CS203880B1

CS203880B1 - Device for the continuous treatment of waste water,contaminated by free crude oil hydrocarbons,oils and fats,eventually with emulsions or dispersions thereof

Info

Publication number: CS203880B1
Application number: CS639179A
Authority: CS
Inventors: Otakar Moravek; Jan Jadrny; Ladislav Bartak
Original assignee: Otakar Moravek; Jan Jadrny; Ladislav Bartak
Priority date: 1979-09-22
Filing date: 1979-09-22
Publication date: 1981-03-31

Description

Vynález se týká průtočného zařízení, určeného pro odlučování ropných uhlovodíků, olejů a tuků, ať již volných, či ve formě emulzí nebo disperzí, kontinuálním způsobem. Čištění odpadních vod tohoto charakteru nabývá stále většího významu a patří mezi základní problémy tvorby a ochrany životního prostředí. Příkladem využití zařízení podle vynálezu je odlučování olejů a tuků z odpadních vod v nejrůznějších průmyslových odvětvích, například v hutním, strojírenském či potravinářském průmyslu. Zařízení podle vynálezu představuje přitom univerzální jednotku, která je použitelná pro zneškodnění a likvidaci všech typů odpadních vod, tedy odpadních vod znečištěných jak volnými ropnými uhlovodíky, tuky a oleji, tak i jejich emulzemi či disperzemi, a to bez ohledu na obsah a koncentraci kontaminujících látek.The invention relates to a flow-through device intended for separating petroleum hydrocarbons, oils and fats, whether free or in the form of emulsions or dispersions, in a continuous manner. Wastewater treatment of this nature is becoming increasingly important and is one of the basic problems of the creation and protection of the environment. An example of the use of the device according to the invention is the separation of oils and fats from waste water in a wide variety of industries, for example in the metallurgical, engineering or food industries. The device according to the invention is a versatile unit which can be used for the disposal and disposal of all types of waste water, i.e. waste water contaminated with both free petroleum hydrocarbons, fats and oils and their emulsions or dispersions, irrespective of the content and concentration of contaminants .

Dosud známá zařízení mají účinnost do značné míry omezenou vstupní koncentrací znečišťujících látek, vůči níž jsou citlivá. Kromě toho vykazují obvykle malý zahušťovací výkon ve vztahu k množství odseparovaných látek a postrádají schopnost přizpůsobení vůči změnám v druhu, složení a koncentraci znečišťujících látek, takže jejich použití bývá zpravidla omezeno pouze na jeden určitý druh odpadní vody.The devices known to date have a largely limited efficiency of the input pollutant concentration to which they are sensitive. In addition, they usually exhibit a low thickening capacity in relation to the amount of separated substances and lack the ability to adapt to changes in the type, composition and concentration of pollutants, so that their use is generally limited to only one particular type of wastewater.

Pro odlučování volných olejů se například používá většinou gravitačních odlučovačů různých typů, které jsou schopny zachytit oleje odloučené na hladině zpracovávaných odpadních vod, zůstávají však netečné vůči jakémukoliv druhu emulze či disperze. Jiným typem zařízení tohoto druhu jsou odlučovače provzdušňované tlakovým vzduchem, který vynáší znečišťující látky na povrch zpracovávané tekutiny. Nevýhodou odlučovačů založených na tomto principu je však okolnost, že tlakový vzduch sice vynáší na hladinu kontaminující složky, současně však rozmíchává celý objem technologicky aktivního prostoru zařízení a tím podstatně snižuje separační účinnost zařízení a znehodnocuje jeho funkci. Žádný z uvedených typů odlučovačů pak nesnižuje obsah kontaminujících látek natolik, aby vyčištěná voda mohla být vypouštěna do veřejných vodních toků. Je proto vesměs nutno za tato zařízení zařazovat ještě další, dodatková dočišťující zařízení.For example, most of the gravity separators of various types are used for separating free oils which are capable of retaining oils separated at the surface of the treated waste water, but remain inert to any kind of emulsion or dispersion. Another type of device of this kind is air separators, which are entrained in compressed air, which carry pollutants onto the surface of the fluid to be treated. The disadvantage of separators based on this principle, however, is that the compressed air, while bringing to the surface of the contaminating component, at the same time stirs the entire volume of the technologically active space of the equipment and thus significantly reduces the separation efficiency of the equipment and degrades its function. None of the above-mentioned types of separators then reduce the content of contaminants so that the purified water can be discharged into public watercourses. It is therefore generally necessary to include additional, additional after-treatment devices for these devices.

