CS205183B1

CS205183B1 - Method of manufacture of cooling system of shell shape

Info

Publication number: CS205183B1
Application number: CS413279A
Authority: CS
Inventors: Lubomir Krojzl; Karel Hromadnik; Karel Syptak; Jaroslav Hruska
Original assignee: Lubomir Krojzl; Karel Hromadnik; Karel Syptak; Jaroslav Hruska
Priority date: 1979-06-15
Filing date: 1979-06-15
Publication date: 1981-05-29

Description

Vynález řeší způsob zhotovení chladicího systému skořepinových forem určených k tvarování dílů z termoplastických hmot, např. spodkovýoh dílů obuvi, který je tvořen trubkovitými útvary uspořádanými kolem rubní plochy skořepiny a napojenými na přívod a odvod chladicího média.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention provides a method of making a shell mold cooling system for forming thermoplastics, e.g., shoe bottoms, which is formed by tubular formations arranged around the shell surface and connected to a coolant inlet and outlet.

Formy pro tvarování spodkovýoh dílců obuvi z termoplastických materiálů jsou vyráběny buá jako celokovové třískovým obráběním nebo jako skořepinové, jež jsou stabilizovány v bloku vhodné licí hmoty, např. syntetické pryskyřice. Aby bylo dosaženo žádoucí kvality a vlastnosti vytvarovaných dílů, je nutné formy dostatečně účinně a v celé ploše tvarovací dutiny rovnoměrně chladit. Chlazení celkovovýoh forem bylo zabezpečováno buá prostřednictvím chladicí desky, v níž byla vytvořena dutina napojená na přívod a odvod chladicí kapaliny a která byla vlastně základovou deskou formy, anebo byly přímo v tělese formy vytvořeny chladicí kanálky, jimiž procházela chladicí kapalina. Účinnost tohoto chlazení byla založena na dobré tepelné vodivosti materiálu forem. V poslední době se v mnohem širší míře než klasicky vyráběných forem využívá forem skořepinových, u nichž se v podmínkách velkovýroby podešvových dílů obuvi dosahuje podstatně výhodnějších výrobních a technologických parametrů. Jelikož u těchto forem nebylo možno aplikovat chladicí systémy používané u oelokovovýoh forem vzhledem ke zcela nedostatečné tepelné vodivosti zalévaeíoh hmot skořepiny, byla snaha chladit tvarovací dutinu chladicím okruhem vestavenýmThe molds for thermoforming of the sole of the shoe are made either as all-metal machining or shell-like, which are stabilized in a block of a suitable casting material, eg synthetic resin. In order to achieve the desired quality and properties of the molded parts, it is necessary to cool the molds sufficiently efficiently over the entire surface of the mold cavity. Cooling of the overall molds was provided either by a cooling plate in which a cavity connected to the coolant inlet and outlet was formed and which was actually the base plate of the mold, or cooling channels through which the coolant was passed directly in the mold body. The efficiency of this cooling was based on good thermal conductivity of the mold material. Recently, shell molds have been used to a much wider extent than traditionally produced molds. Since it was not possible to apply the cooling systems used in all-metal molds in these molds due to the totally insufficient thermal conductivity of the shell molding materials, an attempt was made to cool the mold cavity through a built-in cooling circuit.

205 183205 183

205 183 kolem ní v bloku zalévací hmoty. Způsob zhotovení takového chladicího systému spočíval v tom, že na rubní straně skořepiny se kolem tvarovací dutiny ujravila do tvaru otevřeného okruhu trubička, která se napojila na přívod chladicí kapaliny. Poté se ďcořepina stabilizovala zalévací hmotou. Takto zhotovený chladicí systém však mši několik závažných nedostatků, které se projevovaly ve snížené účinnosti chlazení a spočívaly v tom, že trubička na skořepinu doléhala jen velmi malou plochou nebo dokonce v některých místech mezi nimi kontakt nebyl, takže trubička se při stabilizování skořepiny obalila zalévací hmotou. Intenzita odvodu tepla byla proto velmi nízká a situace se nezlepšila ani přiletováním trubičky na skořepinu. Odběr tepla z tvarovací dutiny byl nerovnoměrný a pomalý, takže vznikala natolik špatně chlazená místa, že bylo nutno podstatně snížit výkon tvářecího stroje na úkor efektivnosti výroby a eliminovat tím vznik zmetků.205 183 around it in a block of potting compound. A method of making such a cooling system is to provide a tubing around the shaping cavity around the shaping cavity to form an open circuit on the reverse side of the shell, which is connected to the coolant supply. The shell was then stabilized by the embedding compound. However, the cooling system produced in this way has several serious drawbacks, which manifested in reduced cooling efficiency, consisting in the fact that the shell tube had only a very small surface or even no contact between them, so that the shell had been encapsulated . The heat dissipation intensity was therefore very low and the situation did not improve even by soldering the tube onto the shell. Heat dissipation from the mold cavity was uneven and slow, so that poorly cooled spots were created that required to significantly reduce the forming machine's performance at the expense of production efficiency and eliminate rejects.

