CS203677B1 - Konstrukční, lehčená hmota zejména pro tepelné a zvukové izolace - Google Patents
Konstrukční, lehčená hmota zejména pro tepelné a zvukové izolace Download PDFInfo
- Publication number
- CS203677B1 CS203677B1 CS27879A CS27879A CS203677B1 CS 203677 B1 CS203677 B1 CS 203677B1 CS 27879 A CS27879 A CS 27879A CS 27879 A CS27879 A CS 27879A CS 203677 B1 CS203677 B1 CS 203677B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- materials
- foams
- foam
- pat
- panels
- Prior art date
Links
Landscapes
- Building Environments (AREA)
Abstract
Vynález se týká nového typu konstrukční zvukově a tepelně izolační hmoty určené především pro aplikace ve stavebnictví· 1’enové plastické hoioty nacházejí v důsledku svých velmi výhodných aplikačních vlastností, zejména nízké objemové hmotnosti a vysoké schopnosti izolační, stále širší uplatnění v nej různějších oborech pracovní činnosti. Jedním z těchto oborů je i stavebnictví, kde se tyto hmoty používají hlavně jako tepelně a zvukově izolační materiály. Měkké pěny slouží nejčastěji jako výplňový materiál pod lakových, stropních i příčkových panelů, tuhé pěny, které jsou samonosné, se uplatňují hlavně pro obklady stěn, stropů a podlah, a to často již ve formě panelů potřebné velikosti a tvaru, případně s konečnou povrchovou úpravou, Pro tyto aplikace se velmi dobře hodí zejména polyuretanové tuhé pěny, které jsou odolné proti působení vlhkosti a vody, jsou relativně stálé při zvýšených teplotách, mají vyhovující mechanické vlastnost i, jsou zdravotně nezávadné a poměrně snadno se připravují. Použití pěnových hmot ze samotných polyuretanů ve větším množství je však ekonomicky značně nevý hodné, Proto se tyto hmoty již při přípravě plní různými podstatně levnějšími plnivy, která nejen snižují cenu hotových pěn, ale velmi' často i příznivě ovlivňují jejich vlastnosti s ohledem na konkrétní požadavky jednotlivých aplikačních oblastí. Jako plniva se výhodně upotřebí zejména některé odpadní hmoty, např. drcená nebo mletá guma /franc. pat. č. 2 125 747/, skleněný prach /franc. pat. č, 2 195 667/, mletý odpad pěnových hmot obdobného typu /jap. pat, č. 49 069 873/ či jiné práškové hmoty anorganického či organického původu. Nevýhodou použití práškových plniv však bývá Často nežádoucí zvýšení objemové hmotnosti výsledných pěnových hmot. Z toho důvodu byly jako plniva uplatněny i některé lehčené materiály, jako např. částice pěnového polystyrenu /pat. NDR č. 110 005/ nebo pěnového skla /franc. pat. č. 2 141 553/, ’ Nedostatkem všech zmíněných lehčených hmot je jejich poměrně nízká únosnost, takže je nelze použít jako stavební materiál konstrukční, ale pouze jako materiál obkladový,neb o jako výplň do panelů jiným způsobem vyztužených.
Description
Vynález se týká nového typu konstrukční zvukově a tepelně izolační hmoty určené především pro aplikace ve stavebnictví·
1’enové plastické hoioty nacházejí v důsledku svých velmi výhodných aplikačních vlastností, zejména nízké objemové hmotnosti a vysoké schopnosti izolační, stále širší uplatnění v nejrůznějších oborech pracovní činnosti. Jedním z těchto oborů je i stavebnictví, kde se tyto hmoty používají hlavně jako tepelně a zvukově izolační materiály. Měkké pěny slouží nejčastěji jako výplňový materiál pod lakových, stropních i příčkových panelů, tuhé pěny, které jsou samonosné, se uplatňují hlavně pro obklady stěn, stropů a podlah, a to často již ve formě panelů potřebné velikosti a tvaru, případně s konečnou povrchovou úpravou,
Pro tyto aplikace se velmi dobře hodí zejména polyuretanové tuhé pěny, které jsou odolné proti působení vlhkosti a vody, jsou relativně stálé při zvýšených teplotách, mají vyhovující mechanické vlastnost i, jsou zdravotně nezávadné a poměrně snadno se připravují. Použití pěnových hmot ze samotných polyuretanů ve větším množství je však ekonomicky značně nevýhodné, Proto se tyto hmoty již při přípravě plní různými podstatně levnějšími plnivy, která nejen snižují cenu hotových pěn, ale velmi' často i příznivě ovlivňují jejich vlastnosti s ohledem na konkrétní požadavky jednotlivých aplikačních oblastí. Jako plniva se výhodně upotřebí zejména některé odpadní hmoty, např. drcená nebo mletá guma /franc. pat. č. 2 125 747/, skleněný prach /franc. pat. č, 2 195 667/, mletý odpad pěnových hmot obdobného typu /jap. pat, č. 49 069 873/ či jiné práškové hmoty anorganického či organického původu. Nevýhodou použití práškových plniv však bývá Často nežádoucí zvýšení objemové hmotnosti výsledných pěnových hmot. Z toho důvodu byly jako plniva uplatněny i některé lehčené materiály, jako např. částice pěnového polystyrenu /pat. NDR č. 110 005/ nebo pěnového skla /franc. pat. č. 2 141 553/, ’
Nedostatkem všech zmíněných lehčených hmot je jejich poměrně nízká únosnost, takže je nelze použít jako stavební materiál konstrukční, ale pouze jako materiál obkladový,neb o jako výplň do panelů jiným způsobem vyztužených.
