CS204809B1 - Polymere black concentrate - Google Patents
Polymere black concentrate Download PDFInfo
- Publication number
- CS204809B1 CS204809B1 CS665979A CS665979A CS204809B1 CS 204809 B1 CS204809 B1 CS 204809B1 CS 665979 A CS665979 A CS 665979A CS 665979 A CS665979 A CS 665979A CS 204809 B1 CS204809 B1 CS 204809B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- concentrate
- carbon black
- weight
- parts
- abs
- Prior art date
Links
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 title claims description 27
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 claims description 25
- XECAHXYUAAWDEL-UHFFFAOYSA-N acrylonitrile butadiene styrene Chemical compound C=CC=C.C=CC#N.C=CC1=CC=CC=C1 XECAHXYUAAWDEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 229920000122 acrylonitrile butadiene styrene Polymers 0.000 claims description 15
- 239000004676 acrylonitrile butadiene styrene Substances 0.000 claims description 15
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 claims description 6
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 claims description 6
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 4
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 claims description 3
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 claims description 2
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229920006026 co-polymeric resin Polymers 0.000 claims 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 9
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 8
- QMMJWQMCMRUYTG-UHFFFAOYSA-N 1,2,4,5-tetrachloro-3-(trifluoromethyl)benzene Chemical compound FC(F)(F)C1=C(Cl)C(Cl)=CC(Cl)=C1Cl QMMJWQMCMRUYTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 4
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- MQIUGAXCHLFZKX-UHFFFAOYSA-N Di-n-octyl phthalate Natural products CCCCCCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCCCCCC MQIUGAXCHLFZKX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- BJQHLKABXJIVAM-UHFFFAOYSA-N bis(2-ethylhexyl) phthalate Chemical compound CCCCC(CC)COC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCC(CC)CCCC BJQHLKABXJIVAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003490 calendering Methods 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001451 polypropylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000010349 pulsation Effects 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
Vynález se týká polymerního sazového koncentrátu pro barvení plastů, typu akrylonítrilbutadien-styrenových kopolymerů /dále jen ABS /.The present invention relates to a polymeric carbon black concentrate for coloring plastics, of the acrylonitrile-butadiene-styrene copolymer type (hereinafter referred to as ABS).
Je známo, že pří barvení heterogenních termoplastických hmot typu ABS kopolymerů pomocí sazových pigmentů dochází k podstatnému zhoršení fyzikálne-mechanických vlastností, zejména rázových.It is known that when dyeing heterogeneous thermoplastics of the ABS copolymer type with carbon black pigments, the physico-mechanical properties, especially impact properties, are significantly impaired.
Tento nedostatek se řeší použitím polymerních sazových koncentrátů, kdy se směšuje část samotného polymeru se sazemi a teprve tento koncentrát se používá k barvení plastů. Nevýhodou těchto koncentrátů je jejich obtížná příprava, nebot při technologických operacích přimíchání sazí, jako je kalandrování, hnětení, vytlačování, nelze připravit koncentrát s dostatečnou disperzitou sazí a dostatečnou kompaktností polymerního sazového koncentrátu.This drawback is solved by the use of polymeric carbon black concentrates, where a portion of the polymer itself is mixed with the carbon black and only this concentrate is used to dye plastics. The disadvantage of these concentrates is their difficulty in preparation, since in technological operations of mixing in carbon black such as calendering, kneading, extrusion, it is not possible to prepare a concentrate with sufficient carbon black dispersion and compactness of the polymeric carbon black concentrate.
Tyto nedostatky jsou odstraněny při použití koncentrátu dle vynálezu, sestávajícího ze 100 hmotnostních dílů pryskyřice typu akry1onitri1-butadien-styrenového kopolymerů, 6-15 hmotnostních dílů sazí, 4-15 hmotnostních dílů polyvinylacetátu a 4 - 15 hmotnostních dílů kapalného mazadla.These drawbacks are eliminated by using the concentrate of the invention consisting of 100 parts by weight of an acrylonitrile-butadiene-styrene copolymer type resin, 6-15 parts by weight of carbon black, 4-15 parts by weight of polyvinyl acetate and 4-15 parts by weight of a liquid lubricant.
Výhodou koncentrátu dle vynálezu je dokonalá homogenizace sazí v polymerní matri-. ci. Modifikační přísady obsažené v koncentrátu mají příznivý vliv na dostatečnou kompaktnost koncentrátu a následně na zvýšení rázových vlastností černě zbarveného polymeru typu ABS.The advantage of the concentrate according to the invention is the perfect homogenization of the carbon black in the polymer matrix. whose. The modification additives contained in the concentrate have a favorable effect on the sufficient compactness of the concentrate and consequently on the increase in the impact properties of the black colored ABS-type polymer.
