CS203526B1 - Portlandský cement - Google Patents

Portlandský cement Download PDF

Info

Publication number
CS203526B1
CS203526B1 CS709778A CS709778A CS203526B1 CS 203526 B1 CS203526 B1 CS 203526B1 CS 709778 A CS709778 A CS 709778A CS 709778 A CS709778 A CS 709778A CS 203526 B1 CS203526 B1 CS 203526B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
gypsum
feooh
portland cement
cement
iron
Prior art date
Application number
CS709778A
Other languages
English (en)
Inventor
Vladimir Satava
Otokar Veprek
Milan Bulicka
Rudolf Dusek
Emanuel Kronrad
Stanislav Tesar
Original Assignee
Vladimir Satava
Otokar Veprek
Milan Bulicka
Rudolf Dusek
Emanuel Kronrad
Stanislav Tesar
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vladimir Satava, Otokar Veprek, Milan Bulicka, Rudolf Dusek, Emanuel Kronrad, Stanislav Tesar filed Critical Vladimir Satava
Priority to CS709778A priority Critical patent/CS203526B1/cs
Publication of CS203526B1 publication Critical patent/CS203526B1/cs

Links

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)

Description

Předmětem vynálezu je portlandský cement s regulátorem tuhnutí. Přesněji řečeno, vynález se týká portladského cementu s přísadou pro zpoždění jeho tuhnutí.
Tuhnutí cementu vyžaduje vysrážení koloidní sraženiny hydrokřemičitanů vápenaných z vysoce dispergovaného koloidního roztoku, přičemž koagulace je závislá na koncentraci sólu nebo na přítomnosti elektrolytů, to jest prostředků, které urychlují gelatinaci a k nimž mimo jiné látky patří rychle rozpustné hlinitany vápenaté, které dávají trojmocné ionty; schopnost tvořit a koagulovat gel vzrůstá totiž s valencí. Jako zpoždovače tuhnutí se hodí látky, které rozpustnost hlinitanů snižují buď vysrážením nerozpustných hlinitých solí z roztoku nebo vytvořením polopropustné blány kolem hydratovaného zrna.
Nejrozšířenějším zpožďovačem tuhnutí je sádrovec CaSOt.2 H2O, a to bud přírodní nebo ve formě sádrových střepin, jehož účinek spočívá ve vázání hlinitanů na sulfohlinitan [C. Malquiri á další: „Proč. symposium in chemistry of cement, London (1952) 321] dále zředěný roztok chloridu vápenatého, sulfitový louh [Barta R.: Chemie a technologie cementu, NČSAV, Praha (1961) 274], anhydrit, hydroxid hlinitý vznikající hydratací C3A [Steinour Η. H.: Res.
and devel. Lab. PCA Bull. (1958) 98], sírany obsažené v slínku, jejichž účinnost je podporována hydroxidem vápenatým z hydrolýzy C3S. Jako zpoždovač je také známa směs ligninsulfonanu alkalického kovu, kovu alkalických zemin nebo amonia se sloučeninami alkalického kovu, kovu alkalické zeminy nebo amonia, které v molekule obsahují skupinu CO32 nebo HCO31 dále směs ligninsulfonových kyselin s-alkalickými kovy, kovy alkalických zemin, anebo amonia a s hydroxydihydroxy-, mono-, di- nebo trikarbonové kyseliny, v jejíž molekule jsou mimo karboxylové uhlíky vázány 1 až 4 atomy uhlíku. Jsou také známy zpomalovače na bázi kyslíkatých sloučenin fosforu jako je kyselina orto-fosforečná, normální a kyselý pyrofosforečnan sodný, kyselý pyrofosforečnan vápenatý atd. [Lieber W.: Zement-Kalk-Gips 2(1973) 75-79] a další, ještě složitější přísady zpožďující počátek tuhnutí cementu nejméně o 60 minut. Při dalším výzkumu problému týkajícího se prodloužení resp. oddálení tuhnutí stavebních hmot na bázi cementářského slínku se ukázalo jako potřebné, aby pro některé účely bylo vyřešeno použití jiného zpoždovače tuhnutí nežli jsou prostředky až dosud známé, zejména, aby to byla látka jednosložková, technicky snadno zpracovatelná a ekonomicky výhodná.
