CS203605B1 - Rozváděč taveniny termoplastické hmoty, zejména pro obuvnické výtlačné stroje - Google Patents
Rozváděč taveniny termoplastické hmoty, zejména pro obuvnické výtlačné stroje Download PDFInfo
- Publication number
- CS203605B1 CS203605B1 CS715378A CS715378A CS203605B1 CS 203605 B1 CS203605 B1 CS 203605B1 CS 715378 A CS715378 A CS 715378A CS 715378 A CS715378 A CS 715378A CS 203605 B1 CS203605 B1 CS 203605B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- guide
- melt
- distributor
- collar
- injection unit
- Prior art date
Links
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 title claims description 6
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 21
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 21
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 19
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims description 4
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims description 4
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
Vynález se ' týká rozváděče taveniny termoplastické hmoty, zejména pro obuvnické výtlačné stroje, uspořádaného mezi vstřikovací jednotkou výtlačného stroje a formou.
Dosud známé vtokové soustavy jsou opatřeny vstřikovacím otvorem, ke kterému se přisouvá nebo se do· něj násouvá hubice vstřikovacího· stroje. Vstřikovacím otvorem je zaplňována vtoková soustava a z ní dutiny formy. Množství taveniny vstříknuté do formy je odměřeno· a jeho objem rovnající se objemu dutiny formy odpovídá délce po·suvu pístu nebo· šneku plastifikační jednotky. Některé druhy termoplastických hmot po nástřiku do formy se ve styku s jejími chladnými částmi rychle stahují, takže poté výlisek neodpovídá přesně tvaru a rozměru dutiny formy. Aby se tomuto· jevu zabránilo, jsou některé, dosud známé, vstřikovací stroje opatřeny dotlačováním, a to tak, že po ukončení hlavního nástřiku má píst nebo šnek možnost dalšího· osového posuvu prováděného· sníženým tlakem. Tak je v tavenině udržováno· po'určitou dobu stejné tlakové napětí, i když výlisek zchladne. K tomuto účelu musí být celé zařízení mechanicky uzpůsobeno. Šnek nebo· píst nedojíždí až na čelo· výtlačného válce, aby byla vytvořena rezerva taveniny pro doplnění chladnoucí směsi ve formě. Zařízení je poměrně složité, neboť výtlačný element, to jest šnek nebo plst, potřebuje dva rozdílné tlaky a tím samozřejmě příslušné řídicí a ovládací prvky.
Účelem vynálezu je vytvořit rozváděč taveniny termoplastické hmoty udržující tuto hmotu v celé vtokové soustavě v tekutém stavu a který nedovolí jeho pevné spojení s výliskem a tak umožní udržení potřebného tlaku bez složitého ústrojí zabudovaného do vstřikovací jednotky.
Podstatou vynálezu, je rozváděč taveniny termoplastické hmoty, jehož rozváděči těleso má na doeedací ploše přivrácené ke vstřikovací jednotce přírubu s izolační podložkou a s vodicím otvorem pro· přesuvnou přiváděči jednotku sestávající z přesuvného pouzdra, na jehož jednom konci je dutým šroubem upevněna naváděcí vidlice vstřikovací jednotky, a na jehož druhém konci je našroubováno přesuvné vodicí pouzdro uložené ve vedení upraveném v rozváděcím tělese a opatřené nákružkem dosedajícím horním čelem na průměrově menší čelo přesuvného pouzdra, přičemž mezi dosedacím horním čelem nákružku a čelní rovinou průměrově většího·' Osazení vodícího otvoru příruby je vůle větší než osová tloušťka nákružku.
203805
Pokrok dosažený rozváděčem taveniny termoplastické hmoty spočívá především v tom, že jeho kanály nahrazují vtokovou soustavu. propojující jednotlivé dutiny formy a jsou ukončeny samouzavíratelnými vstřikovacími tryskami a uzavíratelným přívodním kanálem. Do tohoto přívodního' kanálu je kluzně zasunuta přesuvná přiváděči část rozváděče, která vyrovnává v průběhu a po ukončení vstřikování tlaky v tavenině a po odsunu vstřikovací jednotky umožňuje anulování tlaku ve vtokové soustavě a tím vlastně uzavření trysek a ventilu v hlavním přívodním kanálu. Pokrokem na vynálezu je rovněž to, že dotlakování taveniny ve formě je uskutečňováno přesuvnou přiváděči částí rozváděče vloženou v hlavním rozváděcím kanále, kterou posouvá přítlačná síla vstřikovací jednotky. Pokrokové na vynálezu je i to, že velikost posunu přesuvné přiváděči části rozváděče lze kontrolovat a úpravou objemového množství taveniny lze dosáhnout dobré kvality výlisků. Významné je i to, že celé zařízení přesuvné přiváděči části rozváděče tvoří samostatný celek mezi vstřikovací jednotkou a formou.