Uvedené nevýhody odstraňuje způsob zhotovení chladicího systému skořepinových forem podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že na rubní plochu skořepiny tvořící stenu tvarovací dutiny se připevní do tvaru otevřeného okruhu profilovaný pásek z nízkotavitelného materiálu, jehož konoe se vyvedou k okraji skořepiny a poté se na její rubní stranu nanese krycí skořepina. Na tu se pák působí teplotou vyšší než je teplota tání materiálu profilovaného pásku, který se pak z prostoru mezi krycí skořepinou a rubem skořepiny tvarovacidutiny vytláčí. Profilovaný pásek se na skořepinu připevňuje nejširší rovinnou stranou svého průřezu. Krycí skořepinu lze nanášet pouze na profilovaný pásek s přesahem po \The disadvantages of the above-mentioned disadvantages are eliminated by the method of forming the cooling system of the shell molds according to the invention, which consists in attaching a profiled strip of low-melting material into the open circuit of the shell forming the mold cavity wall. its reverse side is applied by a covering shell. The lever is then subjected to a temperature higher than the melting point of the profiled strip material, which is then extruded from the space between the cover shell and the back of the molding-shell shell. The profiled strip is attached to the shell by the widest planar side of its cross-section. Cover shell can only be applied to profiled tape with overlap \

jeho okrajích.its edges.

Pokrokovost vynálezu se projevuje zejména v tom, že vytvořením trubkovitých útvarů chladícího systému pod kryoí skořepinou přímo na rubni ploše skořepiny tvarovaoí dutiny je s ní chladicí médium v přímém styku a tak se dosahuje nejlepšíoh podmínek chlazení. Vytvoří se tím podmínky pro plné využití dobré tepelné vodivosti materiálu skořepiny a vhodným uspořádáním chladicího okruhu se dosáhne Intenzivního a rovnoměrného ohlazenx tvaroavoí dutiny v oelé její ploše. Nanesením kxyoí skořepiny galvanoplastickou metodou pouze na profilovaný pásek-s přesahem po jeho stranách se sníží spotřeba materiálu skořepiny a zvýší se efektivnost výroby chladioího systému. Ve srovnání s dosud užívanou metodou je způsob podle vynálezu podstatně méně praoný, rychlejší a tím i hospodárnější. Svým charakterem tato technologie navazuje a rozšiřuje progresivní vlastnosti skořepinových forem.In particular, the advancement of the invention is manifested in that by providing tubular formations of the cooling system below the shell shell directly on the rub face of the cavity shell shell, the coolant is in direct contact therewith and thus achieves the best cooling conditions. This creates the conditions for the full utilization of the good thermal conductivity of the shell material and, by suitable arrangement of the cooling circuit, an intensive and uniform smoothing of the shape of the cavity in the steel surface is achieved. Applying the oxygene shell to the profiled strip by overlapping on its sides only reduces the consumption of the shell material and increases the efficiency of the cooling system. Compared with the method used hitherto, the method according to the invention is substantially less prone, faster and thus more economical. By its nature, this technology builds on and extends the progressive properties of shell molds.

Dále je popsán příklad provádění způsobu podle vynálezu a doplněn výkresem, na němž je v příčném řezu zobrazen chladicí systém matrice skořepinové formy spodkového dílu obuvi.In the following, an exemplary embodiment of the method according to the invention is described and supplemented by a drawing in which a cross-sectional cooling system of a shell mold of a shell mold of a shoe base is shown.

