CS204842B1

CS204842B1 - Tavná pojistka bez sypkého hasiva a způsob její výroby

Info

Publication number: CS204842B1
Application number: CS733179A
Authority: CS
Inventors: Josef Paukert
Original assignee: Josef Paukert
Priority date: 1979-10-29
Filing date: 1979-10-29
Publication date: 1981-04-30

Description

Vynález se týká tavných pojistek bez sypkého hasiva s tavným vodičem tvaru pásku .

Převážná většina současných tavných pojistek - s výjimkou skleněných přístrojových pojistek o nízké vypínací schopnosti - používá jako hasiva pískové náplně. Technologie plnění těchto pojistek hasivem je pracná a vyžaduje následnou kontrolu jakosti zasypání. Mimoto jsou přitom pracovníci vystavení nepříznivým zdravotním vlivům v důsledku zvýšené prašnosti, hluku a vibrací.

Popsané nevýhody odstraňuje tavná pojistka bez sypkého hasiva podle vynálezu.

Podstatou vynálezu je tavná pojistka bez sypkého hasiva s tavným vodičem tvaru pásku, k němuž jsou po jeho celé aktivnídélce oboustranně těsně přiložena pórovitá izolační tělesa a to alespoň v šířce tavného vodiče.

Výhodou tavné pojistky podle vynálezu je jednak vypuštění operace zásypu s jeho střásáním a kontrolou zasypání a dále lepší a rychlejší zhášení oblouku ve srovnání s pojistkami se sypkým hasivem.

Několik příkladů provedení tavné pojistky podle vynálezu je schematicky znázorněno na přiložených výkresech.

Na obr. 1 je podélný řez pojistkou s izolačními tělesy klínovítého tvaru, obr. 2 představuje příčný řez stejným provedením.

Na obr. 3 je podélný řez pojistkou, kde je uchycení pórovitých izolačních těles v pouzdře provedeno pomocí klínů. Na obr. 4 je provedení s děleným pojistkovým pouzdrem a na obr. 5 je provedení s pojistkovým pouzdrem z umělé hmoty.

V prvním příkladu provedení podle obr. 1 jsou k tavnému vodiči 10 po celé jeho aktiv ní délce oboustranně přiložena dvě pórovitá izolační tělesa 21 , 22, která mají na svém vnějším povrchu 211, 221, odvráceném od tavného vodiče 10, klínovitý úkos. Pórovitá izolační tělesa 21, 22 jsou svými vnějšími povrchy 211, 221 zaklíněna do dutiny pojistkového pouzdra-30.

Tavný vodič 10 je na svém jednom konci elektricky spojen s čelem 40, opatřeným připojovacím praporcem 401, na druhém konci je elektricky spojen s vložkou 22.» elektrie ky spojenou s čelem 41, opatřeným připojovacím praporcem 411. če1a 40, 41 jsou pevně spojena s pouzdrem 30.

Příčný řez tímtéž provedením pojistky je na obr. 2. Z tohoto řezu je zřejmé, že pórovitá izolační tělesa 21 , 22 uložená v pouzdře 22.» ^mezí nimiž je sevřen tavný vodic 10, mají větší šířku než je šířka tavného vodiče 10.

Druhý příklad provedení tavné pojistky podle vynálezu, znázorněné v podélném řezu, •je na obr. 3. Tavný vodič 10 má po celé své aktivní délce z obou stran k sobě těsně přiložena dvě pórovitá izolační tělesa 23, 24, která jsou v dutině pouzdra 31 pevně uchycena pomocí klínovitých vložek 21» 62» 63, 64♦ Tavný vodič 10 je elektricky spojen ^{8 2el}y 40, 41, a to na jedné straně přímo, na druhé straně přes vložku 50. Víčka 40, jsou opatřena připojovacími praporci

401, 411 a jsou pevně spojena s pouzdrem 3_1_.

Třetí příklad provedení pojistky podle vynálezu je na obr. 4. Pojistka obsahuje šest tavných vodičů 101 , 102, 103, 104,

105, 106, z nichž každý je sevřen mezi dvě pórovitá izolační tělesa 251 a 261, dále 252 a 262, 253 a 263, 254 a 264, 255 a 265,

256 a 266. Sestava pórovitých izolačních těles 251 až 256 a 2 61 až 266 je přes poddajné podložky 71 , 7 2, vytvořené s výhodou např. z azbestového papíru, sevřena mezi dvě poloviny děleného pouzdra 3 2, 33 , opatřené navzájem do sebe zapadajícími výstupky 321 , 322 a 331 , 332 ,

C~tvrtý příklad provedení tavné pojistky je na obr. 5, kde pojistka obsahuje tři tavné vodiče 101, 102, 103, z nichž každý je sevřen mezi pórovitá izolační tělesa 251 a 261, 252 a 262, 253 a 263 . Z důvodů symetrie zaplnění vnitřního prostoru jsou navíc přidána dvě pórovitá izolační tělesa 254 a 264. Celá sestava pórovitých izolačních těles 251 až 254, 261 až 264 je zastříknuta do pouzdra 34 z umělé hmoty.

