CS201888B1

CS201888B1 - Yarn breakage and tension control device

Info

Publication number: CS201888B1
Application number: CS865978A
Authority: CS
Inventors: Jaroslav Ritter
Original assignee: Jaroslav Ritter
Priority date: 1978-12-21
Filing date: 1978-12-21
Publication date: 1980-11-28

Description

Vynález se týká zařízení pro kontrolu přetrhu a napětí příze při odvíjení na textilních strojích.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a device for checking yarn breakage and tension during unwinding on textile machines.

Na vozíkových cívečmicích se doposud převážně používá skupinových zarážek, které jsou umístěny na výstupu přízí z cívečnice.For the time being, carriage spools have mostly used group stops that are located at the yarn exit from the creel.

Dotyková čidla zarážek tvoří neb ovládají dotyková zařízení pro sepnutí elektrických okruhů k zastavení stroje. Dotyková místa se obtížně uzavírají proti přístupu prachu a tím vytvářejí podmínky pro možnost vznícení při nedokonalém dotyku a přeskoku jiskry. Dotyková čidlia jsou za chodu stroje držena v provozní poloze složkou síly, která je vytvářena silami, působícími 'kolmo na směr pohybu příze. Požadavky na minimální tahy v odvíjené přízi dovolují použití malých sil na přítlak dotykového čidla, což má za následek pomalou reakci zarážky při přetrhu a poměrně dlouhé časy pro elektrický impuls pro Zastavení snovacího stroje.Touch stop sensors form or control touch devices for closing electrical circuits to stop the machine. The contact points are difficult to close against the ingress of dust and thus create conditions for the possibility of ignition if the contact is imperfect and the spark is skipped. The contact sensors are held in the operating position by a component of the force generated by forces acting perpendicularly to the direction of movement of the yarn during operation of the machine. The minimum yarn tension requirements in the unwound yarn allow the application of small forces to the touch sensor down pressure, resulting in a slow break stop response and relatively long electrical impulse times for stopping the warping machine.

Umístění zarážky na výstupu stroje je při přetrhu příze před zarážkou, tj. mezi brzdičkou a zarážkou příčinou toho·, že dotykové čidlo zarážky začne působit až po průchodu konce přetržené příze jeho očkem. Při přetrhu příze mezi zarážkou a snovacím strojem překonávají síly vyplývající ze složek kolmého přítlaku dotykového čidla na přízi jen obtížně tíhu a odpory takto prošlé příze, což rovněž nepříznivě ovlivňuje činnost zarážky.The location of the stop at the machine outlet is in front of the stop when the yarn breaks, ie between the brake and the stop, causing the stop touch sensor to only act after passing the end of the broken yarn through its eye. When the yarn breaks between the stopper and the winding machine, the forces resulting from the components of the perpendicular pressure of the touch sensor on the yarn hardly overcome the weight and resistance of the yarn passed through, which also adversely affects the operation of the stopper.

Místo maximálního napětí příze mezi počítacím a snovacím válem, kde jsou největší předpoklady pro přetrh, tyto podmínky ještě zhoršuje.Instead of the maximum yarn tension between the counting and the reeling roller, where there are the greatest prerequisites for breaking, these conditions exacerbate these conditions.

Opásání příze v zarážce, dané funkční potřebou polohového ustavení dotykového čidla, zvyšuje napětí v přízi a odpory, které se nepříznivě projevují při vyšších rychlostech.The wrapping of the yarn in the stop, given the functional need for the positioning of the touch sensor, increases the yarn tension and the resistances that unfavorably occur at higher speeds.

Výše uvedené nevýhody jsou sníženy nebo odstraněny zařízením podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že zahrnuje vačkový hřídel centrálně ovládaný ovládací tyčí, s níž je sipřaženo přidržovací ústrojí, na jeho vnějším konci je pevně uloženo dotykové čidlo a ovládací hřídel, který je na vnějším konci pevně spojen s vodicím ramenem kontrolujícím tah příze a spřežen s centrálním ovládacím tahem.The above-mentioned disadvantages are reduced or eliminated by the device according to the invention, which comprises a camshaft centrally controlled by a control rod with a holding device coupled to it, at its outer end a fixed sensor and a control shaft on the outer the ends are rigidly connected to the yarn tension control arm and coupled to the central control pull.

Další výhody a význaky zařízení podle vynálezu vyplývají z následujícího popisu příkladného provedení, které je schematicky znázorněno na výkrese, kde značí obr. 1 příčný řez nárysem zařízení, obr. 2 částečný řez bokorysem zařízení, obr. 3 nárys zařízení a obr. 4 řez půdorysem zařízení.Further advantages and features of the device according to the invention result from the following description of an exemplary embodiment, which is schematically shown in the drawing, where Fig. 1 is a cross-sectional front view of the device, Fig. 2 is a partial cross-sectional side view of the device; equipment.

