CS203265B1 - Pásmový Ms - Google Patents
Pásmový Ms Download PDFInfo
- Publication number
- CS203265B1 CS203265B1 CS241277A CS241277A CS203265B1 CS 203265 B1 CS203265 B1 CS 203265B1 CS 241277 A CS241277 A CS 241277A CS 241277 A CS241277 A CS 241277A CS 203265 B1 CS203265 B1 CS 203265B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- impeller
- eccentrically mounted
- housing body
- housing
- band
- Prior art date
Links
- 239000011449 brick Substances 0.000 title 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Description
Předmětem vynálezu je pásmový lis pro kontinuální vytváření vysoceviskózní hmoty, zejména keramického tělesa, při současné aplikaci operací obvyklých v keramické výroběSoučasná výroba hrubé keramiky používá pro vytváření pásma hmoty převážně šnekových pásmových lisů, s pracovním šnekem s různě tvarovanou šroubovici. Šnek dopravuje surovinu šnekovou komorou směrem k ústí a současně v něm vyvozuje vytvářecí tlak. jeho velkou nevýhodou je, že vlivem toku těsta šnekem je těsto ukládáno do pásma ve formě šroubových vrstvi ček, takže struktura pásma vykazuje při sušení a pálení nižší pevnost, nebot vznikají charakteristické trhliny esovitého tvaru, které někdy vedou i k rozpadu výrobku. Energetická účinnost šnekových lisů je velmi nízká, běžně 8—10 °/o. Vedle šnekových lisů se v malé míře používá bubnových lisů se stíracím hřebenem. Nevýhodou těchto strojů je obtížné plnění pracovního prostoru v důsledku široké pracovní plochy bubnu a nemožnost sekundární homogenizace suroviny v pracovním prostoru stroje. Účinnost tohoto způsobu vytváření je značně vyšší, je však nutné vložit větší množ ství energie do přípravné fáze vytvářecí linky.
Podle vynálezu se dosáhne vyšší účinnosti lisu v návaznosti na jeho výkon, nižší spotřeby elektrické energie na jednotku zpracované hmoty, vyšší kvalita výlisku snížením jeho zbytkového vnitřního napětí, snížení zmetkovitosti vypálených produktů a širšího využití lisu pro tvarově náročné výlisky.
Toho se dosáhne tím, že v tělese skříně lisu s vodorovnou osou souměrnosti je uspořádáno lopatkové kolo s otvory v jeho obvodové stěně, přičemž uvnitř lopatkového kola je excentricky uložena kladka- proti otvorům lopatkového kola přes jejich šířku. Těleso skříně s lopatkovým kolem a excentricky uloženou kladkou má na výstupní části ve směru jejich otáčení provedeno vybrání přecházející v kanál ústí, přičemž v boční stěně tělesa skříně mezi lopatkovým kolem a exentricky uloženou kladkou na straně od kanálu ústí je vstupní otvor suroviny. Těleso skříně v prodloužení horní části kanálu je oproti lopatkovému kolu upraveno ve tvaru břitu, přičemž excentricky uložená kladka uvnitř lopatkového kola má pohon přímý nebo její otáčky jsou spraženy s otáčkami lopatkového kola. Vnější stěna lopatkového kola s otvory po jeho obvodě je upravena v těsném styku se stěnou tělesa skříně, přičemž osy rotace oběžného
203285 kola s otvory a excentricky uložené kladky v jeho vnitřním prostoru jsou svislé.
Vynález je zřejmý z přiloženého výkresu, na němž obr. 1 znázorňuje uspořádání vstupního a výstupního otvoru suroviny z pohyblivých elementů, uložených v tělese skříně, obr. 2 podélný řez A—Á skříní s pohyblivými elementy podle obr. 1.
Pásmový lis je vytvořen tělesem skříně 1, lopatkovým kolem 2 a otvory 3 k odvádění zpracované hmoty do kanálu 4 ústí lisu. Jvnitř tělesa skříně 1 s vodorovnou osou souměrnosti je excentricky vůči lopatkové mu kolu 2 s otvory 3 uložena kladka 5. Osa rotace oběžného kola 2 s otvory 3 a excentricky uložené kladky 5 v jeho vnitřním prostoru jsou svislé. Otvory 3 lopatkového kola 2 jsou upraveny po jeho obvodu a propojují vnitřní prostor tělesa skříně 1 s kanálem 4 ústí. V boční stěně tělesa skříně 1 ústí vstupní otvor 6 pro podávání suroviny ke zpracování. Vstupní otvor 6 ústí v prostoru tělesa skříně 1 mezi lopatkovým koem 2 s otvory 3 a kladkou 5 na straně odvrácené od kanálu 4 ústí lisu. Kladka 5 přiléhá k vnitřní stěně lopatkového kola 2 s otvory 3 a tvoří s tímto klínovitý pracovní prostor, z něhož zpracovaná surovina vstupuje přes otvory 3 do kanálu 4 ústí lisu. Kladka 5 může být podle druhu zpracovávané suroviny na povrchu rýhovaná nebo jinak tvarově upravena. Těleso skříně 1 má na výstupní části ve směru otáčení lopatkového kola 2 s otvory 3 provedeno vybrání 8, přecházející do kanálu 4 ústí lisu. Kanál 4 ústí lisu proti otvorům 3 lopatkového kola je upraven jako stěrač 7. Lopatkové kolo 2 s otvory 3 je připojeno na hnací motor 9, pohon, kladky 5 je buď samostatný nebo jsou její otáčky spřaženy s otáčkami lopatkového kola 2 s otvory 3. Vnější stěna lopatkového kola 2 s otvory 3 po jeho obvodu je upravena v těsném styku se stěnou tělesa skříně 1. Surovina ke zpracování se přivádí do prostoru tělesa skříně 1 vstupním otvorem 6. Otáčením lopatkového kola 2 s otvory 3 a kladky 5 v jednom směru postupuje klínovým prostorem mezi lopatkovým kolem 2 s otvory 3 a excetrickou kladkou 5· V tomto prostoru se surovina komprimuje a dále prochází otvory 3 lopatkového kola 2 do spodní části vybrání 8 tělesa skříně 1 a do kanálu 4 ústí lisu. Z povrchu lopatkového kola 2 se surovina odebírá stěračem 7.