Pro zneškodňování olejových emulzí a disperzí se v poslední době naproti tomu používá převážně deemulgačních reaktorů, ve kterých se emulze či disperze rozrážejí chemickou cestou. Nevýhodou těchto aparátů je vysoká spotřeba chemikálií, rozměrnost zařízení, značný objem kalu a jeho obtížná likvidace zvláště z hlediska jeho možné toxicity v souvislosti s přidávanými chemikáliemi. Zařízení pracují nadto vesměs šaržovitě, nejsou uzpůsobena pro kontinuální provoz a nejsou rovněž dostatečně citlivá na změny ve složení surové vody.In contrast, for the disposal of oil emulsions and dispersions, deemulsification reactors have recently been used, in which emulsions or dispersions are precipitated by chemical means. The disadvantages of these apparatuses are the high consumption of chemicals, the size of the equipment, the considerable volume of sludge and its difficult disposal, especially in terms of its possible toxicity in relation to the chemicals to be added. In addition, the plants are generally batch-wise, not adapted for continuous operation and are also not sufficiently sensitive to changes in the raw water composition.

Víceúčelový charakter mají zařízení pracující na principu flotace. Účinnost těchto zařízení je nicméně do značné míry omezena vstupní koncentrací zpracovávaného média a rizikem úniku částic odlučovaných látek do vyčištěné vody. V mnoha případech je rovněž nedostačující — přestože značně vysoká — i procentuální účinnost těchto zařízení, takže čistota vod, opouštějících flotační zařízení, ve většině případů neodpovídá parametrům předepsaným pro vypouštění do veřejných vodních toků.Flotation devices have a multipurpose character. However, the efficiency of these devices is largely limited by the input concentration of the process medium and the risk of particulate matter escaping into the purified water. In many cases, the percentage efficiency of these devices is also inadequate - albeit very high - so that the purity of the waters leaving the flotation devices does not in most cases meet the parameters prescribed for discharges into public watercourses.

Výše uvedené nedostatky odstraňuje zařízení podle vynálezu, které splňuje především požadavek univerzálnosti a použitelnosti pro všechny typy průmyslových odpadních vod znečištěných oleji a tuky ať již ve volném stavu, anebo ve formě emulzí či disperzí i požadavek variability a schopnosti přizpůsobení změnám ve složení vod a v koncentraci kontaminujících složek. Toto zařízení, které sestává z reaktoru, flotátoru se sytícím zařízením, dočišťovací jednotky a zásobníků pro dávkované chemikálie, se vyznačuje tím, že reaktor, flotátor se sytícím zařízením i dočišťovací jednotka jsou spojeny do jednoho čistírenského bloku, v němž každý člen bloku je na jedné straně napojen na společné přívodní potrubí pro surovou vodu a na druhé straně na společné odvodní potrubí pro vyčištěnou nebo částečně vyčištěnou vodu, přičemž odvodní potrubí v kombinaci s přestupným a recirkulačním potrubím spojuje navzájem výstupní prostory vyčištěné vody jednotlivých členů bloku s nátokovými prostory zbývajících členů bloku a přičemž do přívodního potrubí pro surovou vodu před vstupem do nátokových prostorů reaktoru a flotátoru jsou zaústěny * přívody zásobníků pro dávkované chemikálie.The above-mentioned drawbacks are eliminated by the device according to the invention, which meets in particular the requirement of universality and applicability for all types of industrial wastewater contaminated with oils and fats whether in the free state or in the form of emulsions or dispersions. contaminants. This device, which consists of a reactor, a flotator with a saturator, a refining unit and a dispenser for chemical dosing, is characterized in that the reactor, the flotator with a saturator and a refining unit are combined into one sewage treatment unit in which each block member is on one connected to a common raw water inlet pipe on the one hand, and to a common cleaned or partially purified water outlet pipe on the other hand, the drain pipe in combination with the transfer and recirculation pipes connecting the cleaned water outlet spaces of the individual block members to the inlet spaces of the remaining block members; wherein the feed lines for the dosed chemicals are connected to the raw water supply line before entering the reactor and flotation headers.

