CS203406B1 - Heavy concrete - Google Patents

Heavy concrete Download PDF

Info

Publication number
CS203406B1
CS203406B1 CS417678A CS417678A CS203406B1 CS 203406 B1 CS203406 B1 CS 203406B1 CS 417678 A CS417678 A CS 417678A CS 417678 A CS417678 A CS 417678A CS 203406 B1 CS203406 B1 CS 203406B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
heavy concrete
aggregate
barite
heavy
barytosiderite
Prior art date
Application number
CS417678A
Other languages
English (en)
Slovak (sk)
Inventor
Dusan Valenta
Marian Racek
Original Assignee
Dusan Valenta
Marian Racek
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dusan Valenta, Marian Racek filed Critical Dusan Valenta
Priority to CS417678A priority Critical patent/CS203406B1/cs
Publication of CS203406B1 publication Critical patent/CS203406B1/cs

Links

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Description

ČESKOSLOVENSKÁ SOCIALIST 1 CK AREPUBLIKA(18) POPIS VYNALEZU K AUTffiSKÉM OSVEDČENIU 2Ο34Ο6 (11) (Bl) (51) Int. Cl3. G 21 F 1/04 w. ·( j J. HJ.HtLu.OHwHUu (21.) (PV 4176-78) (40) Zverejnené 30 06 80 ÚŘAD PRO VYNÁLEZY A OBJEVY (45) Vydané 15 .09 82 (75)
Autor vynálezu VALENTA DUŠAN ing.
a RAČEK MARIÁN ing., BRATISLAVA (54) Ťažký betón 1
Vynález sa týká ťažkého betonu s tienia-cimi účinkami najma proti χ žiareniu, vy-rábaného na báze československých suro-vin.
Vo svete u ďoteraz vyrábaných baryto-vých ťažkých betonov sa používalo baryto-vé kamenivo s obsahom barytu minimálně80 %. S takýmto kamenivem sa dosahu júobjemové hmotnosti ťažkých betonov od 3,20do 3,50 t/m3. V případe potřeby vyšších ob-jemových hmotností sa pri výrobě baryto-vých betónov používajú korigujúce zložkyna zvýšenie objemovej hmotnosti akc# listi-nová drva, ocelové sekance a podobné. Ne-výhodou použiítia barytového kameniva svysokým obsahom barytu je poměrně1 velkáštiepateťnósť takéhioto kameniva, ktorá spo-sobuje zvýšenie podielu jemných častíc ka-meniva v priebehu dopravy, uskladnenia amianipulácie a s tým spojený nepriaznivývplyv na výsledné vlastnosti ťažkého beto-nu.
Vyššie spomínané nedostatky odstraňujeťažký betón podlá vynálezu, kterého pod-stata spočívá v tom, že sa ako· kamenivopoužije barytosiderit s obsahom barytu mi-nimálně 40 %, pričom marná hmotnost ba-rytosideritu je minimálně 3,70 g/ern3. Akokorigujúca zložka na zvýšenie objemovejhmotnosti ťažkého betonu sa može noužiť 2 například liatinová drva, ocelové sekancea pod. Dalšími obvyklými zložkami ťažkéhobetonu sú zámesová voda, cement a připad-ne pliastifikačné přísady.
Použitím barytosideritu ako kameniva doťažkého betonu sa odstraňuj ú nevýhody ba-rytového kameniva, pretože barytosiderit jeodolnější voči štiepaniu a menej náchylnýna zvyšovanie podielu jemných častíc po-čas dopravy, uskladnenia a mianipulácie.Vyššla tvrdost barytoeideritového kamenivaumožňuje dosiahnutie vyšších pevností vtlaku ťažkého betonu. V podmienkach čes-kosliovenskej surovinové} základné je velmivýhodná skutečnost, že barytoslderitovéhokameniva je v CSSR dostatečná zásoba, jevhodné ako kamenivo do betónu a je ob-chodné dostupné. Příklad 1
Na 1 m3 ťažkého betónu: cement 330 kg voda +' plastif, přísady 178 kg liatinová drva 1000 kg barytosideritové kamenivo 2338 kg spolu 3844 kg 203406

