CS205256B1 - Luquid sprayer,especially for laboratory purposes - Google Patents

Luquid sprayer,especially for laboratory purposes Download PDF

Info

Publication number
CS205256B1
CS205256B1 CS91679A CS91679A CS205256B1 CS 205256 B1 CS205256 B1 CS 205256B1 CS 91679 A CS91679 A CS 91679A CS 91679 A CS91679 A CS 91679A CS 205256 B1 CS205256 B1 CS 205256B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
concentrator
amplitude
liquid
working fluid
calibration insert
Prior art date
Application number
CS91679A
Other languages
English (en)
Hungarian (hu)
Inventor
Miloslav Orna
Zdenek Ruml
Karel Gabriel
Vaclav Sabek
Original Assignee
Miloslav Orna
Zdenek Ruml
Karel Gabriel
Vaclav Sabek
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Miloslav Orna, Zdenek Ruml, Karel Gabriel, Vaclav Sabek filed Critical Miloslav Orna
Priority to CS91679A priority Critical patent/CS205256B1/cs
Publication of CS205256B1 publication Critical patent/CS205256B1/cs

Links

Landscapes

  • Special Spraying Apparatus (AREA)

Description

Vynález se týká rozprašovače kapalin, zejména pro laboratorní účely, který vytváří z přiváděné kapaliny jeden nebo několik proudů kapek stejného průměru, a který je vhodný například při sledování podmínek vzniku a průběhu kavitace, eroze, koroze a podobných jevů.
Dosavadní rozprašovače kapalin používají k rozprašování kapalin například kmitající rezonátory, které při určité frekvenci utrhávají kapky z hladiny kapaliny, se kterou jsou v dotyku. Jiné rozprašovače rozechvívají pomocí rezonátorů proudící plyn, do nějž je zaveden proud kapaliny, který se tak trhá na kapky. Dalším známým řešením jsou rezonátory s příčnými kmity, jimiž kapalina prochází a rozpadá se na kapky. Ještě jiná řešení používají například rotující disky, na které se přivádí proud kapaliny, který se na jejich okraji trhá na kapky. Některé rozprašovače používají také kapiláry, jejímž otvorem je protlačován proud kapaliny za současného působení mechanických nebo akustických kmitů na hmotu kapiláry, čímž se vytékající kapalina rozpadá na kapky.
Při použití rezonátorů s akustickým rozprašováním kapaliny a při použití rotujících disků nelze zaručit stejný průměr získaných kapek; při použití kapiláry dochází ke značným ztrátám při průchodu kapaliny relativně dlouhou kapilárou a navíc při potřebě většího množství kapek je zapotřebí použít i několika zdrojů kmitů.
Uvedené nevýhody dosavadních řešeni podstatně omezuje rozprašovač kapalin zejména pro laboratorní účely, obsahující elektromechanický měnič napojený na generátor, koncentrátor a snímač amplitudy, podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že v plášti rozprašovače je umístěn elektromechanický měnič, spojený s koncentrátorem, opatřeným snímačem amplitudy. Tento koncentrátor zasahuje do komůrky pracovní kapaliny, do níž ústí přívod pracovní kapaliny, a jejíž dno tvoří kalibrovací vložka regulátoru počtu kapek. Regulátor počtu kapek je vytvořen z kalibrovací vložky, opatřené otvory a vložené do otvoru přítlačné příruby. K této kalibrovací vložce se přimyká těsnicí clonka, rovněž opatřená otvory, k níž se dále přimyká středící kroužek s otvory a k tomuto středícímu kroužku přítlačný prstenec, opatřený, spojovacími prvky.
Výhodou rozprašovače kapalin podle vynálezu je stejná velikost získaných kapek, regulovatelnost jejich množství a regulovatelnost počtu proudů kapek. Podstatnou výhodou tohoto rozprašovače kapalin je použití pouze jednoho zdroje kmitů - elektromechanické měniče k zíekáni i většího množství proudů kapek stejných průměrů. Počet těchto proudů je omezen pouze počtem otvorů v kalibrovací vložce.
Na výkresu je znázorněn v nárysném řezu jeden příklad praktického provedení rozprašovače kapalin podle vynálezu a připojeného k polovodičovému řiditelnému generátoru. Obr. 1 tohoto výkresu představuje celkové sestaveni rozprašovače kapalin a obr. 2 představuje detailní provedení jeho regulátoru.