Z hlediska úspory stavebních investic, zastavěné plochy, potrubních spojů i energie je zejména výhodné uspořádání, při němž reaktor, flotátor i dočišťovací jednotka jsou umístěny v jediné společné nádobě, jejíž vnější stěny tvoří vždy nejméně jedna ze svislých stěn jednotlivých aparátů. Takto uspořádané zařízení má pak charakter monoblokové Čistírenské jednotky, použitelné zejména jako jednotka pojízdná.From the point of view of saving of construction investment, built-up area, pipeline connections and energy is especially advantageous arrangement, in which the reactor, flotator and refining unit are placed in a single common vessel, the outer walls of which always form at least one of the vertical walls of individual apparatuses. The device thus arranged has the character of a monoblock treatment unit, which can be used in particular as a mobile unit.

Jednou z možných variant provedení mo- . noblokové jednotky je například uspořádání, při němž jednu z bočních stěn společné nádoby tvoří stěna komory pro vyflotovaný kal flotátoru, zatímco druhou boční stěnu nádoby jedna ze stěn reaktoru, přičemž druhá stěna reaktoru spolu se stěnou komory pro vyčištěnou vodu flotátoru tvoří stěny dočišťovací jednotky, opatřené přetokovými otvory, popřípadě přestupným potrubím pro nátok částečně vyčištěné vody do dočišťovací jednotky.One of the possible variations of the mo. For example, a noblock unit is an arrangement in which one of the side walls of the common vessel is the wall of the flotated sludge flotation chamber while the other side of the vessel is one of the reactor walls, the other wall of the reactor together with the wall of the flotation purified water chamber. through overflow openings or through a transfer pipeline for inflow of partially purified water into the after-treatment unit.

Jednotlivé členy blokové či monoblokové čistírenské jednotky, která tvoří zařízení podle vynálezu, mohou být přitom vytvořeny následujícím způsobem:The individual members of the block or monoblock treatment unit constituting the device according to the invention can be formed as follows:

reaktor, který plní současně funkci homogenizačního i čistícího členu jednotky, může být proveden buď jako flokulátor pracující na bázi fyzikálně-chemických pochodů, anebo jako gravitační odlučovač, založený na čistě fyzikálních pochodech, jako je sedimentace či vzlínání.The reactor, which simultaneously functions as a homogenizing and purifying member of the unit, can be either a flocculator operating on the basis of physico-chemical processes or a gravity separator based on purely physical processes such as sedimentation or capillary action.

Dočišťovací jednotka je podle povahy hlavního zpracovatelského procesu a charakteru odpadajících surových vod vytvořena nejlépe jako filtr s pevným, popřípadě vznášeným filtračním ložem vykazujícím charakter sorbentu, tedy filtru s absorpční, adsorpční, desorpční či resorpční filtrační hmotou.Depending on the nature of the main processing process and the nature of the waste water, the purification unit is preferably formed as a filter having a solid or suspended filter bed having the character of a sorbent, i.e. a filter having an absorbent, adsorption, desorption or resorption filter material.

Příkladné provedení zařízení podle vynálezu je blíže znázorněno na připojeném výkrese, kde obr. 1 představuje schéma zařízení provedeného jako monoblok a obr. 2 schéma zařízení o obdobné skladbě, provedeného však jako soustava jednotlivých samostatných aparátů.An exemplary embodiment of the device according to the invention is illustrated in more detail in the accompanying drawing, in which Fig. 1 shows a diagram of a device made as a monoblock and Fig. 2 shows a diagram of a device of similar composition but executed as a set of individual devices.

Do zařízení v provedení podle obr. 1 a 2 surová voda natéká přívodním potrubím 1, z něhož může být odváděna do kterékoliv části zařízení. Ve většině případů se přivádí do reaktoru 4 nebo přes sytící zařízení, v němž je sycena vzduchem, do flotátoru 5. V ojedinělých případech může být vedena přímo na dočišťovací jednotku 7. Do surové vody přiváděné do nátokové komory flotátoru 5, popřípadě do reaktoru 4 jsou dávkovacími čerpadly 3 ze zásobníku 2 dávkovány potřebné chemikálie, obvykle chlorid železitý, louh sodný, kyselina solná nebo hydroxid vápenatý. Propojení jednotlivých částí zařízení zprostředkují následující potrubní spoje:1 and 2, raw water flows through a supply line 1 from which it can be discharged to any part of the apparatus. In most cases it is fed to the reactor 4 or via a carbonating device in which it is saturated with air to the flotator 5. In rare cases it can be fed directly to the refining unit 7. The raw water supplied to the inlet chamber of the flotator 5 or the reactor 4 is dosing pumps 3 from the reservoir 2 dosed the necessary chemicals, usually ferric chloride, sodium hydroxide, hydrochloric acid or calcium hydroxide. The following pipeline connections provide interconnection of individual parts of the equipment:

— odvodní potrubí 8, kterým se vyčištěná voda z reaktoru 4 přes výpust 9 odvádí k dalšímu použití jako technologická voda, popřípadě do kanalizace Či vodoteče, anebo částečně vyčištěná voda se z reaktoru 4 přes sytící zařízení 6 vede do nátokové komory flotátoru 3, resp. přímo do dočišťovací jednotky 7, — přestupní potrubí 11, které spojuje komoru pro vyčištěnou vodu 16 flotátoru 3 s dočišťovací jednotkou, a — recirkulační potrubí 17, kterým se Částečně vyčištěná voda z výpustě 15 komory pro vyčištěnou vodu 16 flotátoru 5, popřípadě voda z výpustě 14 dočišťovací jednotky 7 přes recirkulační zařízení 18 může vrátit k dočištění do nátokové komory flotátoru 5.An outlet pipe 8 through which the purified water from the reactor 4 via the outlet 9 is discharged for further use as process water or into a sewer or watercourse, or partially purified water is fed from the reactor 4 through the saturator 6 into the inlet chamber of the flotator 3 or the flotation device. directly to the aftertreatment unit 7, - a transfer line 11 which connects the purified water chamber 16 of the flotator 3 to the aftertreatment unit, and - a recirculation line 17 through which the partially purified water from the outlet 15 of the purified water chamber 16 of the flotator 5 or water 14 of the aftertreatment unit 7 via the recirculation device 18 can return to the inlet chamber of the flotator 5 for further cleaning.

Oddělený kal je z reaktoru 4 odváděn kalovou výpustí 10. Kal usazený na dně flotátoru 5 je odtahován z kalových jímek 12, zatímco vyflotovaný kal je s hladiny flotátoru 3 stírán do komory vyflotovaného kalu 13 a odtud je vypouštěn.The separated sludge is discharged from the reactor 4 through the sludge outlet 10. The sludge deposited on the bottom of the flotator 5 is withdrawn from the sludge wells 12, while the flotated sludge is wiped from the level of the flotator 3 into the flotated sludge chamber 13 and discharged from there.

Jako reaktor může být obecně použita svislá nádoba s vestavbami, které umožňují, aby reaktor plnil funkci jak homogenizačního, tak i čisticího členu. Jako flotátor je možno použít zařízení, které je předmětem AO čís. 193 733 autorů Ing. O. Moravka a L. Bartáka. Dočišťovací jednotka může být v nejjednodušším případě provedena jako filtr s pískovou náplní, anebo filtr s odlehčenou, plovoucí filtrační vrstvou.Generally, a vertical vessel may be used as a reactor with internals that allow the reactor to function as both a homogenizer and a purifying member. As a flotator, the device of AO no. 193 733 authors Ing. O. Moravka and L. Barták. In the simplest case, the cleaning unit can be a sand-filled filter or a lightweight, floating filter layer.

Při zneškodňování odpadní vody kontaminované volnými uhlovodíky, oleji či tuky pracuje reaktor jako gravitační odlučovač. V tom případě nejsou do surové vody dávkovány chemikálie. Předčištěná voda je z reaktoru v případě potřeby dopravována do flotátoru, přičemž je sycena vzduchem a jsou do ní — podle složení a stupně koncentrace znečišťujících látek — dávkovány chemikálie, obvykle chlorid železitý a louh sodný pro vyrovnání pH na koagulační optimum. Vyloučené vločky adsorbují jemně rozptýlené bublinky vzduchu a jsou kontinuálně vynášeny k hladině, odkud jsou stírány do komory pro vyflotovaný kal. Dočišťovací jednotka se napojuje v případech, kdy vyčištěná voda je odváděna do toků určených pro vodárenské účely.When disposing of waste water contaminated with free hydrocarbons, oils or greases, the reactor acts as a gravity separator. In this case, chemicals are not dosed into the raw water. Pre-treated water is fed from the reactor to the flotator, if necessary, being saturated with air and, depending on the composition and degree of pollutant concentration, chemicals, typically ferric chloride and sodium hydroxide, are metered into it to equalize the pH to the coagulation optimum. The deposited flakes adsorb finely dispersed air bubbles and are continuously carried to the surface from where they are wiped into the flotated sludge chamber. The purification unit is connected in cases where the purified water is discharged into streams intended for water supply purposes.