Uvedený cíl byl dosažen tímto vynálezem, jehož předmětem jest portlandský cement. Podstatou vyálezu je složení cementu, kde jako přísady pro zpoždění tuhnutí je použito 3 až 7 % hmotn. odpadního sádrovce nebo anhydritu z průmyslových výrob, popřípadě znečistěných nejvýše 35 % hmotn. hydroxidů trojmocného železa s výhodou krystalických, nebo oxidů trojmocného železa.
Vynález je založen na poznatku, že přírodní sádrovec, který až dosud byl používán může být s výhodou nahrazen sádrovcem získaným z odpadu průmyslových výrob. Tak například sádrovec může se vyrobit z tak zvané štěpné kyseliny vznikající při hydrolýze surového titanového louhu obsahujícího titanylsulfát (TiOjSCU, sírany železa, hořčíku, hliníku, suspendovaný nerozložený titaničitan železnatý FeTiCb, kysličník křemičitý, síran vápenatý atd., neutralizací tak zvané volné kyseliny sírové, která v štěpné kyselině bývá obsažena v množství 260 až 290 g/l [Čižinský Z.: Anorganické pigmenty. Základní anorganický průmysl SNTL Praha (1958) 553], Pro přísadu do stavebních hmot se může použít sádrovce obsahujícího 20 až 50 % hmotn. počítáno na Fe, hydroxidů železa, popřípadě — jako je tomu v případě sušených kalů — sádrovce znečistěného kysličníky železa. Použití sádrovce jako zpožďovače tuhnutí stavebních hmot má výhodu v tom, že je-li sádrovec znečištěn hydroxidy železa v krystalické formě jako například ve formě ce, β, γ FeOOH, tato nečistota zvyšuje rychlost nárůstu pevnosti cementové kaše aniž by se při tom rušil účinek sádrovce jako zpožďovače tuhnutí. Výhodou využiti takového sádrovce je odstranění průmyslových odpadů z chemického průmyslu, což jinak je velmi obtížné.
Výhody tohoto řešení jsou zřejmé z následujících příkladů provedení, které objasňují podstatu vynálezu, aniž by ho jakýmkoliv způsobem omezovaly.
Příklady 1 až 5
K portlandskému cementu z lokality cementárny Ladce o měrném povrchu podle Blainea 320 m2/kg se přidá (1) 5 % hmotn. sádrovce, (2) 5 % hmotn. sádrovce a 3,5 % hmotn.
alunitu, to jest basického síranu železitého Fe3(SO4)2(OH)5.2 HzO (3) 5 % hmotn. sádrovce a 3,5 % hmotn.
goethítu (a FeOOH] (4) 5 % hmotn. sádrovce obsahujícího 33,6 % hmotn. FeOOH a 3,5 % hmotn. /FeOOH (5) 5 % hmotn. sádrovce obsahujícího 33,6 % hmotn. FeOOH a 5 % «FeOOH.
Příklady 4 a 5 se týkají případů, kdy k regulaci tuhnutí cementu se použije sádrovce obsahujícího 33,6 % hmotn. FeOOH. Taková směs vzniká v průmyslu při srážení a oxidaci roztoků síranu železnatého vápnem.
Z uvedených vzorků se připraví cementová kaše o vodném součiniteli rovném 0,35, přičemž počátek tuhnutí u všech pěti vzorků je přibližně 75 minut. Při uložení v klidné vodě se dosáhne těch pevností MPa v tlaku, které jsou uvedeny v následující tabulce.
Tabulka
Poř. Složení vzorku:
čís.
Doba uložení ve vodě ve dnech: 1 3 7 28 zjištěná pevnost v MPa:
1. 5 % hmotn. sádrovce 15 30 45 75
2. 5 % hmotn. sádrovce a 3,5 % hmotn. basického síranu železa 20 38 54 72
3. 5 % hmotn. sádrovce a 3,5 % hmotn. krystal. FeOOH 25 46 60 80
4. 5 % hmotn. sádrovce ( s 33,6 hmotn. % FeOOH) a 3,5 % hmotn. γ FeOOH 21 40 54 72
5. 5 % hmotn. sádrovce (s 33,6 hmotn. % 20 36 53 71
FeOOH] a 5 % hmotn. a FeOOH