20367 7
Uvedené nevýhody pěnových hmot z hlediska jejich aplikace především ve stavebnictví do jisté míry řeší předložený vynález, jehož předmětem je konstrukční hmota zejména pro tepelné a zvukové'izolace, obsahující tuhý pěnový polyuretan, pěnové sklo a případně aditiva. Podstata tohoto vynálezu spočívá v tom, že hmota sestává ze 20 až 80 hmot. dílů tuhé polyuretanové pěny získané reakcí diizokyanátů s polyoly v přítomnosti iniciátorů a nadouvadel, 20 až 80 hmot. dílů pěnového skla o velikosti částic do 100 mm, s výhodou 10 až 100 mm, přičemž obsah, částic o velikosti do 5 mm činí nejvýše 50 hmot. 2 a částic o velikosti do 1 mm nejvýše 15 hmot. 2 celkového obsahu pěnového skla, a případně až z 5 hmot. dílů aditiv ze skupiny zahrnující barviva, pigmenty, fungicidy, stabilizátory, retardéry hoření a antistatické prostředky.
Polyuretanovou složkou konstrukční lehčené izolační hmoty jsou reakční produkty diizokyanátů a polyhydroxylovými sloučeninami, a to v podobě tuhých pěn. Jako diizokyanáty se zde uplatňují především tolylendiizokyanát, difenylmetan-4,4*-diizokyanát, izoforondiizokyanát a hexametyle'ndiizokyanát, polyhydroxylovou komponentu tvoři nejčastěji polyéteralkoholy, které jsou v podstatě reakčními produkty alkylenoxidů s di- nebo polyhydroxyslouěeninami, dále polyesteralkoholy získávané reakcí alifatických nebo aromatických dikarboxylových kyselin s vícemocnými alkoholy, a také trimetylolpropan. Tyto pěny se v praxi připravují smísením polyéteralkoholů nebo polyesteralkoholů obsahujících iniciátory, nadouvadla a případně ještě stabilizátory pěny, látky snižující hořlavost, stabilizátory proti UV-zářeni či jiná aditiva, s uvedenými diizokyanáty. Obě složky se misí navzájem ve hmotnostním poměru 1:1 až 1:1,2, reakční doba činí při teplotě pracovního prostředí, tj. při 20 až 25 °C, okolo 40 sekund.
Při nižší teplotě se reakční doba poněkud prodlužuje, vyšší pracovní teplota naopak reakci urychluje.
Další základní komponentou lehčené hmoty podle vynálezu je pěnové sklo, jehož objemová 3 hmotnost se pohybuje obvykle v rozmezí 180 až 200 kg/m . Aplikuje se v kusové formě o velikosti částic do 100 mm, optimální velikost je 10 až 100 mm. Přitom obsah částic o velikostí do 5 mm nesmí být vyšší než 50 2 celkové hmotnosti použitého pěnového skla, obsah prachového podílu o velikosti částic do 1 mm může být nejvýše 15 hmot. 2 z celkového obsahu tohoto plniva. K tomuto účelu lze výhodně využit odpadu pěnového skla, pro které není zatím jiné ekonomicky výhodné použiti.
Pro dosažení některých specifických vlastností těchto lehěených hmot v závislosti na jejich předpokládané aplikační oblasti lze přidávat ještě aditiva, a to v množství do 5 hmot. dílů, tj. do obsahu cca 11 hmot. 2, vztaženo na hmotnost lehčené hmoty. Jedná se např. o různá barviva a pigmenty, jimiž lze dosáhnout příslušné barevnosti polyuretanové pěny a tím i lepšího vzhledu lehčené hmoty na jejim řezu. Dále je možné přidávat známé retardéry hoření, které značnou nehořlavost výrobku způsobenou přítomností většího podílu pěnového skla ještě dále zvyšují. K potlačení tvorby plísni se používaji.různé fungicidní přísady, zejména na bázi organických sloučenin zinku a cínu, derivátů kyseliny benzoové, salicylové apod. Snížení možnosti vzniku statické elektřiny na povr.chu izolační hmoty lze dosáhnout bud přídavkem antistatických prostředků do směsi při přípravě hmoty, nebo překrytím povrchu kovovými fóliemi různé tlouštky, případně elektrovodivými směsmi /např. odpadem z výroby elektrických kabelů/.