Na nosné tyči rámu cívečnice 1 je pomocí příložky 2 a neznázorněných šroubů uchyceno· těleso 3 zarážky, v němž jsou otočně uloženy hřídele ovládacích mechanismů.A stop body 3 is received on the creel 1 of the creel 1 by means of a clamp 2 and screws (not shown), in which the shafts of the operating mechanisms are rotatably mounted.

Na hlavním hřídeli 4 je na vnější straně tělesa 3 zarážky pevně uloženo dotykové čidlo 5 a na témže hlavním hřídeli 4 je uvnitř tě201888 lesa 3 zarážky pevně uloženo rameno 6 bezkontaktního spínače 7 a přestavitelné uloženo přestavitelné raménko 8, na němž je vytvořen závěs, ve kterém je upevněna pružina 9, jejíž druhý konec je uchycen na zavěšovacím rameni 10, přestavitelné uloženém na vačkovém hřídeli 11. Na vačkovém hřídeli 11 je pevne uložena vačka 12 spřaženia s opěrkou spojenou s přidržovacím zařízením 14, jehož pohyiby jsou vzhledem k této vazbě ovládány podle polohy vačky 12.A contact sensor 5 is fixedly mounted on the main shaft 4 on the outside of the stopper body 3, and on the same main shaft 4, the contactless switch arm 6 and the adjusting arm 8 on which the hinge is formed, a spring 9 is fastened, the other end of which is mounted on a suspension arm 10 displaceably mounted on the camshaft 11. On the camshaft 11 the cam cam 12 is fixedly mounted with a support connected to a holding device 14, the movements of which are controlled relative to this position cams 12.

Požadovaný přítlak přidržovacího zařízení je zajištěn přidržovací pružinou 15 uloženou na táhlu 16, které je uloženo v tělese 3 zarážky a přidržovacího zařízení 14. Na vnějším konci táhla 16 je vytvořen závit pro regulační matici 17.The required down pressure of the retaining device is provided by a retaining spring 15 mounted on the rod 16, which is received in the stopper body 3 and the retaining device 14. A thread for the adjusting nut 17 is formed at the outer end of the rod 16.

Táhlo 16 s regulační maticí 17 slouží k regulaci přítlačné síly přidržovací pružiny 15, která se provádí změnou délky táhla 16 přestavováním regulační matice 17.The drawbar 16 with the adjusting nut 17 serves to regulate the clamping force of the retaining spring 15 by changing the length of the drawbar 16 by adjusting the adjusting nut 17.

V uzavřeném prostoru tělesa 3 zarážky je na vačkovém hřídeli 11 upevněna rozvidlená páka 18, jejíž rozvidlená část obepíná ovládací tyč 19. Pod místem kde je ovládací tyč obepínána rozvidlenou pákou 18, je na ovládací tyči 19 pevně uložen stavěči kroužek a nad tímto místem je na ovládací tyči uložena vratná pružina 21 sloužící k vrácení rozvidlené páky 18 do výchozí polohy při zastavení stroje.In the closed space of the stopper body 3, a forked lever 18 is mounted on the camshaft 11, the forked portion of which surrounds the control rod 19. Below the position where the control rod is surrounded by the forked lever 18, an adjusting ring is firmly mounted on the control rod 19. a return spring 21 is provided to return the forked lever 18 to its initial position when the machine is stopped.

Na hřídeli 22 je na vnější straně tělesa 3 zarážky uloženo vodicí rameno 23 a na témže hřídeli 22 je uvnitř těleso 3 zarážky uchycena dolní rozvidlená páka 24, jejíž rozvidlená část obepíná ovládací táhlo 25. Na ovládacím táhle 25 je pod místem jeho obepnutí dolní rozvidlenou pákou 24 pevně uložen stavěči kroužek 26. Mezi stavěcím kroužkem 26 a dolní rozvidlenou pákou 24 je na ovládacím táhle 25 uložena ovládací pružina 27.A guide arm 23 is mounted on the shaft 22 on the outside of the stopper body 3 and the lower forked lever 24 is mounted on the same shaft 22 inside the stopper body 3, the forked portion of which surrounds the control rod 25. An adjusting ring 26 is fixedly fixed between the adjusting ring 26 and the lower fork lever 24 on the control rod 25.

