CS205336B1 - Method of building structure surface uneveness levelling,especially of concrete panels - Google Patents
Method of building structure surface uneveness levelling,especially of concrete panels Download PDFInfo
- Publication number
- CS205336B1 CS205336B1 CS861477A CS861477A CS205336B1 CS 205336 B1 CS205336 B1 CS 205336B1 CS 861477 A CS861477 A CS 861477A CS 861477 A CS861477 A CS 861477A CS 205336 B1 CS205336 B1 CS 205336B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- weight
- parts
- building structures
- unevenness
- leveling
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 17
- 239000004567 concrete Substances 0.000 title claims description 6
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 8
- 241000870659 Crassula perfoliata var. minor Species 0.000 claims description 6
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 6
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 6
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- 238000010422 painting Methods 0.000 claims description 6
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 6
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 5
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000009499 grossing Methods 0.000 claims description 3
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 3
- NJVOHKFLBKQLIZ-UHFFFAOYSA-N (2-ethenylphenyl) prop-2-enoate Chemical compound C=CC(=O)OC1=CC=CC=C1C=C NJVOHKFLBKQLIZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 claims description 2
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 claims description 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 2
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 claims description 2
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 claims description 2
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 claims description 2
- 238000007380 fibre production Methods 0.000 claims 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 4
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 3
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 3
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 description 3
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N Calcium oxide Chemical compound [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 description 2
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 2
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 2
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000011505 plaster Substances 0.000 description 2
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 2
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 1
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 229910052925 anhydrite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 description 1
- 230000033558 biomineral tissue development Effects 0.000 description 1
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 235000011116 calcium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 1
- 235000012255 calcium oxide Nutrition 0.000 description 1
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 239000013530 defoamer Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- CYKDLUMZOVATFT-UHFFFAOYSA-N ethenyl acetate;prop-2-enoic acid Chemical compound OC(=O)C=C.CC(=O)OC=C CYKDLUMZOVATFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000855 fungicidal effect Effects 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 1
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 1
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003641 microbiacidal effect Effects 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Finishing Walls (AREA)
Description
Vynález se týká způsobu vyrovnáni nerovností povrchů stavebních konstrukcí, zejména betonových panelů.The invention relates to a method of compensating for unevenness in the surfaces of building structures, in particular concrete panels.
Plochy stavebních konstrukcí, zejména betonových panelů pro bytovou a občanskou výstavbu, mají různé textury povrchu na svých obou stranách podle toho, která strana panelu je při výrobě přivrácena k vytvářecí podložce. Často jsou povrchy obou stran tak rozdílné, že je třeba provést jejich sjednocení před konečnou povrchovou úpravou malbou nebo tapetami. Kromě toho se, zejména na straně obrácené k podložce, vyskytují na hladkém, panelovém povrchu prohlubně a póry o průměru několika milimetrů až centimetrů.The surfaces of building structures, in particular of concrete panels for residential and civil construction, have different surface textures on both sides depending on which side of the panel faces the building mat during manufacture. Often, the surfaces of the two sides are so different that they need to be united before finishing with a painting or wallpaper. In addition, depressions and pores with a diameter of a few millimeters to centimeters occur on the smooth, panel-like surface, in particular on the side facing the substrate.
Tyto nerovnosti se dosud vyrovnávají nanášením štukových omítek nebo štěrkových hmot na silikátové nebo dispersní bázi.These inequalities have so far been compensated by the application of stucco plasters or gravel on a silicate or dispersion basis.