Na přiložených výkresech je schematicky znázorněn rozváděč termoplastické taveniny. Na obr. 1 je podélný řez rozváděčem uspořádaným mezi vstřikovací jednotkou výtlačného stroje a formou pro. zhotovování menších podešví a na obr. 2 je podélný řez rozváděčem uspořádaným mezi vstřikovací jednotkou výtlačného, stroje a formou pro zhotovování větších podešví.
Rozváděči těleso· 1 je tvarově vlastně přizpůsobeno' uspořádání dutin ve formě 4 podle jejich počtu, který je'dán velikostí vyráběných podešví. Rozváděči' těleso 1 je opatřeno rozváděcími kanály, které jsou vyústěny do, jednotlivých trysek 2 příslušejících dutinám formy 4. Trysky. 2 jsou do rozváděcíhú tělesa 1 zašroubovány a jsou výškově seřiditělné. Trysky 2 jsou opatřeny jednosměrnými ventily, které se při zvýšení tlaku v tavenině otevřou a vpustí taveninu do dutiny formy 4. Hlavní přívodní kanál 3 rozváděcího· tělesa 1 je z jedné strany uzavřen šroubovou zátkou 9, ve které je uspořádáno· čidlo termostatu. Ze strany vstřikovací hubice 15 je v přívodním kanále 3 upraveném v rozváděcím tělese 1 nalisováno vedení 6 přesuvného vodícího pouzdra 5 opatřeného· nákružkem 20 dosedajícím svým spodním čelem na dosedácí stěnu formy 4 a horním čelem na spodní čelo přesuvného pouzdra 13, v němž je přesuvné vodicí pouzdro 5 zašroubováno. Ze strany horního čela přesuvného pouzdra 13 je dutým šroubem s osazením upevněna naváděcí vidlice 14 vstřikovací jednotky 15. Mezi dutým šroubem 12 a přesuvným vodicím pouzdrem 5 je v přívodním kanále uspořádán jednosměrný ventil sestávající z kuličky 10 a tlačné pružiny 11. Přesuvné pouzdro 13 a s ním pevně spojené přesuvné vodicí pouzdro 5 a rozváděči vidlice 14 tvoří přesuvnou přiváděči část rozváděče termoplastu. Tato přesuvná přiváděči část rozváděče je vedena jednak ve vedení 6 a jednak v přírubě 7 opatřené vodicím otvorem s’ osazením 21 a přišroubované i s izolační podložkou 19 upevňovacími šrouby. 8 k dosedácí ploše rozváděcího· tělesa 1. Celé rozváděči těleso lis izolační podložkou 19 a přírubou 7 je po svém obvodu opatřeno· drážkou pro uložení .topného· tělesa 16 zajištěného v drážce rozváděcího tělesa 1 ochranným plechem 17. Celý rozváděč taveniny je upevněn ke stroji šrouby 18. Vstřikovací jednotka 15 se přisune k naváděcí vidlici 14 přesuvné přiváděči části rozváděče a zatlačí přes dutý šroub 12 a přesuvné pouzdro 13 její přesuvné vodicí pouzdro· 5 až na čelo jeho· nákružku 20. Pokud byla. v rozváděcím kanálu 3 tavenina, dojde v důsledku jejího· tlaku lk otevření jednosměrných'ventilů trysek 2 a tavenina vtéká do· dutiny formy 4. Současně s průběhem této funkce otevře se ventil hubice vstřikovací jednotky 15 a tavenina je vytlačována do rozváděče. Tlakem taveniny dochází k odtlačení kuličky 10 jednosměrného ventilu a tavenina protéká do dutin formy 4. Při doplňování dutin formy 4 se zvýší odpor a narůstá tlak v tavenině, který začne působit jako· protitlak na celo· přesuvného vodícího· pouzdra 5 a dojde k jeho vysunutí a tím i celé přesuvné přiváděči části rozváděče z rozváděcího tělesa 1 a dutým šroubem 12 k částečnému odtlačení vstřikovací jednotky 15, jejíž přítlačná síla toto odtlačení umožňuje. Velikost vysunutí je dána vůlí h mezi nákružkem 20 a osazením 21. Současně dochází k uzavření hubice vstřikovací jednotky 15 a nastává. prodleva, ve které' stále působí přítlačná síla vstřikovací jednotky 15 na přesuvné vodicí pouzdro· 5, které je pozvolně dotlačováno· a tím je , doplňována tavenina do dutiny formy 4. Úbytek taveniny byl totiž způsoben prudkým ochlazením výlisku. Po ukončení řízené prodlevy odjíždí vstřikovací jednotka 15 k další stanici. Uvolněním přítlačné síly na dutý šroub 12 klesne tlak v rozváděčích kanálech na nulu a pružiny ventilů trysek- 2 a přívodního· kanálu 3 se uzavřou. ;
