CS204340B1 - Zařízeni pro zajištění polohy a upnutí nástroje do vřetena obráběcího stroje - Google Patents

Zařízeni pro zajištění polohy a upnutí nástroje do vřetena obráběcího stroje Download PDF

Info

Publication number
CS204340B1
CS204340B1 CS662078A CS662078A CS204340B1 CS 204340 B1 CS204340 B1 CS 204340B1 CS 662078 A CS662078 A CS 662078A CS 662078 A CS662078 A CS 662078A CS 204340 B1 CS204340 B1 CS 204340B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
tool
spindle
mandrel
piston
clamping
Prior art date
Application number
CS662078A
Other languages
English (en)
Inventor
Frantisek Opletal
Josef Janecek
Jaroslav Stastny
Original Assignee
Frantisek Opletal
Josef Janecek
Jaroslav Stastny
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Frantisek Opletal, Josef Janecek, Jaroslav Stastny filed Critical Frantisek Opletal
Priority to CS662078A priority Critical patent/CS204340B1/cs
Publication of CS204340B1 publication Critical patent/CS204340B1/cs

Links

Landscapes

  • Gripping On Spindles (AREA)
  • Machine Tool Sensing Apparatuses (AREA)

Description

Vynález ee týká zařízení pro zajištění polohy a upnutí nástroje při jeho upínání do vřetena obráběcího stroje.
V oblasti upínání nástrojů do vřeten :obráběcíčh strojů je mnoho různých systémů i způso bů upínání. Tyto však většinou vyžadují, aby pracovník, který nástroj do vřetena stroje vklá dá, držel tento jednou rukou a druhou aby manipuloval s ovládacími prvky upínacího zařízeni. Při časté výměně nástroje, zejména u těžších nástrojů, dochází rychle k únavě pracovníka, což může zapříčinit nesprávné zasunutí uvedeného nástroje do vřetena stroje a vlivem toho ta •ké poškození upínacího zařízení, nebo vřetena, či nástroje.
Výše uvedené nedostatky odstraňuje zařízení podle vynálezu, jehož podstatou je, Že trn suvně uložený v průběžném otvoru vřetena a pouzdra pružin spojeného s vřetenem, je opatřen průchozím otvorem v dolní části rozšířeným dutinou, v němž je suvně uložené táhlo v horní Části upraveno pro občasný styk s ovládacím táhlem suvně uloženým v průchozím otvoru pístnice pistu uloženého ve válci a v dolní části, jež zapadá do uvedené dutiny průchozího otvoru trnu,je upraveno pro styk s prodlouženou částí držáku nástroje, přičemž horní část uvedeného trnu nese matici, o kterou se opírají pružiny uložené na uvedeném pouzdře, dále uvedená horní část tohoto trnu, jež přesahuje uvedenou matici, je upravena pro styk s pístnici uvedenéh pístu,jehož ovládací táhlo suvně uložené v uvedené pístnici nese na vyčnívající Části narážku pro řízení mikrospínačů.
Matice našroubovaná na konci trnu má na spodní části vytvořenou kruhovou drážku, která odděluje nábojovou část od věncové Části, o kterou se opírají uvedené pružiny. Pouzdro, na kterém jsou nasunuty uvedené pružiny,má horní část náboje zakončenou trubkovou částí.
Výhody zařízení podle vynálezu jsou v tom, že upínáni nástroje lze provádět pouhým vsunutím nástroje do vřetena obráběcího stroje bez další manipulace s ovládacími prvky, dále to, že pří nesprávném vsunutí nástroje do vřetena nemůže dojít k upnutí.
Příklad provedeni zařízení je znázorněn na připojením výkrese v podélném řezu*
Zařízení sestává z vřetena 30, uloženého v tělese 50 stroje, v jehož průchozím otvoru je suvně proti tlaku pružin 303 uložen trn 10* Spodní část trnu 10 je opatřena dutinou 101, ve které jsou uloženy kleštiny 102,' které zajišťují spojení nástroje 40 s trnem £0, přičemž uvedená dutina 101 může být opatřena bajonetovým zámkem, případně jiným záchytným zařízením, které vyloučí nutnost používat uvedené kleštiny 1j>2. Horní část trnu 10 je opatřena závitem, na němž je našroubována matice 106, která drží uvedené pružiny 303 uložené na pouzdře 302, které je spojeno s vřetenem 30 a v kterém též prochází uvedený trn 10. Matice 106 je ne spodní Části opatřena kruhovou drážkou 107,do které zapadá trubková část 304 pouzdra 302* Uvedené pouzdro 302 je v spodní části opatřeno prodlouženým krčkem 303, který zapadá do tělesa vřetena 30.
