CS201866B1 - Rada jednotělesových radiálních turbokompresorů - Google Patents
Rada jednotělesových radiálních turbokompresorů Download PDFInfo
- Publication number
- CS201866B1 CS201866B1 CS771578A CS771578A CS201866B1 CS 201866 B1 CS201866 B1 CS 201866B1 CS 771578 A CS771578 A CS 771578A CS 771578 A CS771578 A CS 771578A CS 201866 B1 CS201866 B1 CS 201866B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- series
- base member
- impellers
- members
- successive
- Prior art date
Links
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 10
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 10
- 230000011218 segmentation Effects 0.000 description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 230000003466 anti-cipated effect Effects 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Description
(54) Rada jednotělesových radiálních turbokompresorů
Vynález se týká řady jednotělesových radiálních turbokompresorů s mezichlazením komprimované vzdušiny se statorem děleným přírubovým spojem ve vodorovné rovině.
Turbokompresory, jakožto velké stroje, na’ něž jsou ze strany uživatelů kladeny obvykle dost specifické nároky co do parametrů, jsou typickou kusovou a malosériovou výrobou, která pro výrobce přináší řadu těžkostí, začínaje konstrukcí a konče výrobou. Proto je snahou všech velkých výrobců těchto strojů používat pro výrobu většího počtu strojů s blízkými nebo odstupňovanými parametry stavebnicových konstrukcí, nebo předem vypracovat projekt typisované řady se členy s odstupňovanými parametry. Při projektu typisované řady radiálních turbokompresorů se podle daných podmínek vychází z několika zásad. Příkladně lze vycházet ze zásady společné skříně turbokompresorů pro několik výkonových typů, u kterých jiného jmenovitého nasávaného množství se dosáhne změnou šířek kanálů oběžných kol při zachování jejich průměrů. Jiné řešení vychází ze zásady geometrické podobnosti celé průtočné části. Další projekt typisované řady kombinuje například geometrickou podobnost a stavebnicové provedení konstrukce. Jsou i jiná řešení řad, které jsou však vesměs vhodná pouze pro takovou typisovanou řadu turbokompresarů, u které se jednotlivé členy liší od sebe pouze nasávaným množstvím. Všechny členy řady jsou však vesměs určeny pro stejné stlačení.
Uvedenou nevýhodu odstraňuje řešení řady jednotělesových radiálních turbokompresorů podle vynálezu. Podstata vynálezem navrhovaného řešení spočívá v tom, že je řada členěna jak horizontálně, tak vertikálně. Horizontální členění, tj. členění podle nasávaného množství, vychází ze základního členu, který je cbarakterisován maximální velikostí průtočné části a tím maximálním v řadě uvažovaným nasávaným množstvím vzdušiny a současně maximálním počtem oběžných kol v poslední válcové sekci, což odpovídá horní hranici stlačení projektovaného maximálního nasávaného množství celé řady. Následné členy v horizontálním členění řady jsou ve své průtočné části provedeny tak, že jsou si vzájemně podobné jak z hlediska geometrie, tak i z hlediska proudění. Geometrické podobnosti je dosaženo geometrickým zmenšením průtočné části. Podobnost jednotlivých následných členů řady z hlediska proudění vzniká zmenšením základního členu v takovém měřítku, že poměr kvadrátů průměrů oběžných kol každého následného členu řady ke kvadrátům průměrů korespondujících oběžných kol základního členu řady je roven průměru jmenovitého nasávaného množství následného členu řady ke jmenovitému nasávanému množství základního členu řady. Základní člen a všechny následné členy horizontálního členění řady mají poslední sekci, mezi napojením hrdel přívodů a odvodů komprimované vzdušiny, tvaru válcové plochy s osou totožnou s osou rotace, která je osazena nejméně dvěma oběžnými koly stejného vnějšího průměru. Ve vertikálním členění, tj. podle velikosti celkového stlačení, je každý další člen, vycházející ze základního členu i z horizontálně členěných následných členů vytvořen snížením o nejméně jedno oběžné kolo z poslední sekce nejblíž vertikálně nadřazeného člena řady, přičemž poslední člen vertikální řady obsahuje v poslední sekci alespoň jedno oběžné kolo.
Výhodou řešení řady radiálních turbokompresorů podle vynálezu je, že obsáhne celé pole výkonových parametrů předpokládaných v projektu řady dané jak výkonem, neboli velikostí nasávaného množství, tak i celkovým stlačením. Jednotlivé stroje řady pokrývají odstupňovaně celé pole parametrů od projektovaného maximálního nasávaného množství po minimální nasávané množství a současně i od maximálního stlačení po minimální stlačení vzdušiny. Provedení poslední sekce statorové skříně u základního členu řady a následných členů řady umožňuje zjednodušení a tím i podstatné zhospodárnění výroby statorových skříní, které lze zkracovat při použití jednoho modelu a jaderníku. Radu lze podle projektu rozvíjet jak v horizontálním, tak vertikálním směru. Při eventuální dodatečné potřebě lze řadu rozvinout i v protisměru, tj. co do zvětšení nasávaného množství i co do zvýšení původně projektovaného maximálního tlaku.
