CS202490B1 - Náplň trubičkového ocelového drátu na naváranie otěruvzdorných vrstiev - Google Patents

Náplň trubičkového ocelového drátu na naváranie otěruvzdorných vrstiev Download PDF

Info

Publication number
CS202490B1
CS202490B1 CS335879A CS335879A CS202490B1 CS 202490 B1 CS202490 B1 CS 202490B1 CS 335879 A CS335879 A CS 335879A CS 335879 A CS335879 A CS 335879A CS 202490 B1 CS202490 B1 CS 202490B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
weight
ferro
steel wire
welding
filling
Prior art date
Application number
CS335879A
Other languages
English (en)
Slovak (sk)
Inventor
Stefan Sevar
Original Assignee
Stefan Sevar
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Stefan Sevar filed Critical Stefan Sevar
Priority to CS335879A priority Critical patent/CS202490B1/cs
Publication of CS202490B1 publication Critical patent/CS202490B1/cs

Links

Landscapes

  • Nonmetallic Welding Materials (AREA)

Description

ČESKOSLOVENSKÁ SOCIALISTICKÁ
REPUBLIKA (19)
POPIS VYNÁLEZU K AUTORSKÉMU OSVĚDČENÍ 202490 (11) (Bl)
(22) Přihlášené 16 05 79(21) (PV 3358-79) (51) Int. Cl.3 B 23 K 35/22
ÚŘAD PRO VYNÁLEZYA OBJEVY (40) Zverejnené 30 04 80(45) Vydané 30 03 83 (75)
Autor vynálezu ŠEVÁR ŠTEFAN ing., BRATISLAVA (54) Náplň trubičkového ocelového drotu na naváranie oteruvzdorných vrstiev 1
Vynález sa týká náplně trubičkového oce-lového drotu na naváranie oteruvzdornýchvrstiev, obsahujúcej 1,5 až 4 °/o hmotnost-ných feromangánu, 1 až 3 °/o hmotnostnýchferosilícia a 1,5 až 4 % hmotnostných fero-vanádu. Náplně známých trubičkových ocelovýchdrotov určených pre naváranie oteruvzdor-ných vrstiev odolných voči opotrebeniu zavyšších teplot obsahujú v jednom případe3,3 až 6,2 % hmotnostných ferochrómu, 5,4až 12,1 % hmotnostných médi, 2,9 až 5,9 %hmotnostných ferosilícia, 14,5 až 20,7 ®/ohmotnostných niklu, 12,6 až 24,1 % hmot-nostných feromolybdénu, v druhom případeobsahujú 5,5 až 8 °/o hmotnostných feromo-lybdénu, 6 až 8 % hmotnostných ferochró-mu, 3,5 až 5 % hmotnostných ferovolfrámu,0,8 až 1,8 % hmotnostných ferovanádu, 3 až14 °/o hmotnostných železného prášku a 1,5až 3,5 % hmotnostných fluorokremičitanusodného. U týchto náplní trubičkových oce-lových drótov se vyskytujú určité ťažkostiako pri ich výrobě, tak aj pri zváraní. Náplňpri uzavretí trubičky nemá často dostatočnúhutnost a počas manipulácie pri zváraní sabuď vysýpá alebo zhlukuje, čo vedie k zhor-šeniu zváracích vlastností a zvaro-vý kov jenehomogenný.
Vynálezom sa uvedené nevýhody do znač-né] miery odsitránia. Podstata náplně trubič-kového ocelového drotu na naváranie ote- 2 ruvzdorných vrstiev obsahujúcej 1,5 až 4 %hmotnostných feromangánu, 1 až 3 % hmot-nostných ferosilícia a 1,5 až 4 % hmotnost-ných ferovanádu, podlá vynálezu spočíváv tom, že sa skládá z 20 až 30 % hmotnost-ných ferochrómu, z 2,3 až 5,4 % hmotnost-ných feromolybdénu, z 50 až 70 % hmot-nostných železného prášku, z 0,5 až 1,5 %hmotnostných bentonitu, ktorého hmotnost-ný percentuálny poměr ku fluorokremičita-nu sodnému je jedna ku 3 až 4. Náplň trubičkového ocelového drotu pod-lá vynálezu vykazuje už pri jeho výrobědobré výrobně technologické vlastnosti užv tom, že náplň je velmi dobré sypná bezodmešovania častí různých špecifickýchhmotností a dá sa velmi dobré zhutniť, čímsa zamedzujú nerovnoměrnosti naplneniatrubičkového drůtu. Prítomnosťou bentonitua železného prášku v náplni sa umožňujedosiahnutie rovnoměrného koeficientu plne-nia ocelového trubičkového- drotu, a tým za-ručil jeho dobré zváracie vlastnosti. Tentopriaznivý účinok sa zvýši ešte aj tým, že jev náplni fluorokremičitan sodný v optimál-nom pomere s bentonitom. Zloženie náplněpodlá vynálezu je také, že s ňou vyrobenýtrubičkový ocelový drot pri naváraní podtavivom dává návarový kov homogennéhozloženia bez vmestkov a prasklin, ktorý jevhodný najma na naváranie zariadení pra- 202490

Claims (1)

