CS204826B1 - Zařízeni pro extruzi a texturaci potravin - Google Patents

Description

Vynález se týká zařízení pro extruzi a texturaci potravin umožňující vyhovující homogenizaci materiálu a jeho ohřev při zachování husté konzistence.

V posledních letech stoupá používání bílkovin z netradičních surovin v lidské výživě. Získané hmoty jsou amorfní v práškovité formě. Textura potravin rozhoduje o přijatelnosti a oblibě potraviny. Proto je nutno převádět bílkovinné preparáty na vláknitou strukturu připomínající svými vlastnostmi normální potravinu, například maso ·

Texturované bílkoviny jsou tedy velmi vhodné pro simulaci tradičních potravin.

Mimo spřádacích technik, které jsou náročné na použitou surovinu a příslušné zařízení, nabývá stále větší důležitosti zpracování potravin termoplastickou extruzi. U známých extrudérů určených pro texuraci potravin vzniká teplo potřebné pro zpracování většinou přímo v zařízení působením tlaku a střižných sil při protlačování materiálu matricí pomocí šneků.

Vysoké mechanické namáhání způsobuje relativně velké opotřebení pracovních ploch šneku i válce, čemuž lze čelit pouze robustní a těžkou konstrukcí zařízení. Těmto obtížím se vyhýbají zařízení, která spočívají na principu, že materiál určený ke zpracování má řidší konzistenci a je čerpán nebo tlačen potrubím ohřívaným z vnější strany parou, která se současně vstřikuje i do zpracovávaného materiálu. Nevýhodou tohoto způsobu je příliš řídká konzistence materiálu a obtížný ohřev. Pro materiál větší hostoty nelze tohoto způsobu použít.

Uvedené nevýhody odstraňuje zařízení podle vynálezu obsahující extruzní válec opatřený pláštěm vymezujícím vyhřívací parní prostor napojený na vyvíječ páry a otočný šnek v extruzním válci. Podstatou vynálezu je, že hřídel šneku je alespoň z části dutá a je spojena s parním prostorem, který je současně propojen do trysky pro vstřik páry do středu vytlačovaného materiálu. Parní prostor extruzního válce je propojen s dutou hřídelí šneku přes otvory v pří pádě extruzního válce, radiální trubky a du té ložisko šneku, přičemž na ložisku šneku je upravena parní tryska.

Zařízení podle vynálezu zachovává výhodu zpracování materiálu hustší konzistence dopravovaného vyhřívaným šnekem uvnitř válce ohřívaného z vnější strany na potřebnou teplotu, čímž dochází k lepšímu přestupu tepla a homogenizaci materiálu během ohřevu a současně se umožňuje další ohřev vstřikem páry do středu předehřátého materiálu před vstupem do výdržníku. Jelikož je zařízení méně mechanicky namáhané, je možno je realizovat v lehčím provedení a spojit s vyvíječem páry v jeden funkční celek.

Příklad provedení vynálezu je znázorněn na připojeném výkresu, kde představuje schematicky obr. 1 celé zařízení v podélném řezu, obr. 2 v detailu výstup se vstřikováním páry.

Extruzní válec _9, v němž se pohybuje šnek 10, je obklopen válcovým pláštěm 3^ spojeným s extruzním válcem j? přední přírubou £ a zadní přírubou 7\ čímž se vymezuje kolem extruzního válce 9. vyhřívací parní prostor 25. Parní prostor 25 je spojen přívodním potrubím 2_ s vyvíječem páry J_, do něhož spodní části 5 ústí potrubí pro kondenzát 4. ^a současně napájecí potrubí 6.. šnek 10 uložený v extruzním válci má alespcrn z částí dutou hřídel a na jednom konci prochází násypkou 11 s tělesem 12, v němž je v zadních ložiskách 13 otočně uloženo unášecí pouzdro 14 opatřené unašečem 15 a vně násypky 11 řemenicí 16.

Hřídel šneku 10 je k unášecímu pouzdru 14 připevněna matkou. Na druhém konci je šnek 10 uložen v dutém předním ložisku 20. Parní prostor 25 je spojen přes otvory 17 v přední přírubě 8^ s prstencovým rozváďSc ím tělesem 1 8, které je propojeno radiálními trubkami 19 s dutým předním ložiskem 20 šneku 1 0. Duté přední ložisko 20 je propojeno s dutou hřídelí šneku 10. Duté přední ložisko 20 vybíhá kupředu kuželovité a je v této Části opatřeno parní tryskou 21 pro vstřik páry do protlačovaného materiálu.

Claims (2)

1 . Zařízení na extruzi a texturací potravin obsahující extruzní válec opatřený pláštěm vymezujícím vyhřívací parní prostor spojený s vyvíječem páry a otočný šnek umístěný v extruzním válci, vyznačené tím, že hřídel šneku /10/ je alespoň z části dutá a je spojena s parním prostorem /25/, který je současně propojen do parní trysky /21/ pro vstřik páry do středu vytlačovaného materiálu.

Pomocí prstencové spojky 22 je k přední přírubě <8 připojena trubka výdržníku 23, k jejímuž konci přiléhá oddělovací zařízení 24. Přívod páry do duté hřídele šneku 10 může být upraven i jiným vhodným způsobem.

Materiál určený ke zpracování je přiváděn do násypky 11 a unášen šnekem 10 uvnitř extruzního válce _9 za současného ohřevu na požadovanou teplotu parou v parním prostoru 25 a v duté hřídeli šneku 10, do něhož se pára dostala z parního prostoru 25 přes otvory 17 v přední přírubě £, rozváděči těleso 18 a radiální trubky 19. Materiál je tlačen kolem radiálních trubek 19 a při vstupu do výdržníku 23 je ohříván přímým vstřikem páry do jeho středu z parní trysky 2 1 . Při výstupu je pak materiál rozdělován na kusy požadované velikosti oddělovacím zařízením 24.

Zařízení podle vynálezu lze využít v různých oborech potravinářského průmyslu.

VYNÁLEZU

2. Zařízení podle bodu 1, vyznačené tím, že parní prostor /25/ extruzního válce /9/ je propojen s dutou hřídelí Šneku /10/ přes otvory /17/ v přední přírubě /8/ extruzního válce /9/, radiální trubky /19/ a duté ložisko /20/ šneku /10/, přičemž na dutém ložisku /20/ šneku /10/ je upravena parní tryska /21/.