CS202619B1 - Způsob přípravy pryskyřice - Google Patents
Způsob přípravy pryskyřice Download PDFInfo
- Publication number
- CS202619B1 CS202619B1 CS430779A CS430779A CS202619B1 CS 202619 B1 CS202619 B1 CS 202619B1 CS 430779 A CS430779 A CS 430779A CS 430779 A CS430779 A CS 430779A CS 202619 B1 CS202619 B1 CS 202619B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- mixture
- parts
- resin
- oil
- phthalic anhydride
- Prior art date
Links
- 229920005989 resin Polymers 0.000 title claims description 6
- 239000011347 resin Substances 0.000 title claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 11
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 229920003987 resole Polymers 0.000 claims description 9
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N Abietic-Saeure Natural products C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N Rosin Natural products O(C/C=C/c1ccccc1)[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N 0.000 claims description 8
- 235000021388 linseed oil Nutrition 0.000 claims description 8
- 239000000944 linseed oil Substances 0.000 claims description 8
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 8
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 claims description 8
- KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N trans-cinnamyl beta-D-glucopyranoside Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC=CC1=CC=CC=C1 KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 7
- WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N pentaerythritol Chemical compound OCC(CO)(CO)CO WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- LGRFSURHDFAFJT-UHFFFAOYSA-N Phthalic anhydride Natural products C1=CC=C2C(=O)OC(=O)C2=C1 LGRFSURHDFAFJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- JHIWVOJDXOSYLW-UHFFFAOYSA-N butyl 2,2-difluorocyclopropane-1-carboxylate Chemical compound CCCCOC(=O)C1CC1(F)F JHIWVOJDXOSYLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims description 6
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims description 6
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000006136 alcoholysis reaction Methods 0.000 claims description 4
- -1 fatty acid esters Chemical class 0.000 claims description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 2
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 claims description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 2
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 2
- 150000005846 sugar alcohols Polymers 0.000 claims description 2
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 claims 1
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 claims 1
- 229920000180 alkyd Polymers 0.000 description 9
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 description 4
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 3
- ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 7553-56-2 Chemical compound [I] ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- YNQLUTRBYVCPMQ-UHFFFAOYSA-N Ethylbenzene Chemical compound CCC1=CC=CC=C1 YNQLUTRBYVCPMQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000032050 esterification Effects 0.000 description 2
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 description 2
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 2
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011630 iodine Substances 0.000 description 2
- HTUMBQDCCIXGCV-UHFFFAOYSA-N lead oxide Chemical compound [O-2].[Pb+2] HTUMBQDCCIXGCV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 2
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 2
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 2
- QHPQWRBYOIRBIT-UHFFFAOYSA-N 4-tert-butylphenol Chemical compound CC(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 QHPQWRBYOIRBIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 229910000272 alkali metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 1
- 229910000464 lead oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920002521 macromolecule Polymers 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 238000006011 modification reaction Methods 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 238000007127 saponification reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- UFTFJSFQGQCHQW-UHFFFAOYSA-N triformin Chemical compound O=COCC(OC=O)COC=O UFTFJSFQGQCHQW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Description
Předmětem vynálezu je způsob přípravy alkydové pryskyřice reakcí vysýchavého oleje nebo směsí olejů, kalafuny, polyalkoholu, ftalanhydridu a rezolové pryskyřice.
Alkydové pryskyřice, modifikované vysýehavými oleji nebo odpovídajícími mastnými kyselinami, jsou již dlouho známé a nalézají široké použití ve výrobě nátěrových hmot a barev. Jedním z velmi důležitých pojiv pro průmyslové nátěrové hmoty a základové nátěry, odolávající ztíženým povětrnostním podmínkám, je již dlouho známý typ glycerinftalové alkydové pryskyřice modifikované dřevným olejem, lněným olejem, kalafunou a alkylfenolickým rezolem, popsaný v BIOS 629·
Tento typ alkydové pryskyřice je ve světě vyráběn řadou producentů pod obchodními názvy Beckosol 1, Vialkyd THP 52, Soadol 91, Synresat D 3475, Soalkyd 5015, Paralac N-18, Fenalkyd KLD a další. Stoupající ceny surovin, zejména dřevného oleje a p-tero.butylfenolu, jakož i stále obtížnější získávání těchto látek na světovém trhu nutí výrobce slkydů hledat vhodné náhrady, které však vyžadují i nové technologické postupy přípravy alkydové pryskyřice.