Pórovitá izolační tělesa 2 1, 22, 23, ’ je možno vyrobit např. následujícími způsoby: Rozmícháním pojivá /např. síranu vápenatého nebo cementu/ s vodou na kaši, s přídavkem plniva /např. křemičitého písku, kysličníku hlinitého, mletého taveného křemene nebo jiné anorganické zrnité hmoty odolné vysokým teplotám/ nebo bez něj a nalitím vzniklé kašovité hmoty do formičky.

Po ztvrdnutí a vyseknutí těles 21 , 22, 23, je možná jejich montáž do pojistky.

Jiným způsobem výroby pórovitých izolačních těles 21, 22, 23 , 24 je vytvoření smě-

Claims

1. Tavná pojistka bez sypkého hasiva s tavným vodičem tvaru pásku, vyznačená tím, že po celé aktivní délce tavného vodiče /10, 101, 102, 103, 104, 105, 106/ jsou k němu oboustranně těsně přiložena pórovitá izolační tělesa /21, 22, 23, 24,

251, 252, 253, 254, 255, 256, 261, 262,

263 , 264, 265, 266/, a to alespoň v šířce tavného vodiče /10, 101, 102, 103, 104,

105, 106/.

2. Tavná pojistka podle bodu 1, vyznačená tím, že pórovité izolační těleso /21 až 24/, /251 až 256/, /261 až 266/ obsahuje jako pojivo síran vápenatý.

3. Tavná pojistka podle bodu 1, vyznačená tím, že pórovité izolační těleso /21 až 24/, /251 až 256/, /261 aŽ 266/ obsahuje jako pojivo cement.

4. Tavná pojistka podle bodu 1, vyznačená tím, že pórovité izolační těleso /21 až 24/, /251 až 256/, /261 aŽ 266/ obsahuje jako plnivo křemičitý písek.

5. Tavná pojistka podle bodu 1, vyznačená tím, že pórovité izolační těleso /21 až si koloidních roztoků alkoxypolysilanů s vodou v alkoholickém prostředí jako pojivá a křemičitého písku nebo jiné anorganické hmoty jako plniva a nalití vzniklé kašovité hmoty do formičky. Po^zaschnutí se pórovitá izolační tělesa 21 , 22, 23 , 24 žíhají při teplotě v rozmezí 100 až 900 °C. Konkrétní předpis pro výrobu pórovitého izolačního tělesa 21, 22, 23, 24 tímto způsobem je např.: 100 ml jemného SÍO2, 40,5 ml etylsilikátu, 7 ml etanolu, 0,7 ml piperidinu jako katalysátoru, doplnit destilovanou vodou k dosažení vhodné konsistence. Následuje vypálení při 400 °C.

K výrobě pórovitého izolačního tělesa 21 , 22, 23, 24 je obvzláště výhodné použití etoxypolysilanů a křemičitého písku jako plniva, protože konečným produktem pro zpracování je kysličník křemičitý.

Funkce tavné pojistky podle vynálezu je následující: V okamžiku přetavení tavného vodiče VO, 101, 102, 103, 104, 105, 106 vzniká oblouk, jehož plasma vyplní všechen objem přetaveného tavného vodiče, zvětšený o objem pórů, které se v nepřetaveném stavu dotýkaly povrchu tavného vodiče. Na rozdíl od normální pojistky se sypkým hasivera nedojde u pojistky podle vynálezu ke zvětšení tohoto objemu vlivem částečného stlačení pískové náplně působením tlaku ve výbojové dráze, protože pórovitá izolační tělesa 21 až 24 a 251 až 256 a 261 až 266 jsou pevná a soudržnější než náplň sypkého hasiva. V důsledku toho bude ve výbojové dráze panovat vyšší tlak než u stávajících pojistek a oblouk bude lépe a rychleji zhášen.

YNALEZU

24/, /251 až 256/, /261 až 266/ obsahuje jako plnivo kysličník hlinitý.

6. Tavná pojistka podle bodu 1, vyznačená tím, že pórovité izolačně těleso /21 až 24/, /251 až 256/, /261 až 266/ obsahuje jako plnivo mletý tavený křemen.

7. Způeob výroby tavné pojistky podle bodů 1 až 6, vyznačený tím, že k výrobě pórovitého izolačního tělesa /21 až 24/, /251 až 256/, /261 až 266/ se použije jako pojivá koloidních roztoků alkoxypolysilanů s vodou v alkoholickém prostředí a že pórovité izolační těleso se po vysušení podrobí tepelnému zpracování při teplotě 100 až 900 °C.

8. Způsob výroby tavné pojistky podle bodů 1 až 6, vyznačený tím, že se jako pojivo použije koloidní roztok etoxypolysilanu.

9. Způsob výroby tavné pojistky podle bodů 1 až 8, vyznačený tím, že pórovité izolační těleso /21 až 24/, /251 až 256/, /261 až 266/ se vytvoří lisováním směsi pojivá s plnivem.