Aplikace těchto hmot se provádí mokrým procesem, popřípadě u štěrkových hmot nástřikem ve vrstvě 1 až'2 mm pomocí omítacích strojů a dalším vyhlazením stěrkami z oceli nebO' umělých hmot. Někdy se provádí též egalizací plstěnými hladítky či podobnými pomůckami. Tyto postupy jsou velmi pracné, čímž se zvyšují náklady na výstavbu a prodlužuje se doba výstavby. Vyrovnávací vrstvy těchto typů jsou někdy tlusté i několik milimetrů, což zbytečně zvy2 šuje hmotnost stavebních konstrukcí. Pokud se použije štěrkových hmot, pak se tyto musí nanášet ve více vrstvách, jelikož při jednom nanesení se nepodaří zcela zakrýt nerovnosti, zvláště jsou-li větších rozměrů. TO vede opět ke zvýšení nákladů na výstavbu. Při nanášení se znečišťuje i okolí. Dále je vždy nutné opatřit nánosem celou stěnu nebo strop. Nanesení jen v místech oprav není prakticky možné, jelikož dosud známé hmoty vytvářejí vrstvu, jejíž struktura je výrazně odlišná od struktury podkladu, takže malířská úprava nebo tapety kopírují ne>rovnosti s odlišností v textuře dílčích ploch. Kromě toho tyto úpravy musí provádět vždy pracovníci speciálních profesí, jako jsou zedníci-omítkáři a nikoliv malíři nebo tapetáři, kteří provádějí finální povrchové úpravy interiérů.The application of these materials is carried out by a wet process or, in the case of ballast materials, by spraying in a 1 to 2 mm layer by means of plastering machines and further smoothing with steel or plastic spatula. Sometimes it is also done by leveling with felt trowels or similar aids. These procedures are very laborious, increasing construction costs and extending construction time. Leveling layers of these types are sometimes even several millimeters thick, which unnecessarily increases the weight of building structures. If gravel masses are used, these must be applied in multiple layers, since unevenness cannot be completely covered in a single application, especially if they are larger in size. This again leads to increased construction costs. During application, the environment is also polluted. Furthermore, it is always necessary to coat the entire wall or ceiling. Applying only at repair sites is practically not possible, since the prior art compositions form a layer whose structure is significantly different from that of the substrate, so that the painting or wallpaper copies inequalities with differences in the texture of the partial surfaces. In addition, these adjustments must always be carried out by specialists such as bricklayer-plasterers and not by painters or wallpaper makers who carry out the final interior finishes.
Uvedené nevýhody odstraňuje způsob vyrovnání nerovností povrchů stavebních konstrukcí, zejména betonových panelů podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že se na podklad zbavený hrubých nečistot a výstupků nanese křížovým nátěrem kupříkladu malířskou štětkou nejméně jedna vrstva nátěrové vyrovnávací hmoty, sestávající ze 400 až 800 hmotnostních dílů vzdušného nebo hydraulického pojivá, 50 až 300 hmotnostních dílů 3 až 2O°/oní vodní suspenseThe disadvantages of the aforementioned disadvantages are eliminated by the method of leveling the unevenness of the surfaces of the building structures, in particular the concrete panels according to the invention, which comprises applying at least one layer of leveling compound consisting of 400 to 800% by weight. parts of air or hydraulic binder, 50 to 300 parts by weight of 3 to 20% water suspension
205338 mechanicky dispergovaných celulózových vláken, kupříkladu z papírenských odpadních kalů nebo z odpadních kalů z výroby buničitých vláken o průměru od 3 do 30 μτα a délce od 0,5 do 5 mm, a 30 až 300 hmotnostních dílů 50%ní vodné disperse styrenakrylátu nebo homopolymerního- či kopolymerního polyvinylacetátu, a po jejím zavadnutí se nanesená vrstva přetírá vlhkým kartáčem nebo malířskou štětkou.205338 mechanically dispersed cellulosic fibers, for example, paper pulp or waste pulp from the manufacture of pulp fibers with a diameter of 3 to 30 μτα and a length of 0,5 to 5 mm, and 30 to 300 parts by weight of a 50% aqueous dispersion of styrene acrylate or homopolymer or copolymer polyvinyl acetate, and after it has cured, the applied layer is overcoated with a wet brush or a paint brush.
Zvláštní výhodou tohoto způsobu podle vynálezu se ukázalo, že při nanášení nátěrové vyrovnávací hmoty dochází k vzájemnému provázání v ní obsažených celulozových vláken, cůž umožňuje dokonalé zaplňování prohlubní a jejích přemostění, i když jsou tyto prohlubně velkých rozměrů.A particular advantage of the process according to the invention has been shown that the application of the coating leveling composition interconnects the cellulosic fibers contained therein, which permits perfect filling of the depressions and their bridging, even if these depressions are of large dimensions.