Při zneškodňování odpadních vod s obsahem emulgovaných olejů a tuků do 500 mg. . 1^_1 jsou do surové vody, dopravované do reaktoru, předem dávkovány chemikálie v množství nutném pro vytvoření dostatečně objemné adsorpční hmoty, zvoleném v závislosti na koncentraci znečišťujících látek. V tomto případě probíhá v reaktoru zneškodňování emulze adsorpčním způsobem, při němž veškeré emulgované oleje a tuky jsou adsorbovány na vyloučených vločkách adsorpční hmoty sedimentujících ke dnu reaktoru, odkud jsou odváděny. Vyčištěná voda se buď vrací zpět do hlavního provozu závodu, anebo se vypouští do kanalizace. V případě, že je určena k vypouštění do toků využívaných pro vodárenské účely, vede se ještě obtokem flotátoru do dočišťovací jednotky.When disposing of waste water containing emulsified oils and fats up to 500 mg. . 1 ^_1 in the raw water are conveyed into the reactor, pre-dosed quantity of chemicals required to generate a sufficiently large adsorbent mass selected in dependence on the pollutant concentration. In this case, the emulsion is disposed in the reactor in an adsorptive manner in which all emulsified oils and fats are adsorbed onto the precipitated flakes of adsorbent mass sedimenting to the bottom of the reactor from which they are discharged. The purified water is either returned to the main plant or discharged into the sewer. If it is intended to be discharged into streams used for water purposes, the flotator bypass is led to the after-treatment unit.

Při zneškodňování emulzí s koncentrací nad 500 mg. I^-1 je do surové vody, dopravované do reaktoru, dávkován chlorid železitý, zesílený v případě vysoké hodnoty pH ještě přídavkem kyseliny solné, popřípadě i jiné chemikálie. V tomto případě probíhá v reaktoru rozrážení emulze při současném uvolňování olejů, které vytvářejí na hladině souvislou vrstvu, přepadající do odvodného potrubí. Rozražená kapalina je dopravována do flotátoru, přičemž je sycena vzduchem a je do ní dávkován louh sodný, popřípadě jiné chemikálie sloužící k úpravě pH na hodnotu 7—8, jež odpovídá koagulačnímu optimu. Ve flotátoru probíhá adsorpce neuvolněných tuků a olejů na vyloučených vločkách hydroxidu železitého. Tyto vločky jsou nadlehčovány jemnými bublinkami vzduchu a jsou vynášeny k hladině flotátoru, odkud jsou stírány do komory vyflotovaného kalu. Vyčištěná voda je z flotátoru odváděna buď zpět k novému použití v hlavním procesu, anebo do kanalizace, popřípadě přes dočišťovací jednotku do veřejných toků.When disposing of emulsions above 500 mg. I ^-1 is fed to the raw water conveyed to the reactor by adding iron (III) chloride, strengthened in the case of a high pH value, by adding hydrochloric acid or other chemical. In this case, the emulsion is broken up in the reactor while releasing oils, which form a continuous layer on the surface, falling into the drain line. The thawed liquid is conveyed to the flotator, saturated with air and dosed with caustic soda or other chemicals to adjust the pH to 7-8, which corresponds to the coagulation optimum. In the flotator, adsorption of non-released fats and oils takes place on the precipitated flakes of ferric hydroxide. These flakes are lightened by fine air bubbles and are carried to the surface of the flotator from where they are wiped into the flotated sludge chamber. The purified water is fed from the flotator either back for re-use in the main process, or to the sewage system, or via a purification unit to the public streams.

