CS203394B1

CS203394B1 - Device for seating the bearer of the printing head for the temperature printing plant

Info

Publication number: CS203394B1
Application number: CS392579A
Authority: CS
Inventors: Vladimir Slama
Original assignee: Vladimir Slama
Priority date: 1979-06-07
Filing date: 1979-06-07
Publication date: 1981-02-27

Description

Vynález se tyká zařízení, na uložení nosíce tiskací hlavy prc teplotní tiskárny.The present invention relates to a device for supporting a wear head for a thermal printer.

Tiskací hlava pro teplotní tiskárny obsahuje tiskací tělíska, což jsou v podstatě odpory, uspořádané na izolační destičce, například z keramiky a zapojené do obvodu zdroje elektrického proudu. Izolační destička je upevněna na výkyvném nosiči, který je k tiskacímu válci přitlačován pružinou. Výkyvný no3Íe je zhotoven z materiálu s dobrou tepelnou vodivostí, případně dále opatřen chladicími žebry. Mezi tiskacím válcem a tiskací hlavou je veden papír s vrstvou citlivou na teplo, takže po přivedení elektrického proudu do tiskacích tělísek, podle stanoveného programu, se na papíru objeví požadovaný znak. Aby vytištění znaku bylo rovnoměrné, je třeba·zajistit, aby všechna tiskací tělíska tiskací hlavy byla k tiskacímu válci přetlačována stejnč. U paralelních teplotních tiskáren, kde je vedle sebe uspořádáno více tiskacích hlav, se navíc požaduje, aby tiskací tělíska všech tiskacích hlav vytvářela rovný řádek po celé délce tiskacího válce.The printing head for thermal printers comprises printing bodies, which are basically resistors, arranged on an insulating plate, for example of ceramics, and connected to the power supply circuit. The insulating plate is mounted on a pivotable carrier which is spring-loaded to the printing cylinder. The pivotable blade is made of a material with good thermal conductivity, optionally further provided with cooling fins. A paper having a heat-sensitive layer is guided between the printing cylinder and the printing head, so that after the electrical current is supplied to the printing bodies, according to a specified program, the desired character appears on the paper. To ensure that the character prints evenly, ensure that all the print head print units are pushed equally to the print roller. In parallel thermal printers, where multiple print heads are arranged side by side, it is additionally required that the print bodies of all the print heads form a straight line along the entire length of the print cylinder.

Nosiče tiskacích hlav známých teplotních tiskáren jsou upevněny na plochých pružinách, které dovolují jejich výkyv a současně je přitlačují k tiskacímu válci. Nevýhodou tohoto provedení je pracná výroba, jakož £ pracné vyrovnávání tiskacích hlav u paralelních teplotních tiskáren do řady. Dále únavou materiálu, případně vlivy teploty deformované ploché pružiny způsobují pootočení tiskacích hlav, což má za následek nestejnoměrné otištění znaků.The printhead carriers of the known thermal printers are mounted on flat springs which allow their swinging and at the same time press them against the printing cylinder. The disadvantage of this embodiment is the laborious production as well as the laborious alignment of the print heads in parallel thermal printers in line. Furthermore, the fatigue of the material or the effects of the temperature of the deformed flat spring cause the printing heads to rotate, resulting in uneven printing of the features.

Uvedené, nevýhody odstraňuje zařízení na uložení nosiče tiskací hlavy pro teplotní tiskárny podle vynálezu, jehož podstatou je, že na jednom konci přední strany nosiče, na jejímž druhém konci je uspořádána tiskací hlava, je mezi rámem a přední stranou nosiče vytvořeno jeho kloubové uložení, sestávající z kloubového lůžka á do něho zasahujícího kloubového čepu, přičemž v rámu je upevněna plochá pružina, mezi jejímž koncem a zadní stranou nosiče je vytvořen bodový styk. Kloubové uložení sestává z kuželového lůžka zapuštěného v rámu a z kuličky zalisované zčásti do přední strany nosiče, přičemž kuželové lůžko a kulička jsou zhotoveny z otěruvzdorného materiálu. K vytvoření bodového styku mezi zadní stranou a koncem ploché pružiny je mezi chladicími žebry na zadní straně nosiče uložen váleček, na který dosedá vypuklá plocha vytvořená na konci ploché pružiny. V rámů je uspořádán stavěči šroub dosedající na plochou pružinu ze strany odvrácené od nosiče.The disadvantage of the present invention is to eliminate the disadvantages of the printing head carrier for thermal printers according to the invention, in which, at one end of the front side of the carrier, the other end of which is a printing head, a hinged bearing is formed between the frame and the front. a flat spring is fixed in the frame and a point contact is formed between its end and the rear side of the carrier. The hinged bearing consists of a conical seat embedded in the frame and a ball molded partly into the front side of the carrier, the conical bed and ball being made of abrasion-resistant material. To create a point contact between the rear side and the end of the flat spring, a roller is placed between the cooling fins on the rear side of the carrier, on which a convex surface formed at the end of the flat spring abuts. In the frames there is an adjusting screw abutting the flat spring from the side facing away from the carrier.