Další výhoda spočívá ve velmi jednoduchém pracovním postupu samotného nanášení, které může provádět jakýkoliv zaškolený pracovník. Způsob podle 'vynálezu dovoluje nanášet nátěrovou vyrovnávací hmotu v jakékoliv tloušťce, přičemž se prokázalo, že 1 ve velmi tenkých vrstvách tato nátěrová vyrovnávací hmota dokáže výborně zakrýt veškeré nerovnosti, takže již při dávce 0,5 kg/m2 se projevil dokonale její vykrývací účinek. Použití způsobu podle vynálezu umožňuje sjednocení různých povrchů po stránce ’ struktury či textury a drsnosti. Lze proto velmi jednoduchými prostředky provést eigalizaci i tak rozdílných povrchů, jako je hladká betonová plocha a sousedící štuková omítka, a to na takovou úroveň,: že pó běžné malířské úpravě zcela zmizí rozdíly mezi oběma podklady...Z toho vyplývá, že způsob podle vynálezu je vhodný pro použití na plochách určených jakpro další malířské práce, tak i pro- tapeto·? vání. Charakteristickou vlastností použité nátěrové vyrovnávací hmoty je okolnost, že objemové změny během vysychání jsou velmi malé a pohybují se kolem 1 až 2 % obr jemových. Další nezanedbatelná výhoda spočívá ve velmi malých nákladech na nátěrovou vyrovnávací hmotu, jelikož použitá vlákna mohou být odpadní surovinou. Kombinace s vápennými a dispersními pojivý způsobuje jednak míneralizaci vláken a jejich tr-. valé fixování ve hmotě, jednak potřebnou roztíratelnost, thixotropnost a dobrou přídržnost nátěrového filmu na podkladu. Lze ji aplikovat i dodatečně jen na částech ploch, aniž by bylo nutné tyto plochy natírat opět oelé. Neposlední její výhodou, kterou je nutno rovněž zdůraznit, je její nehořlavost. ·-.··...·Another advantage lies in the very simple application procedure itself, which can be carried out by any trained worker. The method according to the invention makes it possible to apply the coating composition in any thickness, and it has been shown that 1 in very thin layers, this coating composition can perfectly cover any unevenness, so that even at a dose of 0.5 kg / m 2 , its covering effect is perfectly demonstrated. . The use of the method according to the invention allows the unification of different surfaces in terms of texture or roughness. Therefore, even very different surfaces, such as a smooth concrete surface and adjacent stucco plaster, can be eigalized to such a level that the differences between the two substrates are completely eliminated ... The invention is suitable for use on surfaces intended for both painting and wallpapering purposes. vání. A characteristic of the coating composition used is the fact that the volume variations during drying are very small and are about 1 to 2% of the film thickness. Another non-negligible advantage lies in the very low cost of the coating leveling composition, since the fibers used can be a waste material. Combination with lime and dispersion binders causes both mineralization of fibers and their tr-. fixed fixation in the material, on the one hand the necessary spreadability, thixotropicity and good adhesion of the coating film on the substrate. It can also be applied only to parts of surfaces without having to paint the surfaces again with oil. Last but not least its advantage, which must also be emphasized, is its non-flammability. · -. ·· ... ·
Aby způsob podle vynálezu byl co nejvýhodnější, je možno použít jako·, vzdušného nebo hydraulického pojivá některé z hmot, jako je sádra, anhydrit, cement, vápenný hydrát, mleté pálené vápno, karbidové vápno, vzdušné hašené vápno nebo horečnatá pojivá, pro konzervaci nátěrové vyrovnávací hmoty lze při její výrobě přidat do ní fungicidní anebo mikrobicidní přísady a pro její snadnou roztíratelnost lze do ní kdykoliv při jejím- nanášení přimíchat vodu.To make the process of the invention as advantageous as possible, any of the materials such as gypsum, anhydrite, cement, lime hydrate, ground quicklime, carbide lime, air slaked lime or magnesium binder may be used as the air or hydraulic binder to preserve the coating. During the production of the leveling compound, it is possible to add fungicidal or microbicidal additives to it and for its easy spreading it can be admixed with water at any time during its application.