Degradační účinek ultrafialového záření na polyuretanové pěnové pojivo je možno eliminovat přídavkem běžně používaných stabilizátorů UV-záření.
Dostatečná tuhost konstrukční lehčené hmoty umožňuje provádět na vnějším povrchu jednotlivých panelů konečné dekorační či jiné funkční úpravy. V úvahu přichází zejména plátování kovovými fóliemi, případně eloxovanými do různých barevných odstínů, plechy, dále dřevem, dřevotřískovými a dřevovláknitými deskami, s ádr okar to'nem, papírem, tapetami, vrstveným papírem s vodovzdornou mezivrstvou /triplex/ a ještě dalšími materiály, V jiných případech je výhodné nanášet na povrch povlaky proti ohni, syntetické omítkoviny, různé typy nátěrových hmot apod.
Technologie výroby lehčené izolační hmoty je v podstatě velmi jednoduchá:
Rozebíratelná forma, konstruovaná s odolností proti deformaci vlivem tlaků vytvářených napěňující se směsí a opatřená na vnitřních stěnách separační vrstvou, se naplní vypočteným množstvím kusového pěnového skla o příslušné velikosti částic a uzavře sfe. Plnicím otvorem se do formy vprav! rovněž vypočtené množství bezprostředně předtím připravená, směsi složek poskytujících vzájemnou reakci tuhou polyuretanovou pěnu. Během reakce a vypěňování vytlačovaný vzduch spolu s přebytkem polyuretanu odchází odvzdušňovacími otvory na vrchu formy. Po ukončen vlastni reakční doby dochází po dobu 20 až 40 minut ještě ke konečnému dotvrzení hmoty. Pak se forma otevře, tuhá hmota vyjme a forma se připraví pro další várku. Jako separační vrstvu lze s výhodou použít shora jmenované povrchově upravující materiály, které se během tvorby hmoty s ní pevně spojí, Čímž se přímo vytvoří povrchově upravený výrobek. Velikost a tvar formy lze buď přizpůsobit požadovanému formátu hmoty, nebo je možno připravovat bloky větší a ty teprve rozřezávat na žádanou velikost.
Lehčená hmota podle vynálezu má velmi dobré tepelně i zvukově izolační vlastnosti. Je odolná proti zředěným kyselinám a louhům, proti vodě, mořské vodě' a alifatickým uhlovodíkům, tj. benzinu, naftě, minerálním olejům aj. Uplatňuje se hlavně k uvedeným izolačním účelům ve stavebnictví, a to nejen jako výplňový materiál nebo materiál obkladový v podobě podlahových, stropních á stěnových panelů různých velikostí, tvarů, profilů a tlouštěk, který lze klást a upevňovat na všechny běžné stavební podklady včetně asfaltu a tvrdolitého asfaltu, ale do jisté míry i jako nosný stavební materiál bez použití vnějších či vnitřních pomocných vyztužovacích elementů. 1 když stavebnictví představuje hlavni aplikační oblast těchto hmot, není jejich použití omezeno jen na tento obor,
Příklad 1
Do formy o velikosti 500x500x100 mm opatřené na vnitřních stěnách separační vrstvou se vloží 3,8 kg pěnového skla o velikosti částic 50 až 90 mm. Forma se uzavře a licím otvorem se při teplotě místnosti vlije dovnitř 1,8 kg žpěnovatelné směsi, připravené bezprostředně před tím smísením polyhydroxylové složky na bázi polyéteralkoholů, obsahující katalyzátor /terč. amin/ a nadouvadlo /mety le*nchlorid/» a difenylmetan-4,4--diizokyanátu ve hmotnostním poměru 1:1,1, Během 1 minuty dojde k vypěnění směsi, jejíž přebytek odchází odvzdušňovacími otvory v horní části formy. Obsah formy se pak ponechá ještě 20 minut k dokončení reakce. Po této době se forma otevře a vyjme se získaný tuhý panel, jehož tvar odpovídá tvaru dutiny formy, Forma se vyčistí, naseparuje a je připravena pro další použití.
Příklad2
Do stejné formy jako v příkladu 1 se vloží 1,4 kg pěnového skla o velikosti částic do 15 mm s obsahem částic o velikosti do 5 mm nejvýše 50 % z celkového množství použitého pěnového skla. Po uzavření formy se do vnitřní dutiny vlije 4,2 kg směsi polyéteralkoholů, obsahujících aktivátor a nadouvadlo, a tolylendiizokyanátu ve hmotnostním poměru 1:1,1.