Trn 1Q je v ose opatřen průchozím otvorem, v kterém je suvně proti tlaku pružiny 104 uloženo táhlo 103, v horní části zajištěno pojistkou 105* Dolní Část uvedeného táhla 103, které zasahuje do dutiny 101 průchozího otvoru trnu 10 se při upínání opírá o čelo konce držáku 401 nástroje 40, přičemž horní část táhla Í03 slouží pro občasný styk s ovládacím táhlem 207, které je ve společné ose suvně proti tlaku pružiny 208 uloženo v průchozím otvoru pístnice 206 pistu 205 uloženého suvně proti tlaku pružiny 204 v hydraulickém válci 20* Hydraulický válec 20, upevněn k tělesu 50 stroje nese mikrospínače A a B a je napojen přívodem 2Q3 na zdroj tlakového média. Ovládací táhlo 207, zajištěno pojistkou 209 je na horní přečnívající Části opatřeno stavitelnou narážkou 210, která ovládá mikrospínač A určený k řízení vstupu a výstupu tlakového média do hydraulického prostoru 202 válce 20 a mikrospínače B, který slouží k signalizaci oddálení pístnice 206 pístu 205 od trnu 10 a který blokuje spuštění stroje po dobu upínání nebo vyjímání nástroje 40 *
Funkce; Na obrázku je zňázůrněno upnutí nástroje 40 ve vřetenu 30, kdy trn 10 a táhlem 103 vliven.pružin 303 je v horní poloze a kdy kleštiny 102 svým sevřením zajištují spojení nástroje 40 s trnem 10, přičemž v horní poloze jsou také táhlo 103, píst 205, jakož i ovládací táhlo 207 s narážkou 210, která sepiná mikrospínač B., který tímto signalizuje správné upnutí nástroje a umožňuje spuštění stroje* Chceme-lí nástroj 40 z vřetena 30 vyjmout, obsluhující pracovník vpustí nezakresleným ovládacím prvkem, např* šoupátkem, do hydraulického prostoru 202 válce 20 přes přívod 203, tlakové médium.
Tlakové médium působí na píst 205, který se tímto posune směrem dolů, přičemž pístnice 206 uvedeného pístu 205 dosedne svou dolní částí na trn 10, který je po překonáni sily pružin 303 rovněž posouván směrem dolů tak, že nástroj 40 je tímto z dutiny vřetena 30 vysunutý ven za současného rozevírání kleštin 102 a pracovník může pak uvedený nástroj 40 vyjmout. Pohybem pístu 205 směrem dolů posune se také směrem dolů ovládací táhlo 207 s narážkou 210, která tímto sklouzne se snímacího palce mikrospínače B a tím znemožní spuštěni stroje během vyjímání, čl upínání nástroje 40« Uvedená narážka 210 po sklouznuti se snímacího palce mikrospínače B narazí na snímači palec mikrospínače A a připraví ho na činnost pro upínání. Pokud se jedná o upínání, pracovník vloží nástroj 40 do dutiny vřetena 30 tak, Že konec držáku 401 nástroje 40 narazí na táhlo 103, které se tímto spolu s ovládacím táhlem 207 vysune směrem nahoru, čímž narážka 210 sklouzne do snímacího palce mikrospínače A, který při správném zasunutí nástroje do dutiny vřetena přeruší přívod tlakového média do hydraulického prostoru 202 válce 20 a píst 205 se vlivem pružiny 204 vrátí do horní výchozí polohy, přičemž v okamžiku správného upnutí nástroje 40 do vřetena 30 nejsou trn 10, pístnice 206, jakož i táhla .
103 a 207 ve styku. Pokud by však pracovník nástroj 40 vložil do vřetena 30 nesprávně, např. tak, že kameny 301_ v čele vřetena 30 by nezapadly do výřezů držáku 401 nástroje 40, nebo kdyby nástroj 40 byl do vřetena 30 vsunutý jen částečně, což může nastat zejména při upínání těžších nástrojů do vertikálně uložených vřeten stroje, nelze upnutí provést a nelze též spus3 tit stroj. Tímto nesprávným upínáním se táhla 103 a 207 posunou směrem nahoru jen částečně a tím narážka 210 nesklouzne se snímacího palce mikrospínače A, který pak přeruší přívod tlakového média do hydraulického prostoru 202 válce 20.
Zařízení podle vynálezu lze využít u frézek, vyvrtávaček nebo též u vrtaček.