K přípravě polymerního sazového koncentrátu lze použít práškový nebo granulovaný polystyrénový plast, zejména typu ABS.Powdered or granulated polystyrene plastic, in particular of the ABS type, can be used to prepare the polymeric carbon black concentrate.
Jako saze lze použít saze retortové kanálové nebo termické.Retort channel or thermal carbon black may be used as the carbon black.
Jako modifikátor lze použít polyvinylacetát, nejlépe v jemné práškovité formě.As modifier, polyvinyl acetate can be used, preferably in finely powdered form.
Jako kapalného mazadla lze použít butylstearát, dioktylftalát, medicinální olej, pólypropylen-glykols tear át, polypropylenový olej .As the liquid lubricant, butyl stearate, dioctyl phthalate, medicinal oil, polypropylene glycol tearate, polypropylene oil can be used.
Přednosti polymerního sazového koncentrátu dle vynálezu je možno dokumentovat na následujících příkladech.The advantages of the polymeric carbon black concentrate of the present invention can be illustrated by the following examples.
Příklad 1Example 1
Směs 100 hmotnostních dílů práškového akrylonitril-butadienstyrenového polymeru s 10 hmotnostními díly retortových sazí byla smíchána v pomaloběžné míchačce a poté granulována na extruderu. I při různých režimech vytlačování nebylo možno získat pravidelné granule, nebot docházelo k pulsacím a nepravidelnému vytlačování.A blend of 100 parts by weight of acrylonitrile-butadiene-styrene polymer powder with 10 parts by weight of retort carbon black was mixed in a low speed mixer and then granulated on an extruder. Even with different extrusion modes, regular granules could not be obtained because of pulsations and irregular extrusion.
Za účelem získání černě zbarveného produktu byl 1 díl takto připraveného polymerního sazového koncentrátu smíchán se 100 hmotnostními díly práškového ABS polymeru a zgranulován.In order to obtain a black colored product, 1 part of the polymeric carbon black concentrate thus prepared was mixed with 100 parts by weight of ABS polymer powder and granulated.
Z granulí byly vystříknuty tělíska na hodnocení fyzikálně-mechanických vlastností. Hodnoty jsou uvedeny v tabulce 1.Bodies were ejected from the granules to assess the physico-mechanical properties. The values are given in Table 1.
Příklad 2Example 2
Dle příkladu č. 1 byl připraven polymerní sazový koncentrát s tím rozdílem, že ke' směsi polymeru a sazí bylo přimícháno 10 hmotnostních dílů polyvinylacetátu a 8 hmot204809 nostních dílů butylstearátu. Takto připravenou směs bylo možno dobře vytlačovat, granule měly pravidelný tvar. Vlastnosti černě pigmentovaného granulátu připraveného s použitím tohoto koncentrátu jsou uvedeny v tabulce č . 1 ,According to Example 1, a polymeric carbon black concentrate was prepared except that 10 parts by weight of polyvinyl acetate and 8 parts by weight of butyl stearate were added to the polymer / carbon black mixture. The mixture thus prepared could be extruded well, the granules having a regular shape. The properties of the black pigmented granulate prepared using this concentrate are shown in Table 2. 1,
Příklad 3Example 3
Postup dle příkladu č. 1 a 2 byl opakován s tím rozdíleni, že do polymerního sazového koncentrátu bylo dávkováno 7 hmotnostních dílů sazí, 6 hmotnostních dílů polyvinylacetátu a 6 hmotnostních dílů butylstearátu. Granulát koncentrátu měl pravidelný tvar .The procedure of Examples 1 and 2 was repeated except that 7 parts by weight of carbon black, 6 parts by weight of polyvinyl acetate and 6 parts by weight of butyl stearate were metered into the polymer carbon black concentrate. The concentrate granulate had a regular shape.
1,2 hmotnostních dílů tohoto koncentrátu bylo smícháno se 100 hmotnostními díly práškového ABS. Vlastností černě pigmentovaného granulátu ABS připraveného s použitím tohoto koncentrátu jsou uvedeny v tabulce č. 1 .1.2 parts by weight of this concentrate were mixed with 100 parts by weight of ABS powder. The properties of the black pigmented ABS granulate prepared using this concentrate are shown in Table 1.
ván s tím rozdílem, že do polymerního sazového koncentrátu bylo dávkováno 13 hmotnostních dílů sazí, 13 hmotnostních dílů polyvinylacetátu a 12 hmotnostních dílů butylstearátu. Granulát koncentrátu měl pravidelný tvar .However, 13 parts by weight of carbon black, 13 parts by weight of polyvinyl acetate and 12 parts by weight of butyl stearate were metered into the polymeric carbon black concentrate. The concentrate granulate had a regular shape.
