CS202148B1

CS202148B1 - A process for producing an inverse oil emulsion

Info

Publication number: CS202148B1
Application number: CS595076A
Authority: CS
Inventors: Josef Prikryl; Josef Kana; Jiri Skalsky; Jiri Krulikovsky
Original assignee: Josef Prikryl; Josef Kana; Jiri Skalsky; Jiri Krulikovsky
Priority date: 1976-09-14
Filing date: 1976-09-14
Publication date: 1980-12-31

Abstract

Způsob výroby inverzní olejové emulze, používané jako vrtný výplach při hloubení vrtů na ropu a zemní plyn a jako uzávěrová kapalina při dočasném umrtvování produktivních sond. Účelem vynálezu je snížení množství výchozích komponent využitím reakčního tepla a vyšší aktivity látek in státu nascendi. Uvedeného účelu se dosáhne tím, že olejová a vodná fáze se připravují odděleně a hotové se smíchají v poměru 1 : 9 až 3 í 2. Při přípravě olejové fáze se homogenizuje, udáno hmotnostně, 30 až 70 % minerálního oleje s 10 až 30 %> destilačních zbytků mastných kyselin, s 10 až 20 % nezmýdelnitelných látek a s 10 až 20 % kysličníku vápenatého. Při pří-, pravě vodné fáze se homogenizuje 60 až 90 % vody s 5 až 20 % sodného bentonitu a s 5 až 20 % kvartemí soli organického amidu vyšší mastné kyseliny. Výslednou olejovou emulzi možno zatěžlcat flotováným barytem v množství 1 až 180 % hmotnostních. Vynález 3e využitelný v geologicIsém průstiumu na ropu a semni plyn.Method for producing an inverse oil emulsion, used as a drilling fluid in drilling oil and natural gas wells and as a sealing fluid in temporary deadening of productive wells. The purpose of the invention is to reduce the amount of starting components by utilizing the heat of reaction and the higher activity of substances in the nascent state. The stated purpose is achieved by preparing the oil and water phases separately and mixing them in a ratio of 1 : 9 to 3 : 2. In preparing the oil phase, 30 to 70% by weight of mineral oil is homogenized with 10 to 30%> of distillation residues of fatty acids, with 10 to 20% of unsaponifiable substances and with 10 to 20% of calcium oxide. In preparing the aqueous phase, 60 to 90% of water is homogenized with 5 to 20% of sodium bentonite and with 5 to 20% of a quaternary salt of an organic amide of a higher fatty acid. The resulting oil emulsion can be loaded with floated barite in an amount of 1 to 180% by weight. The invention is applicable in geological exploration for oil and natural gas.

Description

Způsob výroby inverzní olejové emulzeMethod for producing inverse oil emulsion

Způsob výroby inverzní olejové emulze, používané jako vrtný výplach při hloubení vrtů na ropu a zemní plyn a jako uzávěrová kapalina při dočasném umrtvování produktivních sond. Účelem vynálezu je snížení množství výchozích komponent využitím reakčního tepla a vyšší aktivity látek in státu nascendi. Uvedeného účelu se dosáhne tím, že olejová a vodná fáze se připravují odděleně a hotové se smíchají v poměru 1 : 9 až 3 í 2. Při přípravě olejové fáze se homogenizuje, udáno hmotnostně, 30 až 70 % minerálního oleje s 10 až 30 %> destilačních zbytků mastných kyselin, s 10 až 20 % nezmýdelnitelných látek a s 10 až 20 % kysličníku vápenatého. Při pří-, pravě vodné fáze se homogenizuje 60 až 90 % vody s 5 až 20 % sodného bentonitu a s 5 až 20 % kvartemí soli organického amidu vyšší mastné kyseliny. Výslednou olejovou emulzi možno zatěžlcat f loto váným barytem v množství 1 až 180 % hmotnostních. Vynález ₃e využitelný v geologicIsém průstiumu na ropu a semni plyn.Method for producing an inverse oil emulsion, used as a drilling fluid in drilling oil and natural gas wells and as a sealing fluid in temporary deadening of productive wells. The purpose of the invention is to reduce the amount of starting components by utilizing the heat of reaction and the higher activity of substances in the nascent state. The stated purpose is achieved by preparing the oil and water phases separately and mixing them in a ratio of 1 : 9 to 3 : 2. In preparing the oil phase, 30 to 70% by weight of mineral oil is homogenized with 10 to 30%> of distillation residues of fatty acids, with 10 to 20% of unsaponifiable substances and with 10 to 20% of calcium oxide. In preparing the aqueous phase, 60 to 90% of water is homogenized with 5 to 20% of sodium bentonite and with 5 to 20% of a quaternary salt of an organic amide of a higher fatty acid. The resulting oil emulsion can be loaded with floated barite in an amount of 1 to 180% by weight. The invention _is applicable in geological exploration for oil and natural gas.