Claims (1)
- Rozváděč taveniny termoplastické hmoty, zejména pro obuvnické výtlačné stroje, uspořádaný mezi vstřikovací jednotkou výtlačného stroje a formou, sestává z rozváděcího tělesa s rozváděcími kanály termoplastické taveniny přiváděné vstřikovací jednotkou přes jednosměrný ventil k jednotlivým tryskám do příslušných dutin formy, vyznačující se tím, že rozváděči těleso· (1) má na dosedací ploše přivrácené ke vstřikovací' jednotce (15) přírubu (7) s izolační podložkou (19) a s vodicím otvorem pro přesuvnou přiváděči část rozváděče sestávající zpřesuvVYNÁLEZU ného pouzdra (13), na jehož jednom konci je dutým šroubem (12) upevněna naváděcí vidlice (14) vstřikovcí jednotky (15) a na jehož druhém konci je našroubováno· přesuvné vodicí pouzdro (5) uložené ve .vedení (6) upraveném v rozváděcím tělese (1) a opatřené nákružkem (20) dosedajícím horním čelem na průměrově menší čelo přesuvného pouzdra (13), přičemž mezi dosedacím horním čelem nákružku (20) a čelní rovinou průměrově většího· osazení (21) vodícího otvoru příruby. (7) je vůle (h) větší než osová tloušťka nákružku (20).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS715378A CS203605B1 (cs) | 1978-11-02 | 1978-11-02 | Rozváděč taveniny termoplastické hmoty, zejména pro obuvnické výtlačné stroje |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS715378A CS203605B1 (cs) | 1978-11-02 | 1978-11-02 | Rozváděč taveniny termoplastické hmoty, zejména pro obuvnické výtlačné stroje |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS203605B1 true CS203605B1 (cs) | 1981-03-31 |
Family
ID=5420130
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS715378A CS203605B1 (cs) | 1978-11-02 | 1978-11-02 | Rozváděč taveniny termoplastické hmoty, zejména pro obuvnické výtlačné stroje |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS203605B1 (cs) |
-
1978
- 1978-11-02 CS CS715378A patent/CS203605B1/cs unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4701292A (en) | Method for pressure molding objects of different resins | |
CA1291610C (en) | Coinjection of hollow articles and preforms | |
US3488810A (en) | Valve-gated mold construction | |
US4010903A (en) | Nozzle for injection molding of thermoplastics | |
CA2281065C (en) | Thermally insulated runner manifold and injection nozzle construction for plastic molding apparatus | |
US8007272B2 (en) | Shooting pot for feeding multiple nozzles | |
US6045740A (en) | Process and device for manufacturing injection-molded parts from plastic material | |
US5858420A (en) | Flow regulating and distributing assembly | |
CA2451898A1 (en) | Hot runner co-injection nozzle | |
US7771190B2 (en) | High pressure injection molding nozzle with low pressure manifold | |
US7125246B2 (en) | Hot runner for molding small plastic articles | |
GB2097714A (en) | Mould gate pin actuators | |
JP2788324B2 (ja) | ガス閉鎖弁および該ガス閉鎖弁を備えたプラスチツク加工設備を制御する方法 | |
US3941540A (en) | Sprue bushing for a single cavity or center sprued mold | |
US6530777B1 (en) | Injection moulding machine with integrated hot channel system | |
US5037598A (en) | Reciprocating heated nozzle | |
JP2004520196A (ja) | プラスチック成形機の計量装置 | |
US3758248A (en) | Injection plastic feeder | |
US3001234A (en) | Injection molding machine | |
US3767340A (en) | Sprue bushing for a single cavity or center sprued mold | |
US5358396A (en) | Multi-functional mould | |
CS203605B1 (cs) | Rozváděč taveniny termoplastické hmoty, zejména pro obuvnické výtlačné stroje | |
JP3174346B2 (ja) | 射出成形装置 | |
US5480606A (en) | Method and apparatus for reverse gated compression molding of thermoplastic material | |
JPS59207Y2 (ja) | ゴム類の成形金型 |