0,8 hmotnostních dílů tohoto koncentrátu bylo smícháno se 100 hmotnostními díly práškového ABS. Vlastnosti černě pigmentovaného granulátu ABS připraveného s použitím tohoto koncentrátu jsou uvedeny v tabulce č . 1 .0.8 pbw of this concentrate was mixed with 100 pbw of ABS powder. The properties of the black pigmented ABS granulate prepared using this concentrate are shown in Table 2. 1.
Příklady dokumentují, že z polymerního sazového koncentrátu dle vynálezu lze připravit kompaktní granule. Z údajů tabulky č. 1, ve které jsou uvedeny i vlastnosti nepigmentovaného ABS, je vidět, že polymerní sazový koncentrát dle vynálezu má příznivější vliv na rázové vlastností černě pigmentovaného ABS polymeru.The examples illustrate that compact granules can be prepared from the polymeric carbon black concentrate of the invention. From Table 1, which also lists the properties of unpigmented ABS, it can be seen that the polymeric carbon black concentrate of the invention has a more favorable impact on the impact properties of the black pigmented ABS polymer.
Tabulka 1Table 1
PŘEDMĚT VYNÁLEZUSUBJECT OF THE INVENTION
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS665979A CS204809B1 (en) | 1979-10-02 | 1979-10-02 | Polymere black concentrate |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS665979A CS204809B1 (en) | 1979-10-02 | 1979-10-02 | Polymere black concentrate |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS204809B1 true CS204809B1 (en) | 1981-04-30 |
Family
ID=5414164
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS665979A CS204809B1 (en) | 1979-10-02 | 1979-10-02 | Polymere black concentrate |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS204809B1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0626419A1 (en) * | 1993-05-26 | 1994-11-30 | General Electric Company | ABS compatible resin/binder carrier for dry free flowing colorant premixes |
-
1979
- 1979-10-02 CS CS665979A patent/CS204809B1/en unknown
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0626419A1 (en) * | 1993-05-26 | 1994-11-30 | General Electric Company | ABS compatible resin/binder carrier for dry free flowing colorant premixes |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3304282A (en) | Production of glass fiber reinforced thermoplastics | |
US3597498A (en) | Reinforced polymers containing a matrix of pvc or abs with a carrier of styrene-acrylonitrile reinforced with any of a polycarbonate,nylon 66 or polyoxymethylene | |
NL6912294A (en) | ||
US3951908A (en) | Flame-proofing, high melting point thermoplastic polymers with lactam-impregnated red phosphorus | |
CS204809B1 (en) | Polymere black concentrate | |
US4487886A (en) | Process for the production of an object from an ABS-polymer composition | |
AU600459B2 (en) | Method for producing rubber modified thermoplastic resins | |
DE2417990A1 (en) | PROCESS FOR THE PRODUCTION OF PREPARATIONS BASED ON POLYVINYL CHLORIDE OR VINYL CHLORIDE MIXED POLYMERIZED POWDERS | |
CS239742B1 (en) | Polymere blacks concentrate | |
CA3012086C (en) | Masterbatch for pvc | |
EP0527383B1 (en) | Mass dyeing of synthetic material | |
EP2025702A1 (en) | Colour concentrates for colouring technical polymers | |
JP3210452B2 (en) | Masterbatch resin composition | |
JP3051204B2 (en) | Washing soap | |
DE1965635A1 (en) | Red phosphorus impregnated with lactams and its uses | |
GB1134436A (en) | Melt fabrication process | |
KR900700535A (en) | Preparation of Additive Modified Thermoplastic Blends | |
GB2090559A (en) | Method and apparatus for the extrusion of cross-linked plastics products | |
Kalyon et al. | Characterization of distributive mixing in fully-intermeshing, co-rotating twin screw extruders | |
US4221880A (en) | Moldable blend of interpolymer of rubber, maleic anhydride and styrene with polyphenylene oxide | |
JP3158625B2 (en) | Method for producing colored synthetic resin molding material | |
EP0046579A1 (en) | Process for producing grained patterns on moulded parts of polymer materials | |
JP3374872B2 (en) | Polyacetal resin composition | |
CS246998B1 (en) | Production method of the abs polymer | |
DE1454755A1 (en) | Process for the production of powdery pigment preparations |