CS203407B1

CS203407B1 - Front part hydrogen sulphide combusting oven with steam generator

Info

Publication number: CS203407B1
Application number: CS420078A
Authority: CS
Inventors: Borivoj Malek; Richard Kotrba
Original assignee: Borivoj Malek; Richard Kotrba
Priority date: 1978-06-27
Filing date: 1978-06-27
Publication date: 1981-03-31

Description

Vynález se týká zdokonalení přední části pece na spalování sirovodíku s parním kotlem. Využití je omezeno na kotle s nižším zaplněním průřezu kotle topnými trubkami.The invention relates to an improvement of the front part of a hydrogen sulphide furnace with a steam boiler. The use is limited to boilers with lower filling of the boiler cross-section with heating pipes.

Známé a dosud používané klasické pece na spalování sirovodíku s parním kotlem (systém Clausse) mají přední komoru síry stejného průměru jako parní kotel. Tato přední komora je dlouhá, a to přiměřeně k tomu, že slouží zároveň jako spalovací a dohořívací prostor. Z téhož důvodu jsou její dna i plášť proti vysoké teplotě opatřena vyzdívkou velkého objemu. Vlivem velkých rozměrů a váhy přední komory musí být plášť přední komory podepřen stoličkami.The known and previously used conventional hydrogen sulphide furnaces with a steam boiler (Clausse system) have a front sulfur chamber of the same diameter as the steam boiler. This front chamber is long and is adequate to serve as a combustion and afterburning chamber at the same time. For the same reason, its bottom and high temperature jacket are provided with a large volume lining. Due to the large size and weight of the anterior chamber, the anterior chamber jacket must be supported by stools.

Nevýhodou tohoto řešení je rozměrrtoet, váha, a tím i nákladnost provedení.The disadvantage of this solution is its size, weight and hence costly design.

Byla proto vyřešena a je známa zdokonalená přední část pece na .spalování sirovodíku. Tato. přední komora má opět stejný průměr jako parní kotel, je však zkrácena přiměřeně k tomu, že se jako spalovacího a dohořívacího prostoru používá plamence. Vlivem nestejné teploty mezi plamencem a pláštěm přední komory musí být zařazeny kompenzátory. Plamenec i kompenzátory musí být ze žárupevného materiálu a musí být vně i uvnitř vyzděny; přitom vyzdívka zvyšuje teplotu pláště plamence a zhoršuje kompenzační účinky.Therefore, an improved front part of the hydrogen sulphide furnace has been solved and is known. This. the front chamber again has the same diameter as the steam boiler, but is shortened proportionally to the use of a flame tube as the combustion and post-combustion space. Due to the unequal temperature between the flame tube and the front chamber shell, compensators must be engaged. Both the plaster and the compensators must be of heat-resistant material and must be lined inside and outside; at the same time the lining increases the temperature of the sheath of the flame tube and deteriorates the compensatory effects.

Je však nutná téměř v polovině průřezu proto, aby mohla být výstupní hrdla síry umístěna šikmo ve výstupní komoře. Vytékání síry z těchto šikmých hrdel je neuspokojivé,.However, it is necessary almost in the middle of the cross-section in order that the outlet throat of the sulfur can be placed obliquely in the outlet chamber. The discharge of sulfur from these slanted throats is unsatisfactory.

Uvedené nedostatky odstraňuje přední část pece na spalování sirovodíku s parním kotlem, jehož 3 až 25 % průřezu je zaplněno topnými trubkami podle vynálezu. Podstata vynálezu je v tom, že přední část pece sestává ze dvou samostatných částí umístěných na čelní stěně trubkovnice, z nichž první samostatná část je tvořena vstupním hrdlem opatřeným přírubou k uchycení horáku, které je pevně spojeno s plamencem tvořícím též část dohořívacího a spalovacího prostoru a druhá je tvořena nejméně jednou samostatnou výstupní komorou oválného· nebo kruhového průřezu, určeného obalovou křivkou otrubkované plochy trubkovnice zvětšenou o sílu vyzdívky.These drawbacks are eliminated by the front part of the hydrogen sulphide furnace with a steam boiler whose 3 to 25% of the cross-section is filled with heating pipes according to the invention. SUMMARY OF THE INVENTION The front part of the furnace consists of two separate parts located on the front wall of the tube sheet, the first separate part being formed by an inlet throat provided with a flange for retaining the burner, which is firmly connected to the flame. the other being formed by at least one separate outlet chamber of oval or circular cross section, determined by the envelope curve of the tubular surface of the tubesheet plus the lining force.