Na příloze 2 a tělese 3 zarážky jsou uloženy otevřené vodiče 28, 29 přízí pro možnost snadného navedení příze do zarážky. Na tělese 3 zarážky je na výstupní straně příze uchyceno stříhací zařízení 30, které při přetržení zajišťuje nucené přestřižení nitě a za chodu stroje při odtahu příze slouží pro částečný odvod elektrostatického náboje.An open yarn guide 28, 29 is provided on the attachment 2 and the stop body 3 for easy guidance of the yarn into the stop. On the stopper body 3, at the outlet side of the yarn, there is attached a cutting device 30 which, upon breaking, ensures a forced cutting of the yarn and during operation of the machine during the yarn withdrawal serves for a partial discharge of electrostatic charge.

Mechanismy ovládající dotykové čidlo 5, vodicí rameno 23, blokování zarážek a bezkontaktní spínání jsou umístěny v prachotěsném prostoru tělesa 3 zarážky. Manipulace, zajišťována ovládací tyčí 19 s ovládacím táhlem 25 umožňuje nastavování obsluhou z jednoho místa pro celý stroj současně.The mechanisms controlling the touch sensor 5, the guide arm 23, the stop blocking and the contactless switching are located in the dust-tight space of the stop body 3. The handling provided by the control rod 19 with the control rod 25 allows operator to adjust from one location to the entire machine simultaneously.

Provedení zarážek a způsob jejich uchycení na nosných tyčích umožňuje stavebnicové provedení a vyměnitelnost v provozu s minimálními časovými nároky.The design of the stops and the way of their attachment to the supporting rods enables modular design and interchangeability in operation with minimum time requirements.

Příze je navedena do otevřených vodičů 28 a 29, přidržovacího zařízení 14, dotykového čidla 5 a prochází kolem vodícího ramene 23 přes vodiče na snovací vál.The yarn is guided into the open conductors 28 and 29 of the holding device 14 of the touch sensor 5 and passes around the guide arm 23 through the conductors on the warping roller.

Síly vyvozované na dotykové čidlo 5 pružinou 9 působí přímo proti tahu příze s vyloučením snižujících složek. To umožňuje filtraci napěťových špiček v procházející přízi a udržování rovnoměrného útlumového efektu v brzdičce a závislosti na tahu a opásání.The forces exerted on the touch sensor 5 by the spring 9 act directly against the yarn tension excluding the lowering components. This allows filtering the voltage peaks in the passing yarn and maintaining a uniform attenuation effect in the brake and dependence on tension and wrap.

Při zvyšujícím se napětí příze v závislosti na předpětí pružinky 9 vychyluje se dotykové čidlo 5 až do polohy nulového opásání a přípustný maximální tah je potom zajišťován vodicím ramenem 23, které je v pracovní poloze udržováno silou, kterou mu uděluje ovládací pružina 27 prostřednictvím dolní rozvidlené páky 24 a hřídele 22. Nastavování přípustného maximálního tahu se provádí centrálně ovládaným zařízením pro polohové přestavení ovládacího táhla 25, na němž první napojený stavěči kroužek 16 zajišťuje stlačení nebo uvolnění ovládací pružiny 27 a tím i udělení potřebného předpětí vodícímu ramenu 23. Při překročení přípustného maximálního tahu dojde ke stlačení ovládací pružiny 27 a vodicí rameno 23 se vychýlí tak, že dojde k přestřižení příze na břitu stříhacího zařízení 30, jehož břit je vhodně umístěn a při normálním provozu slouží pro odvod statického náboje.As the yarn tension increases as a result of the spring preload 9, the touch sensor 5 swings to the zero-wrap position, and the permissible maximum thrust is then provided by the guide arm 23, which is maintained in its operating position by the force of the control spring 27 via the lower fork. 24 and the shafts 22. The permissible maximum tension is set by a centrally controlled device for positioning the control rod 25, on which the first coupled adjusting ring 16 provides compression or release of the actuating spring 27, thereby imparting the necessary preload to the guide arm 23. the control spring 27 is compressed and the guide arm 23 is deflected such that the yarn is cut at the cutting edge 30 of the cutting device, the cutting edge of which is suitably positioned and serves to discharge static about charges.

Za chodu stroje při vyšších rychlostech prochází příze otevřeným přidržovacím zařízením 14 a prakticky je brzděno opásáním na vodicím rameni 23.While the machine is running at higher speeds, the yarn passes through the open holding device 14 and is practically braked by wrapping on the guide arm 23.

Při poklesu rychlostí a tím i návazného tahu, je dotykové čidlo 5 vychylováno tahem pružiny 9, čímž se zvyšuje opásání, které zajišťuje'při nižších rychlostech požadovaný tlumicí efekt brzdění.As the velocity and thus the downward thrust decrease, the touch sensor 5 is deflected by the tension of the spring 9, thereby increasing the wrap, which provides the desired braking damping effect at lower speeds.

