CS201936B1 - Process for maintaining optimum speed of hot furnace air in tuyere - Google Patents

Process for maintaining optimum speed of hot furnace air in tuyere Download PDF

Info

Publication number
CS201936B1
CS201936B1 CS105179A CS105179A CS201936B1 CS 201936 B1 CS201936 B1 CS 201936B1 CS 105179 A CS105179 A CS 105179A CS 105179 A CS105179 A CS 105179A CS 201936 B1 CS201936 B1 CS 201936B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
wind
blast furnace
optimum speed
tuyere
hot furnace
Prior art date
Application number
CS105179A
Other languages
Czech (cs)
Inventor
Petr Cintl
Rostislav Pys
Original Assignee
Petr Cintl
Rostislav Pys
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Petr Cintl, Rostislav Pys filed Critical Petr Cintl
Priority to CS105179A priority Critical patent/CS201936B1/en
Publication of CS201936B1 publication Critical patent/CS201936B1/en

Links

Landscapes

  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)

Description

(54) Způsob udržování optimální rychlosti horkého vysokopecního větru ve výfučnách vysoké pece(54) A method of maintaining an optimal rate of hot blast furnace wind in a blast furnace exhaust

Vypález řeší způsob udržování optimální rychlosti horkého vysokopecního větru ve výfučnách vysoké pece při dlouhodobém odstavení jednoho z ohřívačů větru z činnosti.The firing method solves the method of maintaining the optimum speed of hot blast furnace wind in the blast furnace exhausts during long-term shutdown of one of the wind heaters.

Při dlouhodobém odstavení ohřívače větru do generální nebo střední opravy dochází i při činnosti zbývajících ohřívačů k výslednému snížení teploty horného vysokopecního větru z 1100 °C na cca 700 °C. Při tomto snížení teploty dochází k podstatnému snížení rychlosti horkého větru ve výfučnách, což má za následek zesílení vnějšího proudění ve spodní části šachty vysoké pece, které způsobuje její nerovnoměrný chod spojený se zvýšením specifické spotřeby koksu, nutnosti snížení průsady topného oleje a jeho celkově horšího využití.The long-term shutdown of the wind heater for overhaul or medium repair also results in a lower temperature of the upper blast furnace wind from 1100 ° C to approx. 700 ° C, even with the remaining heaters. This decrease in temperature significantly reduces the speed of the hot wind in the exhaust, resulting in an increase in the external flow in the lower part of the blast furnace shaft, which causes its uneven operation associated with an increase in specific coke consumption, .

Výše uvedené nedostatky odstraňuje způsob udržování optimální rychlosti horkého vysokopecního větru ve výfučnách vysoké pece při nečinnosti jednoho z ohřívačů větru a následným snížením teploty větru o více než 100 °C a podstatou vynálezu je, že před odstavením ohřívače větru se naráz nebo po etapách nahradí stávající výfučny za výfučny se zmenšeným průtokovým průřezem.The above-mentioned drawbacks are eliminated by the method of maintaining the optimum speed of hot blast furnace wind in the blast furnace exhausts when one of the heaters is idle and the temperature is lowered by more than 100 ° C. for classrooms with reduced flow cross section.

Výhody vynálezu spočívají v tom, že i když teplota horkého větru v důsledku vyřazení jednoho ohřívače větru klesne o 30 i více procent, rychlost větru dmýchaného výfučnami do vysoké pece zůstává zachována v rozmezí 135 až 160 m s1, které udává literatura jako optimální jak pro' příznivou specifickou spotřebu koksu, tak pro zachování dobrých podmínek pro rozprášení a dokonalé spalování topného oleje.Advantages of the invention reside in the fact that even when the temperature of hot wind by excluding one heater wind drops by 30 percent or more, the speed of wind blown tuyeres into the blast furnace is maintained in the range of 135 to 160 ms 1 that indicates the literature as the optimum for both ' favorable specific consumption of coke, as well as maintaining good conditions for atomization and perfect combustion of fuel oil.