(51) Int. Cl.’ c 09 K 7/06(51) Int. Cl.’ c 09 K 7/06

KRULIKOVSKÝ JIŘÍ, FRÝDEK-MÍSTEKKRULIKOVSKY JIŘÍ, FRÝDEK-MÍSTEK

202 148202 148

Vynález se týká způsobu výroby inverzní olejové emulze, sestávající z olejové fáze, tvořené olejem, destilačními zbytky mastných kyselin a kysličníkem vápenatým a z vodné fáze, tvořené vodou nebo roztokem solí alkalických kovů, sodným bentonitem a kationaktivním tenzidem.The invention relates to a method for producing an inverse oil emulsion consisting of an oil phase formed by oil, distillation residues of fatty acids and calcium oxide and an aqueous phase formed by water or a solution of alkali metal salts, sodium bentonite and a cationic surfactant.

Inverzní olejová emulze se používá při hloubení zemních vrtů v komplikovaných geologických a litologických podmínkách, např. v botnajících jílech a rozpadavých břidlicích, dále se používají při vrtání produkčních sond kapalných a plynných uhlovodíků, kde nesmí poškodit kolektorské vlastnosti hornin, zejména jejich propustnost a konečně se používají i jako uzávěrové a dokončovací kapaliny. Od inverzní olejové emulze se požaduje, aby vykazovala nulovou nebo minimální filtrovatelnost v ložiskových podmínkách, kde je vysoká teplota a vysoký tlak, přitom ve filtrátu se může objevit pouze olej, aby umožňovala v širokém intervalu regulaci reologiokých parametrů a aby měla dokonalou stabilitu, a to sedimentační, zatšžkávadlo se nesmí usazovat, agregátovou, nesmí koagulovat vlivem zvýšené koncentrace minerálních solí na vodné fázi, termickou, nesmí koagulovat při teplotách nad 150 °C a konečně elektrickou, která je měřítkem celkové stability emulze. Pro získání uvedených vlastností inverzní olejové emulze se do ní aplikuje velké množství aditiv : Organofilní bentonity, připravené reakcí bentonitu s alifatickými nebo aromatickými aminy vyšších mastných kyselin, případně».jejich kvarte'rních solí. Emulgátory, např. vápenatá nebo hlinitá mýdla taliového oleje, vápenatá mýdla nenasycených mastných kyselin, fosfoglyceridy aj. povrchově aktivní látky, které slouží nejen jako smáčedla, ale i jako stabilizátory. Organofilní huminové kyseliny plnící funkci sííovaěů. Látky anionaktivního nebo neionogenního typu pro oleofilizaci dodávaných plnidel a asfaltické látky pro snížení filtrovatelnosti za vysokých teplot.Inverse oil emulsion is used when drilling wells in complicated geological and lithological conditions, e.g. in swelling clays and disintegrating shales, they are also used when drilling production wells for liquid and gaseous hydrocarbons, where they must not damage the collector properties of rocks, especially their permeability, and finally they are also used as sealing and finishing fluids. Inverse oil emulsion is required to show zero or minimal filterability in reservoir conditions where there is high temperature and high pressure, while only oil can appear in the filtrate, to enable regulation of rheological parameters in a wide interval and to have perfect stability, namely sedimentation, the weighting agent must not settle, aggregate, it must not coagulate due to the increased concentration of mineral salts in the aqueous phase, thermal, it must not coagulate at temperatures above 150 °C and finally electrical, which is a measure of the overall stability of the emulsion. To obtain the above properties of the inverse oil emulsion, a large number of additives are applied to it: Organophilic bentonites, prepared by the reaction of bentonite with aliphatic or aromatic amines of higher fatty acids, or their quaternary salts. Emulsifiers, e.g. calcium or aluminum soaps of tall oil, calcium soaps of unsaturated fatty acids, phosphoglycerides, etc. surfactants, which serve not only as wetting agents, but also as stabilizers. Organophilic humic acids performing the function of crosslinkers. Substances of anionic or nonionic type for oleophilization of supplied fillers and asphaltic substances for reducing filterability at high temperatures.

