CS203605B1 - Rozváděč taveniny termoplastické hmoty, zejména pro obuvnické výtlačné stroje - Google Patents

Rozváděč taveniny termoplastické hmoty, zejména pro obuvnické výtlačné stroje Download PDF

Info

Publication number
CS203605B1
CS203605B1 CS715378A CS715378A CS203605B1 CS 203605 B1 CS203605 B1 CS 203605B1 CS 715378 A CS715378 A CS 715378A CS 715378 A CS715378 A CS 715378A CS 203605 B1 CS203605 B1 CS 203605B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
guide
melt
distributor
collar
injection unit
Prior art date
Application number
CS715378A
Other languages
English (en)
Inventor
Lubomir Zeman
Mojmir Novosad
Original Assignee
Lubomir Zeman
Mojmir Novosad
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lubomir Zeman, Mojmir Novosad filed Critical Lubomir Zeman
Priority to CS715378A priority Critical patent/CS203605B1/cs
Publication of CS203605B1 publication Critical patent/CS203605B1/cs

Links

Landscapes

  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Description

Vynález se ' týká rozváděče taveniny termoplastické hmoty, zejména pro obuvnické výtlačné stroje, uspořádaného mezi vstřikovací jednotkou výtlačného stroje a formou.
Dosud známé vtokové soustavy jsou opatřeny vstřikovacím otvorem, ke kterému se přisouvá nebo se do· něj násouvá hubice vstřikovacího· stroje. Vstřikovacím otvorem je zaplňována vtoková soustava a z ní dutiny formy. Množství taveniny vstříknuté do formy je odměřeno· a jeho objem rovnající se objemu dutiny formy odpovídá délce po·suvu pístu nebo· šneku plastifikační jednotky. Některé druhy termoplastických hmot po nástřiku do formy se ve styku s jejími chladnými částmi rychle stahují, takže poté výlisek neodpovídá přesně tvaru a rozměru dutiny formy. Aby se tomuto· jevu zabránilo, jsou některé, dosud známé, vstřikovací stroje opatřeny dotlačováním, a to tak, že po ukončení hlavního nástřiku má píst nebo šnek možnost dalšího· osového posuvu prováděného· sníženým tlakem. Tak je v tavenině udržováno· po'určitou dobu stejné tlakové napětí, i když výlisek zchladne. K tomuto účelu musí být celé zařízení mechanicky uzpůsobeno. Šnek nebo· píst nedojíždí až na čelo· výtlačného válce, aby byla vytvořena rezerva taveniny pro doplnění chladnoucí směsi ve formě. Zařízení je poměrně složité, neboť výtlačný element, to jest šnek nebo plst, potřebuje dva rozdílné tlaky a tím samozřejmě příslušné řídicí a ovládací prvky.
Účelem vynálezu je vytvořit rozváděč taveniny termoplastické hmoty udržující tuto hmotu v celé vtokové soustavě v tekutém stavu a který nedovolí jeho pevné spojení s výliskem a tak umožní udržení potřebného tlaku bez složitého ústrojí zabudovaného do vstřikovací jednotky.
Podstatou vynálezu, je rozváděč taveniny termoplastické hmoty, jehož rozváděči těleso má na doeedací ploše přivrácené ke vstřikovací jednotce přírubu s izolační podložkou a s vodicím otvorem pro· přesuvnou přiváděči jednotku sestávající z přesuvného pouzdra, na jehož jednom konci je dutým šroubem upevněna naváděcí vidlice vstřikovací jednotky, a na jehož druhém konci je našroubováno přesuvné vodicí pouzdro uložené ve vedení upraveném v rozváděcím tělese a opatřené nákružkem dosedajícím horním čelem na průměrově menší čelo přesuvného pouzdra, přičemž mezi dosedacím horním čelem nákružku a čelní rovinou průměrově většího·' Osazení vodícího otvoru příruby je vůle větší než osová tloušťka nákružku.
203805
Pokrok dosažený rozváděčem taveniny termoplastické hmoty spočívá především v tom, že jeho kanály nahrazují vtokovou soustavu. propojující jednotlivé dutiny formy a jsou ukončeny samouzavíratelnými vstřikovacími tryskami a uzavíratelným přívodním kanálem. Do tohoto přívodního' kanálu je kluzně zasunuta přesuvná přiváděči část rozváděče, která vyrovnává v průběhu a po ukončení vstřikování tlaky v tavenině a po odsunu vstřikovací jednotky umožňuje anulování tlaku ve vtokové soustavě a tím vlastně uzavření trysek a ventilu v hlavním přívodním kanálu. Pokrokem na vynálezu je rovněž to, že dotlakování taveniny ve formě je uskutečňováno přesuvnou přiváděči částí rozváděče vloženou v hlavním rozváděcím kanále, kterou posouvá přítlačná síla vstřikovací jednotky. Pokrokové na vynálezu je i to, že velikost posunu přesuvné přiváděči části rozváděče lze kontrolovat a úpravou objemového množství taveniny lze dosáhnout dobré kvality výlisků. Významné je i to, že celé zařízení přesuvné přiváděči části rozváděče tvoří samostatný celek mezi vstřikovací jednotkou a formou.