Na připojených výkresech je schematicky znázorněn příklad provedení řady jednotělesových turbokompresorů podle vynálezu. Na obr, 1 je podélný řez základním členem řady pro maximální nasávané množství a maximální předpokládané stlačení. Na obr. 2 je znázorněn podélný řez následným členem řady pro menší nasávané množství a stejné stlačení a na obr. 3 je podélný řez jedním z členů vertikálního členění řady pro stejné nasávané množství jako u následného členu podle obr. 2, ale pro menší stlačení. Na obr.
je znázorněn příčný řez válcovou částí statorové skříně turbokompresoru rovinou R — R z obr. 2 při pohledu směrem M a na obr.
je tentýž příčný řez při pohledu směrem N. Na obr. 5 je znázorněno schematicky horizontální i vertikální členění řady.
První sekce základního členu A; řady (obr. 1), tvořící první stupeň dvoustupňového provedení turbokompresoru, v příkladu provedení má dvě oběžná kola lAl, 2Al o průměru Di,2-Al. Druhá sekce tvořící v příkladu provedení druhý stupeň a zároveň poslední sekci, má čtyři oběžná kola 3Al, 4Al, 5Ap 6Al o průměru D3,4,5,6 _ Ai - Mezi oběma sekcemi je zařazen mezichladič (neznázorněn) napojený na přívodní hrdlo 7 z prvého stupně (na obr. 1 otočeno o 180°) a na druhé přívodní hrdlo 8 do druhého stupně turbokompresoru. Na statorové skříni 9 je znázorněno výtlačné hrdlo 10 pro odvod komprimované vzdušiny a odváděči hrdlo 11 (otočeno o 180°) pro odvádění vzdušiny z ucpávky vyrovnávacího kotouče. Statorová skříň 9 v části poslední sekce mezi přívodním hrdlem 8 a výtlačným hrdlem 10 má válcový tvar v délce ĚAl, která je větší, než osový rozměr eAl jednoho stupně druhé sekce. První sekce následného členu Βχ (obr. 2) má opět dvě oběžná kola lBl. 2Bl o průměru D1>2 - Bl. Druhá sekce má čtyři oběžná kola 3Bp 4Bi, 5Bi, 6Bi o průměru D3,4,5,e _ Bl. Protože následný člen B, je geometricky podobný základnímu členu Ai, jsou na obr. 2 shodně uložena všechna hrdla 7, 8, 10, 11 jako na obr. 1. Válcový tvar statorové skříně v délce EBl je opět větší, než osový rozměr eBl jednoho stupně druhé sekce.
Shodnost rychlostních trojúhelníků v celé průtočné části u základního členu Ai a následného členu Bi je dosažena tím, že kvadráty průměrů DiBl oběžných kol 1, 2, 3, 4, 5, 6Bl ku kvadrátům průměrů DiAl korespondujících oběžných kol 1, 2, 3, 4, 5, 6A1 jsou v poměru nasávaného množství vzdušiny QBi následného členu Bi k nasávanému množství QAl základního členu Ai podle vztahu (DjBl) : (DiAl)2 = QBl : QAl.
První sekce dalšího členu B2 (obr. 3) má také dvě oběžná kola lBa, 2B2 o průměru Di,2 - b2 = °i,2 - m-Oběžná kola3B2a 4B2druhé sekce mají opět průměr D3/iB2 = D3/lBl. Nižší jmenovité stlačení je dosaženo snížením počtu stupňů, tj. vypuštěním oběžných kol 5Bl a 6Bl z obr. 2. Statorová skříň 9 je z původní rozšířené válcové části zkrácena při zabezpečení prostoru pro příruby přívodního hrdla 8 a výtlačného hrdla 10.