Podle tohoto příkladu provedení sestává rozprašovač kapalin z válcového pláště 01. opatřeného z jedné strany dnem 02 a z opačné strany akčním nástavcem 03. ukončeným regulátorem 2 počtu kapek. Vnější povrch dna 02 je opatřen levým konektorem 101 pro spojení elektromechanického měniče 2 a pravým konektorem 102 pro spojení snímače 2 amplitudy levým vedením 111 a pravým vedením 112 s řiditelným polovodičovým generátorem 2, opatřeným indikátorem 51 amplitudy, přepínačem 52 frekvenčního pásma, ladicím prvkem 53 a regulátorem 54 výkonu.
Akční nástavec 03 válcového tvaru je připojen svým osazením k plášti 02· V jeho středu je upraven otvor pro dřík koncentrátoru J a pro regulátor 2 počtu kapek. Volný prostor mezi čelem dříku koncentrátoru J a regulátorem 2 počtu kapek tvoří komůrku 30 pracovní kapaliny, do níž ústí přívod 32 pracovní kapaliny. Nad tímto přívodem 32 pracovní kapaliny je proveden odvzdušňovací otvor 31. Regulátor 2 počtu kapek pozůstává podle obr. 2 z kalibrovací vložky 22, jejíž dno je opatřeno otvory o průměrech, které jsou v přesné relaci k žádané velikosti kapek, déle ze středícího kroužku 21» z těsnicí clonky 44 opatřené počtem otvorů, který odpovídá žádoucímu počtu proudů kapek,a konečně z přítlačné příruby 42 a z přítlačného prstence 45- Celek regulátoru 2 počtu kapek je rozebíratelně připevněn k akčnímu nástavci OJ spojovacími prvky 46.
K levému konektoru 101 je připojen elektromechanický měnič 2 levým spojem 121 a k pravému konektoru 102 je připojen snímač 2 amplitudy pravým spojem 122. Snímač 2 amplitudy je upevněn na spodní části elektromechanického měniče 2 8 připojen k horní části koncentrátoru J. Elektromechanický měnič 2 3ev tomto příkladě provedení piezoelektrického Langevinova typu. Tvoří jej horní a dolní piezoelektrický element 12. 21, mezi něž je vložena vložná elektroda 132. napojená na jeden vodič levého spojen 121.
Horní a dolní piezoelektrický element 12. 13 jsou sevřeny horním a dolním kovovým členem 22, 14, přičemž mezi horní piezoelektrický element 12 a horní kovový člen 11 je vložena druhá elektroda 131. napojená na druhý vodič levého spoje 121. Potřebný stahovací tlak vyvozuje šroub 10. z napájecího obvodu řiditelného polovodičového generátoru 2 vstupuje levým vedením 111 přes levý konektor 101 a levým spojem 121 do elektrod 131. 132 elektromechanického měniče 2 elektrický proud, potřebný k buzeni piezoelektrických elementů 12. 22· Elektromechanický měnič 2 může být nejen piezoelektrického, ale i magnetostrikčního nebo také jiného typu. Jeho úkolem je přeměna elektrické energie například o frekvenci v pásmu 10 až 60 kHz na vibrační energii, která je předávána koncentrátoru 2·
Amplituda těchto kmitů je sledována snímačem 2 amplitudy. Informace o amplitudě kmitů jsou ze snímače 2 amplitudy předávány vodiči pravého spoje 122 přes pravý konektor 102 a pravým vedením 112 do nezakresleného vyhodnocovacího obvodu řiditelného polovodičového generátoru 5,. Poměrná velikost amplitudy je z výstupu řečeného vyhodnocovacího obvodu přivedena na vstup indiktárou 51 amplitudy. Potřebné frekvenční pásmo je nastavitelné přepínačem 52 frekvenčního pásma a přesné nastavení frekvence kmitů v oblasti tohoto frekvenčního pásma umožňuje ladicí prvek 53. Výstupní výkon řiditelného polovodičového generátoru 2» ha němž je závislá velikost amplitudy kmitání koncentrátoru J, je řízena regulátorem 54 výkonu.
Vibrační energie z elektromechanického měniče J. je dále předávána koncentrátoru 2» který vytváří akustické kmity. Přívodem 32 pracovní kapaliny se přivádí pod tlakem pracovní kapalina do komůrky JO, kterou tvoří v akčním nástavci 03 jednak stěny jeho středového otvoru a jednak kalibrovací vložka 41 a čelo dříku koncentrátoru 2· Akustické kmity, vytvářené v koncentrátoru 2, se jeho dříkem přenášejí na pracovní kapalinu, dopravovanou do komůrky 30. Chvění pracovní kapaliny v interakci s kalibrovací vložkou 41 má za následek vytváření kapek 6 pracovní kapaliny, a to stejného průměru a ve stejném počtu proudů, kolik odkrytých otvorů kalibrovací vložky 41 ponechává těsnicí clonka 44.