Podstata vynálezu je blíže objasněna na následujícím příkladu:The invention is illustrated by the following example:

Při práci vysoké pece s plným počtem, tj. třemi ohřívači větru, odběrem cca 150 000 Nm3h1 dmýchaného větru o teplotě 1100°C rychlost horkého větru měřepá na výfučnách při průměru oka 160 mm činí 149 m s1. Při odstavení jednoho ohřívače větru dojde k poklesu teploty dmýchaného větru na 700 °C a v důsledku této skutečnosti poklesne rýchlost dmýchaného větru na 105,5 m s_1, přičemž při omezování chodu vysoké pece prováděného pro dosažení vyšší teploty dmýchaného větru klesá rychlost dmýchaného větru na výfučnách i pod 100 m s1. Výměnou výfučen s průměrem oka 160 mm na nové s průměrem oka 140 min· bude rychlost dmýchaného větru i při jeho teplotě 700 °C činit 137,8 m s’1. Přehled rychlostí dmýchaného větru v závislosti na průměru oka výfučny udává tabulka, v níž značí symboly sWhen working with a full blast furnace, ie three wind heaters, by taking about 150,000 Nm 3 h 1 of blown wind at 1100 ° C, the hot wind speed is measured on the exhaust at a mesh diameter of 160 mm and is 149 ms 1 . When one wind heater is shut down, the blowing wind temperature drops to 700 ° C, and as a result the blowing wind speed drops to 105.5 ms- 1 , while the blowing wind speed on the blowers decreases when the blast furnace is operated to achieve a higher blowing wind temperature. i below 100 ms 1 . By replacing blowers with a mesh diameter of 160 mm to a new one with a mesh diameter of 140 min ·, the blowing wind speed, even at 700 ° C, will be 137.8 m s -1 . An overview of the blowing wind velocities in relation to the diameter of the outlet eye is given in the table with symbols s

— průměr oka výfučny (mm),- diameter of the outlet (mm),

Q — množství dmýchaného horkého větru (Nm3h-<), p — tlak dmýchaného horkého větru (MPa),Q - blown hot wind amount (Nm 3 h- <), p - blown hot wind pressure (MPa),

Tv.d — teplota horkého větru (°C), n — počet výfučen ve vysoké pecí, v — rychlost horkého větru, měřená ná výfučně (ms-1).Tv.d - hot wind temperature (° C), n - blast furnace exhaust rate, v - hot wind speed measured at exhaust (ms -1 ).

Případ A popisuje normální poměry při práci tří ohřívačů větru. Případy B, C, D vyjadřují skutečnosti vzniklé při odstavení jednoho ohřívače větru, přičemž u případu C jde o omezený režim chodu vysoké pece á u případu D jsou udávány hodnoty při použití výfučny se zmenšeným průtokovýni průřezem:Case A describes the normal conditions of operation of the three wind heaters. Cases B, C, D express the facts of the shutdown of one wind heater, with case C being a limited blast furnace mode and case D showing values when using an outlet with reduced flow cross section:

A AND B (B) C C D D 0 . 0. 160 160 160 160 160 160 140 140 Q Q 150 000 150 000 150 000 150 000 135 000 135 000 150 000 150 000 P P 0,25 0.25 0,25 0.25 0,25 0.25 0,25 0.25 Tvzd Tvzd 1 100 1 100 700 700 700 700 700 700 n n 20 20 May 20 20 May 20 20 May 20 20 May v in 148 148 105,5 105.5 94,9 94.9 138 138

Praktické provedení vynálezu je možno realizovat některým z naznačených způsobů:The invention can be practiced in any of the ways outlined below:

— stávající výfučny s průměrem oka 160 mm vydusat žáruvzdornou hmotou na průměr 140 mm a stabilizaci polohy oka zajistit instalaci kroužků, popřípadě navařením čel s průměrem 140 mm. Toto opatření má oproti jiným alternativám navíc tu výhodu, že výduska vnitřního průměru výfučny sníží ochlazení dmýchaného větru o cca 40 °C;- Blow the existing 160 mm diameter blowout with a refractory to 140 mm and stabilize the eye to ensure the installation of rings or by welding the faces with a diameter of 140 mm. In addition, this measure has the advantage over other alternatives that the outlet diameter of the exhaust pipe will reduce the cooling of the blowing wind by about 40 ° C;

