CS205239B1 - Device for rolled tub surface inspection - Google Patents
Device for rolled tub surface inspection Download PDFInfo
- Publication number
- CS205239B1 CS205239B1 CS570779A CS570779A CS205239B1 CS 205239 B1 CS205239 B1 CS 205239B1 CS 570779 A CS570779 A CS 570779A CS 570779 A CS570779 A CS 570779A CS 205239 B1 CS205239 B1 CS 205239B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- rolled
- tube
- surface inspection
- rollers
- feeders
- Prior art date
Links
Landscapes
- Control Of Metal Rolling (AREA)
Description
Vynález se týká zařízení ke kontrolování povrchu vyválcovaných trub, které je uspořádáno mezi dvěma roštovými poli v úpravnách válcoven trub.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to an apparatus for controlling the surface of rolled tubes, which is arranged between two grate fields in the tube mill treatment plants.
Dosud se povrch vyválcovaných trub v úpravnách válcoven trub kontroluje na polohovadle, opatřeném dvojicemi válečků, mezi nimiž jsou umístěny podávače a vyhazovače trub. Za pomoci podávačů odebere se z roštového pole jedna vyválcovaná trouba, uloží se na polohovadle mezi válečky a její povrch se kontroluje při jejím rotačním pohybu kolem její osy, vyvolaném hnanými válečky jednotlivých dvojic válečků polohovadle. Po provedené kontrole a případném vhodném označení povrchových vad se trouba za pomoci vyhazovačů přemístí z polohovadle na další roštové pole a postup se opakuje.Up to now, the surface of the rolled tubes has been checked in the tube mill treatment plants on a positioner equipped with pairs of rollers, between which feeders and tube ejectors are located. With the aid of feeders, one rolled tube is removed from the grate field, deposited on the positioner between the rollers and its surface is checked as it rotates about its axis caused by the driven rollers of each pair of positioner rollers. After inspection and possible marking of surface defects, the oven is moved from the positioner to the next grate field using the ejectors and the procedure is repeated.
Nevýhodou tohoto zařízení ke kontrolování povrohu vyválcovaných trub je, že pracovník, provádějící kontrolu povrchu vyválcovaných trub, kontroluje vždy jen jednu troubu, což je málo produktivní a efektivní postup. Zvýšení počtu povrchově kontrolovaných trub si vyžaduje montáž několika polohovadel mezi roštovými poli, čímž se však nezvýší produktivita práce, nebol u každého polohovadle je při provádění povrchové kontroly vyválcovaných trub potřebný jeden pracovník.The disadvantage of this surface inspection device is that the worker inspecting the surface of the rolled tubes only checks one tube at a time, which is a poorly productive and efficient process. Increasing the number of surface-inspected tubes requires the installation of several positioners between the grate fields, but this does not increase labor productivity, since one operator is required for each positioner to perform surface inspection of the rolled tubes.
Tento nepříznivý stav se odstraní zařízením ke kontrolování povrohu vyválcovaných trub podle vynálezu, které je uspořádáno mezi dvěma roštovými poli v úpravnách válcoven trub a je tvořeno řadou střídavě uspořádaných válečkových stojanů a podávačů trub. Podstatou vynálezu je, že válečkové stojany jsou opatřeny třemi válečky, z nichž střední váleček o větším průměru je hnaný, a podávače trub jsou tvořeny převodovými skříněmi, jež jsou opatřeny dvěma výstupními hřídelemi ve tvaru klik, na kterých je uložen hřebenový podávač se třemi šikmými zářezy.This unfavorable condition is eliminated by the surface inspection device of the rolled tubes according to the invention, which is arranged between two grate fields in the tube mill treatment plants and consists of a series of alternately arranged roller stands and tube feeders. The principle of the invention is that the roller stands are provided with three rollers, of which the central roller of larger diameter is driven, and the tube feeders are formed by gearboxes which are equipped with two crankshaft output shafts, on which the rack-mounted feeder with three oblique notches .
Výhodou zařízení ke kontrolování povrchu vyválcovaných trub podle vynálezu je, že pracovník, provádějící kontrolu povrchu vyválcovaných trub, může kontrolovat najednou dvě vyválcované trouby, čímž se zvýší produktivita a výkonnost přibližně o 100 %.An advantage of the rolling tube surface inspection apparatus according to the invention is that the worker inspecting the surface of the rolled tubes can inspect two rolled tubes at the same time, thereby increasing productivity and efficiency by approximately 100%.