Na přiložených výkresech je schematicky znázorněn rozváděč termoplastické taveniny. Na obr. 1 je podélný řez rozváděčem uspořádaným mezi vstřikovací jednotkou výtlačného stroje a formou pro. zhotovování menších podešví a na obr. 2 je podélný řez rozváděčem uspořádaným mezi vstřikovací jednotkou výtlačného, stroje a formou pro zhotovování větších podešví.
Rozváděči těleso· 1 je tvarově vlastně přizpůsobeno' uspořádání dutin ve formě 4 podle jejich počtu, který je'dán velikostí vyráběných podešví. Rozváděči' těleso 1 je opatřeno rozváděcími kanály, které jsou vyústěny do, jednotlivých trysek 2 příslušejících dutinám formy 4. Trysky. 2 jsou do rozváděcíhú tělesa 1 zašroubovány a jsou výškově seřiditělné. Trysky 2 jsou opatřeny jednosměrnými ventily, které se při zvýšení tlaku v tavenině otevřou a vpustí taveninu do dutiny formy 4. Hlavní přívodní kanál 3 rozváděcího· tělesa 1 je z jedné strany uzavřen šroubovou zátkou 9, ve které je uspořádáno· čidlo termostatu. Ze strany vstřikovací hubice 15 je v přívodním kanále 3 upraveném v rozváděcím tělese 1 nalisováno vedení 6 přesuvného vodícího pouzdra 5 opatřeného· nákružkem 20 dosedajícím svým spodním čelem na dosedácí stěnu formy 4 a horním čelem na spodní čelo přesuvného pouzdra 13, v němž je přesuvné vodicí pouzdro 5 zašroubováno. Ze strany horního čela přesuvného pouzdra 13 je dutým šroubem s osazením upevněna naváděcí vidlice 14 vstřikovací jednotky 15. Mezi dutým šroubem 12 a přesuvným vodicím pouzdrem 5 je v přívodním kanále uspořádán jednosměrný ventil sestávající z kuličky 10 a tlačné pružiny 11. Přesuvné pouzdro 13 a s ním pevně spojené přesuvné vodicí pouzdro 5 a rozváděči vidlice 14 tvoří přesuvnou přiváděči část rozváděče termoplastu. Tato přesuvná přiváděči část rozváděče je vedena jednak ve vedení 6 a jednak v přírubě 7 opatřené vodicím otvorem s’ osazením 21 a přišroubované i s izolační podložkou 19 upevňovacími šrouby. 8 k dosedácí ploše rozváděcího· tělesa 1. Celé rozváděči těleso lis izolační podložkou 19 a přírubou 7 je po svém obvodu opatřeno· drážkou pro uložení .topného· tělesa 16 zajištěného v drážce rozváděcího tělesa 1 ochranným plechem 17. Celý rozváděč taveniny je upevněn ke stroji šrouby 18. Vstřikovací jednotka 15 se přisune k naváděcí vidlici 14 přesuvné přiváděči části rozváděče a zatlačí přes dutý šroub 12 a přesuvné pouzdro 13 její přesuvné vodicí pouzdro· 5 až na čelo jeho· nákružku 20. Pokud byla. v rozváděcím kanálu 3 tavenina, dojde v důsledku jejího· tlaku lk otevření jednosměrných'ventilů trysek 2 a tavenina vtéká do· dutiny formy 4. Současně s průběhem této funkce otevře se ventil hubice vstřikovací jednotky 15 a tavenina je vytlačována do rozváděče. Tlakem taveniny dochází k odtlačení kuličky 10 jednosměrného ventilu a tavenina protéká do dutin formy 4. Při doplňování dutin formy 4 se zvýší odpor a narůstá tlak v tavenině, který začne působit jako· protitlak na celo· přesuvného vodícího· pouzdra 5 a dojde k jeho vysunutí a tím i celé přesuvné přiváděči části rozváděče z rozváděcího tělesa 1 a dutým šroubem 12 k částečnému odtlačení vstřikovací jednotky 15, jejíž přítlačná síla toto odtlačení umožňuje. Velikost vysunutí je dána vůlí h mezi nákružkem 20 a osazením 21. Současně dochází k uzavření hubice vstřikovací jednotky 15 a nastává. prodleva, ve které' stále působí přítlačná síla vstřikovací jednotky 15 na přesuvné vodicí pouzdro· 5, které je pozvolně dotlačováno· a tím je , doplňována tavenina do dutiny formy 4. Úbytek taveniny byl totiž způsoben prudkým ochlazením výlisku. Po ukončení řízené prodlevy odjíždí vstřikovací jednotka 15 k další stanici. Uvolněním přítlačné síly na dutý šroub 12 klesne tlak v rozváděčích kanálech na nulu a pružiny ventilů trysek- 2 a přívodního· kanálu 3 se uzavřou. ;

