CS201763B1

CS201763B1 - Arrangement of the thermometric force scanner in the support

Info

Publication number: CS201763B1
Application number: CS554678A
Authority: CS
Inventors: Jaromir Spicka; Rudolf Schrumpf
Original assignee: Jaromir Spicka; Rudolf Schrumpf
Priority date: 1978-08-25
Filing date: 1978-08-25
Publication date: 1980-11-28

Description

(54) Uspořádání tenzometrického snímače sily v opěrce (51) Int. Cl.¹ (54) Strain gauge force sensor arrangement in armrest (51) Int. Cl. ¹

G Ol L 1/04 // 1/18G Ol L 1/04 // 1/18

Vynález se týká uspořádáni tenzometrického snímače síly v opěrce, určené pro zachyceni sily, zejména radiální složky řezné sily při otvorovém broušeni v opěrkách.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to an arrangement of a strain gauge force transducer in an abutment for receiving a force, in particular a radial component of the cutting force during an abrasive grinding in the abutments.

Dosud známé tenzometrické snímače sil vyhodnocuji přetvořeni (. bu9 v tlaku, tahu nebo ohybu. Vlastni měřici elementy jsou v opěrkách vystaveny teplotnímu poli, která lze v dosavadním uspořádáni velmi těžko odstínit. Odstínění má obvykle ze následek sníženi vlastni citlivosti snímače. Má-li být citlivost snimače dostatečná, je nutné provést zeslabení průřezu opěrky. Tim se sníží její tuhost a vlastní kmitočet soustavy snímače.The prior art strain gauge force transducers evaluate the deformation (either in compression, tension or bending). The measuring elements themselves are exposed to a temperature field in the armrests, which in the prior art is very difficult to shield. Shading usually results in reduced sensitivity of the sensor. the sensitivity of the sensor is sufficient, it is necessary to reduce the cross-section of the backrest to reduce its stiffness and the natural frequency of the sensor system.

Výěe uvedené nedostatky jsou ve značné míře odstraněny uspořádáním tenzometrického snímače síly v opěrce podle vynálezu, jehož podstata je v tom, že v tělese opěrky je kolmo na osu, kterou prochází výslednice působící sily, vytvořen průchozí otvor, opatřený po celé své délce zářezem vedeným rovnoběžně e oeou průchozího otvoru a ústícím ne vnějěi povrch tělese opěrky na stranu, která je rovnoběžná s výslednici působící sily, přičemž zářez je překryt planžetou, upevněnou na tělese opěrky v předepnutém stavu a opatřenou alespoň jedním tenzometrickým snímačem sily. Planžete je pomoci svých dvou protilehlých rovnoběžných hran uložena v mělkém podélném vybráni vytvořeném ne vnějěim povrchu tělesa opěrky po obou stranách zářezu. Ve vybráních jsou uloženy úhelníkové patky z tepelně nevodivého materiálu. Planžeta je pro možnost regulace svého nepruženi k tělesu opěrky upevněna pomoei ěroubů, jejichž dříky e vůlí procházejí otvory v planžetě, od niž jeou hlavy ěroubů odděleny pomoci tepelně izo201 763The above-mentioned drawbacks are largely eliminated by the arrangement of the strain gauge force transducer in the support according to the invention, which is characterized in that a through hole is formed perpendicularly to the axis through which the force resultant passes through the support body. the opening of the through hole and extending outwardly from the surface of the support body to a side parallel to the force resultant, the notch being covered by a foil fixed to the support body in a biased state and provided with at least one strain gauge force sensor. It is supported by its two opposing parallel edges in a shallow longitudinal recess formed on the outside of the support body on both sides of the notch. The recesses accommodate angular feet of thermally non-conductive material. In order to regulate its non-springing, the foil is fastened to the body of the support by means of screws whose shafts and clearances pass through the holes in the foil, from which the heads of the screws are separated by heat insulation.

201 763 lačnich podložek.201 763 fasteners.