Podle dalšího význaku způsobu podle vynálezu je výhodné, když se konečná vyhlazování provádí vlhkým kartáčem nebo - malířskou štětkou v tazích rovnoběžných se směrem vnikajícího světla, tj. kupříkladu od oken.According to another feature of the invention it is advantageous if the final smoothing performed with a wet brush or - paint brush strokes in parallel to the direction of light that enters, i.e. for example from the windows.
Vynález je dále blíže objasněn na příkladech provede-ní:The invention is further illustrated by the following examples:
Příklad 1Example 1
V panelovém domě byla předepsána ma·· lířská úprava stěn a stropů v obytných prostorech. Po montáži objektů bylo třeba sjednotit rozdílný povrch sousedních panelů á příček a na zhruba polovině plochy bylo třeba zakrýt před malbou četné ; póry o velikosti i hloubce od 2 do 6 mm, ojediněle i Větší. Nejprve se odstranily zbytky zálivkové malty škrabkou a poškozená místa, uražené rohy se opravily sádrou. Pak byla po ploše křížovým nátěrem malířskou štětkou rozetřena nátěrová vyrovnávací hmota tohoto složení:The prefabricated house was prescribed ma ·· lirical adjustment of walls and ceilings in living areas. After the assembly of the buildings, it was necessary to unify the different surfaces of the adjacent panels and the partition walls and to cover many of them before painting ; pores of size and depth from 2 to 6 mm, occasionally larger. First, the scraping mortar remains and the damaged areas were removed, the insulted corners repaired with plaster. Then a leveling compound of the following composition was spread over the surface with a paint brush:
karbidové vápno 350 hmotnostních dílů mletý vápenec o zrnitosti od 0,02 do 0,15 mm 60 hmotnostních dílů celulozové kaly s vlákny o průměru od 4 do 25 μτα a délce od 0,6 do 4,5 mm 80 hmotnostních dílů odpěňovač silikonového typu 0,5 hmotnostních dílů voda 100 hmotnostních dílůcarbide lime 350 parts by weight ground limestone with a grain size of 0.02 to 0.15 mm 60 parts by weight of cellulose sludge with a fiber diameter of 4 to 25 μτα and a length of 0.6 to 4.5 mm 80 parts by weight of silicone type antifoam 0 , 5 parts by weight water 100 parts by weight
50%ní vodná disperse typu vinylacetát - akrylát 35 hmotnostních dílů Po 5 minutách se povrch vyrovnal kartáčováním. Po technologické přestávce 48 hodin byl proveden dvojnásobný nátěr klihovou malbou.50% aqueous vinyl acetate-acrylate dispersion 35 parts by weight After 5 minutes the surface was leveled by brushing. After a technological break of 48 hours, double glue paint was applied.
Příklad 2Example 2
V panelovém domě byla předepsána malířská úprava stropů a tapetování stěn obytných prostorů. Stropní i stěnové panely vykazovaly značnou četnost prohlubní a děr o průměru od 3 do 10 mm a hloubky od 2 do 5 mm. Kromě toho v ploše panelů byla řada defektních míst o ploše od 1 do 3 dm2.Painting of ceilings and wallpapering of living room walls was prescribed in the panel house. The ceiling and wall panels exhibited a considerable frequency of depressions and holes with a diameter of 3 to 10 mm and a depth of 2 to 5 mm. In addition, there were a number of defective areas in the panel area ranging from 1 to 3 dm 2 .
Nejprve bylo provedeno zatření stykových spár a větších defektních míst vápennocementovým štukem a po zatvrdnutí byl štuk přebroušen.First, the joints and larger defective sites were covered with lime-cement stucco and after hardening the stucco was sanded.
