 2 a zápisová jednotka £ je uvolněna pro novou aktivaci. Údaj přenosové jednotky čísla měření 2 se po každém měření žvyšuje samočinně o jedničku.
Řídící počítač 6 provádí výpočty zadané programem vyhodnocení naměřených hodnot. Výsledek výpočtu určí, zda je možné do tvaru polotovaru umístit součást, která má být vyrobena a jaké má být ustavení poletovaní na obráběcím stroji, aby velikost přídavků na obrobení byla vyhovující.
Zařízení podle vynálezu se uplatní především jako vstupní kontrolní zařízení pro pružné výrobní systémy, kde zabrání vysokým finančním ztrátám způsobovaným obráběním již předem nevyhovuj ícíoh polotovarů.
Claims (1)
- Předmět vynálezuZařízení pro zpracování dat z proměřovaoího stroje s odměřovaoí jednotkou souřadnic připojenou k přenosové jednotce souřadnic vyznačené tím, že k zápisové jednotce (4) jsou paralelně připojeny přenosová jednotka souřadnic (3) a přenosová jednotka čísla měření (5) jejichž výstupy jsou připojeny k řídícímu počítači (6).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS770678A CS205591B1 (cs) | 1978-11-24 | 1978-11-24 | Zařízení pro zpracování dat z proměřovacího stroje |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS770678A CS205591B1 (cs) | 1978-11-24 | 1978-11-24 | Zařízení pro zpracování dat z proměřovacího stroje |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS205591B1 true CS205591B1 (cs) | 1981-05-29 |
Family
ID=5426650
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS770678A CS205591B1 (cs) | 1978-11-24 | 1978-11-24 | Zařízení pro zpracování dat z proměřovacího stroje |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS205591B1 (cs) |
-
1978
- 1978-11-24 CS CS770678A patent/CS205591B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4991304A (en) | Workpiece inspection method | |
| US8417370B2 (en) | Apparatus and method for dimensional metrology | |
| CN115562161A (zh) | 一种基于在线监测的刀具切削路径加工误差补偿方法 | |
| EP1528355B1 (en) | Dynamic artefact comparison | |
| CN103801980B (zh) | 工具机刀具的补偿测量方法及其系统 | |
| GB1220655A (en) | Program controlled apparatus | |
| EP3280974B1 (en) | Probe data analysis for identifying a property of the scan path | |
| CN104503367B (zh) | 一种基于数控加工装置的涡轮叶片加工及在线检测系统 | |
| CN112114557B (zh) | 五轴联动数控机床动态精度检测方法、系统及储存介质 | |
| CN101745845A (zh) | 一种金属零件外轮廓形状的测量方法及加工精度的检测方法 | |
| CN118466395A (zh) | 一种数控机床误差项的动态敏感度分析方法 | |
| US8588957B2 (en) | Cutting tool data verification system and method | |
| Slamani et al. | Concept for the integration of geometric and servo dynamic errors for predicting volumetric errors in five-axis high-speed machine tools: an application on a XYC three-axis motion trajectory using programmed end point constraint measurements | |
| Dichev et al. | Method for increasing the accuracy of linear measurements based on a measurement-computational approach | |
| CS205591B1 (cs) | Zařízení pro zpracování dat z proměřovacího stroje | |
| CN110531699A (zh) | 一种机床测头自动测量设定工件平面的方法 | |
| CN1807020B (zh) | 校准方法和使用这种方法的腐蚀和磨削机床 | |
| CN109613888A (zh) | 数值控制装置 | |
| Jakubiec et al. | Uncertainty of measurement for design engineers | |
| KR101823052B1 (ko) | 자동 선반 가공 후 자동 보정을 위한 가공물 측정 방법 | |
| CN116330043A (zh) | 一种基于定经度矢量测量的曲面边缘误差测量方法及系统 | |
| EP0037720A2 (en) | A method of machining using numerical data | |
| CN103192320A (zh) | 自适应刀具棒料直径的加工控制系统 | |
| TWI865194B (zh) | 航空發動機擴散器封閉翼形流道電化學製程參數最佳化之方法 | |
| Jankowski et al. | Testing of the delay time of wireless communication of CNC machine tools’ probes and controller |