Pro velké množství komponent je výroba inverzních olejových emulzí značně komplikovaná a nákladná. Vodná fáze se zatěžká sodným bentonitem a přidá se do ní emulgátor. Za neustálého promíchávání se aplikuje nejdříve minerální olej a postupně další aditiva - stabilizátory, sííovače, smáčedla atd. Ve snaze odstranit tuto nevýhodu zavedli specializovaní výrobci výrobu polotovarů, sdružujících několik komponent do jednoho přípravku. Kombinací několika polotovarových přípravků je pak možno sestavovat finální emulzi. I když tento způsob zjednodušil technologii výroby inverzních emulzí v provozním podniku, celkového zjednodušení výroby se nedosáhlo a přitom aktivita jednotlivých komponent výsledné emulze je nízká. Je proto nutné dávkovat komponenty v relativně velkém množství.Due to the large number of components, the production of inverse oil emulsions is quite complicated and expensive. The aqueous phase is weighted with sodium bentonite and an emulsifier is added to it. With constant mixing, mineral oil is first applied and gradually other additives - stabilizers, crosslinkers, wetting agents, etc. In an attempt to eliminate this disadvantage, specialized manufacturers have introduced the production of semi-finished products, combining several components into one preparation. By combining several semi-finished products, it is then possible to assemble the final emulsion. Although this method simplified the technology of producing inverse emulsions in the operating company, the overall simplification of production was not achieved and the activity of the individual components of the resulting emulsion is low. Therefore, it is necessary to dose the components in relatively large quantities.

Uvedené nedostatky odstraňuje způsob výroby inverzní olejové emulze podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že odděleně se připraví olejová fáze, homogenizací 30 až 70 % hmotnostních minerálního oleje, např. Dieslova oleje, s 10 až 30 % hmotnostními destilačních zbytků mastných kyselin o hodnotě čísla kyselosti 20 až 80 mg KOH/g, čísla zmýdelnění 130 až 160 mg KOH/g, esterového čísla 60 až 130 mg KOH/g, jodového Čísla 50 až 90 mg KOH/g, s 10 až 20 % hmotnostními nezmýdelnitelných látek, tvořených monomemími mastnými kyselinami o dvanácti až dvacetičtyřech atomech uhlíku, polymerními kyselinami, vzniklými polymerací kyseliny olejové, linolové a llnclenové» neutrálními estery a laktony, as 10 až 20 % hmotnostními kysličníku vá--2The above-mentioned shortcomings are eliminated by the method of producing an inverse oil emulsion according to the invention, the essence of which consists in separately preparing an oil phase by homogenizing 30 to 70% by weight of mineral oil, e.g. diesel oil, with 10 to 30% by weight of distillation residues of fatty acids with an acid number of 20 to 80 mg KOH/g, a saponification number of 130 to 160 mg KOH/g, an ester number of 60 to 130 mg KOH/g, an iodine number of 50 to 90 mg KOH/g, with 10 to 20% by weight of unsaponifiable substances formed by monomeric fatty acids with twelve to twenty-four carbon atoms, polymeric acids formed by the polymerization of oleic, linoleic and linolenic acids, neutral esters and lactones, and with 10 to 20% by weight of va-2 oxide.

202 148 ř202 148 ř

penatého, dále se odděleně připraví vodná fáze, homogenizací 60 až 90 % hmotnostních vody s 5 až 20 % hmotnostními sodného bentonitu a s 5 až 20 % hmotnostními kvartemí soli organického amidu vyšší mastné kyseliny o dvanácti až dvacetičtyřeoh atomech uhlíku, načež se vodná fáze smíchá s olejovou fází v poměru 1 : 9 až 3 : 2.foam, then the aqueous phase is prepared separately by homogenizing 60 to 90% by weight of water with 5 to 20% by weight of sodium bentonite and 5 to 20% by weight of a quaternary salt of an organic amide of a higher fatty acid with twelve to twenty-four carbon atoms, after which the aqueous phase is mixed with the oil phase in a ratio of 1:9 to 3:2.