Pak byla plocha stropů 1 stěn opatřena křížovým nátěrem nátěrovou vyrovnávací hmotou tohoto složení:Then the surface of the ceilings of 1 walls was cross-painted with a leveling compound of the following composition:
vápenný hydrát v kašislurry of lime hydrate
1: 2 s vodou 800 hmotnostních dílů mletý mastek o zrnitostí od 0,02 do 0,18 mm 100 hmotnostních dílů plavený kaolín o zrnitosti od 0,04 do 0,17 mm 300 hmotnostních dílů celulozová vlákna o průměru od 3,5 do 29 μΐη .ο délce od 0,5 do 4,5 mm 325 hmotnostních dílů odpěňovač silikonového typu 2 hmotnostních dílů1: 2 with water 800 parts by weight ground talc with a particle size of 0.02 to 0.18 mm 100 parts by weight of floated kaolin with a particle size of 0.04 to 0.17 mm 300 parts by weight of cellulose fiber with a diameter of 3.5 to 29 μ délceη .ο length from 0,5 to 4,5 mm 325 parts by weight silicone type defoamer 2 parts by weight
50% ní vodná disperse typu alkrylát-mietylstyrenakrylát hmotnostních dílů voda 1 000 hmotnostních dílů50% aqueous dispersion of the alkrylate-methylstyrene acrylate type by weight of water 1000 parts by weight
Na stěnách byla aplikována jedna vrstva nátěrové vyrovnávací hmoty, na stropě s .časovým odstupem 5 hodin byla aplikována druhá vrstva. Po zavadnutí každé vrstvy asi po 5 minutách bylo provedeno její vyhlazení a orientace vláken přetíráním vlhkým (kartáčem ve vodorovných tazích směrem odOn the walls was applied one layer of coating leveling material, on the ceiling with a time interval of 5 hours was applied the second layer. After curing of each layer after about 5 minutes, it was smoothed and the fibers were oriented by brushing with a damp (brush in horizontal strokes away from
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS861477A CS205336B1 (en) | 1977-12-21 | 1977-12-21 | Method of building structure surface uneveness levelling,especially of concrete panels |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS861477A CS205336B1 (en) | 1977-12-21 | 1977-12-21 | Method of building structure surface uneveness levelling,especially of concrete panels |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS205336B1 true CS205336B1 (en) | 1981-05-29 |
Family
ID=5436952
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS861477A CS205336B1 (en) | 1977-12-21 | 1977-12-21 | Method of building structure surface uneveness levelling,especially of concrete panels |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS205336B1 (en) |
-
1977
- 1977-12-21 CS CS861477A patent/CS205336B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI85461C (en) | Lightweight sealant kit with improved paintability | |
| JP5405745B2 (en) | Composition for building materials, gypsum board, construction method and walls using them, etc. | |
| CA1341084C (en) | Coated fibrous mat-faced gypsum board resistant to water and humidity | |
| RU2363822C2 (en) | Improved gypsum board lined with mats | |
| RU2497855C2 (en) | Coated building panels and articles containing calcium sulphate hemihydrate | |
| MXPA06010454A (en) | Use of pre-coated mat for preparing gypsum board. | |
| IE832992L (en) | Lightweight joint composition. | |
| AU2015356990A1 (en) | Building material mixture | |
| CN102383507A (en) | Light steel keel and plasterboard vitrified tile decoration wall and method for constructing same | |
| JP4613686B2 (en) | Floor structure and method of repairing floor | |
| CS205336B1 (en) | Method of building structure surface uneveness levelling,especially of concrete panels | |
| CN102182323A (en) | Process for dry laying of autoclaved aerated concrete blocks in low-latitude plateaus | |
| EP3129565B1 (en) | Process for preparing a surface for decoration | |
| SE518963C2 (en) | Cushioning for sound-absorbing and fire-retardant coating | |
| CHEMICALS | Technical Data Sheet | |
| JP2589574B2 (en) | Finishing method | |
| JPH0384086A (en) | Gap-finishing structure | |
| JPS5841150A (en) | External finishing method of wall surface | |
| US1627531A (en) | Building construction and the like | |
| DE2224307B2 (en) | PROCESS FOR SEALING POROUS BUILDING SURFACES AGAINST THE EFFECT OF WATER | |
| JPS5818510Y2 (en) | Architectural base material | |
| JPH0424346A (en) | Construction method of fireproof coating material | |
| CS245416B1 (en) | A method of applying plastering or bonding layers to ceilings and vertical walls | |
| JPS6221939B2 (en) | ||
| JP2000248899A (en) | Substrate for tunnel tile panel, tunnel tile panel, tunnel and work execution method for tunnel |