Claims (1)

  1. 203406 3 Uvedená betónová zmes má nasledujúcevlastnosti: VeBe (s) 10 až 12, sadnutie norm. kužel'a (cm) 0,7, < pevnost v tlaku po 28 dňoch (MPa) 35,8. cement 370 kg voda +' pliastif. přísady 185 kg liiatiniová drva 1150 kg barytosideritové kamenivo 2220 kg 4 Uvedená betónová zmes má nasledujúcevlastnosti: VeBe (s) 14 až 16, sadnutie norm. kužela (cm) 0,5,pevnost v tlaku po 28 dňoch (MPa) 45,0. Ťažký betón podlá vynálezu sa dá vyrá-bať s objemovými hmotnosťami až dú 4200kg/m3 a s pevnosťami v tlaku zodpoveda-júcim triedam I. až IV. spolu 3925 kg PREDMET Ťažký betón zložený z cementu, vody, ko-rigujúcej zložky na zvýšenie objemovejhmotnosti, napr. liatinová drva, alebo oce-lové sekance a z ťažkého kameniva vyzna- vynAiezu čujúci sa tým, že ako kamenivoi sa použijebaryfosiderit s minimálnym oíbsahom bary-tu 40 °/o, pričom měrná hmotnost barytosi-deritu je minimálně 3,70 g/cm3. severografía, n. p„ závod Z, Most
CS417678A 1978-06-26 1978-06-26 Heavy concrete CS203406B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS417678A CS203406B1 (en) 1978-06-26 1978-06-26 Heavy concrete

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS417678A CS203406B1 (en) 1978-06-26 1978-06-26 Heavy concrete

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS203406B1 true CS203406B1 (en) 1981-03-31

Family

ID=5383901

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS417678A CS203406B1 (en) 1978-06-26 1978-06-26 Heavy concrete

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS203406B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Ulubeyli et al. Sustainability for blast furnace slag: use of some construction wastes
Shakir et al. Properties of bricks made using fly ash, quarry dust and billet scale
Mukherjee et al. Comparative study on physical and mechanical properties of high slump and zero slump high volume fly ash concrete (HVFAC)
Raheem et al. Application of corn stalk ash as partial replacement for cement in the production of interlocking paving stones
JP2015502314A (ja) 自己圧密コンクリートを生成するための重油灰の利用
Srivastava et al. Supplementary cementitious materials in construction—an attempt to reduce CO2 emission
GB1415572A (en) Asphaltic compositions
Bui Van et al. Capillary rise, suction (absorption) and the strength development of HBM treated with QD base geopolymer
Mills Materials of construction: Their manufacture and properties
Raheem et al. Application of saw dust ash as partial replacement for cement in the production of interlocking paving stones
CH680511A5 (cs)
CN114804770B (zh) 一种铁矿石防辐射混凝土及其制备方法
CS203406B1 (en) Heavy concrete
Zaimi et al. Strength and chloride penetration performance of concrete using coal bottom ash as coarse and fine aggregate replacement
CN107140907A (zh) 一种掺杂石英石人造石材废渣和粉煤灰的混凝土
JP2011195399A (ja) 石炭灰の処理方法
JP2007015880A (ja) 重量骨材及び重量コンクリート並びにそれらの製造方法
KR101222212B1 (ko) 바텀애쉬를 주골재로 이용한 콘크리트 조성물 및 그 제조방법
Gambo et al. Sawdust types effective as partial replacements of fine aggregate in concrete
KR102216297B1 (ko) 친환경적인 레미콘 제조설비
Sahu et al. Strength studies of Dadri fly ash modified with lime sludge–a composite material
DE1118084B (de) Verfahren zur Herstellung hydraulischer Bindemittel nach Art der Baukalke aus OElschiefer
Sharma et al. An Experimental Study on Strength of Concrete with Partial Replacement of Cement by Wood Ash and Fine Aggregate by Copper Slag
Mahmood et al. An experimental investigation on strength properties of concrete through full replacement of sand by copper slag
Hossain et al. Artificial lightweight aggregate production using rice husk ash