Claims (1)

  1. Rozváděč taveniny termoplastické hmoty, zejména pro obuvnické výtlačné stroje, uspořádaný mezi vstřikovací jednotkou výtlačného stroje a formou, sestává z rozváděcího tělesa s rozváděcími kanály termoplastické taveniny přiváděné vstřikovací jednotkou přes jednosměrný ventil k jednotlivým tryskám do příslušných dutin formy, vyznačující se tím, že rozváděči těleso· (1) má na dosedací ploše přivrácené ke vstřikovací' jednotce (15) přírubu (7) s izolační podložkou (19) a s vodicím otvorem pro přesuvnou přiváděči část rozváděče sestávající zpřesuvVYNÁLEZU ného pouzdra (13), na jehož jednom konci je dutým šroubem (12) upevněna naváděcí vidlice (14) vstřikovcí jednotky (15) a na jehož druhém konci je našroubováno· přesuvné vodicí pouzdro (5) uložené ve .vedení (6) upraveném v rozváděcím tělese (1) a opatřené nákružkem (20) dosedajícím horním čelem na průměrově menší čelo přesuvného pouzdra (13), přičemž mezi dosedacím horním čelem nákružku (20) a čelní rovinou průměrově většího· osazení (21) vodícího otvoru příruby. (7) je vůle (h) větší než osová tloušťka nákružku (20).
CS715378A 1978-11-02 1978-11-02 Rozváděč taveniny termoplastické hmoty, zejména pro obuvnické výtlačné stroje CS203605B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS715378A CS203605B1 (cs) 1978-11-02 1978-11-02 Rozváděč taveniny termoplastické hmoty, zejména pro obuvnické výtlačné stroje

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS715378A CS203605B1 (cs) 1978-11-02 1978-11-02 Rozváděč taveniny termoplastické hmoty, zejména pro obuvnické výtlačné stroje

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS203605B1 true CS203605B1 (cs) 1981-03-31

Family

ID=5420130

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS715378A CS203605B1 (cs) 1978-11-02 1978-11-02 Rozváděč taveniny termoplastické hmoty, zejména pro obuvnické výtlačné stroje

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS203605B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4701292A (en) Method for pressure molding objects of different resins
CA1291610C (en) Coinjection of hollow articles and preforms
US3488810A (en) Valve-gated mold construction
US4010903A (en) Nozzle for injection molding of thermoplastics
CA2281065C (en) Thermally insulated runner manifold and injection nozzle construction for plastic molding apparatus
US8007272B2 (en) Shooting pot for feeding multiple nozzles
US6045740A (en) Process and device for manufacturing injection-molded parts from plastic material
US5858420A (en) Flow regulating and distributing assembly
CA2451898A1 (en) Hot runner co-injection nozzle
US7771190B2 (en) High pressure injection molding nozzle with low pressure manifold
US7125246B2 (en) Hot runner for molding small plastic articles
GB2097714A (en) Mould gate pin actuators
JP2788324B2 (ja) ガス閉鎖弁および該ガス閉鎖弁を備えたプラスチツク加工設備を制御する方法
US3941540A (en) Sprue bushing for a single cavity or center sprued mold
US6530777B1 (en) Injection moulding machine with integrated hot channel system
US5037598A (en) Reciprocating heated nozzle
JP2004520196A (ja) プラスチック成形機の計量装置
US3758248A (en) Injection plastic feeder
US3001234A (en) Injection molding machine
US3767340A (en) Sprue bushing for a single cavity or center sprued mold
US5358396A (en) Multi-functional mould
CS203605B1 (cs) Rozváděč taveniny termoplastické hmoty, zejména pro obuvnické výtlačné stroje
JP3174346B2 (ja) 射出成形装置
US5480606A (en) Method and apparatus for reverse gated compression molding of thermoplastic material
JPS59207Y2 (ja) ゴム類の成形金型