Stabilizačních účinků na břidlice se dosáhne, když se vodná fáze nasytí solemi alkalických nebo alkalicko-zemitých kovů v množství 5 až 25 % hmotnostních. Je-li inverzní olejové emulze použito jako vrtného výplaohu nebo uzávěrové kapaliny při otvíroe ložisek s enormními tlaky ropy nebo zemního plynu, je možno zatěžkat inverzní olejovou emulzi flotováným barytem v množství 1 až 180 % hmotnostních, oleofilizovaným mastnou kyselinou, např. kyselinou olejovou v množství 0,01 až 0,_l % hmotnostního a vodním sklem v množství 0,005 až 0,05 % hmotnostního.Stabilizing effects on shales are achieved when the aqueous phase is saturated with salts of alkali or alkaline earth metals in an amount of 5 to 25% by weight. If the inverse oil emulsion is used as a drilling mud or sealing fluid when opening deposits with enormous oil or natural gas pressures, it is possible to weight the inverse oil emulsion with floated barite in an amount of 1 to 180% by weight, oleophilized with fatty acid, e.g. oleic acid in an amount of 0.01 to 0._1% by weight and water glass in an amount of 0.005 to 0.05% by weight.

Výhodou způsobu výroby podle vynálezu je, že inverzní olejovou emulzi lze připravit z výrazně menšího počtu výchozích komponent, že mnohé z dosud aplikovaných komponent vznikají až po smíchání olejové a vodné fáze a že tyto látky, aplikované in státu nasoendi” vykazují vyšší aktivitu než látky předem vyrobené. Olejová fáze obsahuje zpravidla minerální olej, destilační zbytky po destilaci mastných kyselin a kysličník vápenatý. Vodná fáze pak obsahuje vodu nebo vodný roztok solí alkalických nebo alkalicko-zemitých kovů, jemně dispergovaný sodný bentonit a kationaktivní tenzid typu kvartemí soli organického amidu vyšší mastné kyseliny. Po smíchání obou fází probíhají významné reakce, při kterých vznikají nové látky, ovlivňující účinně přípravu inverzní emulze a její stabilitu. Nejdříve dochází ke vzniku hydroxidu vápenatého postupnou reakcí kysličníku vápenatého z olejové fáze s vodou ve vodné fázi. Reakce je značně exotermní a uvolňovaným teplem se obě fáze zahřívají. Zvýšená teplota umožňuje, aby mezi vzniklým hydroxidem vápenatým a mastnými kyselinami z destilačních zbytků rozpuštěných v olejové fázi vznikla bázioká metalická mýdla těohto kyselin. Výsledný produkt má vysokou aktivitu, dobře emulguje vodnou fázi v olejové a vznikající inverzní emulzi stabilizuje. Organofilní bentonit z vodné fáze se v procesu disperguje v olejové fázi, kde působí na vzniklý systém stabilizačně, podobně jako sodný bentonit ve vodných suspenzích. Přebytek kationaktivního tenzidu mé příznivý vliv na dispergaci organofilního bentonitu. Inverzní olejové emulze vyrobené způsobem podle vynálezu mají vhodné reologické vlastnosti, dokonalou sedimentační, agregátovou, termickou i elektrickou stabilitu. Reologické vlastnosti lze upravovat koncentrací bentonitu s tenzidem ve vodné fázi a poměrem olejové a vodné fáze. Piltrovatelnost této emulze je za zvýšeného tlaku a laboratorní teploty nulová. Při teplotě 150 °C a vyšší a při tlaku 3,5 MPa dochází k odfiltrování malého množství pouze olejové fáze. Emulzi je možno zatěžkat hydrofobizovaným flotovaným barytem, u něhož byla pro flotaoi použita kyselina olejová a vodní sklo. Ve srovnání s dosavadními'inverzními olejovými emulzemi vykazuje emulze vyrobená způsobem podle vynálezu podstatně nižší negativní vliv na propustnost provrtávané horniny.The advantage of the production method according to the invention is that the inverse oil emulsion can be prepared from a significantly smaller number of starting components, that many of the components applied so far are formed only after mixing the oil and water phases and that these substances, applied in the nasoendi state, show higher activity than the substances produced in advance. The oil phase usually contains mineral oil, distillation residues from the distillation of fatty acids and calcium oxide. The water phase then contains water or an aqueous solution of alkali or alkaline earth metal salts, finely dispersed sodium bentonite and a cationic surfactant of the type of quaternary salt of an organic amide of a higher fatty acid. After mixing the two phases, significant reactions take place, during which new substances are formed, effectively influencing the preparation of the inverse emulsion and its stability. First, calcium hydroxide is formed by the gradual reaction of calcium oxide from the oil phase with water in the water phase. The reaction is highly exothermic and both phases are heated by the heat released. The increased temperature allows for formed calcium hydroxide and fatty acids from distillation residues dissolved in the oil phase, basic metallic soaps of these acids were formed. The resulting product has high activity, it emulsifies the aqueous phase well in the oil phase and stabilizes the resulting inverse emulsion. Organophilic bentonite from the aqueous phase is dispersed in the oil phase in the process, where it acts as a stabilizer on the resulting system, similar to sodium bentonite in aqueous suspensions. An excess of cationic surfactant has a positive effect on the dispersion of organophilic bentonite. Inverse oil emulsions produced by the method according to the invention have suitable rheological properties, perfect sedimentation, aggregate, thermal and electrical stability. The rheological properties can be adjusted by the concentration of bentonite with surfactant in the aqueous phase and the ratio of the oil and water phases. The filterability of this emulsion is zero at elevated pressure and laboratory temperature. At a temperature of 150 °C and higher and at a pressure of 3.5 MPa, only a small amount of the oil phase is filtered off. The emulsion can be loaded with hydrophobized floated barite, in which oleic acid and water glass were used for flotation. Compared to existing inverse oil emulsions, the emulsion produced by the method according to the invention has a significantly lower negative effect on the permeability of the drilled rock.