Na obr. 4 je v příčném řezu rovinou R — R z obr. 2 při pohledu směrem M zřejmé uložení přívodního hrdla 7 a druhého přívodního hrdla 8 v dolní části válcové části skříně turbokompresoru. Při pohledu směrem N (obr. 5) je patrné umístění výtlačného hrdla a odváděcího hrdla 11 opět v dolní válcové části skříně 9 turbokompresoru pod horizontální dělicí rovinou. Schematické znázornění horizontálního a vertikálního členění řady (obr. 6) je provedeno tak, že základní člen A; řady má v posledním stupni pět oběžných kol právě tak, jako všechny znázorněné následné členy B^, Ci, D3 horizontálního členění řady. Ve vertikálním členění jsou další členy A2, B2, C2, D2 opatřeny v druhé sekci pouze čtyřmi oběžnými koly a další členy A3, B3, C3, D3 potom pouze třemi oběžnými koly vždy stejných průměrů jako ve vertikálním směru nadřazený člen řady. Radu lze ve směru horizontálním i vertikálním dál rozvíjet ve směru S a S3. Při případně potřebném rozvinutí řady v protisměru je určen vyššími parametry nový zá3 kladní člen podle stejných zásad sestavení tálrie rozšířené rady, popřípadě další člen verřady. Z dosavadního základního členu Ai tikálně rozšířené řady. vznikne potom buď následný člen horizonPŘEDMĚT VYNÁLEZU
Claims (1)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZUŘada jednotělesových radiálních turbokompresorů s mezichlazením komprimované vzdušiny, se statorem děleným přírubovým spojem ve vodorovné rovině, vyznačující se tím, že je členěna jak horizontálně, tak vertikálně, přičemž vychází ze základního členu (A|) řady, který je určen jednak maximálním v řadě uvažovaným nasávaným množstvím vzdušiny a tím maximální velikostí průtočné části a jednak horní hranicí stlačení nejvyššího projektovaného nasávaného množství vzdušiny a tím nejvyšším počtem oběžných kol v poslední válcové sekci, přičemž na základní člen (Ai) řady navazují v horizontálním členění následné členy (B|, Ct . ...) a ve vertikálním členení další členy i(A2, A3,. . . ., B2, B3, . . . ., C2, C3,. . . .), vytvořené tak, že základní člen (Aj) řady a každý následný člen (Bb C1( . . . .) řady mají poslední sekci osazenou nejméně dvěma oběžnými koly (3Al, Bp cp · · ·,4Al, Βχ > Cl 5 · ·} 5ai ) Bp Cl í ’ *·) θΑι j Bl , Cl ? · ) stejného vnějšího průměru (03,4,5,6 - ai, D3,4,5,6 - bi · · ·) a vnější stěny skříně (9) základního členu (AJ a následných členů (B1;Ci, . . . .) mezi napojením hrdel (10, 11) přívodů a odvodů komprimované vzdušiny mají tvar válcové plochy s osou totožnou s osou rotace, a to v délce (EAl, EBl, ECi '. · .), která je stejná, popřípadě větší než osový rozměr (eAli> eBn, eCi . . .) jednoho stupně poslední sekce, přičemž následné členy (Bi, Ci . ..) mají průtočné části geometricky podobné průtočné části základního členu (Ai) a poměr kvadrátů průměrů (DiBl, DiCi) jejich oběžných kol (1, 2, 3, 4, 5, 6 .. Bl, Cl. .) ke kvadrátům průměru (DiAl) odpovídajících oběžných kol (1, 2, 3, 4, 5, 6 . . ,Al) základního členu (Ai) řady je roven poměru jmenovitých nasávaných množství (Qbi, Qci··) jednotlivých následných členů (Βχ, Ci ..) ke jmenovitému nasávanému množství (QAl) základního členu (Aj) řady a přičemž ve vertikálním členění je každý další člen (A2, A3,. ., B2, B3.. ., C2, C3 . .,) vytvořen snížením o nejméně jedno oběžné kolo z poslední sekce nejblíž vertikálně nadřazeného člena řady, přičemž poslední člen vertikální řady obsahuje v poslední sekci alespoň jedno oběžné kolo.6 výkresů
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS771578A CS201866B1 (cs) | 1978-11-24 | 1978-11-24 | Rada jednotělesových radiálních turbokompresorů |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS771578A CS201866B1 (cs) | 1978-11-24 | 1978-11-24 | Rada jednotělesových radiálních turbokompresorů |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS201866B1 true CS201866B1 (cs) | 1980-11-28 |
Family
ID=5426751
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS771578A CS201866B1 (cs) | 1978-11-24 | 1978-11-24 | Rada jednotělesových radiálních turbokompresorů |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS201866B1 (cs) |
-
1978
- 1978-11-24 CS CS771578A patent/CS201866B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2024643B1 (en) | Inclined rib ported shroud compressor housing | |
| US8939720B2 (en) | Volute shaped pump casing for a centrifugal pump | |
| US3171353A (en) | Centrifugal fluid pump | |
| US4668160A (en) | Vacuum pump | |
| US3759627A (en) | Compressor assembly | |
| CN101280792A (zh) | 带有双叶轮的轴流式送风机 | |
| CN105257574A (zh) | 斜流离心组合压气机 | |
| TW200540338A (en) | Housing structure for an axial-blowing heat-dissipating fan | |
| US4231702A (en) | Two-stage turbo compressor | |
| US3289923A (en) | Multi-stage pump | |
| CS201866B1 (cs) | Rada jednotělesových radiálních turbokompresorů | |
| EP4141336A1 (en) | Air conditioner | |
| CN106232996A (zh) | 用于离心式气体压缩机的通用壳体 | |
| JPH07103874B2 (ja) | 斜流圧縮機 | |
| JPH06294398A (ja) | 中間冷却機構を有する多段遠心圧縮機 | |
| CN105298921B (zh) | 两级离心压气机级间u型混合扩压器 | |
| EP0856664B1 (en) | Two-stage liquid ring pumps | |
| USRE31259E (en) | Two-stage turbo compressor | |
| CA1311929C (en) | Regenerative turbomachine | |
| CN215762421U (zh) | 一种离心风叶、风机及包含其的空调系统 | |
| CN215409408U (zh) | 离心风叶、风机以及空调室内机 | |
| CN223104815U (zh) | 散热风扇 | |
| JPS5893996A (ja) | 電動送風機 | |
| JPS61142391A (ja) | 多段渦流ポンプ | |
| CN112303000B (zh) | 风机组件及具有其的空调柜机 |