Vynález se týká zařízení na kontinuální míšení složek, zejména vláknitých se sypkými, pomocí obvodového šneku, uloženého ve žlabu.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a device for continuously mixing components, in particular fibrous ones, with the aid of a circumferential screw mounted in a trough.
Na míšení vláknitých složek se sypkými se dosud používá ponejvíce rychloběžných mísičů s různě tvarovanými rtítujícími nástroji, uloženými v komoře tvaru válcového pouzdra, se vstupem složek a výstupem směsi na vzájemně protilehlých stranách komory. Tato zařízení jsou náročná na energii potřebnou k pohonu míšení a proto jsou také masivní a nákladná. K míšení u nich dochází za poměrně vysoké rychlosti pohybu částic, avšak při malých rozdílech vzájemné rychlosti mezi jednotlivými částicemi, přičemž tyto rozdíly rychlostí jsou rozhodující pro intenzitu míšení. V důsledku válcového tvaru komory a tím úplného obepnutí rotujících nástrojů jsou také dráhy všech částic zhruba kruhové a částice se závisle na své hmotnosti poměrně silně přimykají k válcovému plášti komory v důsledku poměrně velké odstředivé síly a tvoří se tak zhutněný prstenec rychle rotující suroviny. K míšení vláknitých složek se sypkými se někdy též používá pomaloběžných- dlouhých šnekových žlabů, určených k dopravě sypkých složek. V nich je míšení nedokonalé a zdlouhavé a vláknité vložky způsobují časté ucpání žlabů a poruchy v provozu. Tyto nedostatky odstraňuje zařízení provedené podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že obvodový šnek je spojen s hřídelí radiálními rameny tvaru plochých lopatek a k němu přiléhá radiálně směřující pás upevněný na žlabu, který je opatřen vstupy složek a protilehlým výstupem suroviny. Zařízení podle vynálezu může být provedeno -také tak, že ve žlabu je uspořádáno paralelně několik obvodových šneků.So far, most high-speed mixers with differently shaped mercury tools, housed in a cylindrical shell-shaped chamber, with component inlet and mixture outlet on mutually opposite sides of the chamber, have been used to mix loose fiber components. These devices are demanding on the energy required to drive the mix and are therefore also massive and expensive. They are mixed at a relatively high velocity of particle movement, but at small differences in velocity between the individual particles, these speed differences being critical to the mixing intensity. Due to the cylindrical shape of the chamber and thus the complete encircling of the rotating tools, the paths of all the particles are also roughly circular and the particles, depending on their weight, relatively strongly adhere to the cylindrical shell of the chamber due to the relatively large centrifugal force, thus forming a compacted ring of rapidly rotating raw material. Sometimes, slow-running long screw chutes are also used to mix the fiber components with the loose ones to convey loose components. In them, mixing is imperfect and lengthy and fibrous inserts cause frequent clogging of gutters and malfunctions in operation. These drawbacks are eliminated by the device according to the invention, wherein the circumferential screw is connected to the shaft by radial arms of the shape of flat vanes and is supported by a radially directed belt fixed to the tray, which is provided with component inputs and opposed outlet of the raw material. The device according to the invention can also be carried out in such a way that several circumferential screws are arranged in parallel in the trough.
Vytvořením mísícího nástroje kombinací obvodového šneku a radiálních lopatek se dosáhne poměrně intenzivního míšení při malé rychlosti tím, že surovina je lopatkami jemně nadhazována za současného jejího posouvání obvodovým šnekem. Intenzita míšení je zvýšena také tím, že surovina- je nadhazována v krátkých intervalech do prostoru nad šnek, což umožňuje žlabový tvar komory. Částice nejsou přitom vystaveny velkým rychlostem a tlakům, čímž nároky na energii pro pohon jsou několikanásobně nižší než u známých rychloběžných mísičů. Příklad provedení zařízení podle vynálezu je naznačen na obr. 1 v podélném řezu a na obr. 2 v řezu příčném.By forming the mixing tool by combining the peripheral screw and the radial blades, relatively intensive mixing at low speed is achieved by gently pitching the feedstock with the paddles while moving it through the peripheral auger. The intensity of mixing is also increased by the fact that the raw material is pitched at short intervals into the space above the screw, which allows the chute shape of the chamber. The particles are not subjected to high speeds and pressures, whereby the power requirements for the drive are several times lower than those of the known high speed mixers. An embodiment of the device according to the invention is shown in longitudinal section in FIG. 1 and in cross-section in FIG.
Na obr. 1 je naznačen obvodový šnek 1 spojený prostřednictvím lopatek 3 s hřídelí 2 a uložený oboustranně otočně uložením 9 ve žlabu. 4. K povrchu obvodového šneku 1 přiléhá v celé jeho délce pás 5 a žlab 4 je opatřen vstupem 6 a 7 pro různé druhy složek, např. vláknité a sypké, a dále je opatřen výstupem 11 pro smíšenou surovinu. Žlab 4 je shora uzavřen deskou 202837 202837 8, s výhodou průhlednou. Na hřídeli 2 je upevněno řetězové kolo 10, na které navazuje pohon od elektromotoru [není zakreslen). Na obr. 2 je naznačeno příčné umístění obvodového šneku 1 ve žlabu 4 v místě zakrytí deskou 8. Pás 5 směřuje (radiálně ke šneku 1, lehce k němu přiléhá a je svou vyhnutou částí upevněn zevnitř na žlabu 4 a to na straně proti níž se šnek 1 otáčí. Lopatky 3 jsou vhodně rozmístěny, ňapř. po 120 0 na hřídeli 2.FIG. 1 shows a circumferential screw 1 connected by means of the blades 3 to the shaft 2 and mounted on both sides rotatably by a bearing 9 in the trough. 4. The belt 5 is adjacent to the surface of the peripheral screw 1 along its entire length, and the chute 4 is provided with inlets 6 and 7 for various kinds of components, e.g., fiber and bulk, and is further provided with an outlet 11 for the mixed raw material. The trough 4 is closed from above by a plate 202837 202837 8, preferably transparent. A chain wheel 10 is mounted on the shaft 2 and is connected to a drive from the electric motor [not shown]. Fig. 2 shows the transverse position of the peripheral screw 1 in the trough 4 at the plate cover 8. The strip 5 is directed (radially to the screw 1, abutting it slightly and is fastened from the inside to the trough 4 on its side against which the the worm 1 rotates The blades 3 are suitably spaced, for example 120 ° on the shaft 2.
Za chodu zařízení je např. vláknitá surovina přlsouvána do vstupu 6 a sypká surovina do vstupu 7 (obr. l.j. Šnek 1 odebírá a posouvá su-For example, during the operation of the device, the fibrous raw material is fed into the inlet 6 and the bulk material is fed into the inlet 7 (FIG.