Výhodou uspořádání podle vynálezu Je to. že se čistě tlaková napětí převádí na kombinovaná namáháni ohybem, jehož vyhodnoceni provádí předepnutá planžeta, ne která Jeou uchyceny tenzometrická snímače. Vzhledem k tomu, že planžete je předpružená, dovoluji tenzometrická snímače, upevněná na ni zejména lepením, měřit pouze namáhání na tlak. Uspořádání snímačů na předpružená planžetě a vytvořeni pákového převodu mezi místem snímání e měřením sily pomoci průchozího otvoru na zářezu v těleee převádí při měřeni značně malé snímané napětí v tlaku ne kombinované napětí v ohybu, čímž byla mechanicky zvýěena citlivost při zachování značného průřezu. Tuhosti tělesa opěrky je následně 1 změna kmitočtu soustavy snímače málo ovlivněna. Uložením planžety ve vybráni ze evé hrany má- tato 8 tělesem opěrky velmi melou styčnou plochu, což spolu s případným odizolováním planžety od tělesa opěrky tepelně nevodivými úhelníkovými patkami přerušuje teplotní pole a toto ee omezuje převážně na těleso opěrky, protože mu toto klede meněí odpor proti ěiřenl.The advantage of the arrangement according to the invention is that. This means that the pure compressive stresses are converted into combined bending stresses, the evaluation of which is carried out by a pre-stressed foil, which is not attached to the strain gauges. Since the foil is spring-loaded, it is possible to measure the strain-gauge strain-gauge sensors, which are mainly attached to it by gluing. The arrangement of the sensors on the spring-loaded blades and the creation of a lever transmission between the sensing point e by measuring the force through the notch in the body converts a very low sensed compressive stress to the combined flexural stress when measuring, thereby mechanically increasing the sensitivity while maintaining considerable cross-section. The stiffness of the backrest body is little affected by 1 change in the sensor system frequency. By placing the foil in the recess from the left edge, the 8 support body has a very grinding contact surface, which, together with the possible stripping of the foil from the support body by thermally non-conductive angular feet, interrupts the temperature field and confines this ee mainly to the support body. Íiřenl.

Přiklad provedení uspořádání tenzometrického animače eíly v opěrce podle vynálezu je znázorněn na připojeném výkrese, kde ne obr. 1 je enímeč znázorněn v náryeném pohledu, ne obr. 2 v bokoryeném pohledu a ne obr. 3 detail a z obr. 2.An example of an embodiment of a strain gauge anima assembly in a support according to the invention is shown in the accompanying drawing, where not FIG. 1 is a side elevation view, not FIG. 2 a side view and not FIG. 3 detail and FIG. 2.