Řešení podle vynálezu má oproti shora uvedenému řadu výhod. Může být odstraněna celá velká před/ní komora. Výstupní komora oválného nebo kruhového průřezu je přiměřeně krátká, vzhledem k tomu, že neslouží jako dohořívací a spalovací prostor. Plamenec může být zkrácen o přední část; spalovací a dlohořívací prostor je ve zkráceném plamenci a maximálně v zadní komoře pece na spalování síry. Řešení odstraňuje vnější vyzdívku plamence a nejsou potřeba kompenzátory. Vyzdívky pláště a den výstupní komory jsou asi desetkrát menší. Tím, že se snížila teplota stěny pláště a den výstupní komory, mohla být snížena i síla pláště a den; snížilo se i množství potřebné vnější izolace. Rovněž podmínky pro montáž, vyzdívání a údržbu se zlepšily. Mohl být Odstraněn průlez, protože vstup do výstupní komory je dnem této komory. Zlepšil se odvod síry, protože výstupní hrdla síry jsou svislá. Vlivem umístění trubek vedle plamence se též zvětšil parní prostor.The solution according to the invention has a number of advantages over the above. The entire large anterior chamber may be removed. The outlet chamber of oval or circular cross section is reasonably short since it does not serve as a post-combustion and combustion chamber. The clinker may be shortened by the front; the combustion and afterburning space is in a shortened flame tube and at most in the rear chamber of the sulfur furnace. The solution removes the external flame lining and no compensators are needed. The casing linings and the outlet chamber day are about ten times smaller. By reducing the wall temperature of the jacket and the day of the outlet chamber, the thickness of the jacket and the day could also be reduced; the amount of external insulation required was also reduced. Installation, lining and maintenance conditions have also improved. The manhole could be removed because the inlet to the outlet chamber is the bottom of the chamber. Sulfur removal has improved because the sulfur outlets are vertical. Due to the location of the tubes next to the flame tube, the steam space has also increased.

Příklad provedení vynálezu je schematicky znázorněn na dvou výkresech, kde na obr. 1 je nárys přední části pece na spalování sirovodíku s parním kotlem, na obr. 2 je bokorys téhož zařízení s jednou výstupní komorou síry a na obr. 3 je bokorys další alternativy se dvěma výstupními komorami síry.An exemplary embodiment of the invention is shown schematically in two drawings, in which Fig. 1 is a front view of the front part of a hydrogen sulphide furnace with a steam boiler; Fig. 2 is a side view of the same plant with one sulfur outlet chamber; two sulfur outlet chambers.

Přední část pece na spalování sirovodíku sestává (obr. 1 a 2) ze dvou samostatných částí umístěných na čelní stěně trubkovnice 1. Je to krátké samostatné vstupní hrdlo 2 maximální délky 150 mm opatřené přírubou 3, sloužící k uchycení hořáku. Krátké slamostatné vstupní hrdlo 2 prodlužuje plamenec 4, k němuž je přivařeno kolmo na trubkovnici 1. Plamenec 4 slouží se zadní komorou (nezakreslenouj, též jako dohořívací a spalovací prostor. Dále je to krátká slamostatná výstupní komora 5 síry s kruhovým nebo Oválným průřezem, který je určen obalovou křivkou otrubkované plochy 6 trubkovnice 1, zvětšenou o sílu vyzdívky 7.The front part of the hydrogen sulphide furnace consists (Figs. 1 and 2) of two separate parts located on the front wall of the tube sheet 1. It is a short separate inlet throat 2 with a maximum length of 150 mm fitted with a flange 3 for holding the burner. The short straw inlet throat 2 extends the flame tube 4 to which it is welded perpendicular to the tubesheet 1. The flame tube 4 serves with the rear chamber (not shown, also as a combustion and combustion chamber). is determined by the envelope curve of the scored surface 6 of the tube sheet 1, increased by the thickness of the lining 7.

Výstupní hrdla 8,síry, vystupující z krátké samostatné výstupní komory 5, jsou svislá. Výstupní hrdlo 9 plynu je umístěno^ na výstupní komoře 5 v její horní části.The outlet orifices 8, the sulfur, emerging from the short separate outlet chamber 5 are vertical. The gas outlet orifice 9 is located on the outlet chamber 5 at the top thereof.

Průlez do krátké samostatné výsupní komory 5 je jejím dnem.The hatchway into the short separate discharge chamber 5 is its bottom.

Je-li potřeba použít větší počet trubek trubkového systému, mohou být na čelní stěně trubkovnice 1 kromě krátkého samostatného vstupního hrdla 2 umístěny dvě samostatné krátké výstupní komory 5 (obr. 3).If a plurality of tubes of the pipe system are to be used, two separate short outlet chambers 5 may be located on the front wall of the tube plate 1 in addition to the short separate inlet port 2 (FIG. 3).

Využití řešení je omezeno pro kotle s nižším využitím průřezu kotle topnými trubkami, tj. od 3 % do 25 % zaplněného průřezu kotle. Nejběžnější, respektive optimální využití řešení podle vynálezu je pro parní kotle s 10 °/o průřezu zaplněného topnými trubkami.The use of the solution is limited for boilers with a lower utilization of the boiler cross-section by heating pipes, ie from 3% to 25% of the filled boiler cross-section. The most common or optimal use of the solution according to the invention is for steam boilers with a 10 ° / cross section filled with heating pipes.

PŘEDMĚTSUBJECT

Claims

SUBJECT

Front of a hydrogen sulphide furnace with a steam boiler of which 3 to 25% of the cross-section is filled with heating pipes, characterized in that it consists of two separate parts located on the front wall of the tube sheet (1j), the first of which is a flange inlet (2) (3) for holding a burner that is firmly attached to the flame tube

OF THE INVENTION (4), also forming part of the post-combustion and combustion chamber, and the other comprising at least one separate oval or circular cross-sectional outlet chamber (5), determined by the envelope of the scored surface (6) of the tubesheet (1j).

2 sheets of drawings

Severography, n. P., Plant 7, Most