Strojem podle vynálezu lze dosáhnout vysokého objemového výkonu zpracovávané hmoty při značné energetické a dopravní účinnosti. Jelikož tlakový spád mezi ústím a násypkou není udržován třecím principem jako u v současné době užívaných strojů, ale rotujícím lopatkovým koiem, nemůže nastat lístkování výrobku v sušeném nebo páleném stavu podél třecích stykových ploch, dojde ke značnému snížení výmětu. Další snížení zmetkovitosti a možnost vytvářet značně složitější výrobky umožňuje poměrně jednoduchý tok hmoty tvarovacími prostory stroje. Také konstrukční řešení principu bude jednoduché a stroj bude nenáročný na obsluhu i výrobu.
Claims (4)
1. Pásmový lis pro kontinuální vytváření vysokoviskůzní hmoty, zejména keramického těsta při současné možné aplikaci operací obvyklých v keramické výrobě, vytvořený tělesem skříně a pracovními elemen1 íy pro zpracování hmoty, vyznačující se tím, že v tělese skříně (1) s vodorovnou osou souměrnosti je uspořádáno lopatkové kolo (2) s otvory (3) v jeho obvodové stěně, přičemž uvnitř lopatkového kola (2) je excentricky uložena kladka (5) proti otvorům (3) lopatkového kola (2) přes jejich šířku.
2. Pásmový lis podle bodu 1, vyznačující se tím, že těleso skříně (1) s lopatkovým kolem (2) a excentricky uloženou kladkou (5) má na výstupní části ve směru jejich otáčení provedeno vybrání (8), přecházející v kanál (4) ústí, přičemž v boční stěně tělesa skříně (1) mezi lopatkovým kolem
YNÁLEZU (2j a excentricky uloženou kladkou (5) na straně od kanálu (4) ústí je vstupní otvor (6) suroviny.
3. Pásmový lis podle bodů 1 a 2 vyznačující se tím, že těleso skříně (1) v prodloužení horní části kanálu (4) je proti lopatkovému kolu (2) upraveno ve tvaru stěrače (7), přičemž excentricky uložená kladka (5) uvnitř lopatkového kola (2) má pohon přímý, anebo jsou její otáčky spřaženy s otáčkami lopatkového kola (2).
4. Pásmový lis podle bodů 1 až 3 vyznačující se tím, že vnější stěna lopatkového kola (2) s otvory (3) po jeho obvodě je upravena v těsném styku se stěnou tělesa skříně (1), přičemž osa rotace oběžného kola (2) s otvory (3) a excentricky uložené kladky (5) v jeho vnitřním prostoru jsou svislé.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS241277A CS203265B1 (cs) | 1977-04-13 | 1977-04-13 | Pásmový Ms |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS241277A CS203265B1 (cs) | 1977-04-13 | 1977-04-13 | Pásmový Ms |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS203265B1 true CS203265B1 (cs) | 1981-02-27 |
Family
ID=5361198
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS241277A CS203265B1 (cs) | 1977-04-13 | 1977-04-13 | Pásmový Ms |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS203265B1 (cs) |
-
1977
- 1977-04-13 CS CS241277A patent/CS203265B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3817498A (en) | Extrusion press for processing viscous materials, especially clay or clay-like materials | |
| GB1389594A (en) | Continuous mixing machines | |
| CS203265B1 (cs) | Pásmový Ms | |
| JPS56158135A (en) | Twin-shaft continuous type kneading machine | |
| US1023157A (en) | Drying apparatus for bagasse. | |
| US1928372A (en) | Upholstered article | |
| US1094320A (en) | Manufacture of feeding-cake. | |
| US2356862A (en) | Mechanism for extruding moist clay and the like | |
| US2024453A (en) | Treatment of solid material with gaseous media | |
| RU2133150C1 (ru) | Шелушильная машина | |
| RU2000931C1 (ru) | Устройство дл переработки глинистого сырь | |
| US3357345A (en) | Apparatus for liquid removal | |
| SU1505989A1 (ru) | Пильный волокноотделитель | |
| RU2013210C1 (ru) | Формующая машина | |
| SU1762849A1 (ru) | Устройство дл приготовлени фарша | |
| RU2055288C1 (ru) | Установка для термообработки вспучивающегося материала | |
| SU815003A1 (ru) | Устройство дл изготовлени тепло-изОл циОННыХ издЕлий | |
| US1372585A (en) | Drying apparatus | |
| US204957A (en) | Improvement in brick and tile machines | |
| US3473538A (en) | Apparatus for producing a tobacco rod | |
| SU961958A1 (ru) | Ленточный пресс дл формовани керамических изделий | |
| SU1588489A1 (ru) | Пескометное устройство | |
| SU579514A1 (ru) | Сушилка дл сыпучих материалов | |
| SU1122559A1 (ru) | Объемный питатель дл подачи пастообразных материалов | |
| SU1474410A1 (ru) | Устройство дл сушки зернистых материалов |