Claims (3)

1. Zařízení pro zajištění polohy a upnutí nástroje do vřetena obráběcího stroje,vyznačené tím, že trn f\Qf suvně uložený v průběžném otvoru vřetena /30/ a pouzdra /302/, spojeného s vřetenem Í20f a nesoucím pružiny /305/, je opatřen v dolní části průchozím otvorem rozšířeným dutinou /101/, přičemž táhlo suvně uložené v trnu /10/ je v horní části opatřeno pojistkou /105/ a určeno pro občasný styk s ovládacím táhlem /207/ suvně uloženým v pístniei /206/ pístu /205/ a v dolní části, jež zapadá do dutiny /101/, je upravené pro styk s prodlouženou částí držáku nástroje /401/, přičemž horní část trnu f\0{ nese matici /106/, která drží pružiny /305/, horní část trnu /10/, jež přesahuje uvedenou matici /106/, je upravena pro styk s pístniei /206/ pístu /205/, uloženého v hydraulickém válci /20/, a jeho ovládací táhlo /207/ nese na vyčnívající části narážku /210/ pro řízení mikrospínačů /A, 6/.
2, Zařízení podle bodu 1, vyznačené tím, že pouzdro /302/ má.horní Část náboje zakončenou trubkovou částí /304/.
3. Zařízení podle bodu 1, vyznačené tím, že matice /106/ má na spodní části vytvořenou kruhovou drážku f\01f, která odděluje nábojovou část od části věncové, přičemž do této drážky zapadá trubková část /304/ pouzdra /302/. -
CS662078A 1978-10-12 1978-10-12 Zařízeni pro zajištění polohy a upnutí nástroje do vřetena obráběcího stroje CS204340B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS662078A CS204340B1 (cs) 1978-10-12 1978-10-12 Zařízeni pro zajištění polohy a upnutí nástroje do vřetena obráběcího stroje

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS662078A CS204340B1 (cs) 1978-10-12 1978-10-12 Zařízeni pro zajištění polohy a upnutí nástroje do vřetena obráběcího stroje

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS204340B1 true CS204340B1 (cs) 1981-04-30

Family

ID=5413669

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS662078A CS204340B1 (cs) 1978-10-12 1978-10-12 Zařízeni pro zajištění polohy a upnutí nástroje do vřetena obráběcího stroje

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS204340B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4048879A (en) Stock sensing device
CN101014438A (zh) 用于复制钥匙的钥匙切削机
AU604202B2 (en) Method and apparatus for making an undercut drilled hole in a fixed base
EP1586412B1 (en) A dust extraction device for machine tools
US4979853A (en) Cutting tool holder for high speed spindle machining system
KR101433376B1 (ko) 인체 공학적 드릴 모터를 이용하여 드릴 비트 정렬과 깊이 제어를 위한 시스템, 방법 및 장치
CS204340B1 (cs) Zařízeni pro zajištění polohy a upnutí nástroje do vřetena obráběcího stroje
US3397600A (en) Bushing adapter for drill units
JPS6333994B2 (cs)
US5647111A (en) Automatic sealant application apparatus and method
US2985899A (en) Modified tap shank and adapter for holding the tap in a chuck
GB2083224A (en) A connection device for securing insert carriers in measuring machines
US3395927A (en) Tool holder and tool assembly
JPS6117603B2 (cs)
US4057259A (en) Collet stop and chuck assembly
US3017192A (en) Expandable chucks
JP3159923B2 (ja) 工作機械の工具クランプ装置
US2374725A (en) Chuck
SU1645444A1 (ru) Инструмент дл установки и извлечени скважинного клапана
US1024172A (en) Drill-chuck.
US5846037A (en) Quick tool release mechanism for vertical milling machines
US388573A (en) Jeweler s lathe-chuck
US20030150304A1 (en) Collet assembly for holding and ejecting a workpiece
US20070286695A1 (en) Draw bar actuator for vertical milling machines
DE3575388D1 (de) Montagevorrichtung fuer eine spannzange zum spannen eines werkstueckes in einer werkzeugmaschine.