— zhotovením vložek z korundového žáróbetonu se zalitým měděným kroužkem v oku. Přilnutí těchto výměnných vložek k vlastnímu chlazenému tělesu výfučny se provede námazkem tenké vrstvy jemného žárobetonu na vložce před jejím vsunutím do výfučny;- making inserts of corundum refractory concrete with a cast copper ring in the eye. Adhesion of these exchangeable inserts to the actual chilled body of the blower is carried out by grouting a thin layer of fine refractory concrete on the insert before it is inserted into the blower;

— výměnou stávajících výfučen za nové . · s průměrem oka 140 mm.- replacement of existing exhausts with new exhausts. · With a mesh diameter of 140 mm.

Claims (1)

PŘEDMĚTSUBJECT Způsob udržování optimální rychlosti horkého vysokopecního větru ve výfučnách vysoké pece při nečinnosti jednoho z ohřívačů větru a následným snížením teploty větru o více než 100 °C, vyznačující se tím, že před odstavením ohřívače větru se naráz nebo po etapách nahradí stávající výfučny za výfučny se zmenšeným průtokovým průřezem.Method for maintaining the optimum speed of hot blast furnace wind in blast furnace exhausts when one of the heaters is idle and consequently decreases the temperature of the wind by more than 100 ° C, characterized in that prior to shutdown of the heater flow cross section.
CS105179A 1979-02-16 1979-02-16 Process for maintaining optimum speed of hot furnace air in tuyere CS201936B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS105179A CS201936B1 (en) 1979-02-16 1979-02-16 Process for maintaining optimum speed of hot furnace air in tuyere

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS105179A CS201936B1 (en) 1979-02-16 1979-02-16 Process for maintaining optimum speed of hot furnace air in tuyere

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS201936B1 true CS201936B1 (en) 1980-12-31

Family

ID=5343892

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS105179A CS201936B1 (en) 1979-02-16 1979-02-16 Process for maintaining optimum speed of hot furnace air in tuyere

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS201936B1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108359760A (en) Large blast furnace maintains the operating procedure of direct motion using low-heat state strength coke
CN208844120U (en) A visual air oxygen gun for blast furnace iron mouth
CN110055453A (en) A kind of smelting process of closed open arc electric furnace high carbon ferro-chrome
US3479021A (en) Gas extraction system for open top shaft furnaces
JPS591606A (en) Method of raising hot blast temperature
CN107699255A (en) Cyclone dust collectors dedusting high efficiency control method and device during a kind of dry coke quenching underload production
CS201936B1 (en) Process for maintaining optimum speed of hot furnace air in tuyere
US1711273A (en) Soaking-pit furnace
US2493642A (en) Cupola type furnace
KR20030021753A (en) Blast furnace operation method for early securing steady operation temperature
US2465463A (en) Remelting furnace and method for remelting scrap
US1831254A (en) Method for furnace treatment of metal and metalliferous material
US3642262A (en) Method for operating a regenerative gas heater, and a gas heater for use in this method
CN2171830Y (en) Water cooled cupola without furnace liner
CN1049691C (en) Life-prolonging method for ceramic combustor of hot-blast stove
US2476628A (en) Method for operating blast furnaces
US2417345A (en) Cupola
US613042A (en) Twyer-cooler
SU933705A1 (en) Method for starting-up blast furnace
US3088821A (en) Open hearth steelmaking process
SU1588774A1 (en) Method of melting iron in cupola furnace
US2045668A (en) Mineral wool furnace
JPH07145443A (en) Oxygen utilization method and burner in rotary kiln for ferroalloy smelting
US2415595A (en) Blast furnace cooler
US2069196A (en) Method of and apparatus for making open hearth steel