Na rubní plochu skořepiny 2 matrice zhotovené galvanoplastiokou metodou na modelu 1 tvarovaoí dutiny matricové části formy se do tvaru otevřeného okruhu nalepí profilovaný pásek £ půlkulatého průřezu zhotovený z voskové hmoty, tvořené směsí parafinu, montanního surového vosku a syntetiokého včelovsku v poměru 5:1>1. Profilovaný pásek £ se připevňuje na stěny skořepiny 2 tvořící tvarovaoí dutinu matrice tak, aby oelý její objem byl ohlazen rovnoměrně. Volné konoe profilovaného páefcu £ se vyvedou k hraně skořepiny g. Potom se rubní plocha dcořepiny g a odkryté ploohy profilovaného pásku £ pokryjí vrstvou roztoků'hydro20S 183 xydu amonného a dusičnanu stříbrného, kterým se tyto ploohy stanou elektricky svodivými, načež se místa u nichž se nepožaduje nános krycí skořepiny J, tzn. plochy mezi profilovanými pásky 4. s výjimkou okrajů pro její zakotvení, pokryjí izolační - elektricky nevodivou látkou, např. nátěrovým lakem. Tak se vymezí plocha pro nános krycí skořepiny 2» ^k němuž dojde následovným vložením skořepiny 2 matrice do galvanizační lázně. Po vytvoření krycí skořepiny £ požadované tlouštky se skořepina 2 matrice vyjme z galvanizační lázně a vloží se do pece vyhřátá na tavící teplotu voskové hmoty, tj. 70 °C. Po roztavení vosku se ústí profilovaného pásku £ na okraji skořepiny 2 napojí na zdroj tlakového vzduchu a roztavený vosk se z prostoru mezi krycí skořepinou 2 ^a skořepinou matrice vytlačí. Tím vzniknou kanálky chladícího systému, na jejichž ústí se poté naletují přípojky přívodu a odvodu chladicí kapaliny. Matricová část formy se pak dokončí známým způsobem - stabilizuje se lioí hmotou. ^bhladioí systém patrice se zhotoví shodným způsobem.On the reverse side of the shell 2 of the die made by the galvanoplastic method on the die cavity molding model 1, a profiled half-round cross-section made of wax, consisting of a paraffin wax, montan crude wax and synthetical beekeeping in a ratio of 5: 1 . The profiled strip 6 is attached to the walls of the shell 2 forming the mold cavity of the die so that its entire volume is smoothed evenly. The loose ends of the profiled cap 6 are led to the edge of the shell g. Then, the reverse surface of the shell g and the exposed areas of the profiled tape 6 are covered with a solution of hydro20S 183 ammonium xyde and silver nitrate solutions to become electrically conductive. coating of cover shell J, ie. the areas between the profiled strips 4, with the exception of the edges for its anchoring, are covered with an insulating - electrically non-conductive substance, eg with a varnish. Thus, defining the area for the deposition of the covering shell 2 ^»which takes place following inserting the matrix into two shell plating bath. After forming the cover shell 6 of the desired thickness, the matrix shell 2 is removed from the galvanizing bath and placed in an oven heated to the melting temperature of the wax mass, i.e. 70 ° C. After the wax has melted, the mouth of the profiled strip 6 at the edge of the shell 2 is connected to a source of compressed air and the molten wax is forced out of the space between the cover shell 2 ^{and the} matrix shell. This creates channels of the cooling system, at whose mouth the coolant inlet and outlet connections are then soldered. The matrix part of the mold is then completed in a known manner - it is stabilized by a plastic mass. ^{b The} smoothing system of the plug is made in the same way.

Způsobu zhotovení chladicího systému skořepinových farem podle vynálezu lze stejně úspěšně použít i ve výrobnách používajících k výrobě forem metodu šopování.The method of making the shell farm cooling system according to the invention can equally successfully be used in factories using the chip method.

Claims

A method for producing a shell mold cooling system for shaping thermoplastics, e.g., shoe bottoms, which is formed by tubular formations arranged around the shell surface and connected to a coolant inlet and outlet, characterized in that a shell shell is provided on the shell surface. a profiled strip of low-melting material, the ends of which are led to the edge of the shell, is fixed to the open-loop forming wall of the shaping cavity, and then a covering shell is applied to its reverse surface and then subjected to a temperature higher than the melting point of the profiled strip material; which then forces the mold cavities out of the space between the cover shell and the back of the aro-shell.

2. A method according to claim 1, characterized in that the profiled strip is attached to the rub face of the shell by the widest planar side of its cross-section.

3. The method according to claim 1, characterized in that the cover shell is applied only to the profiled strip and overlapping on its sides *.