Nyní byl nalezen způsob přípravy nové alkydové pryskyřice, spočívající v tom, že hmot. dílů rovnovážné směsi parciálních esterů mastných kyselin lněného oleje s glycerinem a pentaerythritem, získané alkoholýzou lněného oleje pentaerythritem v molárnim
202 619
202 619 poměru triglyceridů mastných kyselin k pentaerythritu 0,77 až 0,80 : 1, se při teplotě 130 až 160 °C smísí e 3,7 až 3,9 hmot. díly kalafuny, směa se esterifikuje do dosažení homogenity, na to se smísí 8 1,30 až 2,65 hmot. díly resolové pryskyřice, připravené reakcí fenolu s formaldehydem v molárním poměru 0,588 až 0,833 · 1, teplota směsi ae zvýší na 170 až 190 °C, přidá ae 2,2 až 2,2 hmot. dílů ftalanhydridu a nechá ae při teplotě do 260 °C proběhnout polyeeterifikace do dosažení čísla kyselosti reakčního produktu pod 15 mg KOH/g.
Používaný lněný olej má jodové číslo 177 až 202 mg J2/g, hustotu d|| 0,9318 až 0,9356 g/ /cm3 a index lomu n^3 1,4785 až 1,4811, je obvyklými způsoby rafinován na kvalitu lakového oleje. Používaná kalafuna má číslo kyselosti 150 až 170 mg KOH/g, číslo zmýdelnění 164 až 210 mg KOH/g a teplotu měknutí vyěěí než 50 °C. Nezmýdelnitélný podíl je 3 až 12 %. Nejvhodnější jsou kalafuny označené jako WW a WO. Používaný pentaerythrit má čistotu odpovídající požadavkům přípravy alkydových pryskyřic, přičemž obsah di- a tripentearythritu je nejvýše 1,5 hmot. %, obsah popela max. 0,01 %. Fenolický rezol se připravuje kondenzací fenolu s formaldehydem známými způsoby, obvykle za katalýzy alkaliemi nebo kysličníkem zinečnatým, ZnO, při molárním poměru fenol : CHjO 0,588 až 0,833· Takto připravený fenolický rezol obsahuje 10 až 20 hmot. % skupin -CHgOH.
Esterifikace ae provádí obdobně jako při výrobě známých alkydových pryskyřic, a to buáto v tavenině, nebo azeotropicky v přítomnosti 1 až 5 hmot. % xylenu, ethylbenzenu nebo lakového benzinu s vyšším obsahem aromatických uhlovodíků. Vypracovaný nový postup je v podstatě rozdělen na dvě etapy, a to na etapu modifikační a etapu vlastní polykondenzáce. Fři modifikaci se nejprve upravuje rovnováha alkoholyzátu lněného oleje přídavkem kalafuny, přičemž probíhá parciální esterifikace, a zlepší ae rozpustnost posléze přidávané druhé modifikační složky, kterou je fenolický rezol. Modifikační etapa ae ukončuje reakcí methylových a hydroxylovýoh skupin rezolu s nenasycenými skupinami kalafuny, jejích esterů a vyeýchavých parciálních esterů mastných kyselin, čím ee upravuje vnitřní struktura budoucí alkydové pryskyřice. V etapě pólykondenzace se vytváří vlastní makromolekula po přidání ftalanhydridu a dokončují se jmenované modifikační reakce. Měřítkem průběhu této závěrečné etapy je sledování jednak čísla kyselosti, jednak konzistence reakční směsi. Polyeeterifikace (polykondenzaoe) ae považuje za ukončenou, jestliže číslo kyselosti klesne pod 15 mg KOH/g.
Příklad
Do aparatury, sestávající ze skleněného kotlíku s kotvovým míchadlem, kontaktním teploměrem, chladicím nástavcem a elektrickým odporovým topením, ae předloží 828 g lněného oleje o jodovém čísle 194,5 mg Jg/β» l|4804 a hustotě 0,9351 g/cm3. V atmosféře kysličníku uhličitého COg aa olej vyhřeje na 240 °C a do aparatury ae vnese 172 g pentaerythritu, obsahujícího 1,15 % di- a tripentaerythritu a 0,50 g kysličníku olovnatého PbO. Směs se udržuje na 235 až 240 °C a průběh alkoholýzy se sleduje zjišťováním rozpustnosti
202 019 vzorku v ethanolu. Po dosažení rozpustnosti vzorku ve 4 dílech hmot. ethanolu se alkoholýza ukončí, směs se ochladí na 140 °C a přidá se k ní 380 g roztavené kalafuny. Po dosažení homogenity se k směsi přidá 212 g fenolického rezolu, obsahujícího 16,8 % skupin -CHgOH a směs se vyhřeje na 175 až 185 °C rychlostí 1 až 1,5 °C/min. Při teplotě 180 až 185 °C se přidá 226 g ftalanhydridu a pokračuje se ve vyhřívání na 250 °C rychlostí 2,2 až 2,4 °C/min. Při 245 až 250 °C se reakční směs udržuje k dokončení polykondenzace. Jakmile číslo kyselosti reakční směsi klesne pod 15 mg KOH/g, ochladí se směs na teplotu 140 až 150 °C a naředí se xylenem na 60 % hmot. roztok. Produkt má číslo kyselosti
11,1 mg KOH/g (vztaženo na suěinu), konzistenci 92,5 s/20 °C/Ford, 4 mm a sušinu 59,8 % hmot.