Claims (1)

  1. Portlandský cement vyznačený tím, že jako přísadu pro zpoždění tuhnutí obsahuje 3 až 7 0/0 hmotn. odpadního sádrovce nebo anhydritu z průmyslové výroby, zneVYNALEZU čištěného nejvýše 35 % hmotn. hydroxidu trojmocného železa s výhodou krystalického, nebo' oxidů trojmocného železa.
CS709778A 1978-10-31 1978-10-31 Portlandský cement CS203526B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS709778A CS203526B1 (cs) 1978-10-31 1978-10-31 Portlandský cement

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS709778A CS203526B1 (cs) 1978-10-31 1978-10-31 Portlandský cement

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS203526B1 true CS203526B1 (cs) 1981-03-31

Family

ID=5419462

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS709778A CS203526B1 (cs) 1978-10-31 1978-10-31 Portlandský cement

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS203526B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Myers et al. Solution chemistry of cubic and orthorhombic tricalcium aluminate hydration
JP4913303B2 (ja) 反応性酸化マグネシウムセメント
Dodson et al. Another look at the Portland cement/chemical admixture incompatibility problem
JP4008966B2 (ja) アルミニウム塩溶液の製造方法
PT946451E (pt) Acelerador de solidificacao e de endurecimento para agentes de ligacao hidraulicos
CA2001063C (en) Method for producing aqueous solutions of basic poly aluminum sulphate
US3497459A (en) Process for producing water soluble basic salts of aluminum and/or iron
US3664854A (en) Quick setting and quick hardening cement and method for producing the same
CA2167939A1 (en) Use of basic aluminium sulphates as alkali-poor cement accelerating admixtures
CN107059134A (zh) 一种常压下制备石膏晶须的方法
Van Aardt et al. Reaction of Ca (OH) 2 and of Ca (OH) 2+ CaSO4. 2H2O at various temperatures with feldspars in aggregates used for concrete making
Odler et al. Combined hydration of tricalcium silicate and β-dicalcium silicate
Blenkinsop et al. The carbonation of high alumina cement, Part I
CS203526B1 (cs) Portlandský cement
US3663252A (en) Method for stabilizing aluminous cements and cements obtained
EP3725752B1 (en) Concrete waterproofing agent
Murat et al. 12 ROLE OF FOREIGN CATIONS IN SOLUTION IN THE HYDRATION KINETICS OF HIGH ALUMINA CEMENT
CN116655270A (zh) 一种硫酸法酸性废水预处理钛石膏制备建筑石膏的方法
Ghorab et al. Factors affecting the solubility of gypsum: II. Effect of sodium hydroxide under various conditions
RU2200714C2 (ru) Способ получения вяжущего
Jones The Formation of the Sulfoaluminates and Sulfoferrites of Calcium in the Portland Cement–Water System
Ramachandran Admixture interactions in concrete
GB1361042A (en) Hardenable compositions and methods of preparing them
Giménez et al. The behaviour of a low energy cement in Na2SO4 and sea water media
CN100434385C (zh) 一种固结水泥基材料中重金属锌和抑制其缓凝作用的方法