Výhodou zařízení podle vynálezu je dále možnost snadné výměny nosiče a snadné seřízeni přítlačné síly tiskací hlavy na tiskací válec.An advantage of the device according to the invention is furthermore the possibility of easy replacement of the carrier and easy adjustment of the pressing force of the printing head on the printing cylinder.

Příklad zařízení na uložení nosiče tiskací hlavy pro teplotní tiskárny podle vynálezu je znázorněn na připojeném výkrese, na němž obr. 1 představuje zařízení v nárysu a obr. 2 zařízení v bokorysu.An example of a device for supporting a printhead carrier for thermal printers according to the invention is shown in the attached drawing, in which Fig. 1 shows the device in front view and Fig. 2 shows the device in side view.

V rámu £ neznázorněné teplotní tiskárny je otočně uložen tiskací válec £. Pohon tiskacího válce £ není znázorněn. Pod tiskacím válcem 2 je v rámu £ vytvořena rohová drážka £ vedoucí rovnoběžně s osou otáčení tiskacího válce 2. Ve stěně rohové drážky 3 je zapuštěno kuželové lůžko £ 2 otěruvzdorného materiálu, například z achátu. Do kuželového lůžka £ zasahuje ocelová kulička £, z poloviny zalisovaná do dolního konce přední strany 6 nosiče £ tiskací hlavy £. Nosič £ má tvar podlouhlého plochého hranolu a je zhotoven z lehkého kovu s dobrou tepelnou vodivostí, například z hliníku. Na horním konci přední strany 6 nosiče 7 je upevněna tiskací hlava £ dosedající na tiskací válec 2. Pod tiskací hlavou fl je na přední straně £ nosiče £ uspořádána svorkovnice £ pro připojení tiskacích tělísek tiskací hlavy £ k elektrickým obvodům teplotní tiskárny. Na zadní straně 10 nosiče 7_ jsou vytvořena podélná chladicí žebra JI . Mezi chladicími žebry 11 je uložen kovový váleček 12, o který se opírá vypuklá plocha 19 vyhnutého konce ploché pružiny 1 3 . Plochá pružina 13 je uchycena mezi rámem £ a příložkou 14, která je k rámu £ připevněna pomocí šroubů 15 až 22 . Mezi vypuklou plochou £9 vyhnutého konce ploché pružiny 13 a kovovým válečkem 12 je bodový styk. Ve výběžku 17 príložky 14 je zašroubován stavěči šroub 23 s drážkou pro šroubovák, opírající se o plochou pružinu [3 . Stavěči šroub 23 slouží k seřízení tlaku tiskací hlavy £ na tiskací válec £. Zaváděcí zařízení neznázorněného papíru mezi tiskací válec 2 a tiskací hlavu £ není znázorněno. Na obr. 1 je pro jednoduchost znázorněn pouze jeden nosič 7. Další neznázorněné nosíce tiskací hlavy u paralelní teplotní tiskárny jsou uloženy shodně.In the frame 6 of the thermal printer (not shown), the printing cylinder 6 is rotatably mounted. The drive of the printing cylinder 6 is not shown. A corner groove 4 extending parallel to the axis of rotation of the printing cylinder 2 is formed in the frame 4 below the printing cylinder 2. A steel ball 6, half molded into the lower end of the front side 6 of the printhead carrier 6, projects into the conical seat 6. The support 8 has the shape of an elongated flat prism and is made of a light metal with good thermal conductivity, for example aluminum. At the upper end of the front side 6 of the carrier 7 is mounted a printhead 4 abutting the printing cylinder 2. Under the printhead f1 there is a terminal block 6 on the front side of the carrier 6 for connecting the printhead printheads 6 to the electrical circuits of the thermal printer. Longitudinal cooling fins 11 are formed on the rear side 10 of the carrier 7. Between the cooling fins 11 a metal roller 12 is mounted, on which the convex surface 19 of the bent end of the flat spring 13 is supported. A flat spring 13 is mounted between the frame 8 and the shim 14, which is fixed to the frame 8 by means of screws 15 to 22. There is a point contact between the convex surface 9 of the bent end of the flat spring 13 and the metal roller 12. In the projection 17 of the shim 14, a set screw 23 with a screwdriver slot is screwed on the flat spring [3. The set screw 23 is used to adjust the pressure of the printing head 4 on the printing cylinder 4. A feed device of a paper (not shown) between the print roller 2 and the print head 6 is not shown. For simplicity, only one carrier 7 is shown in FIG. 1. The other wearing printheads not shown for the parallel thermal printer are mounted identically.