Z toho, co bylo uvedeno, je patrno, že vzájemná variabilita v propojení jednotlivých částí zařízení, popřípadě možnost nasazení jednotlivých částí samostatně umožňují zneškodňovat veškeré odpadní vody kontaminované ropnými uhlovodíky, oleji a tuky bez ohledu na vstupní koncentraci a formu znečišťujících látek. Podle potřeby se přitom volí některý z následujících způsobů provozu: samostatně reaktor, flotátor i dočišťující jednotka, kombinace reaktor—flotátor, kombinace reaktor—dočišťovací jednotka, kombinace flotátor—dočišťovací jednotka, anebo kombinace reaktor—flotátor—dočišťovací jednotka.From what has been mentioned, it is evident that the mutual variability in the interconnection of individual parts of the equipment or the possibility of deploying individual parts separately enables the disposal of all waste waters contaminated with petroleum hydrocarbons, oils and fats regardless of the input concentration and form of pollutants. Depending on the need, one of the following operating modes can be selected: the reactor, the flotator and the post-purification unit, the reactor-flotator, the reactor-post-purification unit, the flotator-post-purification unit, or the reactor-flotator-post-purification unit.

V zařízení je možno docílit vysokého čisticího účinku s koncentrací znečišťujících látek hluboko pod 1 mg. I^-1 u nejrůznějších typů odpadních vod. Na tomto účinku se přitom zejména podílí — zlepšená homogenizace surové vody s dávkovanými chemikáliemi, — prodloužená doba styku vody s chemikáliemi a v důsledku toho i zlepšený průběh vylučování rozpuštěných látek i zlepšená účinnost následující flotace, — možnost zachycení uniklých částic odlučovaných nečistot v dočišťovací jednotce a — možnost recirkulace nedostatečně vyčištěné vody do dalšího zpracování.The device can achieve a high cleaning effect with a concentration of pollutants well below 1 mg. I ^-1 for various types of wastewater. This is due in particular to: - improved homogenization of the raw water with the dosed chemicals; - possibility of recirculation of insufficiently purified water for further processing.

Koncepce průtočné stavebnicové čistírenské jednotky podle vynálezu navíc umožňuje snížit podstatně množství dávkovaných chemikálií a tím zredukovat toxicitu kalové hmoty a zlepšit její vlastnosti natolik, že odpadají hlavní problémy s likvidací kalu. Ve speciálních případech může být kalová hmota dokonce znovu vrácena a zužitkována v hlavním výrobním procesu.Furthermore, the concept of the unit flow cleaning unit according to the invention makes it possible to substantially reduce the amount of chemicals to be dosed, thereby reducing the toxicity of the sludge mass and improving its properties so that the main problems with sludge disposal are eliminated. In special cases, the sludge mass can even be recovered and recovered in the main production process.

PREDMÉTSUBJECT

Claims

SUBJECT

An apparatus for the continuous treatment of waste waters contaminated with petroleum hydrocarbons, oils and greases, or emulsions or dispersions thereof, consisting of a reactor, a flotation apparatus with a saturator, a refining unit and containers for dosed chemicals, characterized in that the reactor (4), flotator (5j with the saturator (6) and the purification unit (7) are connected to one sewage block, in which each block member is connected on one side to a common raw water supply pipe (1) and on the other side to a common drain pipe ( 8) for purified or partially purified water, wherein the drain line (8) in combination with the transfer line (11) and the recirculation line (17) connects the purified water outlet spaces of the individual block members to the inlet spaces of the remaining block members and for raw water before entering inlet areas of the reactor (4) and the flotator (5) are connected with inlets of containers (2) for dosed chemicals.

Device according to claim 1, characterized in that the reactor (4), the flotator (5) and the after-treatment unit (7) are located in a single common

BACKGROUND OF THE INVENTION a container whose outer walls always form at least one of the vertical walls of the individual apparatuses.

Device according to Claim 2, characterized in that one of the side walls of the common vessel is formed by the wall of the flotation sludge chamber (13), while the other side wall of the vessel is formed by one of the reactor walls (4); 4) together with the wall of the cleaned water chamber (16) of the flotator (5) form walls of the refining unit (7) provided with overflow openings or a transfer pipe (11) for inflow of partially purified water into the refining unit (7).

Device according to Claims 1 to 3, characterized in that the reactor (4) is designed as a flocculator.

Device according to Claims 1 to 3, characterized in that the reactor (4) is designed as a gravity separator.

Device according to one of Claims 1 to 5, characterized in that the after-treatment unit (7) is designed as a filter with a fixed or floating filter bed having the character of a sorbent.

2 sheets of drawings of sevirtgrada, n. P., Aívad r, mott