CS205548B1 - Válcovací závitová čelist - Google Patents

Description

Vynález se týká válcovací závitová čelisti k vytváření vnějších závitů válcováním, zejména na automatických soustruzích.

Známá válcovací závitové čelisti jsou tvořeny válcovým tělesem, na jehož kruhová základně jsou upevněny zpravidla tři čepy e na nich otočně uloženy válcovací kotouče. Če·. py jeou skloněny k podélné ose válcového tělese ve směru tečny pod úhlem sklonu stoupáni závitu a válcovací kotouče doeedaji na opěrné plochy zpravidla přes distanční podložky o různé tlouětce tak, aby spojnice stejnolehlých bodů těchto distančních podložek tvořila ěroubovici, jejíž stoupáni je shodné ee stoupáním válcovaného závitu. Uprostřed válcového, tělesa je vytvořen podélný otvor pro průchod válcového materiálu, ne němž se závit vytvár ři. Paprskovitě od podélného otvoru jsou mezi válcovacími kotouči vytvořeny zářezy, z nichž jeden je veden až na bok Válcového tělesa, jehož plášt přerušuje. Těmito zářezy je válcové těleso rozděleno na pružné části. Takto vytvořená válcovací závitová čelisti se upinaji zpravidla do zvláštního držáku, sestávajícího z válcového těleea a upínací stopky pevně spojené s válcovým tělesem. Ve válcovém tělese je vytvořeno válcové vybráni pro válcovací závitovou čelist. Válcové těleso Je eměrem k upinaci stopce osazeno, přičemž na přechodu k osazení je vytvořena ovládací kuželová plocha a na osazeni je vytvořen závit pro převlečnou matici. Na vnitřní stěně převlsčné matice je vytvořeno odpovídající ovládací kuželová plocha. Válcové těleso je v podélném směru opatřeno několika od oobe stojně

205 548

205 548 vzdálenými zářezy, zasahujícími až do závitové části. Obě ovládači kuželové plochy na sebe dosedají a otáčením převlečná matice ee válcovací závitová čelist, vložená do vybráni v tělese držáku stehuje a nastává vzájemná přibližováni válcovacích kotoučů, čimž ee nastavuje přieluěný stupen lícováni.

Nevýhodou tohoto provedeni je, že vlivem nestejné délky zářezů v radiálním směru nestává nestejnoměrná stehováni válcového tělesa válcovací závitová čelisti To má za následek, že původní vepsaná povrchová křivka doteku válcovacích kotoučů a válcového materiálu, na němž má být závit vytvořen, kterou tvoři soustředná kružnice e podélnou osou válcového materiálu a tělesa válcovací závitové čelisti ee mění v oválnou křivku β jeji střed se posouvá mimo vlastni oeu válcovací závitová čelisti. Vzniká nerovnoměrná namáháni Jednotlivých válcovacích kotoučů, proměnná velikost radiální eložky válcovací eily a tim deformace závitů, zejména závitů delěich. Vytvářená závity mají povrch kuželovitý nebo soudkovitý.

Uvedená nevýhody odstraňuje válcovací závitová čelist podle vynálezu, jehož podstatou je, že těleso má tver kuželová sklíčidlová vložky, na jejímž pláěti, souose e kruhovou základnou. Je vytvořena ovládači kuželová plocha pro ovládací kuželovou plochu držáku, přičemž stěna podélného otvoru, Jakož i ovládači kuželová plocha jeou přerušeny v podélném eměru tělesa zářezy, vytvořenými mezi válcovacími kotouči a na obvodě kruhové základny tělesa je vytvořena opěrná plocha pro přítlačnou plochu převlečná matice držáku. Těleso Je zakončeno středící válcovou části pro etřediol válcová vybráni držáku.

Výhodou válcovací závitová čelisti podle vynálezu je snadnější výroba, zejména zářezů, jimiž ββ vytváří pružná čáati tělesa. Konstrukční řešeni nástroje současně zajištuje rychlou, snadnou a bezpečnou výměnu válcovacích kotoučů obsluhou stroje, ekonomicky výhodnou výrobu válcovacích kotoučů a maximální životnost nástroje.

Přiklad válcovací závitová čelisti podle vynálezu je znázorněn ne připojeném výkrese, na němž obr. 1 představuje válcovací závitovou čelist v nárysu, obr.2 čelní pohled ne válcovací závitovou čelist a obr, 3 držák e převlečnou matici v rozloženém stavu, v podélném řezu.