Obsah formy se ponechá reagovat 35 minut. Po této době se vzniklý izolační panel z formy vyjme. ,
Příklad 3
Do formy o velikosti 2 000x1 000x100 mm se vloží 20 kg pěnového skla o velikosti částic 50 až 60 mm, forma se uzavře a pak se do vnitřního prostoru vlije 25 kg směsi uvedené v příkladu 1. Po 30 minutách reakce se forma otevře a vyjme se stavební panel tvořený částicemi pěnového skla spojenými integrální polyuretanovou tuhou pěnou.
Claims (1)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZU wKonstrukční lehčená hmota, zejména pro tepelné a zvukové izolace, obsluhující tuhý pěnový polyuretan, pěnové sklo a případně aditiva, a vhodná především pro aplikace ve stavebnictví, vyznačující se tím, že sestává ze 20 až 80 hmot. dílů tuhé polyuretanové pěny získané reakcí diizokyanátů s polyoly v přítomnosti iniciátorů a nadouvadel, 20 až 80 hmot. dílů pěnového skla o velikosti částic do 100 mm, s výhodou 10 až 100 mm, přičemž obsah částic o velikostí do 5 mm činí nejvýše 50 hmot. % a částic o velikosti do 1 mm nejvýše 15 hmot, % celkového obsahu pěnového skla, a případně až z 5 hmot. dílů aditiv ze skupiny zahrnující barviva, pigmenty, fungicidy, stabilizátory, retardéry hoření a antistatické prostředky.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS27879A CS203677B1 (cs) | 1979-01-12 | 1979-01-12 | Konstrukční, lehčená hmota zejména pro tepelné a zvukové izolace |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS27879A CS203677B1 (cs) | 1979-01-12 | 1979-01-12 | Konstrukční, lehčená hmota zejména pro tepelné a zvukové izolace |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS203677B1 true CS203677B1 (cs) | 1981-03-31 |
Family
ID=5334628
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS27879A CS203677B1 (cs) | 1979-01-12 | 1979-01-12 | Konstrukční, lehčená hmota zejména pro tepelné a zvukové izolace |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS203677B1 (cs) |
-
1979
- 1979-01-12 CS CS27879A patent/CS203677B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3562985A (en) | Reinforced synthetic resin structural panels | |
| KR100247308B1 (ko) | 가소화 석고 조성물 | |
| AU609233B2 (en) | Materials for and manufacture of fire and heat resistant components | |
| US20120168986A1 (en) | Rigid Semi-Flexible Polyurethane for Structural Applications | |
| CA2518873A1 (en) | Structural and other composite materials and methods for making same | |
| DE1253131C2 (de) | Verfahren zum Verbinden von organischen Kunststoffen mit mineralischen Stoffen oder anorganischen hydraulischen Bindemitteln | |
| US4011355A (en) | Emulsion coating for lightweight aggregate | |
| EP3271422A1 (en) | System for manufacture of foam sheets rigidized with polymer infiltration | |
| AT501586B1 (de) | Formmasse bestehend aus mit überzugsmasse überzogenen partikeln und deren verwendung zur herstellung von formkörpern | |
| US4010232A (en) | Method of making a composite urethane foam and concrete construction panel | |
| US10301006B2 (en) | Rigid polymer material sheet for building construction | |
| US4229223A (en) | Gypsum with resin binder | |
| CS203677B1 (cs) | Konstrukční, lehčená hmota zejména pro tepelné a zvukové izolace | |
| JP2003335564A (ja) | 建材用組成物、それを用いた建築材料の製造方法 | |
| US3536575A (en) | Construction element of phenolic resin and process for its manufacture | |
| GB2298424A (en) | Composite foam building material | |
| KR101353053B1 (ko) | 펄라이트를 이용한 경량 다공성 건축용 보드 및 이의 제조방법 | |
| KR100445672B1 (ko) | 내화기능을 갖는 비내력벽체 | |
| EP0945412B1 (de) | Verbund-Formteil | |
| WO2007134524A1 (fr) | Procédé de préparation de coffrage à base de bois et coffrage à base de bois ainsi préparé | |
| US6251316B1 (en) | Method of producing solid articles of clay foam to be used in building | |
| US1443097A (en) | Building material and process of making the same | |
| JPH07505356A (ja) | 建築パネル及び他の建築材料用の改良セメント配合物及び構造 | |
| US20060130710A1 (en) | Composite for building material, and method of manufacturing building material using the same | |
| NZ212722A (en) | Phenolic foam composition, methods and articles |