Na připojených výkresech je schematicky znázorněn přiklad zařízení ke kontrolování povrchu vyválcovaných trub podle vynálezu, kde na obr. 1 je nakreslen válečkový stojan v nárysu, obr. 2 znázorňuje převodovou skříň v nárysu a na obr. 3 je nakreslen půdorysný pohled na zařízení podle vynálezu.1 is a front view of a roller frame, FIG. 2 shows a front view of a gearbox, and FIG. 3 is a top plan view of the apparatus of the present invention.
Zařízení ke kontrolování povrchu vyválcovaných trub podle příkladného provedení je uspořádáno mezi dvěma roštovými poli ]_ a 8 v úpravně válcoven trub. Je tvořeno hnaným hřídelem J., procházejícím řadou střídavě uspořádaných válečkových stojanů 2 a podávačů trub, tvořených převodovými skříněmi J. Válečkové stojany 2 jsou opatřeny třemi válečky 4, z nichž střední váleček 4 má větší průměr a je hnaný. Převodové skříně J jsou opatřeny dvěma výstupními hřídelemi ve tvaru klik χ, na kterých je uložen hřebenový podávač 6 se třemi šikmými zářezy.An apparatus for controlling the surface of rolled tubes according to an exemplary embodiment is arranged between two grate fields 18 and 8 in a tube mill treatment plant. It is formed by a driven shaft J passing through a series of alternately arranged roller stands 2 and tube feeders formed by gearboxes J. The roller stands 2 are provided with three rollers 4 of which the central roller 4 has a larger diameter and is driven. The gearboxes J are provided with two output shafts in the form of crank χ, on which the rack-type feeder 6 with three oblique notches is mounted.
Zařízení ke kontrolování povrchu vyválcovaných trub podle vynálezu pracuje tak, že se z roštového pole J odeberou hřebenovými podávači 6 dvě vyválcované trouby J, které se uloží mezi otáčející se válečky J válečkových stojanů 2. Po provedené kontrole povrchu obou trub 2. přemístí se tyto hřebenovými podávači 6 na sousední roštové pole 8 a cyklus se opakuje.The apparatus for checking the surface of the rolled tubes according to the invention operates by removing two rolled tubes J from the grate fields J by means of the rack feeders 6, which are placed between the rotating rollers J of the roller stands 2. feed to the adjacent grate field 8 and the cycle is repeated.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS570779A CS205239B1 (en) | 1979-08-22 | 1979-08-22 | Device for rolled tub surface inspection |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS570779A CS205239B1 (en) | 1979-08-22 | 1979-08-22 | Device for rolled tub surface inspection |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS205239B1 true CS205239B1 (en) | 1981-05-29 |
Family
ID=5402436
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS570779A CS205239B1 (en) | 1979-08-22 | 1979-08-22 | Device for rolled tub surface inspection |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS205239B1 (en) |
-
1979
- 1979-08-22 CS CS570779A patent/CS205239B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE202020104781U1 (en) | Automatic online cleaning machine | |
| CS205239B1 (en) | Device for rolled tub surface inspection | |
| US3911708A (en) | Apparatus for straightening long metal workpieces | |
| DE4323107C1 (en) | Appts. for cleaning moulding tools used to produce sand cores and masks - having handling units for transporting tool parts through various cleaning stations. | |
| US3213997A (en) | Inspection machine | |
| US3410126A (en) | Machine for straightening tubes and rods | |
| DE69004630D1 (en) | Rolling mill with a large number of overhung rollers for high-speed rolling. | |
| US1408791A (en) | Machine for straightening pipes, rods, and the like | |
| GB887152A (en) | Improvements in or relating to method and apparatus for working round and elongated stock | |
| US1400764A (en) | Machine for straightening bent pipes, rods, &c. | |
| RU2036035C1 (en) | Apparatus for lengthened pieces straightening | |
| DE887102C (en) | Device for the mechanical heat treatment of glass tubes | |
| CN205764695U (en) | A kind of prosthetic appliance of waste and old oil passageway | |
| GB613890A (en) | Apparatus for removing scale from ingots and bars | |
| CN106472004B (en) | A special transmission platform for cotton picking test bench | |
| DE591052C (en) | Process for preparing iron and steel blocks for the extrusion process | |
| KR200198956Y1 (en) | Rolling machine | |
| US2912721A (en) | Carding machines | |
| CN223352554U (en) | A device for preventing foreign matter from being pressed into a rolling mill | |
| CN222570423U (en) | Device for reducing surface roughness of stainless steel hot rolling and pickling | |
| JP2002066615A (en) | Guideless rolling mill row | |
| US3955393A (en) | Wire drawing machine for in-line operation | |
| SU564137A1 (en) | Assembly line | |
| SU132456A1 (en) | Working machine spindle cotton harvester | |
| SU112973A1 (en) | Continuous automatic pipe rolling mill for rolling hollow sleeves into pipes with a given wall thickness |