Předpětí pružiny 9 je stavitelné polohovým umístěním závěsu na přestavitelném 8 a zavěšovacím 10 rameně. Při přetrhu příze se dotykové čidlo vychýlí působením předpětí pružiny 9 a gravitačních sil a rameno 6 bezkontaktního spínače 7 zapojí v ovládacím okruhu prostřednictvím spínače 7 elektrický impuls pro zastavení snovacího stroje. Zapojení servomotorku návazně uvolňuje přestavení ovládací tyče 19 a tím i přestavení vačky 12 do polohy pro přibrzdění příze v přidržovacím zařízení 14. Síla přítlaku ploch přídržovacího zařízení 14 je po uvolnění vačky 12 vyvozována tlakem přidržovací pružiny 15 na osazení táhla 16, které je kloubově uloženo v přestavitelné části přidržovacího zařízení 14.The preload of the spring 9 is adjustable by positioning the hinge on the adjustable 8 and suspension 10 arms. When the yarn breaks, the touch sensor is deflected by the bias of the spring 9 and gravitational forces, and the arm 6 of the contactless switch 7 engages in the control circuit by means of the switch 7 an electrical pulse to stop the warping machine. The engagement of the servomotor consequently releases the adjustment of the control rod 19 and thereby the cam 12 to the yarn braking position in the holding device 14. After the cam 12 is released, the pressure of the holding device surfaces 14 is exerted by the holding spring 15 on the shoulder of the tie rod 16. adjustable parts of the holding device 14.

Po odstranění závady, spuštění stroje a nastavené rychlosti, servomotor pomocí neznázorněného mechanismu přestaví ovládací tyč 19 proti tlaku vratné pružiny 21, čímž vychýlí horní rozvidlenou páku 18, která prostřednictvím vačky 12 pevně nasazené na vačkovém hřídeli 11, vychýlí představitelnou část přidržovacího zařízení 14 proti tlaku přidržovací pružiny 15 a tím uvolní sevření příze tak, aby mohla přidržovacím zařízením volně procházet. Pro tyto vyšší rychlosti se pro brzdění využívá odporových sil daných opásáním příze kolem vodícího ramene 23 a odporu daného balonem při odvíjení. Pootočením vačkového hřídele 11 se vychýlí na něm pevně uložené zavěšoviací rameno 10, což zvětší předpětí pružiny 9 v závislosti na narůstající rychlosti odtahu. Toto zvýšené předpětí akumuluje větší silové reservy v pružině 9 při překonávání klidových odporů a urychlení pohybu snímače pro impuls k zastavení stroje. V případě potřeby vyřazení zarážky z okruhu zapojení, vychýlí se dotykové čidlo 5 ve směru tahu příze a jeho poloha se zajistí blokovacím kolíkem. Uvolnění do pracovní polohy se provede zpětným odjištěním blokovacího kolíku, který je trvalou součástí narážky.After the fault has been rectified, the machine started and the set speed, the servomotor, by means of a mechanism (not shown), adjusts the control rod 19 against the pressure of the return spring 21, thereby deflecting the upper forked lever 18. the retaining springs 15 thereby releasing the yarn grip so that it can pass freely through the retaining device. For these higher speeds, resistive forces due to the wrapping of the yarn around the guide arm 23 and the resistance given by the balloon during unwinding are utilized for braking. By rotating the camshaft 11, the suspension arm 10 is fixed on it, which increases the preload of the spring 9 as the speed of the withdrawal increases. This increased preload accumulates greater power reserves in the spring 9 while overcoming the rest resistances and accelerating the motion of the pulse sensor to stop the machine. If it is necessary to disengage the stop from the wiring circuit, the touch sensor 5 swivels in the direction of the yarn tension and its position is secured by the locking pin. Releasing to the working position is done by unlocking the locking pin, which is a permanent part of the stop.

Claims

An apparatus for checking yarn breakage and tension during unwinding on textile machines, characterized in that it comprises a camshaft (11) centrally controlled by a rod (19) with which the holding device (14), the main shaft (4), is coupled to the outer end of which is a fixed sensor (5) and a control shaft (22), which is connected to the outer end of the yarn tension control arm (23) and coupled to the central control rod (25).

Device according to claim 1, characterized in that a contactless switch arm (6) is fixedly mounted on the main shaft (4) with a fixed contact sensor (5) and an adjustable arm (9) on which one an end of a spring (9), the other end of which is mounted on a suspension arm (10) mounted adjustably on the camshaft (11).