V kruhová základně _1 kuželového tělesa 2 jaou upevněny tři čepy 3, 4, 5, na nichž je otočně uloženo po Jednom válcovacím kotouči 6, 7, 8. Pod válcovacími kotouči 6, 7, 8 jeou vytvořeny neznázorněné výškově odstupňované dosedací plochy k docíleni požadovaného stoupáni závitu. Proti vysunuti Jsou válcovací kotouče 6, 7, 8 zajištěny pružným pojistným kroužkem 9 zasunutým do bočních drážek v čepech 3, 4, 5. Souose e kruhovou základnou 1 je na pláěti kuželového tělesa 2 vytvořena ovládači kuželová plocha 10. Tato ovládací kuželová plocha 10 přechází do středící válcpvá části 12. V některých případech, hlavně u větších velikosti válcovacích závitových čelisti, přechází do kuželového odlehčeni 11, jak je uvedeno ne obr. 1. Souose β podélnou oeou kuželového tělesa 2 ja vytvořen podélný otvor 13, Jehož průměr je poněkud větěi, než je průměr válcového materiálu, ne němž má být vytvořen závit. Stěna podélného otvoru 13 e ovládači kuželová plocha 10 jeou přeruěeny v podélném eměru kuželového tělese J třemi zářezy 14, 15, 16 vytvořenými mezi válcová205 548 cimi kotouči 6, 7, 8 a vedenými do blízkosti středící válcové čáeti 12. Kuželová těleso 2 je tak rozděleno na tři pružná části 18·. 19, 20. spojená et ředicí váloovou čáeti 12. a má v podstatě tvar kuželová sklíčidlová vložky. Na obvodě kruhová základny .1 kuželového tělesa 2 Ja vytvořena opěrná plocha 17.

Držák (obr. 3) válcovací závitová čelisti (obr. i, 2) Je tvořen válcovým tělesem 21, spojeným s upínací stopkou 22. Ve válcovém tělese 21 je vytvořeno vybráni 23, vymezená na vstupní čáeti ovládací kuželovou plochou 24, Jejíž kuželovitoet Je shodná 8 kuželovitoeti .·. ovládací kuželová plochy IQ na válcovací závitová čelisti a na vnitřní čáatl dalěí kuželovou plochou 25. přecházející ve válcovou plochou 26 středícího válcového vybráni 27. Průměr středícího válcového vybráni 27 je volen tak veliký, aby dovoloval suvně uloženi středící válcová čáeti 12 válcovací závitová čelisti s minimální toleranci. Na dně středícího válcového vybráni 27 Je upevněný pružný prostředek 28, například šroubová pružina. Na plá&ti válcového tělesa 21 je vytvořen závit 29 pro převlečnou matici 30. v niž Je vytvořen vnitřní nákružok 31 β přítlačnou plochou 32. Vnitřní průměr nákružku 31 je meněi než průměr kruhová základny 1 kuželového tělesa 2 válcovací závitová'čelisti. Ve vnitřním prostoru válcového tělese 21 držáku je umístěna zarážka 33, například kolik pro zamezeni otáčeni kuželového tělesa 2.

Válcovací závitová čelist (obr. 1,2) ee vloží do držáku (obr. 3) a zajisti převlečnou matici 30. Vloženi se provede tak, aby de jednoho, ze zářezů 14, 15. 16 kiiželováho těleea 2 zapadla zarážka £3. Přitom etřediči válcová část 12 ee zasune do středícího válcového vybráni 27, přítlačná plocha 32 převiečďá matice 30 dosedne ne opěrnou plochu 17 a ovládací kuželová plocha 10 dosedne na. ovládači kuželovou plochu 24. Otáčením převlečné matice 30 ee pružná části kuželového těleea 2 rovnoměrně stahuji a válcovací kotouče 6, 7, 8 se k sobě centricky přibližuji. Středící válcová část 12 a atředici válcová vybráni 27 slouží k dalělmu vyetředěni válcová závitová čelisti, zejména při větěim provozním namáháni. Pružina 28 slouží ke snadnějšímu vyjímáni závitová válcovací čelisti z držáku.

Claims (2)

1. Předmět vynálezu

   1. Válcovací závitová čelist e válcovacími kotouči uloženými otočně na krúhová základně tělesa, v němž je vytvořen podálrtý otvor, jehož stěna je přerušena zářezy k Vytvořeni pružných části tělesa a upevnitelná v držáku, vyznačená tím, že těleso (2) má tvar kuželová sklíčidlová vložky, na jejímž plášti, eoypae S kr tíhovou základnou (1) je vytvořena ovládací kuželová plocha (10) pro ovládači kuželovou plochu (24) držáku, přičemž stěna podélného otvoru (13), jakož i ovládací kuželová plocha (10) jsou přerušeny v podélném eměru tělesa (2) zářezy (14, 15, 16), vytvořenými mezi válcovacími kotouči (6, 7, 8) a na obvodě kruhová základny (1) tělesa (2) Je vytvořena opěrná plocha (17) pro přítlačnou plochu (32) převiečďá matice (30) držáku.

   205 548
2. 2. Válcovací závitová čelist podle bodu 1 vyznačená tim, že tdleso (2) je zakončeno etředicí válcovou čáeti (12) pro středící válcové vybráni (27) držáku.