Claims (2)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    1. Rozprašovač kapalin zejména pro laboratorní účely, obsahující elektromechanický měnič napojený na generátor, koncentrátor a snímač amplitudy, vyznačený tlm, že v plášti (01) rozprašovače je umístěn elektromechanický měnič (1), spojený s koncentrátorem (3), opatřeným snímačem (2) amplitudy, přičemž tento koncentrátor (3) zasahuje do komůrky (30) pracovní kapaliny, do níž ústí přívod (32) pracovní kapaliny, a jejíž dno tvoří kalibrovací vložka (41) regulátoru (4) počtu kapek.
  2. 2. Rozprašovač kapalin podle bodu 1, vyznačený tím, že regulátor (4) počtu kapek je tvořen kalibrovací vložkou (41), opatřenou otvor-y a vloženou do otvoru přítlačné příruby (42), přičemž se k této kalibrovací vložce‘(41) přimyká těsnicí clonka (44) rovněž opatřená otvory, k níž se dále přimyká středia*í kroužek (43) s otvory, a k tomuto středícímu kroužku (43) přítlačný prstenec (45), opatřený spojovacími prvky (46).
CS91679A 1979-02-12 1979-02-12 Luquid sprayer,especially for laboratory purposes CS205256B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS91679A CS205256B1 (en) 1979-02-12 1979-02-12 Luquid sprayer,especially for laboratory purposes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS91679A CS205256B1 (en) 1979-02-12 1979-02-12 Luquid sprayer,especially for laboratory purposes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS205256B1 true CS205256B1 (en) 1981-05-29

Family

ID=5342231

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS91679A CS205256B1 (en) 1979-02-12 1979-02-12 Luquid sprayer,especially for laboratory purposes

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS205256B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI68721C (fi) Med ultraljud fungerande braenslespridare
CA1205375A (en) Ultrasonic liquid ejecting unit and method for making same
US4032928A (en) Wideband ink jet modulator
US6669103B2 (en) Multiple horn atomizer with high frequency capability
US9782791B2 (en) High frequency uniform droplet maker and method
US6003678A (en) Particle separating apparatus and method
US20030048692A1 (en) Apparatus for mixing, atomizing, and applying liquid coatings
US20030098364A1 (en) Apparatus for controllably focusing ultrasonic acoustical energy within a liquid stream
US8944344B2 (en) Multi-element ultrasonic atomizer
US5145113A (en) Ultrasonic generation of a submicron aerosol mist
US5020724A (en) Nozzle for water jet cutting
JPH10502570A (ja) 液体スプレー装置及び方法
KR20100033514A (ko) 초음파 액체 전달 장치
EP1152836B1 (en) Droplet generation method and device
US5152457A (en) Ultrasonic mist generator with multiple piezoelectric crystals
KR0165677B1 (ko) 잉크-제트 방식 인쇄기용 노즐
US4771297A (en) Ink jet droplet generator with quick-release nozzle cap
CS205256B1 (en) Luquid sprayer,especially for laboratory purposes
US4379303A (en) Ink-jet recording head apparatus
SU825176A1 (ru) Распыливающий элемент
KR20040084532A (ko) 액적 발생장치
SU1219150A1 (ru) Устройство дл нанесени на изделие распылением в зких материалов
EP0283226A2 (en) Nozzle assembly for an ink jet printer
SU994029A1 (ru) Вибрационный распылитель жидкости
JPS5842055Y2 (ja) 超音波霧化装置