CS203845B1 - Způsob výroby kovových vinutých zkrutných hadic nekruhového průřezu a zařízeni k jeho provedení - Google Patents

Způsob výroby kovových vinutých zkrutných hadic nekruhového průřezu a zařízeni k jeho provedení Download PDF

Info

Publication number
CS203845B1
CS203845B1 CS520479A CS520479A CS203845B1 CS 203845 B1 CS203845 B1 CS 203845B1 CS 520479 A CS520479 A CS 520479A CS 520479 A CS520479 A CS 520479A CS 203845 B1 CS203845 B1 CS 203845B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
circular
section
hoses
wire
metal
Prior art date
Application number
CS520479A
Other languages
English (en)
Inventor
Vilem Hlousek
Vladimir Zvacek
Original Assignee
Vilem Hlousek
Vladimir Zvacek
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vilem Hlousek, Vladimir Zvacek filed Critical Vilem Hlousek
Priority to CS520479A priority Critical patent/CS203845B1/cs
Publication of CS203845B1 publication Critical patent/CS203845B1/cs

Links

Landscapes

  • Ropes Or Cables (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)

Description

Výnález se týká způsobu výroby kovových vinutých zkrutných hadic nekruhového průřezu a způsobu k jeho provedení. Způsob a zařízení podle vynálezu jsou zejména vhodné k výrobu zkrutných vlnovodů pro mikrovlnnou techniku.
Dosud známé způsoby výroby zkrutných hadic spočívají například v tom, že se navíjí drát na trn požadovaného tvaru, přičemž spojení navinutých závitů je tvořeno různými druhy vytvrditelných umělých hmot. S výhodou se navíjení provádí na vyhřátý trn, takže po jeho ochlazení a tím zmenšení jeho objemu lze trn z právě zhotovené hadice dobře vyjmout. Tyto hadice však nejsou vhodné jako vlnovody pro mikrovlnnou techniku.
Jsou známy i různé způsoby výroby zkrutných hadic na trn, například obdélníkového průřezu, jehož tvar a velikost odpovídají požadovanému průřezu hadice. Technologie spojení jednotlivých závitů je různá podle účelu, k němuž má být hadice použito. Navíjecí stroje jsou složité a tím í poruchové. Potíže a složitost strojů jsou způsobeny mimo jiné i skutečností, že při otáčení . trnu nekruhového průměru se mění vzdálenost navíjeného kovového pásku od osy otáčení a jeho lemování je tím ztíženo.
Uvedené nevýhody se odstraní způsobem výroby kovových vinutých zkrutných hadic podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že. kovový svazek složený z před tvarováného kovového pásku, pomocného zploštělého drátu, dalšího pomocného kruhového drátu a kontaktního drátu se uchytí na tvarovací trn, jehož otáčením se navíjí na jeho kruhovou část, přičemž pevnou šroubovicí je odtlačován k lemovací Čelisti a kladce, kde se jednotlivé závity spojují v hadici kruhového průřezu a při dalším odtlačování pevnou Sroubovicí se na přechodové střední části tvarovacího trnu mění na požadovaný nekruhový průřez, načež se oba pomocné dráty odvinou.
Podstata zařízení k provedení tohoto způsobu'spočívá v tom, že otočný tvarovací trn vystupuje z pevné odtlačovací šroubovice svou válcovou částí, která přechodovou střední částí přechází v nekruhovou, například obdélníkového průřezu.
Výhoda způsobu výroby kovových vinutých zkrutných hadic nekruhového průřezu spočívá
203845 2 j . .
v tom, že výroba hadic kruhového průřezu je podstatné jednoduSSÍ a tyto se přetvařují na nekruhový průřez pomocí pevné neotáČivé šroubovíce a otočného tvarovaciho trnu na průřez nekruhový. Tímto způsobem je dosahováno velmi přesných rozměrů zkrutné hadice. Její délka je omezena popze •metráží vloženého materiálu. Výhodou zařízení je jeho jednoduchost a univerzálnost. Při zrněné požadavků na konečný profil hadice postačí prostě vyměnit tvarovaci trn a případně nastavit vzdálenost lemovací čelistí a kjadky.
Vynález bude dále blíže vysvětlen podle přiloženého výkresu příkladového zařízení, kde ha obr. 1 je schematicky znázorněna vzájemná poloha kovového svazku, tvarovaciho trnu a pevné odtlačovací šroubovíce při navíjení, obr. 2 znázorňuje umístění lemovací čelisti a kladky, na obr. 3 je znázorněn řez AB z Obr, 2, obr. 4 představuje řez AC a obr. 5 řě;z AU téhož obrázku. . ' '. , ,
V příkladovém provedení je konečný průřez tvarovaciho trnu JO obdélníkový a tedy i konečný průřez kovových zkrutných hadi.c bude obdélníkový, například zkrutný vlnovod pro mikrovlnnou techniku obdélníkového průřezu. Ha tvarovaci trn 10 se navíjí kovový svazek, který se vytvoří z kovového pásku pomocného kruhového drátu £, pomocného zploštělého drátu 4 a konítaktního drátu 7_. Otáčením tvarovaciho trnu 10 se kovový svazek navíjí na jeho válcovou část a., vystupující z pevné odtlačovací šroubovíce 8 v místě jejího vybrání 4· Během jedné otáčky tvarovaciho trnu 10 je navinutá část kovového svazkuoďtlačena právě o vybrání 9_, což odpovídá potřebnému stoupání, aby mohlo v lemovací čelisti £ dojít k zalemování okrajů předtvarovauého pásku Kontaktní drát 7_ jé veden naváděcí jehlou 3 k lemovací čelisti kde se lemují okraje kovového pásku jednoho závitu s okraji kovového pásku druhého závitu. Kontaktní drát 7 zůstane zalemován v okrajích pásku. Zalemování se dokončí kladkou 2. Každou otáčkou tvarovacího trnu I0 vzniká další závit pevně spojený s předcházejícím, a tak se tvoří zkrutná vinutá hadice kruhového průřezu. Dalším posunem hadice se tato dostane na přechodovou střední ěást b tvarovaciho trnu 42, kde se postupně mění na obdélníkový průřez, podle našeho příkladu, a nekruhovou část £ tvarovaciho trnu 1_0 opouští hadice požadovaného průřezu, jejíž délka je omezena pouze metráží vkládaného materiálu. Pomocný kruhový drát 4 1 pomocný zploštělý drát 4 se odvinou a hadice zůstane bez nich.
Způeob výroby podle vynálezu je zejména vhodný pro výrobu zkrutných vlnovodů pro radiolokačni a sdělovací techniku. Při zjednodušeném zalemování spojů je vhodný též k výrobě hadic nekruhového průřezu i pro jiné použití, například v automobilovém průmyslu nebo ve vzduchov technice.