  1. 20249ti cujúcich za vyšších teplót, například valcovválcovacích stolíc. Podl'a vynálezu bola1 vyrobená náplň tru-bičkového ocelového drótu, ktorá obsaho-vala 28 % hmotnostných ferochrómu, 2,3 %hmotnostných feromolybdénu, 57,7 % hmot-nostných železného prášku, 0,9 °/o hmotnost-ných bentonitu, 3,6 °/o hmotnostných fluoro-kremičitanu sodného, 2,3 % hmotnostnýchferomangánu, 3 % hmotnostně ferosilícia a 2,2 % hmotnostných ferovanádu. Návar vy-hotovený náplňou trubičkového ocelovéhodrótu tohoto zloženia mal výborné mecha-nické vlastnosti, najma tvrdost a vysokáoteruvzdornosť pri vyšších teplotách. Ďalej bola podlá vynálezu vyrobená náplňtrubičkového ocelového drotu, ktorá obsa-hovala 24 % hmotnostných ferochrómu, 4,6procenta hmotnostných feromolybdénu, 58,9procenta hmotnostných železného prášku,1 % hmotnostně bentonitu, 3,3 % hmotnost-ných fluorokremičitanu sodného, 3,2 %hmotnostných feromangánu, 1,8 % hmot- 4 nostných ferosilícia a 3,2 % hmotnostnýchferovanádu. Plnenie trubičkového ocelovéhodrotu bolo rovnoměrné, bez odmešovaniazložiek nerovnakých specifických hmotností,čo sa ddzrkadlilo najma v operatívnychvlastnostiach ako kfudnom hoření oblákáa dohřej homogenitě návarového kovu. Tretla náplň trubičkového, ocelovéhodrótu vyrobená podlá vynálezu, obsahovala22 % hmotnostných ferochrómu, 3,4 % hmot-nostných feromolybdénu, 62,5 % hmotnost-ných železného prášku, 1,5 % hmotnostnýchbentonitu, 4,8 % hmotnostných fluorokremi-čitanu sodného, 2,8 % hmotnostných fero-mangánu, 1,3 % hmotnostných ferosilícia a1,7 % hmotnostných ferovanádu. Návar vy-hotovený náplňou trubičkového ocelovéhodrótu tohoto zloženia mál zloženie návaro-vého kovu bez vmestkov a vtrdsenín, ktorýmal vysoká odolnost voči opotrebeniu zavyšších teplót, s vyhovujácim chemickýmzložením návarového· kovu. PREDMET VYNÁLEZU Náplň trubičkového ocelového drótu nanaváranie oteruvzdorných vrstiev obsahujú-cich 1,5 až 4 % hmotnostných feromangánu,1 až 3 % hmotnostných ferosilícia a 1,5 až4 °/o hmotnostných ferovanádu, vyznačenátým, že sa skládá z 20 až 30 °/o hmotnost- ných ferochrómu, z 2,3 až 5,4 % hmotnost-ných feromolybdénu, z 50 až 70 % hmot-nostných železného prášku, z 0,5 až 1,5 %hmotnostných bentonitu, ktorého hmotnostnýpercentuálny poměr ku fluorokremičitanusodnému je jedna ku 3 až 4.
CS335879A 1979-05-16 1979-05-16 Náplň trubičkového ocelového drátu na naváranie otěruvzdorných vrstiev CS202490B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS335879A CS202490B1 (cs) 1979-05-16 1979-05-16 Náplň trubičkového ocelového drátu na naváranie otěruvzdorných vrstiev

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS335879A CS202490B1 (cs) 1979-05-16 1979-05-16 Náplň trubičkového ocelového drátu na naváranie otěruvzdorných vrstiev

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS202490B1 true CS202490B1 (cs) 1981-01-30

Family

ID=5373375

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS335879A CS202490B1 (cs) 1979-05-16 1979-05-16 Náplň trubičkového ocelového drátu na naváranie otěruvzdorných vrstiev

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS202490B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3125102B2 (ja) アークにより硬化肉盛りするロッド
US3453142A (en) Welding electrode and composition
US4430122A (en) Flux-cored arc welding tubular electrode
SU1577706A3 (ru) Порошкообразный материал дл термического напылени покрытий
GB2232108A (en) Application of wear resisting coating
GB2121712A (en) Filled welding electrode
US3033977A (en) Tubular welding rod
DE616840C (cs)
US4451508A (en) Hard facing of metal substrates using material containing VC and improved flux compositions therefor
CA2077166A1 (en) Girth-welding process for a pipe and a high cellulose type coated electrode
CS202490B1 (cs) Náplň trubičkového ocelového drátu na naváranie otěruvzdorných vrstiev
US3445624A (en) Cobalt alloy and welding electrode based upon this alloy
US2875104A (en) Slag-forming welding electrode
US3875363A (en) Composite electrode wire for electro-slag welding
CA1070394A (en) Coated electrode
GB1461748A (en) Welding composition for use in build-up welding
CN105728983B (zh) 低氢涂层焊条
US2444654A (en) Nickel electrode for welding cast iron
JP2524774B2 (ja) ステンレス鋼の潜弧溶接方法
NO131493B (cs)
US2990301A (en) Arc welding electrode
US3597583A (en) Consumable welding electrode
US1972067A (en) Coated welding electrode
US3406028A (en) Hard-facing matrix composition and method of preparing same
RU2839406C1 (ru) Порошковая проволока для наплавки