202 148202 148

Příklad 1Example 1

Do 350 ml plynového oleje bylo přidáno 150 g destilačních zbytků mastných kyselin o hodnotě čísla kyselosti 20 až 80 mg KOH/g, čísla zmýdelnění 130 až 160 mg KOH/g, jodového čísla 50 až 50 mg KOH/g, esterového čísla 60 až 130 mg KOH/g, 20 % nezmýdelnitelných látek a 60 g kysličníku vápenatého. Tato směs, jakožto olejová fáze, byla intenzivně po dobu 5 minut homogenizována. Současně bylo připraveno 150 ml vodné fáze, připravené z desetiprocentní suspenze sodného bentonitu v desetiprocentním roztoku octanu organického amidu kyseliny stearové. Taktéž vodná fáze byla po dobu 5 minut intenzivně promíchávána, načež byly obě fáze za stálého promíchávání smíseny. Vznikla inverzní olejová emulze.150 g of distillation residues of fatty acids with an acid number of 20 to 80 mg KOH/g, a saponification number of 130 to 160 mg KOH/g, an iodine number of 50 to 50 mg KOH/g, an ester number of 60 to 130 mg KOH/g, 20% unsaponifiable matter and 60 g of calcium oxide were added to 350 ml of gas oil. This mixture, as the oil phase, was homogenized intensively for 5 minutes. At the same time, 150 ml of an aqueous phase was prepared, prepared from a ten percent suspension of sodium bentonite in a ten percent solution of stearic acid organic amide acetate. The aqueous phase was also stirred intensively for 5 minutes, after which both phases were mixed with constant stirring. An inverse oil emulsion was formed.

Příklad 2Example 2

Inverzní olejová emulze připravovaná podle příkladu 1 byla dodatečně zatěžkávána flotovaným barylem v množství 200 g/300 ml, přitom Hotovaný baryi byl oleofilizován kyselinou olejovou v množství 0,05 % hmotnostního a vodním sklem v množství 0,02 % hmotnostního. Takto upravená inverzní olejová emulze byla použita jako vrtný výplach při otvírce ložiska zemního plynu, jehož tlak byl vyšší než hydrostatický tlak sloupce vody.The inverse oil emulsion prepared according to Example 1 was additionally loaded with floated barium in an amount of 200 g/300 ml, while the finished barium was oleophilized with oleic acid in an amount of 0.05% by weight and water glass in an amount of 0.02% by weight. The inverse oil emulsion thus prepared was used as a drilling fluid when opening a natural gas deposit, the pressure of which was higher than the hydrostatic pressure of the water column.