Podlouhlé hranolovité těleso 1 opěrky, která Je v tomto případě konstrukčně přizpůsobeno k snímáni radiální složky sily nebo obou složek řezného odporu při otvorovém broušeni v opěrkách, je ne jednom konci opatřen sraženými hranami. Mezi nimi je na těleee 2 opěrky upev něna zejména tvrdým pájením opěrná část 2 z tvrdého a otěruvzdorného materiálu, zejména z tvrdokovu. Ne ni půeobi při otvorovém broušeni otvoru kroužku 12 v opěrkách sila P, kterou je v tomto případě radiální složka řezné sily. Těleso 2 opěrky je opatřeno dvěma upevňovacími otvory 3, ze které ee těleso 2 opěrky upevňuje na vlastni stroj. V těleee 2 opěrky je déle vytvořen průchozí otvor 4, jehož oeou kolmo prochází sila P, která působí rovnoběžně e podélnými plochami těleee 2 opěrky. Průchozí otvor 4 je situován bliže Jedná z podélných ploch tělesa 2 opěrky a jeho oee je rovnoběžná s oeou brouěeného kroužku 12. Na podélné ploěe, která je blíže průchozímu otvoru 4, je vytvořen zářez 5, který spojuje tuto plochu 8 prů chozim otvorem 4 a je rovnoběžný e jeho oeou. Mezi vzdálenějěí podélnou plochou tělesa 2 opěrky e vlastním průchozím otvorem 4 mé potom těleso 2 opěrky dostatečný průřez, zaručující tuhost těleee 2 opěrky při pružných deformacích jeho části omezené vleetnl opěrnou čáeti 2, průchozím otvorem 4 a zářezem 5 ze působeni sily P, vyvolávající namáháni ohybem. Namáhaná část tak představuje pružný nosník vetknutý svým Jedním koncem mezi průchozím otvorem 4 a nepřeruěenou podélnou plochou tělesa 2 opěrky. Po obou stranách zářezu 5 je ne podélná plo ěe tělese 2 opěrky vytvořeno mělká vybráni 8 e hranami rovnoběžnými ee zářezem 5. V tomto vy bráni 8 jsou uloženy úhelníkové patky 9 z tepelné nevodivého materiálu, nejlépe z tvrdokovu. V rozích úhelníkových patek 9 spočívají rovnoběžné hrany planžety 6 v předpruženém stavu. Planžeta 6 je obloukové vyklenuta ven a jeou na ni připevněny tenzometrické snímače 7. V blízkosti úložných hran planžety 6 jsou v této vytvořeny otvory, jimiž s vůli prochází šrouby 10, jejichž hlavy jsou od planžety 6 odděleny tepelně izolačními podložkami 11. Šrouby 22 jeou zeěroubovény v závitových otvorech tělese 2 opěrky a jejich přitažením lze měnit velikoet předpruženl planžety 6. Při broušeni půeobi kroužek 12 na vleetnl opěrnou část 2 silouThe elongated prismatic body 1 of the abutment, which in this case is structurally adapted to sense the radial force component or both of the cutting resistance components in the hole grinding in the abutments, is provided with chamfered edges at one end. Between them, the support part 2 of hard and abrasion-resistant material, in particular of carbide, is fixed to the support body 2, in particular by brazing. This is not the case when the opening of the bore 12 of the ring 12 is in the abutments of the silo P, which in this case is the radial component of the cutting force. The support body 2 is provided with two fastening holes 3 from which the support body 2 is fastened to the machine itself. In the support body 2, a through hole 4 has been formed for a longer time and a force P extends perpendicularly therethrough, which acts parallel to the longitudinal surfaces of the support body 2. The through hole 4 is situated nearer. It is one of the longitudinal faces of the backrest body 2 and its axis is parallel to that of the ground ring 12. A notch 5 is formed on the longitudinal face which is closer to the through hole 4 and connects this surface 8 through the through hole 4. is parallel e its oeou. Between the distal longitudinal surface of the support body 2 and the through hole 4 itself, the support body 2 has a sufficient cross section to guarantee the stiffness of the support body 2 under elastic deformation of a portion limited by the supporting support 2. . The stressed part thus represents a resilient beam fixed at its one end between the through hole 4 and the uninterrupted longitudinal surface of the support body 2. On both sides of the notch 5, the longitudinal surface of the support body 2 is formed by shallow recesses 8e with edges parallel to the notch 5. In this recess 8 are angled feet 9 of thermal non-conductive material, preferably of carbide. In the corners of the angle feet 9, the parallel edges of the foil 6 rest in a pre-stressed state. The bladder 6 is arched outward and tensometric sensors 7 are attached thereto. In this proximity of the bearing edges of the bladder 6, openings are provided through which the bolts 10 pass freely, the heads of which are separated from the bladder 6 by thermal insulation pads. in the threaded holes of the body 2 of the armrest and by their tightening, the velocity of the biasing plate 6 can be changed.

201 763201 763

P, která namáhá část tělesa 2 opěrky omezenou průchozím otvorem 4 a zářezem 5 na ohyb, čímž sa hrany zářezu 5 přibližuji a planžete 6 je namáhána na ohyb. To registruji tenzometrické animače 7. Rozsah je možno měnit použitím těles _1 opěrky jiných rozměrů e jiných planžet 6.P, which stresses the portion of the support body 2 limited by the bore 4 and the notch 5 to bend, thereby approaching the edges of the notch 5 and bending 6 to the bend. This is registered by the strain gauge animators 7. The range can be varied by using support bodies 1 of different dimensions and other planks 6.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

Arrangement of a strain gauge force sensor in an abutment, intended to receive a force, in particular a radial component of the cutting force, during an abrasive grinding in the abutments, indicated by. that a through hole (4) is formed perpendicularly to the axis through which the resultant force-field (P) passes through the body (1) of the support (4), provided with a notch (5) along its entire length, parallel to the through hole (4) and an outer surface of the arm support body (1) on a side parallel to the force resultant (P), the notch (5) being covered by a foil (6) mounted on the arm support body (1) in a pre-tensioned stage and provided with at least one strain gauge ( 7) forces.

Arrangement according to Claim 1, characterized in that the foil (6) is supported by its two parallel parallel edges in a shallow longitudinal recess (8) formed on the outer surface of the support body (1) on both sides of the notch (5).

Arrangement according to Claim 2, characterized in that angular fives (9) of thermally non-conductive material are arranged in the recesses (8).

Arrangement according to Claim 1, characterized in that the blades (6) are fastened to the support body (1) by means of screws (10) whose shafts and clearance pass through holes in the blades (6) from which the heads are located. The screws (10) are separated by means of thermal insulating washers (11).