V popsaném zařízení je kloubové uložení nosiče 7 vytvořeno kuželovým lůžkem £ jako kloubovým lůžkem a kuličkou £ jako kloubovým čepem. Je však možné, aby kloubové lůžko bylo půlkulové a kloubový čep půlkulový výstupek. Je samozřejmé, žc na rozdíl od popsaného zařízení, lze kloubové lůžko uspořádat nebo vytvořit v přední straně nosiče £ a kloubový čep v rámu £. Rovněž lze bodový styk mezí koncem pleché pružiny 13 a zadní, stranou nosiče £ vytvořit bez mezičlánku,· kterým je v popsaném zařízeni kovový váleček 1 2 , a sice například pomocí výstupku vytvořeného na ploché pružině 1 3, anebo výstupku vytvořeného přímo r.a zadní stranč nosiče £. Dále, výběžek 17 příložky 14 může být součástí rámu 1.In the described device, the articulated support of the carrier 7 is formed by a conical seat 6 as an articulated seat and a ball 6 as an articulated pin. However, it is possible for the hinged seat to be a hemispherical and the hinge pin a hemispherical projection. It goes without saying that, in contrast to the described device, the articulated bed can be arranged or formed in the front side of the carrier 6 and the articulated pin in the frame 8. The point contact between the end of the spring plate 13 and the rear side of the carrier 6 can also be formed without an intermediate element, which in the described device is a metal roller 12, for example by a protrusion formed on a flat spring 13 or £. Further, the projection 17 of the shim 14 may be part of the frame 1.

V ft E ϋ M * Τ V \ M ALEZUV ft E ϋ M * Τ V \ M ALEZE

Claims

V ft E ϋ M * Τ V \ M ALEZE

A device for supporting a printhead carrier of a heat transfer printer, with a spring urging the printhead to a print cylinder arranged in a frame, characterized in that at one end of the front side (6) of the carrier (7), at the other end thereof. an articulated bearing is formed between the frame (1) and the front side (6) of the carrier (7), consisting of an articulated bed and an articulated pin extending thereto, a flat spring (1) being fixed in the frame (1) 13), with a point contact formed between its end and the back side (10) of the carrier (7).

Device according to claim 1, characterized in that the articulated bearing consists of a conical bed (4) recessed in the frame (1) and a ball (5) molded in part into the front side (6) of the carrier (7), the conical bed (4). and the ball (5) are. made of abrasion-resistant material.

Device according to claim 1 or 2, characterized in that a roller is arranged between the cooling fins (11) on the rear (10) of the carrier (7) to create a point contact between the rear side (10) and the end of the flat spring (13). (12), on which the convex surface (19) formed at the end of the flat spring (13) abuts.

Device according to Claims 1, 2 or 3, characterized in that an adjusting screw (23) abutting the flat spring (13) facing away from the support (7) is arranged in the frame (1),

1 sheet of drawings

Srvprogrtfia. n. p-feed 7. Mott