Příklad 3Example 3

Inverzní olejová emulze připravovaná podle příkladu 1, s tím rozdílem, že její vodná fáze byla nasycena dvacetiprocentním chloridem sodným. Vrtný výplach z takto upravené inverzní olejové emulze se vyznačoval stabilizačními účinky na stěny vrtu.Inverse oil emulsion prepared according to Example 1, with the difference that its aqueous phase was saturated with twenty percent sodium chloride. The drilling mud from the thus prepared inverse oil emulsion was characterized by stabilizing effects on the borehole walls.

Příklad 4Example 4

Inverzní olejová emulze připravená podle příkladu 1, s tím rozdílem, že její vodná fáze byla nasycena dvacetiprocentním chloridem vápenatým. Vrtný výplach -z takto upravené inverzní olejové emulze umožnil vyrovnání rozdílu osmotických tlaků pórové kapaliny a inverzní olejové emulze a zabraňoval rozpadání i botnání provrtávaných břidlic.Inverse oil emulsion prepared according to Example 1, with the difference that its aqueous phase was saturated with twenty percent calcium chloride. Drilling mud from the thus prepared inverse oil emulsion allowed equalization of the difference in osmotic pressures of the pore fluid and the inverse oil emulsion and prevented the disintegration and swelling of the drilled shales.

Příklad 5Example 5

Inverzní olejová emulze připravená podle příkladu 1, s tím rozdílem, že v olejové fázi bylo použito místo plynového oleje ložiskového oleje.Inverse oil emulsion prepared according to Example 1, with the difference that bearing oil was used in the oil phase instead of gas oil.

Inverzní olejové emulze připravené způsobem podle vynálezu vykazovaly po 24 hod. klidu a bezprostředním rozmíchání parametry uvedené v tabulce I.Inverse oil emulsions prepared by the method according to the invention exhibited the parameters shown in Table I after 24 hours of standing and immediate mixing.

202 148202 148

Měření Measurement Jednotily Units Emulze podle příkladů Emulsion by examples 1 1 2 2 3 3 4 4 5 5 Viskozimetr ΡΑ1ΠΊ 600 obr/min Viscosimeter ΡΑ1ΠΊ 600 rpm Pa Pa 42,1 42.1 128,6 128.6 93,5 93.5 53,0 53.0 >143,7 >143.7 300 obr/min 300 rpm Pa Pa 26,8 26.8 77,4 77.4 53,0 53.0 32,0 32.0 >143,7 >143.7 200 obr/min 200 rpm Pa Pa 19,6· 19.6· 59,7 59.7 39,2 39.2 25,9 25.9 119,5 119.5 100 obr/min 100 rpm Pa Pa 11,4 11.4 37,8 37.8 27,7 27.7 15,3 15.3 65,0 65.0 6 obr/min 6 rpm Pa Pa 2,3 2.3 10,5 10.5 9,1 9.1 5,2 5.2 7,6 7.6 3 obr/min 3 rpm Pa Pa 1,9 1.9 8,6 8.6 7,6 7.6 4,7 4.7 5,2 5.2 ¹ Plastická viskožita ¹ Plastic viscosity Pa · s Pa · s _— _— Binghamova mez toku Bingham flow limit Pa Pa 6,7 6.7 26,3 26.3 11,9 11.9 11,0 11.0 Mez toku po 10 s Flow interval after 10 s Pa Pa 3,3 3.3 12,4 12.4 10,5 10.5 5,2 5.2 5,7 5.7 Mez toku po 10 min Interval of flow after 10 min Pa Pa 4,3 4.3 26,3 26.3 15,3 15.3 9,5 9.5 9,5 9.5 Piltrovatelnost API API Filterability ml/30 min ml/30min 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 Měrná hmotnost Specific gravity 10³kg m”³ 10 ³ kg m” ³ 0,937 0.937 1,430 1,430 1,097 1,097 1,097 1,097 0,955 0.955 Elektrický odpor Electrical resistance Μ Λ M L >13 >13 >11 >11 >11 >11 >11 >11 >11 >11 Stabilita Stability 10³kg m³ 10 ³ kg m ³ 0,002 0.002 0,003 0.003 0,003 0.003 0,003 0.003 0,003 0.003 Piltrovatelnost 200 °C Filtration ability 200 °C 3,5 MPa ml/30 min 3.5 MPa ml/30 min 17 17 12 12 18 18 18 18 16 16

Tabulka I.Table I.