Claims (1)
- Způsob přípravy pryskyřice reakcí vysýchavého rostlinného oleje nebo směsí olejů, kalafuny, polyalkoholu, rezolové pryskyřice a ftalanhydridu v tavenině nebo azeotropickým postupem, vyznačený tím, že 10 hmot. dílů rovnovážné směsi parciálních esterů mastných kyselin lněného oleje s glycerinem a pentaerythritem, získané alkoholýzou lněného oleje petraerythritem v molárním poměru triglyceridů mastných kyselin k pentaerythritu 0,77 až 0,80 : 1, se při teplotě 130 až 160 °C smísí s 3,7 až 3,9 hmot. díly kalafuny, směs se esterifikuje do dosažení homogenity, na to se smísí s 1,30 až 2,65 hmot. díly resolové pryskyřice, připravené reakcí fenolu s formaldehydem v molárním poměru 0,588 až 0,833 : 1 teplota směsi se zvýší na 170 až 190 °C, přidá se 2,2 až 2,3 hmot. dílů ftalanhydridu a nechá se při teplotě do 260 °C proběhnout polyesterifikace do dosažení čísla kyselosti reakčního produktu pod 15 mg KOH/g.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS430779A CS202619B1 (cs) | 1979-06-22 | 1979-06-22 | Způsob přípravy pryskyřice |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS430779A CS202619B1 (cs) | 1979-06-22 | 1979-06-22 | Způsob přípravy pryskyřice |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS202619B1 true CS202619B1 (cs) | 1981-01-30 |
Family
ID=5385500
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS430779A CS202619B1 (cs) | 1979-06-22 | 1979-06-22 | Způsob přípravy pryskyřice |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS202619B1 (cs) |
-
1979
- 1979-06-22 CS CS430779A patent/CS202619B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2392710A (en) | Manufacture of interpolymers | |
| US2197855A (en) | Resin and method of making same | |
| US3001961A (en) | Water dispersible oil modified alkyd resins containing oxyalkylated glycols and method of manufacture of the same | |
| US2627508A (en) | Long oil alkyd resins | |
| US1888849A (en) | Ebwabjd s | |
| US1970510A (en) | Resin and balsam prepared with the aid of an inorganic body and process of making same | |
| US2586652A (en) | Manufacture of interpolymers of styrene with polyhydric alcoholic mixed esters and of coating compositions obtained therefrom | |
| CS202619B1 (cs) | Způsob přípravy pryskyřice | |
| US2752262A (en) | Linoleum cements containing tall oil partial esters | |
| US2206171A (en) | Unsaturated acid glycol resin complex and process of making same | |
| US2194894A (en) | Resinified soya bean oil product and process of making same | |
| US2381888A (en) | Process of making mixed esters | |
| US2373709A (en) | Coating composition and method of making same | |
| US1870453A (en) | Artificial mass and process of making the same | |
| US1979260A (en) | Mixed synthetic oil and product derived therefrom | |
| US2308498A (en) | Process for formation of ester bodies | |
| US1667197A (en) | Water-resistant polyhydric alcohol-carboxylic-acid resin and process of making same | |
| US4217257A (en) | Alkyd resins with use of multifunctional monomers | |
| US2486353A (en) | Coating compositions comprising re | |
| US2001525A (en) | Resinous and varnish composition and process for preparation thereof | |
| US3008910A (en) | Process for simultaneous alcoholysis and gasproofing of tung oil, and production of alkyd resins therefrom | |
| US4105607A (en) | Modified air-drying alkyd resins | |
| US2028908A (en) | Polyhydric alcohol-polybasic acidmonobasic aliphatic acid anhydride condensation product and process of making the same | |
| US2122089A (en) | Process for the manufacture of artificial resins | |
| US2369683A (en) | Process of preparing resinous material |