Claims (2)

1. Způsob výroby kovových vinutých zkrutných hadic nekruhového průřezu navíjením předtvarovaného kovového pásku na tvarovaci trn, vyznačený tím, že kovový svazek složený z předtvarovaného kovového pásku, pomocného zploštělého drátu, dalšího pomocného kruhového drátu a kontaktního drátu se uchytí na otáčecí tvarovaci trn, jehož otáčením se navíjí na jeho kruhovou část, přičemž pevnou šroubovici je odtlaěován k lemovací čelisti a kladce, kde se jednotlivé závity spojují v hadici kruhového průřezu a při dalším odtlačování pevnou šroubovici se na přechodové střední části tvarovaciho trnu mění na požadovaný nekruhový průřez, načež oba pomocné dráty se odvinou.
2. Zařízení k provedení způsobu výroby kovových zkrutných hadic nekruhového průřezu podle bodu 1, vyznačené tim, že otočný tvarovaci trn /10/ vystupuje z pevné odtlačovací šroubovíce /8/ avou válcovou částí /a/, která přechodovou střední částí /b/ přechází v nekruhovou část /c/, například obdélníkového průřezu.
CS520479A 1979-07-26 1979-07-26 Způsob výroby kovových vinutých zkrutných hadic nekruhového průřezu a zařízeni k jeho provedení CS203845B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS520479A CS203845B1 (cs) 1979-07-26 1979-07-26 Způsob výroby kovových vinutých zkrutných hadic nekruhového průřezu a zařízeni k jeho provedení

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS520479A CS203845B1 (cs) 1979-07-26 1979-07-26 Způsob výroby kovových vinutých zkrutných hadic nekruhového průřezu a zařízeni k jeho provedení

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS203845B1 true CS203845B1 (cs) 1981-03-31

Family

ID=5396484

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS520479A CS203845B1 (cs) 1979-07-26 1979-07-26 Způsob výroby kovových vinutých zkrutných hadic nekruhového průřezu a zařízeni k jeho provedení

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS203845B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4202718A (en) Method of and apparatus of manufacturing a fiber-reinforced pressure hose
US4155963A (en) In-line manufacture of optical fibres cables with sequential laying
US5331729A (en) Method for winding a toroid coil on a toroidal body
GB2098246A (en) Winding flexible material
US3155559A (en) Method and apparatus for forming and continulusly advancing a helically wound mandrel surface
US3271064A (en) Method and apparatus for making indefinite length flexible conduit
US4479835A (en) Apparatus and method for forming wire reinforced helically fabricated tubing
US4821390A (en) Multiple-strand torsion spring and method of forming the same
CS203845B1 (cs) Způsob výroby kovových vinutých zkrutných hadic nekruhového průřezu a zařízeni k jeho provedení
US1973667A (en) Coiling of springs
US4066202A (en) Method for making tubular welded wire screens
US2869220A (en) Process and arrangement for the production of cables and conductors having a corrugated sheathing, more especially a metal sheathing
US3031004A (en) Method of producing self locking wire inserts
US3137037A (en) Apparatus for forming a helical slide fastener
US2793672A (en) Method of close coiling sheathed spring wire
DE3811766A1 (de) Einrichtung zum wendelfoermigen aufbringen von band- oder fadenfoermigem material auf langgestrecktes gut
RU2186652C1 (ru) Способ изготовления многожильных витых пружин
JPH04115508A (ja) トロイダルコイル巻線機
WO1995026873A1 (en) Improvements in or relating to electrofusion couplers
US2092899A (en) Manufacture of flexible metal tubes
US4207127A (en) Method of producing a continuous flexible tubular conduit
CN222483017U (zh) 一种镀锡软线包膜机
CN221507966U (zh) 围绕弹性材料绕线的绕线装置
US4287647A (en) Process and apparatus for making pompons
JPH0417314A (ja) トロイダルコイル巻線機