Kladný vliv inverzní emulze a. 5 ne. propustnost modelových i původních jader pro plyn lze posoudit ze srovnání s vlivem elektrolytické suspenze, která vzhledem k vysokému obsahu minerálních solí jen v malé míře snižuje propustnost horniny. Srovnání je uvedeno v tabulce II.The positive effect of the inverse emulsion a. 5 no. on the gas permeability of both model and original cores can be assessed by comparing it with the effect of the electrolytic suspension, which, due to the high content of mineral salts, only slightly reduces the permeability of the rock. The comparison is shown in Table II.

202 148202 148

Kapalina Liquid Původní propustnost Original throughput Propustnost po kolmátaci kapalinou Permeability after liquid colmatation Snížení propustnosti Reducing throughput v obráceném směru in the opposite direction v nřímém směru in the direct direction v obráceném směru in the opposite direction v přímém směru in a straight line mD mD mD mD mD mD % % GÁ /0 GÁ /0 emulze č.5 emulsion no.5 95,8 95.8 94,4 94.4 76,5 76.5 1,5 1.5 20 20 elektrolytická suspenze electrolytic suspension 76,5 76.5 45,0 45.0 34,7 34.7 41,2 41.2 54,7 54.7 emulze č.5 emulsion no.5 21,1 21.1 37,4 37.4 19,0 19.0 87,0 87.0 9,8 9.8 elektrolytické suspenze electrolytic suspensions 19,0 19.0 11,5 11.5 9,1 9.1 39,5 39.5 52,4 52.4 emulze č.5 emulsion no.5 2,2 2.2 2,1 2.1 2,5 2.5 2 2 +15 +15 elektrolytická suspenze electrolytic suspension 2,5 2.5 0,4 0.4 0,6 0.6 84,2 84.2 74,6 74.6 emulze č. 5 emulsion no. 5 59,6 59.6 44,5 44.5 55,5 55.5 25,4 25.4 6,9 6.9 elektrolytická suspenze electrolytic suspension 55,5 55.5 15,3 15.3 37,9 37.9 72,5 72.5 31,6 31.6

Tabulka II.Table II.

PŘEDMĚT VYNÁLEZUSUBJECT OF THE INVENTION

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

A process for the production of an inverse oil emulsion, characterized in that an oil phase is prepared separately by homogenizing 30 to 70% by weight of a mineral oil, eg gas oil, with 10 to 30% by weight of fatty acid distillation residues. an acid number of 20 to 80 mg KOH / g, a saponification number of 130 to 160 mg KOH / g, an ester number of 60 to 130 mg KOH / g, an iodine number of 50 to 90 mg KOH / g, with 10 to 20% by weight of unsaponifiable substances; consisting of twelve to twenty-four-carbon monomer fatty acids, polymeric oleic, linoleic and linolenic acid polymerization, neutral esters and lactones, and from 10 to 20% by weight of calcium oxide; with 5 to 20% by weight of sodium bentonite and with 5 to 20% by weight of a quaternary salt of an organic fatty acid amide salt of 12 to 24 carbon atoms, then the aqueous phase is mixed with the oil phase in a ratio of 1: 9 to 3: 2,

2. A process according to claim 1, wherein the aqueous phase is saturated with alkali or alkaline earth metal salts in an amount of 5 to 25% by weight.

3. The method according to claim 1, wherein the inverse oil emulsion is loaded with floated barite in an amount of 1 to 180% by weight, oleophilized with a fatty acid, e.g. oleic acid, in an amount of 0.01 to 0.1% by weight, and water glass. in an amount of 0.005 to 0.05% by weight.